火力发电厂节能评价标准Word文档下载推荐.docx
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9.3能源计量检测率
9.4能源计量管理
第二部分 火力发电厂节能评价标准
序号
指标
评价内容
评价依据
评价方法
标准分
扣分标准
扣分
备注
1
节能管理
100
1.1
管理体系
10
节能管理机构及节能责任制落实
《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第4、5、8、9条
查阅企业有关节能管理的文件及制度
2
未成立节能领导小组，扣2分；
领导小组责任不明确，扣1分
未制定节能管理制度，扣3分；
制度不健全，扣1分
未设立节能专责人
节能专责人不具备相应节能知识
未建立节能三级网络
1.2
节能指标统计
8
查阅节能统计的相关原始记录、报表
3
未建立节能指标统计台帐（或表）
节能指标统计不实
节能指标统计未按上级主管部门的要求进行规范
1.3
节能分析
节能分析或与节能相关运行分析、设备分析、经营分析
《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第11条
查阅检修（设备分析）例会、运行分析例会、经营分析例会记录（或纪要、报告）
查阅节能分析报告
未建立与节能分析相关的分析例会制度
分析例会没有形成纪要或分析报告
未对当前影响能耗的主要经济技术指标进行分析
未针对当前影响能耗的主要缺陷设备进行治理或制定完善措施
1.4
计划、规划
15
（1）节能中长期规划
《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第7条、第41条
查阅企业节能中长期规划
制定节能规划前未对企业能耗状况进行摸底，未对企业节能潜力进行分析
未制定企业节能降耗中长期规划
未将能耗异常高的设备或系统列入节能规划中
节能规划没有逐年滚动完善
（2）节能年度计划
查阅企业节能年度计划
未制定节能年度计划
未对企业节能计划分解到班组
对未完成的计划没有进行计划变更
1.5
热力试验
热力试验管理及资料
《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第38条
查阅热力试验管理资料以及设备或系统热力试验资料
热力试验计划
未制定热力试验管理制度
机组或设备热力试验资料不全，缺一项扣1分，未进行归档扣1分
在用的热力试验用标准表计或仪器未进行定期检定
1.6
节能奖惩
20
（1）节能奖惩制度
1、《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第73－76条
查阅节能奖惩制度及奖惩记录（奖惩支持性资料）
未制定节能奖惩制度
节能奖惩中存在只奖不罚的现象
未对机组大小修中的节能降耗工作进行奖励
未对影响能耗的煤、水、油、电等相关指标进行奖励
查阅节能奖金分配记录
节能奖励资金分配方法搞平均起不到激励作用（或未体现至个人）
（2）小指标竞赛
《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第10、77条
查阅相关指标竞赛管理办法及统计记录，小指标竞赛奖金分配
未制定小指标竞赛管理办法
未开展小指标竞赛
（3）节能降耗合理化建议
《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第77条
查阅合理化建议管理办法
未定期开展节能降耗合理化建议活动
查阅奖金分发记录，现场调查
对节能降耗合理化建议奖励未分配至个人
查阅节能计划或实施措施
采纳的节能降耗合理化建议未列入计划进行实施
1.7
节能技术改造
25
《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第41－58条
查阅技术改造项目计划，节能技术改造立项报告、效益分析
未针对能耗异常高的设备或系统制定改造（或完善）方案
无节能技术改造项目方案论证资料
5
节能技术改造后未进行效益分析，每项扣1分
节能技术改造项目未达到预期效益目标，每项扣2分
节能技术改造项目完成率低于80%，每低1%扣1分
1.8
节能总结
未提供节能总结报告
煤耗
145
2.1
供电煤耗
120
（1）供电煤耗指标
中国华电生[2004]837号文《中国华电集团公司创建优秀发电企业管理办法》附件1，第2.4.1项
通过实际完成值与考核基准值进行比较
50
每高于考核基准值1g/kWh扣10分
（2）供电煤耗指标计算标准
《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第12条
查阅相关统计报表，计算用原始记录
供电煤耗未按正平衡法计算
计算方法不符合规程要求
《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法（试行）》（电安生[1993]457号）7－15
未采用入炉原煤测得的发热量为依据计算煤耗
（3）入炉煤计量
《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法（试行）》（电安生[1993]457号）7－1、7－3项
查阅设备台帐，入炉煤统计报表，现场查看
未实现分炉计量煤量
未安装入炉煤机械采制样装置
入炉煤计量装置运行中误差大于±
0.5%
（4）入炉煤校验装置
《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法（试行）》（电安生[1993]457号）7－5、7－6、7－7项
查阅校验记录，设备台帐，现场查看
未按要求对燃煤计量装置进行实煤（物）校验
燃煤计量装置没有检验合格证
实煤校验装置的标准砝码未按要求进行校验
（5）机组经济调度
《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第60条
查阅机组经济调度资料
未制定机组经济调度方案
机组调度过程中未执行确定的经济调度方案
（6）煤耗分析
《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法（试行）》（电安生[1993]457号）8－4项
查阅煤耗分析资料
未与国内外同类型机组先进水平比较分析
未供电煤耗潜力进行分析
未提出降低供电煤耗的措施
（7）机组启停
查阅可靠性报表、查记录、相关制度
年内出现非计划停运一次扣2分
无停机热备用过程中的节能降耗措施
2.2
供热煤耗
（1）供热煤耗计算
《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法（试行）》（电安生[1993]457号）4－1、5-1项
供热统计记录,供热与发电煤耗的分摊依据
供热与发电煤耗未按标准规定进行合理分摊
（2）供热运行、检修管理
供热运行规程、检修规程
查阅相关供热管理制度办法
无供热管理相关的制度
查阅检修、运行记录，现场检查
无查漏治漏记录
未定期进行供热管网保温检查
供热管网存在保温损坏，未及时处理，每处扣2分
疏水阀有明显蒸汽泄漏，每处扣1分
现场供热管道有漏水、漏汽等热力损失现象，每处扣2分
（3）供热煤耗分析
查阅分析报告
未供热煤耗潜力进行分析
未提出降低供热煤耗的措施
燃料指标
250
3.1
油耗
80
（1）油耗指标
公司定额
实际耗量与承包公司定额比较
35
锅炉燃用油每超出公司定额1%扣2分
（2）机组低负荷稳燃用油情况；
《火电厂节约用油管理办法（试行）》（国电发[2001]477号）第六条
查阅机组低负荷稳燃不投油试验报告，查阅机组参与调峰情况。
以及助燃用油统计情况。
机组最低不投油稳燃负荷未达标
未进行低负荷不投油稳燃试验或没有低负荷不投油稳燃报告
在最低不投油稳燃负荷未达标情况下未制定达标方案
未记录低负荷投油稳燃情况
（3）机组启停过程中的点火用油；
《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第19条
查阅机组开停机记录以及点火用油统计情况
无点火用油统计
《火电厂节约用油管理办法（试行）》（国电发[2001]477号）第十一条
有锅炉炉底加热系统的机组在启动时未投用
（4）油务管理
《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法（试行）》（电安生[1993]457号）7-14条
现场核查燃油台帐，查阅来油统计以及油质分析报告
生产燃用油用作非生产用
来油、储油与用油不对应
燃油分析化验人员未持证上岗
未按要求对来油的各类指标进行分析化验
无燃用油台帐
（5）节油管理制度
《火电厂节约用油管理办法（试行）》（国电发[2001]477号）第十四条
查阅管理制度节油措施、投油记录以及节油奖励情况
没有节油管理制度、节油规划以及年度计划
未制定（启停、稳燃）节油措施
无节油潜力分析
无节油奖励机制
（6）燃油计量、统计、分析
《火电厂节约用油管理办法（试行）》（国电发[2001]477号）第十三条
检查燃油量表计，油量统计分析记录
燃油用量统计不准确
每月应对燃油情况进行分析
未实现单炉燃油计量
（7）燃油设备系统状况
《火电厂节约用油管理办法（试行）》（国电发[2001]477号）第19条
查阅设备台帐，缺陷记录，维修记录现场油系统检查
燃油系统有渗漏，每处扣1分
燃油伴热装置不能正常投用
存在影响油耗的其它缺陷未及时消除
（8）燃油设备节油技术改造
《火电厂节约用油管理办法（试行）》（国电发[2001]477号）第五条、第七条
检查节能改造（技改）可行性分析报告以及改造后技术报告
技术改造未达到预期目标
3.2
燃煤指标
170
3.2.1
入厂煤与入炉煤热值差
（1）入厂煤与入炉煤热值差指标
中国华电生[2004]837号文《中国华电集团公司创建优秀发电企业管理办法》附件1，第2.4.5条
查阅入炉煤、入厂煤煤质分析报表，及入炉煤、入厂煤热值差分析报表
40
年度入炉煤、入厂煤热值差大于502J/g，每高2J/g扣1分
无入厂、入炉煤煤质分析报表
未对造成入厂煤、入炉煤热值差高的原因分析
未制定防止入厂煤、入炉煤热值差高的措施
（2）燃料管理制度及规范
DL/T520《火力发电厂入厂煤检测试验室技术导则》第5.2.4条
查阅相关制度规范
未制定燃料管理的相关制度
查阅分析报告以及持证人员情况
燃料质量检验人员，包括采制样及分析人员未持有资质的机构颁发的岗位合格证上岗。
（3）入厂煤采样制样
查阅入厂煤检质率统计报表
入厂煤检质率低于100%，每低1%扣1分
入厂煤检斤率低于100%，每低1%扣1分
DL/T520《火力发电厂入厂煤检测试验室技术导则》
检查设备台帐及对照标准核查
入厂煤取样制样设备及制样室不符合标准
GB/T474-1996《煤样的制备方法》
检查采制样记录或现场检查
人工制样不符合国家规定，发现一次扣1分
GB/T475-1996《商品煤样采取方法》
检查检验报告
制样筛未定期送检或超期在用
1、《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法（试行）》（电安生[1993]457号）7-8至7-13项
2、《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能［1991］98号）第31、
查阅性能检验报告，
入厂煤机械化自动采样机年投运率：
进煤批次/投运次数，应＞95%。
每降低1%扣1分
查阅缺陷管理、现场检查
入厂煤机械化自动采样机故障，长期不可用。
查阅检验报告
制样缩分机械未经过精密度及系统误差的检验，或使用不合格的设备
（4）入厂煤化验
检查相关记录，测试频率
未对每日每批来煤进行全水分、工业分析（包括水分、灰分、挥发分及固定碳）、全硫含量及发热量测定。
每缺一次扣1分
未对入厂煤每月至少进行一次按各矿别累积混合样的工业分析、发热量及全硫含量测定。
对入厂新煤源未增加测定元素分析、灰熔融性、可磨性等指标。
对主要入厂煤未按矿别每半年对累积混合样进行全分析一次,即包括工业分析、元素分析、发热量、全硫含量、灰熔融性等。
对主要入厂煤未按矿别每季对累积混合样进行氢值测定。
（5）煤质分析仪
DL/T520《火力发电厂入厂煤检测试验室技术导则》第5.3条
查阅仪器设备管理制度，仪器台帐、鉴定报告
无分析仪器设备管理制度
在用计量仪器未按时送检（或鉴定证书无效）每项扣1分
GB/T213－2003《煤的发热量测定方法》
查阅测定报告
热容量测定不符合标准要求
DL/T520《火力发电厂入厂煤检测试验室技术导则》第5.2.5条
查阅抽检记录。
4
未使用标准物质自检扣5分，使用标准物质自检，每缺一次扣1分
使用标准物质自检每月少于2次；
少一次扣1分
备查煤样抽检数目少于样品总量的5%
（6）入炉煤采样制样
1、《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能［1991］98号）第32条
2、GB474-1996《煤样的制备方法》
查阅设备台帐
未实现入炉煤机械化自动采样
检查相关检验报告
采样机采样精确度、系统误差未达到标准的要求
查阅设备台帐及采样机投运统计资料
采煤样机年投运率不低于95%，每低一%扣1分
采样机未按规定周期进行自检
GB/T474-1996《煤样的制备方法》GB/T475-1996《商品煤样采取方法》
查阅人工制样设备及制样室、人工制样情况以及制样筛检定证书有效性
入炉煤人工制样不符合标准要求
检查化验记录
未对每日入炉煤进行全水分、工业分析（包括水分、灰分、挥发分及固定碳）、全硫含量及发热量测定,缺一次扣1分
每月未测定入炉煤累积混合样的工业分析、发热量、全硫含量。
缺一次扣1分
未定期（每半年）对入炉煤混合样进行一次全分析，缺一次扣1分
（7）煤场储存情况
《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能［1991］98号）第33条
现场查看煤场储存情况、储煤记录
煤场有自燃现象
煤场设施不完善
无煤场定期测温记录
未对储煤进行烧旧存新
（8）煤场盘点及损耗情况
查看煤场盘点记录，通过煤场盘点确定场损情况
煤场盘点工作不符合要求
无煤场盘点记录
无月度盈亏分析报告
盈亏量超过平均库存量的±
0.5%，每超过0.1%扣1分
3.2.2
入炉煤煤质合格率
入炉煤煤质符合设计煤种的程度
《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能［1991］98号）第28条
查看运行值班记录
检查入厂煤来源及煤质情况
入炉煤质原因造成锅炉灭火每次扣5分
入炉煤质原因造成结渣严重每次扣2分
入炉煤质差，造成机组限出力每出现一次扣1分
未进行煤种的混配掺烧，造成煤质波动较大，影响锅炉运行，出现一次扣1分
锅炉指标
770
4.1
锅炉热效率
465
4.1.1
锅炉热效率指标
110
（1）锅炉热效率指标值
设计值
检查锅炉大修后热效率试验报告
30
锅炉热效率每低于设计值0.1%扣1分
（2）锅炉热效率试验
1.GB/T10184-88《电站锅炉性能试验规程》
2.DL/T610-1996《300MW级锅炉运行导则》6.1.1
3.《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第38条
检查锅炉大修前、后锅炉热效率试验措施、试验报告
无试验措施
试验报告不齐全、试验方法不符合标准
锅炉投产、大修前后，未进行锅炉热效率试验
（3）锅炉优化燃烧调整试验
《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）［1991］98号第40条
检查锅炉燃烧调整试验措施、过程记录、试验报告
无优化燃烧调整试验措施
未确定优化的一、二次风配比或一、二次风压控制
未确定优化的过量空气系数
未确定经济煤粉细度
未采取措施使煤粉浓度或给粉均匀
未确定不同负荷下煤粉燃烧器优化运行方式控制火焰中心位置
未进行旋流燃烧器优化燃烧调整试验
未确定不同负荷下给粉机转速控制运行方式
未进行CFB锅炉料位与流化流量优化试验
未进行CFB锅炉床温优化调整试验
未进行CFB锅炉床压优化调整试验
无燃烧调整试验报告
（4）锅炉运行
《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第40条
检查锅炉运行规定、措施
未制订出针对常用煤种在各种负荷下的优化运行方案
1.《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第16、18条
2.DL/T610-1996《300MW级锅炉运行导则》6.3～6.8
检查锅炉运行日志、现场检查、统计报表等
未执行蒸汽参数压红线运行的规定
蒸汽参数波动超限，每次扣1分
《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第26条
现场检查、运行记录
锅炉风粉在线监测系统不能正常投用
锅炉在线优化运行系统未正常投用
（5）入炉煤质
检查锅炉运行记录、入炉煤化验报告、异常分析
入炉煤发热量、挥发分、水分等与设计煤种偏差大，每次扣1分
入炉煤杂物多、水分大，造成煤仓堵塞、给煤机故障，每次扣1分
CFB锅炉入炉煤粒度与设计偏差大
（6）锅炉节能潜力分析与节能计划
检查试验报告、经济性分析报告
未对锅炉及系统进行经济性分析，确定节能潜力
检查项目计划、技术监督计划
未制定节能项目、落实技术改造和系统优化计划
检查锅炉节能技改验收和试验报告
锅炉节能技改项目，未按规定完成
（7）燃烧设备检修
1《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第34条
2.DL/T748.2-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则；
第2部分锅炉本体检修》10、11、17
检查锅炉设备台帐、大小修记录、缺陷记录、现场检查
锅炉大修，无燃烧器检查维修记录或内容不全
燃烧器存在严重磨损、变形等缺陷未消除
未清理燃烧器周围结渣、修补
升级会员 