电压力锅检验标准.docx

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电压力锅检验标准.docx

电压力锅检验标准

电压力锅检验标准

产品检验标准

文件编号:

KJ-PB-005

版次

A

共8页第1页

标准号:

KJ005-2009

集团股份有限公司

电压力锅产品检验标准

制订人:

审核人:

会签人:

批准人:

 

2009年 10月制订   2009年10月执行

电压力锅产品检验标准

文件编号:

KJ-PB-005

版次

A

共8页第1页

前言

为了更进一步加强与完善本公司电压力锅产品质量的管理,特制订本标准。

本标准的制订主要参照GB4706.1《家用和类似电器的安全通用要求》、GB4706.19《家用和类似用途电器的安全、液体加热器的特殊要求》。

本标准首次制订日期:

2009年10月

一、范围

本标准规定了电压力锅的使用要求,抽验方案,检验项目,实验方法等内容。

二、引用标准

下列标准所包含的条文,通过本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用标准的各方应探讨,使用下列标准最新标准的可能性。

GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB4706.1 家用和类似用途电器的安全通用要求

GB4706.19  家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求

三、使用要求

本标准适用于电源电压150V-260V~(50Hz),以电热元件作为加热源的电压力锅。

环境温度-10℃—40℃

最大相对湿度96%(25℃时)

海拨高度不超过2000m

四、抽验方案

4.1本标准的抽验按GB2828-87正常检查一次抽样水平II,对不同项的检查在后面说明执行。

4.2(AQL)允收水准:

严重缺陷(A):

不允许(0)

重缺陷(B):

1.0

轻缺陷(C):

2.5

4.3缺点分类说明:

4.3.1严重缺点(A):

指依据标准判定经验认为对使用,保管或使用该制品的人有发生机械或电击危险的可能或不合安规要求之缺点

4.3.2重缺点(B):

制品使用性能不能达到预期的目的或显著降低其实用之缺点

4.3.3轻缺点(C):

指使用性能对于预期的效果或许不会降低,但与原定规格稍有差异,而操作上与使用性能上并无影响的缺点。

4.4在检查过程中,若出现以下情况,抽样水平可另外采用

一般检查水平II(GII)

连续3个批次连续3个批次

未出现B类问题均合格

连续3个批次连续3个批

有任何一批次出现次都有B类

B类问题问题出现

一般检查水平I(GI)一般检查水平III(GIII)

批准人:

审核人:

制订人:

电压力锅产品检验标准

文件编号:

KJ-PB-005

版次

A/1

共8页第2页

五、检查项目:

检查项目

检查内容

技术要求和质量标准

检验工具和方法

不合格分类

备注

箱体

外箱、彩箱不能严重脏污、破损

视检

C

产品与纸箱型号必须正确

视检

B

纸箱经耐折试验后不能出现严重断裂现象

180°来回折6次

B

印刷

印刷内容必须正确(箱唛、说明书、合格证)、漏印、错字

对比

B

字体正确、清楚、不能模糊

视检

C

日期代码漏印或不一致

视检

C

标签必须正确、不能漏贴、错用、位置正确,脱落现象

对比

B

附件

说明书不能漏放、错用

视检

B

其它附件须正确放入

视检

C

说明书、其它附件不得破损

视检

C

电源线规格正确,不能出现漏放现象

视检

B

标志

产品上的标志必须正确,完整,且不轻易擦去

擦拭实验

B

跌落

跌落试验后产品外观不得出现影响销售的缺陷

跌落实验

A

跌落试验后产品结构不得出现零部件移位现象,影响功能因素

跌落试验后产品不得出现影响安全性能的缺陷

本体

产品整体颜色正确,不得出现严重色差,混色及影响外观缺陷

对比

B

有轻微影响外观缺陷(如划伤、黑点、缩水、变形、脏污、色差)但离产品50厘米处不得看见

视检

C

外露部件不得有毛刺、毛边、尖角

视检

C

附件

附属物体不得出现严重变形,破损,未擦试干净

视检

C

开启,锅盖开合盖顺畅无阻力或锁死现象,与机配合体间隙≤1mm,不得出现错位现象

视检,塞规

B

黑点(杂点)在ф50mm范围内允许2处存在,但黑点直径小于0.3mm,且黑点相距20mm

视检

C

划伤在ф50mm范围内允许2处存在,但划伤线条宽小于0.3mm,长度小于10mm,深度用手应不能感觉出来

视检

C

雾斑点在50mm范围内允许2处存在,但雾斑点直径小于Φ3mm,且相距5mm

视检

C

配合

定时器旋钮与开关面板配合间隙≤2mm,其它配合间隙应小于1mm

视检、测试

C

批准人:

审核人:

制订人:

电压力锅产品检验标准

文件编号:

KJ-PB-005

版次

A/1

共8页第3页

检查项目

检查内容

技术要求和质量标准

检验工具和方法

不合格分类

备注

 

外壳

黑点(杂点)在ф50mm范围内允许1处存在,但黑点直径小于0.3mm

视检

C

划伤在ф50mm范围内允许1处存在,但划伤长度小于10mm,宽度小于0.2mm,深度应无手感

视检

C

发热盘

发热盘表面不能有麻点,发黑,不光亮

视检

C

内铝盖

内铝盖边的毛刺须处理干净,不能有明显的刮伤现象

视检

C

黑点(杂点)在ф100mm范围内允许2处存在,但黑点直径必须小于0.5mm,且相距在5mm远

视检

C

内锅

锅体尺寸正确,边缘不得有毛刺、锐边,锅体变形、凹凸不平

视检

B

内锅弧度与发热盘必须完全吻合,不得出现吻合不良现象

专用工具

B

内锅防粘涂层不得出现起泡,剥离有波浪纹、划伤等情形

视检

C

内锅的内表面应使用无毒防粘涂层,必须符合卫生要求

查证书

A

铭牌面板

丝印须完整,不轻易擦去,尺寸应符合要求

擦拭

B

丝印必须清楚,不能模糊

视检

C

颜色正确,贴后不能出现自动浮起现象

视检

C

喷涂/电镀体

电镀体不得有斑点、针孔、气泡表面光滑

视检

C

喷涂体的表面应无流挂、起皱、露底等缺陷

视检

C

发热盘

应能使冷凝或漏出的水不致影响电气绝缘

绝缘电阻仪

A

部件固定

零部件固定位置应正确、可靠、焊接件、铆接件连接牢固

视检

B

螺丝

螺丝规格须正确、锁紧、无断裂、滑牙现象

螺丝刀

C

开关

开关旋钮操作顺畅,旋转应灵活

视检

B

操作旋钮、手柄、不应带电

试验

A

浮子阀

浮子动作顺畅无阻力

试验

B

元件

标志

电器元件应符合安全规定,且一些元件须有认证标志

查证书

A

寿命

须提供寿命完整报告,必要时进行试验,应满足寿命要求:

电源线摆动10000次,微动开关10000次,发热盘500次,保温温控器30000次,附加电热元件500次

试验

B

批准人:

审核人:

制订人:

电压力锅产品检验标准

文件编号:

KJ-PB-005

版次

A/1

共8页第4页

检查项目

检查内容

技术要求和质量标准

检验工具和方法

不合格分类

备注

安全性能

压力

工作压力(0-70)kPa

压力表

A

合盖、开盖安全性测试:

合盖:

扣合不到位时锅内压力不超过5kPa

开盖:

锅内压力超过5kPa时,在任何状况下锅盖不能打开

限压值测试:

小于90kPa

压力表

A

密封性检查:

锅内蒸汽压力在(0-70)kPa范围内,不得有漏汽现象

压力表

A

保温温度

通过温控器进行保温的电压力锅,饭温能保持在60-80℃范围内

试验

B

保温温度

用附加电热原件保温的电压力锅,饭温应能保持在比试验环境温度高45-55℃

试验

B

煮、蒸、煲

煮饭功能正常、不应出现饭煮不熟或烧焦,煮粥(稀饭)出气孔不得出现喷米汤现象,煲(炖)出气孔不得出现溢汤/溢汁现象

视检

B

指示功能

指示灯位置应正确,不能歪斜,通电时指示灯与功能相对应显示,不应出现错显示或不显示。

视检

B

旋钮开关

逆时针将定时选钮旋至“关/OFF”位,应能听到“叮”的一声响。

通电,此时加热灯应亮,进入控温器控制状态

顺时针旋转定时开关旋钮到尽头,转入加热(加热灯亮),电压力锅开始加热

底板部位

底板部位温升≤60K

热电偶

A

插脚

器具插座的插脚≤95K

手柄、开关

金属制的≤35K,模压材料、橡胶或木制成≤60K

功率

功率(煮饭)

加热功率应符合:

P+5%—-10%

功率仪

B

保温功率

保温功率应符合:

P10%--P+10%∽-10%

安全

指标

电气强度

电气强度须能承受:

1800V/5mA/5S不得出现闪络或击穿现象

耐压仪

A

绝缘电阻

热态绝缘电阻≥5MΩ,冷态绝缘电阻≥7MΩ

绝缘仪

A

接地电阻

25A电流下≤0.1Ω

接地仪

A

泄漏电流

在1.06倍额定电压下≤0.75mA

泄漏电流

A

批准人:

审核:

制定:

电压力锅产品检验标准

文件编号:

KJ-PB-005

版次

A/1

共8页第5页

检查项目

检查内容

技术要求和质量标准

检验工具和方法

不合格分类

备注

 

内部布线

 

应有效地防止布线与毛刺、发热体、运动部体接触

视检

A

铝线不能用于内部布线

视检

A

黄/绿组合双色的导线,应只用于接地布线

视检

A

内部布线的绝缘应能经受住在正常使用可能出现的电气应力

视检

A

多股线结合在一起,只能采用夹紧装置结构

视检

A

电源线、插座及软线端子

电源线表面无破损,标志完整,铜线无发黑现象

视检

A

电源线长度:

按样机长度,ф≥0.75mm²

量具

B

耦合器的结合力:

2N≤F≤5N必须为防火材质

拉力计

C

电源线经10000次弯曲试验后,应符合安规要求

摇摆机

B

电源线

电源线连接器与器具输入插座接插顺畅良好,无特别阻力及难插等情况

试验

B

软线与端子铆接力:

≥50N

拉力计

B

插销与端子保持力:

10N≤F≤50N

拉力计

B

爬电距离、电气间隙(带电体与易触及部件)

工作电压

电气间隙

爬电距离

卡尺

A

>130V-250V

3.0mm

4.0mm

螺钉和连接

螺钉不应用软的或易变形的金属制造,并可承受规定的扭矩实验(0.3~1N.m)

扭力计

B

同绝缘材料啮合的螺钉应有足够的长度,能完全拧入和拧出

螺丝刀

B

宽螺距螺钉和自攻螺钉,一般不能用做载流零件

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