吹灰器检修规程.docx

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吹灰器检修规程

吹灰器检修规程

吹灰系统检修规程

1主题内容与适用范围

1.1本标准规定了泰兴卡万塔沿江热电有限公司75TCFB锅炉吹灰器检修工艺、工序、质量标准、验收标准.

1.2本标准适用于泰兴卡万塔沿江热电有限公司75TCFB锅炉吹灰器的检修工作

2引用标准

2.1DL/T438-1998火力发电厂金属技术监督规程

2.2DL612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程

2.3DL5031-1994电力建设施工及验收技术规范（管道篇）

2.4DL/T5047-1995电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）

2.5DL5047-1995电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）

2.6电安生［1994］227号电业安全工作规程（热力和机械部分）

3检修标准项目

4检修工艺

4.1.1.3喷嘴

1测量准喷嘴中心线到水冷壁表面的距离，以使喷嘴组装时正确到位。

1嘴中心与水冷壁的距离应符合规定要求。

2喷嘴及内管与水冷壁角度应保持垂直

2检查喷嘴及喷孔内径冲刷情况，超标应更换。

检查喷嘴焊缝，如有裂纹脱焊，应修复

1喷嘴完好，不变形。

2喷孔角度正确，孔符合设计要求。

4.4.1.4喷管

1检查清理喷管

内管伸缩灵活，表面光洁，应无划痕损伤；喷管无堵塞，表面粗糙度应符合规定要求。

2检查喷嘴及焊缝

各支点焊缝无脱焊、无裂纹

3检查喷管弯曲度

喷管弯曲度符合使用要求

4.1.1.5卸下脱开机构，喷管凸轮及方轴

1检查制动器与端面之间的间隙

制动器与端面间隙应为8mm～10mm。

2检查凸轮和压板

凸轮和压板应完好

5.8.1.6减速箱

1解体减速箱，清洗内部齿轮零配件，检查磨损、裂纹、缺损等情况。

清洗后能清晰检查各零配件实际状况。

2检查测试齿轮啮合接触面情况。

符合使用要求。

3检查外壳

外壳无裂纹。

4检查测量各轴承间隙情况。

轴承质量符合有关规定要求，

5调节检查齿轮箱转矩限制器

转矩限制器保护调整应符合额定值

4.1.1.7吹灰器调试与验收

1吹灰器组装后用手动将喷管伸入炉膛。

复测喷嘴与水冷壁的距离及喷管与水冷壁的垂直度。

喷管伸缩灵活，无卡煞现象。

确认手操动作正常后才能送电试转。

喷嘴与水冷壁的距离及喷管与水冷壁的垂直度应符合设计要求。

2电动试验检查内外喷管动作情况。

电动试转时无异声，进退旋转正常，限位动作正常，进气阀启闭灵活，密封良好，内外喷管动作一致。

3试验调整喷嘴进入炉膛的位置，复测喷嘴吹扫角度，控制执行机构限位开关动作试验，吹灰器程控联动试验

喷头与水冷壁距离、喷嘴吹扫角度符合规定要求。

检验程控动作正常。

4.1.2长式吹灰器

4.1.2.1进气阀的检修

1检查阀门法兰平面、阀芯阀座、阀杆、阀体和阀门的情况

阀芯阀座无吹损拉毛现象，阀杆完好，弯曲符合要求，阀体内外无砂眼，阀门关闭严密，启闭灵活。

2进气阀装配时，螺纹应涂防锈润滑脂

新安装填料时，应与前一层填料开口处错位1200～1800

4.1.2.2喷嘴

检查喷嘴

喷嘴无堵塞变形，喷嘴焊缝无裂纹脱焊。

嘴口尺寸应符合制造厂要求。

4.1.2.3喷管

1检查清理喷管

内管伸缩灵活，表面光洁，应无划痕损伤；喷管无堵塞，表面粗糙度应符合规定要求。

2检查喷嘴及焊缝

各支点焊缝无脱焊、无裂纹

3检查喷管弯曲度

喷管弯曲度符合使用要求

4检查喷管情况

喷管表面光洁，外管伸缩灵活，喷管挠度符合规定要求

4.1.2.4传动机构及减速箱

1拆下喷管和套管，拆下跑车联接件，缓慢放下跑车，检查跑车两边齿轮齿条。

跑车手动操作灵活，齿轮及齿条无裂纹，不缺牙，磨损腐蚀达20%齿厚度时应更新

2测量齿轮轴两端中心距。

齿轮轴两端中心距离偏差不大于2mm。

3检查各部螺纹固定装置。

固定装置应牢固，无损伤。

4减速箱检修工艺要点参见短式吹灰器减速箱

参见短式吹灰器减速箱

4.1.2.5更换剪切销

1拆下轴用挡圈，解脱链条后，从轴上拆下链轮及芯子。

链轮与芯子之间的平面无伤痕。

2检查链轮与芯子之间的平面情况。

3用工具拆除已断的剪切销

已断的剪切销应换新备品

4.1.2.6链轮和链条的检修

1检查链轮、链齿和铰链。

链轮铰链应转动灵活，链齿完好。

2检查链轮无损伤磨损，铰链完好灵活。

链节变形拉长△t/t大于3%应更换。

3利用调节螺栓调节链条张紧力，调节适合后，注意将压紧螺栓拧紧，螺母锁紧。

调节时，调节螺栓应留有调节余量，不应调到极限位置，并根据需要适当增减链条节数

链条下垂度一般为16mm左右，张紧力适中，吹灰管移动时，无冲击现象，链轮轴避免弯曲

4.1.2.7吹灰管前托轮及密封盒的检修

1检查吹灰管托轮滚动情况

托轮滚动应灵活，润滑脂适量。

2检查吹灰器与炉墙连接处密封情况

密封良好，焊缝无脱焊裂纹等现象

4.1.2.8吹灰器调试与验收

1组装结束，用手动操作将喷管伸入炉膛，确认进足与退出位置均正常后，进行电动操作试验，用就地开关检查电动旋转方向。

喷管进退动作灵活，旋转正确。

喷管进出炉内位置正确，后退停止行程开关动作正常。

2当外管前移200mm～300mm后，检查后退停止行程开关动作情况。

阀门开关机构不松动，动作正常，进气阀启闭良好，密封良好。

行程开关动作正常，安装位置不松动。

电动机超负荷保护与吹灰时间超限保护动作正确。

3按前进开关，检查蒸汽进气阀门执行机构动作是否正常，当吹灰管前进行程超过一半且无异常时，则继续前进到全行程，并检查返向行程开关动作，应正确，校验时间继电器整定值。

各台吹灰器程控操作正常。

吹灰器运行时，动作平稳，无异声，进退旋转正常

4就地校验工作全部正常后，用程控操作开关验证吹灰器远距离遥控操作情况

4.1.3吹灰器蒸汽系统检修

4.1.3.1安全门检修

1每次大小修均应定期对安全门进行解体检修，定期进行严密性试验。

严密性试验压力为1.25倍工作压力。

2定期进行安全门启座压力校验

安全门启座压力为工作压力的1.08倍，回座压力为启座压力的80%～90%

4.1.3.2调整门检修

1定期解体检查调整门，检查阀芯、阀座

阀芯、阀座结合面吻合良好，无缺损，磨损严重的应更换备品。

2定期校验调整门开关位置

调整门开关过程动作平缓灵活，调节性能良好

4.1.3.3疏水阀检修

1检查阀芯、阀座情况

阀芯、阀座平面平整，结合面良好。

2检修后进行严密性试验。

严密性试验压力为工作压力的1.5倍。

3疏水阀检修后应进行开关校验

阀门开关动作灵活，阀门严密良好