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（二）低合金结构钢

1．低合金结构钢的分级。

低合金结构钢也称为低合金高强度钢，按照国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591—2008，根据屈服强度划分，其共有Q345、Q390、Q420.CH60、Q500、Q550、Q620和Q690八个强度等级。

2.低合金结构钢的特性及用途

（1）低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素，而具有高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐蚀性等综合力学性能，如，Q345强度比普碳钢Q235高约20%〜30%，耐大气腐蚀性能高20%〜38%，用它制造工程结构，重量可减轻20%〜30%。

（2）低合金结构钢主要适用于桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶、车辆、重轨和轻轨等制造，用它来代替碳素结构钢，可大大减轻结构质量，节省钢材。

例如，2008年北京奥运会主会场——国家体育场“鸟巢”钢结构总重为4.6万t，最大跨度343m，所用的钢材就是Q460，屈服强度为460MPa，是由我国自主研发生产的，这是国内在钢结构上首次使用Q460钢材，这次使用的钢板厚度达到110mm。

例如，某600MW超超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；

机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的。

（三）铸钢和铸铁

1.铸钢（将钢铸造成形）

（1）铸钢的分类

铸钢分碳素铸钢、合金铸钢等类型。

（2）铸钢的特性及用途

将钢铸造成形，即能保持钢的各种优异性能，又能直接制造成最终形状的零件。

铸钢主要用于制造形状复杂，需要一定强度、塑性和韧性的零件。

例如，轧钢机机架是轧钢机组的重要结构件，要求有较好的强度和较好的塑性，以及较好的铸造性能、焊接性能和加工性能，乳钢机机架就是选择碳素铸钢制造加工的。

例如，吊车所用的齿轮有开式小齿轮、大齿轮、过渡齿轮三种不同尺寸的齿轮，一般均采用合金铸钢件。

2.铸铁

（1）铸铁的分类

铸铁是碳质量分数大于2.11%的铁碳合金，含有较多的Si、Mn、S、P等元素。

常用铸铁有灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、特殊性能铸铁等。

（2）铸铁的特性及用途

铸铁具有许多优良的使用性能和工艺性能，并且生产设备和工艺简单，可以用来制造各种机器零件。

例如，普通罩壳、阀壳等强度要求不高，可采用灰铸铁制造；

液压泵壳体强度有较高要求，可采用孕育铸铁（经孕育处理后的灰铸铁）；

汽车发动机凸轮轴常用球墨铸铁制造。

（四）特殊性能低合金高强度钢

1.特殊性能低合金高强度钢分类

特殊性能低合金高强度钢也称特殊钢，是指具有特殊化学成分、采用特殊工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类。

其中，工程结构用特殊钢主要包括:

耐候钢、耐热钢、耐海水腐蚀钢、耐磨钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。

2.特殊性能低合金高强度钢的特性及用途

例如，在桥梁、建筑、塔架、车辆和其他要求耐候性能好的螺栓连接等钢结构中使用的耐候钢，就是在钢中加入少量的合金元素，如Cu、Cr、Ni、P等，使其在金属基体表面形成保护层，提高了钢材的耐候性能，同时保持钢材具有良好的焊接性能。

例如，在加热炉、锅炉、燃气轮机等髙温装置中的零件就是使用耐热钢，要求在高温下具有良好的抗蠕变、抗断裂和抗氧化的能力，以及必要的韧性。

例如，钢轨钢分为轻轨钢和重轨钢，轻轨钢主要用于使用临时运输线和中小型起重机轨道，重轨钢主要用于铁道、大型起重机轨和吊车轨道。

例如，车辆履带、挖掘机沪斗、破碎机腭板、铁轨分道叉等使用的就是耐磨钢，耐磨钢常用于承受严重磨损和强烈冲击的零件。

（五）钢材的类型及应用

1．型钢。

在机电工程中常用型钢主要有：

圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T型钢、角钢、槽钢、钢轨等。

例如，电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢（HK300b）;

为确保炉膛内压力波动时炉墙有一定的强度，在炉墙上设有足够强度的刚性梁。

一般每隔3m左右装设一层，其大部分采用强度足够的工字钢制成。

2．板材。

按其厚度分为厚板、中厚板和薄板。

按其乳制方式分为热轧板和冷轧板两种，其中冷轧板只有薄板。

按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板等。

例如，油罐、电站锅炉中的汽包就是用钢板焊制成的圆筒形容器。

其中，中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢，高压锅炉的汽包材料常用低合金钢制造。

3．管材。

在机电工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等，广泛应用在各类管道工程中。

例如，锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温，通常采用15CrMo或12CrlMoV等钢材。

4．钢制品。

在机电工程中，常用的钢制品主要有焊材、管件、阀门等。

二、有色金属的类型及应用

通常将钢铁以外的金属及其合金，统称为有色金属。

有色金属具有钢铁所没有的许多特殊的力学和物理性能，为机电工程中不可缺少的材料。

有色金属的种类很多，密度大于4.5g/cm3的金属称为重金属，如铜、锌、镍等；

密度小于等于4.5g/cm3的金属称为轻金属，如铝、镁、钛等。

1.重金属

（1）铜及铜合金的特性及应用

工业纯铜密度为8.96g/cm3,具有良好的导电性、导热性以及优良的焊接性能，纯铜强度不高，硬度较低，塑性好。

主要用于作导体、制造抗磁性干扰的仪器和仪表零件，如罗盘、航空仪表等零件。

在纯铜中加入合金元素制成铜合金，除了保持纯铜的优良特性外，还具有较高的强

度，主要品种有黄铜、青铜和白铜，在机电工程中广泛使用的是铜合金。

例如，机电设备冷凝器、散热器、热交换器、空调器等就是使用黄铜制造的，黄铜是以锌为主要合金元素制成的铜合金。

（2）锌及锌合金的特性及应用

纯锌具有一定的强度和较好的耐腐蚀性，在室温下较脆，在100〜150°

C时变软，超过200°

C后又变脆。

锌合金的特点是密度大、铸造性能好，可压铸形状复杂、薄壁的精密件，如压铸仪

表、汽车零部件外壳等。

锌合金分为变形锌合金、铸造锌合金和热镀锌合金。

（3）镍及镍合金的特性及应用

纯镍是银白色的金属，强度较高，塑性好，导热性差，电阻大。

镍表面在有机介质溶液中会形成钝化膜保护层而有极强的耐腐蚀性，特别是耐海水腐蚀能力突出。

镍合金是在镍中加入铜、铬、钼等而形成的，耐高温，耐酸碱腐蚀。

镍合金按其特性和应用领域分耐腐蚀镍合金、耐高温镍合金和功能镍合金等。

例如，在化工、石油、船舶等领域用作阀门、泵、船舶紧固件、锅炉热交换器等。

2．轻金属

（1）铝及铝合金的特性及应用

工业纯铝密度小，熔点低，具有良好的导电性和导热性，仅次于金、银和铜，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差，不适合制作受力的机械零件，可进行各种冷、热加工。

工业纯铝广泛应用于制造硝酸、含硫石油工业、橡胶硫化和含硫的药剂等生产所用设备，如反应器、热交换器、槽车和管件等。

在铝中加入铜、锰、硅、镁、锌等合金元素制成的铝合金，由于合金元素的强化作用，可用于制造承受荷载较大的构件。

铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金。

例如，油箱、油罐、管道、铆钉等需要弯曲和冲压加工的零件就是使用变形铝合金，变形铝合金塑性好，易于变形加工。

（2）镁及镁合金的特性及应用

纯镁强度不高，室温塑性低，耐腐蚀性差，易氧化，可用作还原剂。

在镁中加入铝、锰、锌等可制成镁合金，镁合金可分为变形镁金、铸造镁合金。

许多镁合金既可做铸造镁合金，也可做变形镁合金。

经过锻造和挤压后，变形镁合金比相同成分的铸造镁合金有更高的强度。

镁合金主要优点是密度小，强度髙，刚度高，抗振能力强，可承受较大冲击荷载。

如，镁合金弹性变形功大，吸收能量多，减振性好，飞机的起落架轮毂很多就是采用镁合金制造，就是发挥其减振性好这一特性。

但镁合金抗蚀性差，在使用时要采取防护措施，如氧化处理，涂装保护等。

例如，镁合金比强度比铝合金髙，使用镁合金可减轻飞机、发动机、仪表等重量。

目前，国外在汽车上应用镁合金零部件已经超过60种，已经大批量生产的如仪表盘、轮毂、桌椅框架、变速箱壳、发动机罩和汽缸盖等。

（3）钛及钛合金的特性及应用

纯钛的强度低，高熔点，但比强度高，塑性及低温韧性好，耐腐蚀性好，容易加工成型。

纯钛在大气和海水中有优良的耐腐蚀性，在硫酸、盐酸、硝酸等介质中都很稳定。

随着钛的纯度降低，强度升高，塑性大大降低。

在纯钛中加入合金元素对其性能进行改善和强化形成It合金，其强度、耐热性、耐腐蚀性高，具有无磁性，声波和振动的低阻尼特性，生物相容性好，与碳复合材料的相容性好，具有超导特性、形状记忆和吸氢特性等优异性能，但也存在一些缺点，如热加工困难，冷加工性能差，切削加工性差，抗磨性差等。

目前，只有碳纤维增强塑料的比强度高于钛合金，钛合金是比强度最高的金属材料。

所以，也被称为“太空金属”，这也是钦合金被广泛应用于航空工业的主要原因。

例如，在飞机发动机上，钛合金常用做压气机盘、压气机叶片、发动机罩、燃烧室外壳及喷气管等。

1H411012常用非金属材料的类型及应用

机电工程常用非金属材料的类型很多，广泛应用在机电工程中，本条主要知识点是:

硅酸盐材料的类型及应用；

高分子材料的类型及应用；

非金属风管材料的类型及应用。

一、硅酸盐材料的类型及应用

以天然矿物或人工合成的各种化合物为基本原料，经粉碎、配成型和高温烧结等工序制成的无机非金属固体材料。

包括水泥、玻璃棉、砌筑材料和陶瓷。

（一）水泥

以适当成分的生料烧至部分溶融，获得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料。

广泛应用在建设工程中。

（二）绝热棉

常用玻璃棉的种类很多，通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类等。

在机电安装工程中，常用于保温、保?

^的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。

例如，玻璃钢及其制品以玻璃纤维为增强剂，以合成树脂为胶粘剂制成的复合材料，主要用于石油化工耐腐蚀耐压容器及管道等。

（三）砌筑材料

1．砌筑材料种类很多，有各种类型的耐火砖和耐火材料，要求具有很好的耐高温性能、一定的高温力学性能、良好的体积稳定性、抗各种侵蚀性的熔渣及气体的性能等。

一般用于高温窑、炉或高温容器等热工设备的内衬结构材料，也可作为高温装置中的部件材料等。

2．按照用途分为钢铁行业用、有色金属行业用、石化行业用、硅酸盐行业用、电力行业用、废物焚烧熔融炉用等耐火材料。

3．按照矿物组成分为氧化硅质、硅酸铝质、镁质、白云石质、橄榄石质、含碳质、含锆质耐火材料等。

例如，在机电工程中，各种耐火砖和耐火材料主要用于各种类型的炉窑砌^O：

程，各种类型的锅炉炉墙砌筑，各种类型的冶炼炉砲筑，各种类型的窑炉砌筑等。

例如，镁质耐火材料是以镁石作为原料，以方镁石为主要矿物组成，方镁石含量在80%〜85%以上的耐火材料，属于碱性耐火材料，抵抗碱性物质的侵蚀能力较好，耐火度很高，是炼钢碱性转炉、电炉、化铁炉以及许多有色金属火法冶炼炉中使用最广泛的一类重要耐火材料。

（四）陶瓷

1.陶瓷的特性

陶瓷是以黏土等硅酸盐类矿物为原料，经粉末处理、成型、烧结等过程加工而成，具有坚硬、不燃、不生锈，能承受光照、压力等优良性能。

陶瓷的硬度很高，但脆性很大。

2.陶瓷的分类

按照原料来源可分为普通陶瓷和特种陶瓷；

普通陶瓷是以天然硅酸盐矿物为主要原料，如黏土、石英、长石等，其主要制品有建筑陶瓷、电器绝缘陶瓷、化工陶瓷、多孔陶瓷等；

特种陶瓷是以纯度较高的人工合成化合物为主要原料的人工合成化合物，如氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硼陶瓷等。

按照陶瓷材料的性能和用途不同，可分为结构陶瓷、功能陶瓷。

3.陶瓷的主要用途

（1）陶瓷制品。

有管件、阀门、管材、泵用零件、轴承等，主要用于防腐蚀工程中。

例如，氮化硅陶瓷主要用于耐磨、耐高温、耐腐蚀、形状复杂且尺寸精度高的制品，如石油化工泵的密封环、高温轴承、燃气轮机叶片等。

（2）结构陶瓷。

应用主要有：

切削工具、模具、耐磨零件、泵和阀部件、发动机部件、热交换器等。

功能陶瓷如绝缘陶瓷、敏感陶瓷、介电陶瓷、超导陶瓷、红外辐射陶瓷、发光陶瓷、透明陶瓷、生物与抗菌陶瓷、隔热陶瓷等，已在能源开发、空间技术、电子技术、生物技术、环境科学等领域得到了广泛应用。

（五）特种新型的无机非金属材料

1．普通传统的非金属材料指以硅酸盐为主要成分的材料，并包括一些生产工艺相近的非硅酸盐材料。

主要有碳化硅、氧化铝陶瓷，硼酸盐、硫化物玻璃，镁质、铬镁质耐火材料和碳素材料等。

这一类材料生产历史较长，产量较大，用途也较广。

2．特种新型的无机非金属材料主要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及各种无机非金属化合物经特殊的先进工艺制成的材料。

它是20世纪以后发展起来的，具有特殊性质和用途的材料。

二、高分子材料的类型及应用

高分子材料是由相对分子质量很大的大分子组成的材料。

由小分子单体经聚合反应生成大分子链而得到高分子材料，通过加工制成各种高分子材料制品。

（一）高分子材料的特性

高分子材料由于本身的结构特性，表现出与其他材料所不同的特点，表现为：

质轻、透明，具有柔软、高弹的特性；

多数高分子材料摩擦系数小，易滑动，能吸收振动和声音能量；

是电绝缘体、难导热体，热膨胀较大，耐热温度低，低温脆性;

耐水，大多数能耐酸、碱、盐等;

使用过程中会出现“老化”现象。

（二）高分子材料的类型及用途

1.高分子材料的类型

按来源分为天然、半合成（改性天然高分子材料）和合成高分子材料。

按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料。

高分子材料按用途，又分为普通高分子材料和功能高分子材料。

现代高分子材料已与金属材料、无机非金属材料相同，成为科学技术、经济建设中的重要材料。

2.塑料

塑料是以合成的或天然的树脂作为主要成分，添加一些辅助材料（如填料、固化剂、增塑剂、稳定剂、防老剂等），，在一定温度、压力下塑制成型。

按照成型工艺不同，分为热塑性塑料、热固性塑料。

（1）热塑性塑料

热塑性材料是以热塑性树脂为主体成分，加工塑化成型后具有链状的线状分子结构，受热后又软化，可以反复塑制成型，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

优点是加工成型简便，具有较好的机械性能，缺点是耐热性和刚性比较差。

例如，薄膜、软管和塑料瓶等常采用低密度聚乙烯制作；

煤气管采用中、高密度聚乙烯制作；

水管主要采用聚氯乙烯制作；

热水管目前均用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚丁烯制造；

泡沫塑料热导率极低，相对密度小，特别适于用作屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用得更多。

（2）热固性塑料

热固性塑料是以热固性树脂为主体成分，加工固化成型后具有网状体型的结构，受热后不再软化，强热下发生分解破坏，不可以反复成型。

优点是耐热性高，受压不宜变形等，缺点是机械性能不好，但可加入填料来提高强度。

这类塑料如酚醛塑料、环氧塑料等。

例如，环氧塑料可用来制作塑料模具、精密量具、电子仪表装置、配置飞机漆、电器绝缘漆等。

（3）塑料制品：

聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，用于建筑管道、电线导管、化工耐腐蚀零件及热交换器等。

1）聚乙烯塑料管：

无毒，可用于输送生活用水。

常使用的低密度聚乙烯水管（简称塑料自来水管），这种管材的外径与焊接钢管基本一致。

2）ABS工程塑料管:

耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，它由热塑性丙烯腈丁二烯一苯乙烯三元共聚体粘料经注射、挤压成型加工制成，使用温度为一20°

C〜70°

C，压力等级分为B、C、D三级。

3）聚丙烯管（PP管）：

丙烯管材系聚丙烯树脂经挤出成型而得，其刚性、强度、硬度和弹性等机械性能均高于聚乙烯，但其耐低温性差，易老化，常用于流体输送。

按压力分为I、II、HI型，其常温下的工作压力为：

I型为0.4MPa、II型为0.6MPa、冚型为0.8MPa0

4）硬聚氯乙烯排水管及管件：

硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于化工、纺织等工业废气排污排毒塔、气体液体输送等。

5）铝塑复合管（PAP管）：

铝合金层增加耐压和抗拉强度，使管道容易弯曲而不反弹。

外塑料厚可保护管道不受外界腐蚀，内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管，无毒、无味、无污染，符合国家饮用水标准；

内塑料层采用交联聚乙烯则可耐高温、耐高压，适用于采暧及高压用管。

例如，塑料及复合材料水管常用的有：

聚乙烯塑料管，涂塑钢管，ABS工程塑料管，聚丙烯管（PP管），硬聚氯乙烯管。

3.橡胶

（1）橡胶是具有高弹性的高分子材料，它是由生胶、配合剂、增强剂组成，按材料来源不同分为天然橡胶和合成橡胶。

天然橡胶弹性最好，具有强度大、电绝缘性好、不透水的特点，也有较好的耐碱性能，但不耐浓酸，能溶于苯、汽油等溶剂。

（2）橡胶制品有天然橡胶、氯化橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁酯橡胶等，用于密封件、衬板、衬里等。

例如，天然橡胶广泛用于制造胶带、胶管和减振零件等。

4.纤维

具有很大长径比和一定柔韧性的纤细物质。

按原材料及生产过程不同，可分为天然纤维、人造纤维与合成纤维。

（1）天然纤维有棉花、麻、羊毛、蚕丝等。

（2）人造纤维是利用自然界中的木料、芦苇、棉绒等原料经过制浆提取纤维素，再经过化学处理及机械加工而成的。

（3）合成纤维是利用石油、煤炭、天然气等原料生产制造的纤维制品。

常用的合成纤维（六大纶）如聚酯纤维（涤纶）、聚酰胺纤维（锦纶）、聚丙烯腈纤维（腈纶）、聚乙烯醇纤维（维纶）、聚丙烯纤维（丙纶）和聚氯乙烯纤维（氯纶）等。

例如，涤纶常用做工业上的运输带、传动带、帆布、绳索等。

5.油漆及涂料

（1）油漆广泛用于设备管道工程中的防锈保护。

例如，清漆、冷固环氧树脂漆、环氧呋喃树脂漆、酚醛树脂漆等。

（2）涂料是一种涂覆于固体物质表面并形成连续性薄膜的液态或粉末状态的物质。

涂料的主要功能是：

保护被涂覆物体免受各种作用而发生表面的破坏；

具有装饰效果；

并能防火、防静电、防辐射。

例如，涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力。

环氧树脂涂塑钢管适用于给水排水及海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯（PVC）涂塑钢管适用于排水及海水、油、气体等介质的输送。

根据需要，可在钢管的内外表面涂塑或仅涂敷外表面。

6.胶粘剂

（1）用来将其他材料粘接在一起的材料。

通过粘附作用，使伺质或异质材料连接在一起。

按照胶粘剂的基料类型分为天然胶粘剂和合成胶粘剂。

（2）常用的胶粘剂如环氧树脂胶粘胶、酚醛树脂胶粘胶、丙烯酸酯类胶粘胶、橡胶胶粘剂、聚酯酸乙烯胶粘胶等。

例如，环氧树脂胶粘胶俗称“万能胶”，具有很强的粘合力，对金属、木材、玻璃、陶瓷、橡胶、橡胶、塑料、皮革等都有良好的粘合能力；

酚醛树脂胶粘胶广泛用于汽车部件、飞机部件、机器部件等结构件的粘结。

三、非金属风管材料的类型及应用

1．非金属风管材料的类型有：

酚醛复合板材，聚氨酯复合板材，玻璃纤维复合板材，无机玻璃钢板材，硬聚氯乙烯板材。

2．酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；

聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；

玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用；

硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。

1H411013常用电气材料的类型及应用

电气材料主要是电线和电缆。

其品种规格繁多，应用范围广泛，在电气工程中以电压和使用场所进行分类的方法最为实用。

电线的类型及应用;

电缆的类型及应用；

绝缘材料的类型及应用。

一、电线的类型及应用

1.BLX型、BLV型：

铝芯电线，由于其重量轻，通常用于架空线路尤其是长途输电线路。

2.BX型、BV型：

铜芯电线被广泛采用在机电工程中，适合于450/750V及以下的动力装置的固定敷设，但由于橡皮绝缘电线BX型生产工艺比聚氯乙烯绝缘电线BV型复杂，且橡皮绝缘的绝缘物中某些化学成分会对铜产生化学作用，虽然这种作用轻微，但仍是一种缺陷，所以在机电工程中基本被聚氯乙烯绝缘电线BV型替代。

3.RV型、RX型：

铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。

RV型适用于450/750V及以下的家用电器、小型电动工具、仪器仪表等，长时间允许工作温度不应超过65°

C。

RX型适用于300/500V及以下的室内照明灯具、家用电器和工具等，允许工作温度不应超过70°

Co

4.BW型：

多芯的平形或圆形塑料护套，可用在电气设备内配线，较多地出现在家用电器内的固定接线，但型号不是常规线路用的BVV硬线，而是RVV，为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。

例如，一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘或橡胶绝缘铜芯线作为电源连接线；

机电工程现场中的电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘铜芯软线，这是因为电焊位置不固定，多移动。

二、电缆的类型及应用

1.w型、YJV型：

聚氯乙烯型电力电缆、交联聚乙烯型电力电缆，不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内的桥架及管道内敷设。

例如，浦东新区大连路隧道中敷设的跨黄浦江电力电缆却采用的是YJV型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆，因为在隧道里电缆不会受到机械外力作用，也不要求承受大的拉力。

2.W22型、YJV22S!

：

内钢带铠装电力电缆，能承受一定的机械外力作用，但不能承受大的拉力。

交联聚乙烯绝缘电力电缆YJV22型长期允许最高温为90°

C，耐老化性能、耐环境能力比聚氯乙烯绝缘电缆W22型高，且具有重量轻、结构简单、使用方便、敷