振冲桩监理细则Word文档下载推荐.docx

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②低液限粘土：

厚0.7～3.2m，平均厚2.2m，层底标高17.46～22.02m；

③含细粒土砂：

厚0.6～4.8m，平均厚2.4m，层底标高14.38～21.97m；

④级配不良砂：

厚1.3～8.1m，平均厚4.4m，层底标高8.33～16.38m；

⑤含细粒土砂：

厚1.2～12.6m，平均厚6.0m，层底标高1.98～13.28m；

⑥级配不良砂：

厚2.0～10.9m，平均厚5.1m，层底标高2.07～4.99m；

⑦低液限粘土：

厚6.2～9.4m，平均厚7.8m，层底标高-6.39～-2.61m；

⑧含细粒土砂：

厚1.2～12.6m，平均厚6.0m，层底标高1.98～13.28m。

2．地震动峰值加速度为0.20g，相当于地震基本烈度Ⅷ度，场地类别为Ⅲ类。

3．水文地质条件。

地下水位埋深在1.15～2.8m之间，埋深较浅，

因此降水问题也是场区主要工程地质问题之一。

沙层水渗透系数大，水量补给充足，建议用井点式降水。

4．地层振动液化。

场区20m深度范围内局部存在地层振动液化问题，其最大埋深在15m左右。

主副厂房、调节池振动液化深度范围在11.0～15.0m之间；

办公楼振动液化深度范围在2.5～6.0m之间。

5．地坡稳定。

由于基础开挖较深（5.0～6.0m），可能出现边坡失稳问题。

建议砂层1：

0.75～1：

1.25，低液限粘土层1：

1.00。

6．地基液化处理。

主副厂房、调节池振动液化深度范围在开挖后5.0～9.0m之间，高程7.0～10.68m之间，建议采用基础振冲处理，其深度到高程7.0m；

办公楼振动液化深度范围在2.5～6.0m之间，处理深度6.0m，其高程为16.2m。

（二）新建加压泵站基础处理工程特点

1．处理范围。

主泵房、副厂房、调节池、测流阀间、碟阀井、办公楼基础外轮廓向外扩展5m为本次基础处理平面范围，总面积6803m2；

需处理的液化层底标高7.000～10.680m。

2．振冲孔布设。

在基础处理平面范围内，按梅花形布设ø

600振冲孔，孔中心距2.5m。

3．设计要求。

地基处理要求全部消除处理范围内建筑物基础下液化土层的液化影响。

4．主要工程量。

本泵站采用75KW振冲碎石桩进行地基处理，桩间距为2.5m等边三角形布置。

本工程划分两部分：

调节池、主付厂房为第一部分，共布桩971棵，单桩成孔深度15m，其中填料段长度为10.5m，空桩段长度为4.5m；

填料段合计工程量为10195.5m，空桩段合计工程量为4369.50m。

办公楼为第二部分，共布桩312棵，成孔及填料深度均为6.0m，工程量为1872m。

另外，需打取水井6眼总深150米；

挖泥浆池6对12个,每对500m3。

（三）工程概算及工期

工程总概算281.86万元。

本工程计划2004年12月20日开工，到2004年1月8日完工。

（四）项目名称及建设实施相关单位

工程名称：

北京市引潮入城永久改建工程泵站基础工程

建设单位：

北京市引潮入城改建工程项目办公室

建设地点：

顺义区城南首都机场东小中河西侧

设计单位：

北京市水利规划设计研究院

承包单位：

北京通成达水务建设有限公司

勘察单位：

监理单位：

质量监督：

北京市水利基本建设工程质量监督中心站

二、监理工作依据

（一）工程建设的法律、法规及规章

1．中华人民共和国水法；

2．中华人民共和国合同法；

3．水利建设工程质量管理条例；

4．中华人民共和国工程建设标准强制性条文。

（二）工程建设的技术标准、规范及规程

1．水利工程建设项目施工监理规范SL288-2003；

2．北京市水利工程施工质量评定标准（试行）；

3．水利水电工程施工质量评定规程SL176-1996；

4．水利水电工程建设验收规范SL223-1999；

5．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

6．《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；

7．《引潮入城永久改建工程泵站工程地质勘察报告》；

8．北京市建设工程监理规程DBJ01-41-2002；

（三）工程项目文件

1．建设单位与监理单位签定的工程建设监理合同；

2．建设单位与承包单位签定的建设工程施工合同；

3．技术文件：

包括北京市引潮入城永久改建工程泵站基础工程施工方案、实地振冲试验资料、施工图纸。

三、监理工作流程

（一）施工工艺流程

1．施工工艺

施工顺序为本工程有调节池、主副厂房，办公室两部分组成，施工过程中将考虑分三组施工作业，主副厂房及调节池布置两台机组，东西向顺序施工；

办公楼布置一台机组，东西向顺序施工。

施工准备测量放线振冲器对中检查水压、电压、空载电流起吊成孔孔底留振留振密实填料提升循环到顶成桩移位对中。

2.人、机、料配备

三个施工组，每组14人，管理人员10人，共52人。

25T汽车吊3台，75KW振冲器6套，22KW4寸离心泵3台，15KW4寸污水泵3台，3寸潜水泵10台，ZL30～50装载机3台，经纬仪、水准仪各1台套；

填料采用20～150mm碎石。

（二）监理工作流程

开工审查下达开工令检查进场人、机、料督察安全保证体系督察质量保证体系材料检验及抽检施工工艺控制质量标准预控检查验收

三、监理工作重点及方法

地基振冲碎石桩消除粉细砂夹层液化是一种常见的地基处理技术，完全属隐蔽工程。

施工当中靠输入信息流极其反馈，来控制和分析施工质量的优劣。

如果施工方法不当或施工技术不成熟、组织不完善、措施不够有力、控制不严格，很容易导致各种质量事故，拖延工期，造成经济损失。

因此必须充分准备，严密组织，严格控制，超前预控，精心施工，强化规范标准，适时检查验收。

（一）施工准备阶段监理工作重点及方法施工准备

1．审定施工单位的施工方案

重点审查工程针对性的合理性，包括根据工程地质特性、工程特点，采用的主要设计指标的合理性，制定的施工工艺、施工技术措施、质量控制标准和措施的合理性。

其次，审查施工方案设计的合理性，经济造价的合理性，工期安排的合理性。

另外，还要审查是否有完备的安全施工、文明施工、环境保护措施。

最后，上述条件具备，审批《工程技术文件报审表》。

2．查验测量放线

重点查验承包单位的测量人员的岗位证书、测量设备鉴定证书、承包单位的测量方案、水准点的引测成果、施工场地设置的高程控制网和平面坐标控制网。

查验合格，审批《施工测量放线报验表》。

3．核查开工条件

主要核查是否具备以下条件：

现场试验桩已完成并经检验（标贯）合格，振冲孔孔位已放线钉桩，振冲设备已进场就位，碎石填料已进场并经检验合格，施工现场“三通一平”条件已具备，承包单位技术管理人员已到位，施工组织设计已经过监理审批通过等等。

当具备以上条件时，签署《工程动工报审表》。

重点跟踪抽查施工单位的施工准备情况：

①现场准备：

施工场地平整，水源、电源接通，临舍搭建，对业主提供的轴线桩点检测与校核，振冲碎石桩位施放等。

②技术准备：

详细施工方案编制，有关规范学习，施工前技术、安全交底，施工进度计划编制等。

③资源准备：

组织施工人员、设备及材料进场。

（二）质量控制工作的重点及方法

1．核查承包单位的质量管理体系

重点查验碎石桩成孔、成桩的吊运、振冲、供水等机械设备及后台电器控制设备；

查验质量检查人员的配备情况（质量检查人员主要包括质检员及地质人员等），证岗一致情况。

2．查验承包单位的测量放线

重点查验碎石桩桩位及孔口高程。

审批《施工测量放线报验表》。

3．签认原材料报验

主要对振冲填充规格为20～150mm碎石材料进行查验，每600t进行一次材料检验，含泥量＜5%，粒径、级配必须满足设计要求。

审批《工程物资进场报验表》。

4．检查施工前振冲器性能、电流表、电压表的准确度及填料性能。

5．做好各道工序的隐蔽验收工作

①振冲桩成孔的终孔验收：

查看成孔时间、清孔次数记录；

利用周边桩测孔位；

看钻杆标尺测孔深；

钢尺量测孔径。

②振冲桩成桩验收：

查看成桩记录，检查成桩时间，填料速度和填料量，核算成桩桩径。

③检查岗位人员、仪表设备运行情况。

6．做好旁站监理工作

旁站监理施工单位是否按下述施工方法进行操作：

①振冲器对准桩位，开启振冲器及离心泵电源，将水压调整至0.8～1.0Mpa、检查电压和振冲器的空载电流是否正常，并记录空载电流；

②启动吊车，使振冲器以1～2m/min的速度沉入地层中，并观察振冲器电流变化，电流最大值不得超过150A，如超过时，则必须暂停下沉或向上提升振冲器，待电流下降后再缓慢继续下沉；

遇硬砂层，孔口不返水时，应向上提升振冲器，待孔口返水后继续下沉，如此反复，可贯穿硬层。

③当振冲器下沉到设计深度时，留振5～15s，全孔上下往返1～2次清孔，适当扩孔并降低孔内泥浆浓度，便于填料时碎石下降到孔底，做好成孔时间、电流等记录；

④连续填料，振密，当密实电流达到120A时，留振5～15s，然后向上提升0.5～1.0m，待填料下降后，再下放振冲器，保证密实电流达到120A、密实段在0.3～0.5m以下。

如此循环施工，直到设计桩顶标高。

填料过程中，要记录起止时间及填料量；

⑤关机移位，在布桩图上做好记录，施工下一个桩。

旁站监理施工单位是否满足下述施工技术要求

①一次填料加密段不超过0.30m～0.50m；

②填料密实电流为120A；

③填料时振冲器不提出孔口，采用连续填料法；

④留振时间为5～15s；

成孔水压为0.8～1.0MPa，填料时为0.3～0.4MPa；

⑤桩位对中偏差不大于50mm；

⑥桩顶停振位置不低于设计桩顶标高；

⑦桩长偏差不大于±

200mm；

⑧做好原始施工记录并在布桩图上以明显标记表明已打桩位。

7．作好单元工程验收工作

根据各工序的隐蔽验收情况，审核承包单位填写的振冲桩工程单元工程评定表。

填料振冲前施工单位填写《工作联系单》报监理工程师。

8．对施工中出现的质量问题，监理应做到心中有数，严重问题上报建设单位，一般及其以下指令施工单位进行调查，提出处理措施上报监理，同意后进行处理，并检查事故处理结果。

（三）进度控制工作的重点及方法

1．审定承包人的《施工进度计划》。

2．振冲桩工程进度控重点为成孔时间及振密成桩时间。

在主副厂房及前池振冲区按每组每天成桩15棵计算，办公楼振冲区按每组每天成桩25棵计算，据此判定施工进度计划的可行性，控制施工进度。

3．施工过程中，监理主要对成孔成桩数量进行追踪监督，核查其实际的班、日、侯成孔成桩质量是否符合进度计划的安排，发现偏离，及时要求承包单位采取措施，以实现进度计划的安排。

4．在计划实施过程中，要经常观察分析，搞提前预控。

若发生严重偏离，应分析原因，并会同有关单位共同研究制定纠正措施，以保证合同工期的实现。

必须延长工期时，要准确判断工期拖后的原因，界定是属于工期延期还是工期延误，以准确判定工期拖后责任归属。

（四）投资控制工作的重点及方法

1．审定承包人的《（）月工程进度款报审表》、《工程款支付申请表》，签发《工程款支付证书》。

2．准确掌握核算振冲桩工程分区成桩数量及完成碎石桩工程量。

3．施工准备阶段，对设计概算量及工程承包合同量进行核算。

4．施工过程中做好实际工程量计量工作，发现实际工程量与合同工程量有偏差时，要分析偏差原因，处理好设计变更及工程洽商给实际工程量带来的影响，坚持科学、公正、诚信、合理的原则，做好工程量计量工作。

5．加强巡视，检查施工现场的安全技术措施及文明施工情况

振冲碎石桩工程施工工艺复杂，容易发生各种安全事故，在平时的巡视检查工作中，特别注意对施工现场的安全技术措施进行检查，发现隐患，及时督促承包单位进行整改。

针对本工程，要加强对施工用电及生活用电的检查；

加强对起重机械及人工清淤填料的检查。

五、完工（阶段）验收

1．工程完工后，及时提请建设单位组织验收，以保证后续工序正常进行。

2．施工过程中，坚持施工资料与施工同步，保证其真实完整，并为完工验收打下基础。

3．完工资料内容

根据及北京市地方标准《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）中的有关规定及北京市城建档案馆的要求，本工程竣工资料应包括如下内容：

完工报告；

施工原始记录；

完工图；

原材试验单（碎石）；

技术交底记录（表C2-1）；

隐蔽工程检查记录（表C5-1）；

振冲碎石桩检验批质量验收记录表（表D-1）；

振冲碎石桩分项工程质量验收记录表（表D-2）；

振冲碎石桩子分部工程质量验收记录表；

公司有关证照、资质等。

北京燕波工程管理有限公司

第十一项目监理部

2004年12月