透水和塑胶跑道施工方案Word文档格式.docx
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＞2500
5
紧装堆积密度（kg/m
1350
6
空隙率（%）
＜47
一、简介
透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。
其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面
的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；
并能有效的消除地面上的油类化合物
等对环境污染的危害；
同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；
其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。
因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进
行铺设施工。
这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。
透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。
二、透水混凝土
1、材料的组成：
透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。
（1）透水混凝土专用胶结剂—由苏州民用建筑设计院装饰分公司生产的一种专用胶结剂，其是以
高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要
求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。
（2）碎石：
透水混凝土用的碎石应具有技术要求，本公司采用二级品标准的高石，其物理性能指标见（表一）。
碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分
1#、2#、3#三号。
具体的颗粒范围见（表二）
碎石的分号
1#
2#
3#
粒度范围（mm）
2.4～4.75
4.75～9.5
9.6～13.2
碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。
（3）水：
普通自来水即可用。
一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。
2、三种原材料在施工过程中配合比：
要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下，严格控制以上三种原材料
的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例。
透水混凝土配合比（按质量计）：
水：
胶结剂：
碎石=115：
410:
1520
3、透水混凝土的品种
⑴普通素色透水混凝土：
为普通水泥本色的透水混凝土。
⑵标准色透水混凝土：
以普通水泥本色掺加无机耐候颜料组成的透水混凝土，色彩属一般。
⑶艳丽色透水混凝土：
以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土，色彩艳丽。
⑷组合压模工艺的透水混凝土：
由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。
⑸组合纸模工艺的透水混凝土：
⑹组合喷涂工艺的透水混凝土：
由彩色混凝土喷涂工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。
以上各类透水混凝土工艺，是根据项目的不同地点、环境、承载要求以及基础条件等不同，而进
行针对性的设计及应用的，在图案变化、色彩变化上有更多的适用性和实用性。
三、透水混凝土路面基层的要求
1、透水混凝土路面的厚度：
从上可知因彩色透水混凝土的强度原因，大都应用于人行道、广场、
停车场、园林小道等场所。
根据路面的不同应用面板厚度不同，对人行道，自行车道等轻荷重地
面，一般面层厚度不低于
8
公分；
对停车场、广场等中荷重地面，面层厚度不低于
10
公分，考虑
成本，可将面层分为二层，即表层为彩色透水混凝土层，厚度一般不低于
3
公分，下层为素色透
水混凝土层。
2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。
基层要求：
在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用
级配砂砾或级配碎石等。
采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于
0.7
倍的基层厚度，且不超过
50mm。
垫层一般采用天然碎石，粒径小于
10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。
3、考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处设置专用透水管道排，通向
道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。
四、透水混凝土的施工
一般按
8cm
为标准作为人行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。
为降低
成本，可采用分层设计时。
施工上述单层或分层的透水混凝土路面，键全的施工工艺是透水混凝
土路面质量的保证，丰邦彩石提供以下的施工方案。
1、施工前的准备：
施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
1）组织准备：
建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为
原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。
2）物质准备：
透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少不了砂子，而一定粒度
的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。
物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要
有防水措施的工棚）搭建；
搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。
搅拌机最佳的设置方案是施工
现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。
为防
止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；
水、电设施到位，生
活用水、电以及施工用水、电。
施工用电：
三相电，施工用水：
普通自来水连接到搅拌设备旁。
4）施工前的技术准备：
了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要
求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工
作。
5）配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图纸要
求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。
2、施工：
在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
1）立模：
施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水
坡度等的问题。
2）搅拌：
搅拌器：
根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，
应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清
理工作。
透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及
投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约
30
秒后，使其初步混合，再将规定量的水
分
2-3
次加入继续进行搅拌约
1.5-2
分钟。
视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不
宜过长时间的搅拌。
胶结料
碎石
水
摊铺
透水混凝土搅拌工艺流程图
注意事项：
（1）施工现场须专人负责物料的配比。
（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分
次加入，不允许一次性加入。
（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
3）运输
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控
制在
分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
4）摊铺、浇筑成型：
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。
对于人行道面，大面积施工采用分块隔
仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为
1.1。
将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和
控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实，捣实不宜采用高频
振动器，最后用抹合拍平，抹合不能有明水。
（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用
1.1-
1.15
之间。
（2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。
（3）摊铺时尽量快和正确。
（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于
35℃时，施工时间应宜避开中午，
适合在早晚进行施工。
4）养护：
透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后，当气
温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。
也可采用洒水养护，所有养
护期不得少于
7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。
洒水养护，透水混凝土在浇注后
1
天开始洒水养护，高温时在
小时后开始养护，但淋水时不宜
用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水，透水混凝土湿养时间不少于
5
天。
养护时间应根据施工温度而定，一般养护期为
5—7
天，高温时不少于
7
天，低温时不少于
12
天，
5℃以下施工，养护期不少于
28
4、涂覆透明封闭剂：
待表面混凝土成型干燥后在
天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性，防止时间过常使
透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
塑胶跑道
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM
橡胶粒或
PU
颗粒、颜料、助剂、填料组成。
塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳
定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。
塑胶跑道是由聚氨
酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的
最佳全天候室外运动场地坪材料。
二、施工步骤
（1）地面整修：
清洁处理地面，除尘除污，找平基层，打磨地面。
（2）防水底油涂布：
确认底材已找平，并达含水率≤8%可施工程度时，用刷子或滚筒施工高渗
透型防水底漆（BSF0401），以使起到加强基础及同面层粘结的能力，起到防水加强及增强粘结的作用。
（3）基材铺设（环保橡胶粒层）：
在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水，在粘结胶水未
固化前将
环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后，倒在地面上，用齿状
PU
耙镘开，用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实，以控制用量和厚度；
不平处继续找平。
（4）表面颗粒喷涂：
将
面漆（BSPM0423）混合
EPDM
橡胶颗粒（抗老化，耐色变之全天候
颗粒）用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面（喷涂
次），务必使颗粒层平整均匀；
面漆包裹住
颗粒，以使场地更加耐用。
（5）划线：
用
BSJX0451
白色面漆，依设计尺寸喷涂体育线，保证线宽一致，色泽均匀，无虚边
出现。
三、施工方法
（1）13mm
透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。
底层黑胶粒层，摊铺厚
度为
10-11
毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为
毫米的
胶粒同面漆的混合层。
工艺简图：
清扫场地
→
防水底漆涂布→粘结层涂布
黑胶粒底层摊铺
→固化
→面层配料
混合搅拌
→面层喷涂→
测量画线
→检测点线
→竣工。
（2）施工方案的说明
①
配料、搅拌：
a.
施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。
b.
检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。
对现场的材料进行抽查
检验，每个批号做一块测试试片。
发现材料变质、变色应停止使用。
如有沉淀，使其均匀。
c.
配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。
d.
配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上
放料架，排列整齐，桶口向下备用。
e.
放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。
f.
黑胶粒底层控制在
10-11mm，施工配比：
预聚体∶黑胶粒=1∶6。
催化剂适量，视气温变化而
变化，一般为预聚体的千分之二。
g.
甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比
例的乙组。
但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残
留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。
h.
将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均
匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。
整个搅拌过程不
可时间过长或过短，一般在
2~3
分钟为好。
并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。
i.
配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减
催化剂数量。
j.
配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设
好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。
k.
配料结束后认真清理现场卫生。
②
底胶铺设：
铺设底材之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好
机器的及它的厚度。
按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。
铺设过程中要保持橡
胶粒的厚度一致，接边、接头无痕迹。
底材铺设这前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使
其平整。
铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。
一边刷一边铺黑
胶粒层。
当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结，不宜大面积涂胶后，再铺黑胶粒层，应做到涂粘结
层多少面积，应立即铺多少面积的黑胶粒层。
铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷
处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。
修边人员不少于两名。
铺设的黑橡粒怪固化后，对全场进行检查，发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打
磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。
③
跑道面胶的喷涂：
待黑胶粒层固化成形后，方可在其表面喷涂胶浆层（一般为红色）其配比为：
胶粒∶PU
浆料=1∶1.2。
首先将
浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀，在搅拌过程中加入
胶
粒，EPDM
粒径按要求选取，一般在
0.5~1mm
左右。
然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。
喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。
喷涂次序均匀喷涂两遍。
喷胶人员施工前要计算好胶液用量，每一桶胶液所刮胶的长度，做好标记，做到心中有数，
合理利用材料。
运料动作要干净、快捷，倒料时分多次倒下，桶边的余料及时清理，保持桶外清洁，为喷胶
人员创造良好的条件。
④
工艺线的测量、喷划：
专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合
格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允
许出现负差，正差一定小于
1/10000。
横向坡度不大于
1/100，纵向坡度不大于
1/1000。
四、施工前准备
4.1
施工现场应满足以下条件
1）施工现场环境要求：
现场最低温度不低于
0℃、无漏水；
2）施工现场的照明要充分（满足夜间施工需求）；
3）固化地坪施工时现场不得交叉安排除固化地坪以外的施工作业；
4）施工现场请业主或总包方提供室内材料堆放区域、设备用具仓库等，业主或总包方应提前清
除施工现场中不必要的杂物和设施。
4.2
材料选择：
1）、材料选用苏州民用建筑设计院研发生产的透水加强剂；
2）、材料应在地坪工期开始前到达现场并堆放整齐；
3）、施工现场的材料进行批量抽验，保证合格产品进入工地；
4）、材料质量标准：
符合国家或行业公认相关质量标准；
4.3
施工设备配置:
4.3.1
搅拌机
2
台（视现场情况而定）；
4.3.2
小推车
辆（视现场情况而定）；
；
4.3.3
抹平机
4.3.4
水刮
20
把（视现场情况而定）；
4.3.5
尘推
4.3.6
铲刀
4.3.7
铁锹
4.3.8
电缆
100M*10（视现场情况而定）；
4.3.9
软水管
1200M（视现场情况而定）；
4.4
施工人员配置
4.4.1
组织机构图
项目经理
地坪项目全面工作
项目技术主管项目安全主管项目材料主管项目人员主管
负责产品的质量负责工程施工负责材料供应负责施工人员调
施工工艺指导安全保卫工作施工机具安排度及后勤工作
姓名
职务
小组任职
工作职责
项目负责人
组长
负责整个工程质量
技术部主管
副组长
负责工地质量的监督，人员的安
排
工程部监理
质量监督员
负责现场巡查监督施工质量
质量检测员
第一施工队长第二施工队长
负责地坪施工负责地坪施工
施工的现场管理施工的现场管理
4.4.2
劳动力安排计划：
1）、管理人员：
A、
本公司委派项目部负责人为现场代表，全权负责本公司在本项目施工技术服务过程中
与业主、设计、总包、监理等各方的工作协调，并签发各项有关文件。
B、
现场代表根据合同进度计划及工程质量要求全面负责本公司现场施工人员的指挥与调
度。
2）、施工人员：
A、施工队配备队长
名，分两个班组进行施工，每个班组配备班长二名，队长负责施工安
排、人员管理，一名组长负责施工，一名组长负责安全；
施工人员配备
名。
五、现场施工
5.1基层检查、缺陷的修复及处理
6.1.1
表面清洁（油污等）处理方法：
根据地面类型采取相应的物理或化学方式清洁地面表
面
6.1.2
基层平整度不作要求
5.2工程质量保证措施
为确保本工程质量措施的落实与执行，针对施工环节，特将工程质量保证措施作为以下补充：
认真学习和熟悉施工图纸、施工及验收规范、规程、公司编制的技术管理规定及管理程序，督
促施工人员执行程序、工艺操作规程及质量标准。
②对施工现场进行巡视，检验，检查，两侧和验收等基础性质量监督工作，对重要的分项工程或
关键部分，关键工序进行旁站质量监督工作并作好记录。
③对进场材料、构配件、设备进行检验，不合格品坚决不得用于工程。
④参加质量监督工作会议和专题会议，积极反映情况，提出建议。
⑤督促施工单位按时报送质量监督报表，并检验其真实性、准备性、完整性。
5.4
安全文明施工
5.4.1
防火:
遵守安全防火有关规定，明火作业严格遵守许可制定。
宿舍照明
用电严格遵守合同甲方有关规定。
严禁使用明火设备烧饭及取暖等，杜绝火灾事故的发生
5.4.2
施工人员进入工程现场，必须严格遵守国家、地方及合同甲方的安全施工要求；
施工人
员进入施工现场必须穿好工作服，戴好安全帽，并扣好帽带；
每日施工前由专业人员负责检查用
电机具的安全保护装置和电线的完好性能，并负责检修。
无专业操作证人员严禁违章操作、检修。
每日施工完毕后清理现场，设备、材料、严格按照规定地点存入整齐。
六、质量控制的要点：
6.1
原材料的监控：
A、所有进场原材料必须抽样检查，合格方可使用，由公司备案。
B、所有进场材料填写好材料验收单，交业主和公司备案并保存。
C、根据每日的施工量配置的材料庆在施工前整齐堆放于现场，并随机抽样保存。
6.2
施工的监控：
施工队长每天应做好施工记录（包括材料用量、施工区域、施工面积、天气状况、施工人员、
施工状况等）。
6.3、机器的监控：
每天施工前机器做检查，保证机器在施工过程中正常运行。
每天施工完毕后，应对机器做好检修，
以保证第二天施工的正常进行。
6.4、业主和监理方：
A、甲方做好施工前的场地清理等基本工作；
B、及时通知与混凝土密封固化施工有关的各方；
C、在材料进场时，对材料的数量和质量进行验收；
D、提供施工区域的平面图等书面资料；
E、每日应对施工的数量和质量进行签收。
七、质量保证措施：
为确保混凝土密封固化地坪施工质量，本公司将从以下几点进行严密控制：
7.1材料用量的控制：
材料进厂后报送甲方进行数量验收和质量检测，严格按照甲方用量要求
进行施工。
7.2施工人员的控制：
保证施工人员的数量和质量，熟练的技术工占
100%比例，杜绝因为施工
人员的原因造成质量事故。
7.3
施工机械的控制：
工程投入使用的机具，在数量上应满足施工进度的要求，在性能和质量上
应满足高效的运转。
通过加强对机械的维修保养，使设备处于
最佳的使作状态。
7.4施工方法的控制：
编制切实可行的施工组织方案，措施和施工工艺，解决工程施工难题。
编制的方案必须技术先进，经济合理，有利于工程质量的保证，工程进度的保证。
本工程的施
工方案具有准确性、严谨性、完整性和便于实施性的特点。
7.5
施工过程的控制：
施工中把好施工程序关，工序交接关，重点
控制工序质量。
7.6施工过程中地坪平整度的控制：
主要由甲方控制，已方在施工中再利用红外线水平仪进行
测平控制。
7.7
成品保护的控制：
施工完毕，须总包配合保护成品，在养护期间尽量避免上人和交叉施工。
混凝土密封固化地坪一般施工完毕即可上人，为保证混凝土密封固化充分，建议空置至少一星
期后再投入使用。
负责工地施工安全、劳动保护及
升级会员 