电厂行业节能解决方案新版.docx

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电厂行业节能解决方案新版

效劳模式简介

电厂行业解决方案

公司提供成熟、先进的高效节能减排技术组合方案：

燃煤脱硫助燃清焦增效剂、锅炉水冷壁管防腐磨喷涂解决方案、富氧燃烧、电站锅炉燃烧优化操纵、制粉系统优化操纵、能源中心、其他节能技术。

从治理节能、设备节能、工艺节能上，针对电厂的治理操纵系统、制粉系统、燃烧系统、电机传动系统等高能耗环节提供节能、减排、提升产品质量的高效解决方案（具体方案的提供需要解决企业实际生产环境和条件来提供最适合的方案）。

本解决方案的效益

1、发电煤耗下降；

2、大幅减低二氧化硫、氮氧气体排放；

3、清灰除焦；

4、提供治理的自动化操纵水平；

5、降低制粉电耗；

6、成立企业能源治理中心，实施能源的全面操纵；

7、………………

方案坚持四项原那么：

★不阻碍原有生产工艺，不增加能耗水平

★选择最优技术和参数

★设计完全符合平安生产标准

★更少的资源消耗、更低的环境污染

效劳的内容和流程

合同能源治理模式

合同能源治理（简称EMC）是一种基于市场的、全新的节能新机制。

是一种在国际上成功运用的节能效劳新模式。

该模式由能源效劳公司（简称EMCo）与客户签定能源项目效劳合同，由EMCo进行融资，向客户提供能源审计、可行性研究、项目设计等节能改造效劳，并通过与客户分享项目实施后产生的节能效益的方式取得利润。

其实质确实是以减少的能源费用来支付节能项目全数本钱的节能业务方式。

这种节能投资方式许诺客户用以后的节能收益为工厂和设备升级，以降低目前的运行本钱。

EMC项目客户可获取的收益

降本钱、节能耗——专业化的节能方案和整体效劳，确保取得20%以上的节能成效

零投资、低风险——EMC项目全程的资金和治理由我公司负责，让你零投入享受节能效劳

省人力、少费心——从设备采购到运行保护的一条龙节能效劳，您无需增加人力物力投入

减费用、增收入——节能改造可降低设备磨损、设备故障率,减少设备维修费用

项目简介

电厂能源治理中心

相关政策文件

●关于请组织申报2020年工业企业能源治理中心建设示范项目财政补助资金的通知

能源中心作为企业的动力心脏，对能源设施和能源系统实行集中监控和治理，所有管辖范围内的变电所、加压站、混合装置、水泵站、管网等均远程由能源中心的调度监控；较传统各个单元分立的能源治理、运行方式能够节约大量的人力。

实时趋势预测、实时操纵调整等方式，以期达到全厂能源的合理有效利用，最大限度地减少定员和节约能源，并尽可能减少污染排放，有效地爱惜和改善环境。

企业生产全进程中对各类能源介质进行全面监视，分析并及时调度处置，及时进行能源利用情形分析、能源平稳预测，系统运行优化、专家系统运行、高速搜集数据和反馈，实现能源系统的集中治理操纵。

有遥测、遥控的全套仪表、自动操纵装置和大量的电缆及桥架等，能源供给系统及所有效能设备必需配备有效准确的一次和二次检测装置，需要大量功能齐全的信号传输设施及运算机处置和集中操纵中心。

使能源系统的运行监视、操作操纵、数据查询、信息治理实现图形化，直观化和定量化。

在能源数据进行搜集、加工、分析，处置以实现对能源设备、能源实绩、能源打算、能源平稳、能源预测等方面发挥着重要的作用。

 能源介质种类要紧包括：

高炉煤气（BFG）、焦炉煤气（COG）、转炉煤气（LDG）、天然气（NG）、氧气（O2）、氮气（N2）、氩气（Ar）、紧缩空气（Air）、蒸汽、氢气（H2）、采暖热网、生活水、工业净环水、工业浊环水、浓盐水、除盐水、酚氰水、软化水、电力等。

能源介质信息包括：

压力、流量、温度、煤气热值、供水品质（水质）、阀门开闭、调剂阀开度、开关信号、动力设备运行状态、主生产线设备的运行状态等。

环保信息包括：

环保设备的运行情形、外排水中要紧污染物的浓度、流量、要紧废气排放点的外排放废气中烟（粉）尘、SO二、NOx、CO2 等污染因子的浓度和流量、污染物排放总量、大气质量指标、厂区视频检测、厂界噪音。

电厂能源治理中心结构图

采纳现代运算机技术、网络通信技术和散布操纵技术实现：

能源系统的实时监视、操纵、调整；实现了能源主系统的集中监控和治理。

现场的所有设备全数实现无人值班，其操纵、监测和治理均在能源中心操纵室进行。

基于软件对现场设备的直接监控和基于数模的治理优化与操作指导等，保证了能源系统运行的平安、靠得住、平稳与优化运行。

具有以下功能：

一、高速数据搜集处置及归档等功能，大体实现对企业外购能源、企业内部的能源转换、余热余能的回收和利用等整个能源供给系统实施全方位治理。

二、系统运行优化；

3、故障分析诊断；

及时发觉能源系统故障，加速故障处置速度，使能源系统更平安；

4、独立项目的节能成效验证功能，形成分析报告和历史趋势曲线图。

五、能耗数据上报功能，

六、设备能耗的治理和评级

7、企业能效分析和审计功能。

八、在线生产工艺能耗统计和分析。

九、支持调度治理功能。

能源治理的要求，第一是保证生产，第二是幸免浪费，再高一层是要求用好能源、降低本钱和制造更高的利润。

9.1提供平稳计算和制定最合理的运作打算。

按MIS系统下达的第二天生产打算编制，调度依照打算可选用运转设备和介质种类。

例如：

让效率较高的设备长期工作，效率较低的设备调峰；以转炉煤气替换焦炉煤气（热值较高）。

又如提高自备电厂的高炉煤气混烧比（最高可达60％）以节省动。

9.2预测功能，依照最近的实测消耗情形，推测消耗的趋势。

例如：

预测电力耗量的近期趋势是不是会超过预定的最大耗量，以幸免受到电力系统的罚款；预测各用水大户自动补给新水的时刻是不是重叠，将该时刻错开以幸免给水泵的频繁启动所引发的电耗增加，减小干管压力波动；依照煤气柜柜位的转变趋势，决定用户供给何种介质最适合。

EMS支持调度人员决定短时打算。

其他支持功能有搜集和积存全厂能源消耗的数据，供调度人员分析单位产品的能耗、能源介质的利用情形及能源成份等等，以进一步提高能源治理水平。

对重要的动力设备的运行时刻留有记录，供制定设备检修打算时参考。

10、报表

EMS设有生产报表和事件记录报表。

能源中心有遥测、遥控仪表、自动操纵装置和大量电缆及桥架等，能源供给系统及所有效能设备必需配备有效准确的一次和二次检测装置，需要大量功能齐全的信号传输设施及运算机处置和集中操纵中心。

如此可使散布于全厂范围的全数变电所（室）、排水泵站和给排水设施、煤气加压站、煤气混合站及能源分派设施等通过运算机网络联结在一路，实现能源系统的分散操纵、集中治理、优化分派。

能源治理系统（EMS）是基于引进先进技术设备，对全厂范围内能源系统进行监控和调整的大型在线治理系统，它体此刻企业全程的能源监控设施的一整套硬件中，更关键的是表现一种能源的系统治理模式。

燃煤脱硫助燃清焦增效剂

“燃煤脱硫助燃清焦增效剂”是一个具有自主知识产权及独立品牌的高科技环保专利产品，是目前国内外唯一的、同时具有多种功能的增效剂。

在不改变此刻燃烧工艺和设备的前提下，依照1~4%左右的比例（重量比）均匀地掺入燃煤中，一路投炉燃烧即可。

燃烧时通过催化、活化、增进氧化、离子互换等理化反映，能同时达到脱硫脱硝、节能助燃、降低排烟黑度、清灰除焦等多种作用。

该产品经国家有关部、省、节能、环保部门检测、产品鉴定及用户的利用，通过在65吨（12.5MW）、130吨（25MW）、220吨（50MW）、300吨（75MW）、400吨（125MW）、670吨（200MW）、1025吨（330MW）煤粉的实际利用，均取得了良好的成效，综合效益显著。

专门是针对煤质差、灰份多、低热值的劣质煤，开辟了一条劣煤优用，干净燃烧的新途径，减缓了日趋紧张的煤炭供给压力。

一、国内外同类产品的比较

产品利历时，同时产生了脱硫、脱硝、助燃节煤、清灰除焦四大功能。

项目不是在实验室时期，而是实际通过4吨—1025吨各类类的工业锅炉、窖炉较长时刻的实际利用。

二、产品介绍

1、产品特性

燃煤脱硫助燃清焦增效剂在研究和技术开发方面，打破传统的助燃技术理论，采纳今世先进的催化、改性等物理、化学复合技术。

是不燃不爆，无侵蚀，平平稳固的化工产品。

要紧经济技术指标：

降低SO2排放浓度30—55%；

降低NOX排放浓度10-30%；

降低CO、CO2排放浓度20-30%；

电站锅炉节煤3-8%（因煤质与锅炉燃烧工况而异）

提高锅炉炉膛温度50-100℃左右；

提高锅炉热效率1-8%（因锅炉大小与燃烧工况而异）

清灰除焦90%以上。

2、节煤原理

增效剂产品将催化剂、高氧化合物、分散剂、乳化剂、表面活性剂、膨化剂、裂变剂等科学配伍，依据燃烧动力学、量子化学理论，结合纳米技术，和燃烧进程的氧吸附、反映产物分解的扩散操纵、动力操纵模型，运用“微爆”和碰撞机理，使炉膛温度和氧散布加倍均匀，并使燃煤中的可燃物迅速、充分燃烧，通过降低燃煤着火点，实现延长燃烧时刻，达到助燃、提高燃烧效率的节煤目的。

增效剂进入锅炉炉膛，通过催化、改性等物理、化学复合技术进程，产生了新的高能可燃能源，释放出大量的热量，替代了部份燃煤，在一样锅炉出力情形下，节约了大量燃煤。

增效剂在炉内作用进程中，能提高燃煤燃烧温度，提高锅炉燃烧效率，提高烟气和飞灰、炉渣等燃烧产物的燃烬程度，降低锅炉化学和机械未完全燃烧损失，从而提高锅炉热效率，达到节约燃煤的目的。

3、固硫降尘原理

国内外现状

燃煤固硫脱硫技术是一项适合我国国情的SO2减排的重要技术。

目前此项技术的研究功效大体上都处于实验时期，尚未一例大型电厂锅炉长时刻实际应用的技术指导。

经科技查新，目前国内尚未介绍、报导过同时具有脱硫、助燃（节煤）、清灰除焦三大功能为一体的燃煤增效剂实际应用于大中型电厂锅炉。

与设备脱硫比较，本产品经济性价比较高，克服了一次投资庞大、运行陈本高、环境污染严峻、功能单一的不足。

对已建电厂而言，解决了无安装脱硫设备空间（场地）的问题。

3.2该增效剂能加速煤炭燃烧中产生的CO和SO发生放热反映，反映中生成的硫经燃烧变成SO2，部份变成SO3，最后被增效剂中具有吸附力极强的催化物固定并生成熔点较高的炉渣（飞灰）。

一样情形下，固硫在900℃以上高温区时又从头释放，阻碍了脱硫成效。

而该产品所产生的催化复分解还原反映较好地解决了这一问题。

、技术要点。

利用增效剂有效提高燃煤中的反映活性，专门是提高抗高温分解的能力，能在较大程度上使燃煤中的硫形成固硫成效，该增效剂在配比上抓好了两头，即高的低温反映活性和低的高温分解速度，依据燃煤固硫的机理，选用多种不同类型的固硫剂在某些组分的催化作用下，通过不同温度热传导的复分解化学反映互为补偿。

增效剂中某些金属氧化物在燃煤助燃中形成催化反映的反复固硫，大幅度减缓从头释放的速度。

在温度、时刻、速度的不同情形下固硫、脱硫的成效也有不同，SO3的释放速度与温度、时刻成正比，例如Al、Fe金属氧化物形成的Al（SO4）3↓Fe（SO4）3↓属中、低温固硫，高于700摄氏度部份固硫会开始分解，又从头释放。

Mg、Zn金属氧化物所形成的MgSO4↓与ZnSO4↓属高温固硫，但在高温区1000摄氏度以上，部份固硫开始分解，又从头释放的问题（二次污染），在燃烧条件下，一方面进行着固硫的合成反映，另一方面固硫产物发生分解，分说明放的SO2又能与尚存的增效剂发生反映，如此反复交叉反映，在整体上使固硫成效显著提高，前面已经提到了为排除SO2二次释放的难点，依照燃煤的特性在增效剂中又选用了熔点高的粉状碱金属铁、硅粉、钡粉等，形成固硫物，该固硫物在1500—1600摄氏度开始分解，SO2有可能将二次释放，但锅炉的燃煤温度知足不了它二次释放的条件，因此固硫后的产物均为熔点较高的炉渣。

4、清焦

清焦干净剂的作用机理：

依照燃烧的化学反映中燃烧固—液—气三相平稳原理，采纳了催化反映技术及诱导法，是燃煤中产生的SO2氧化速度提高，部