造林绿化工程人工造林施工组织设计方案Word下载.docx
《造林绿化工程人工造林施工组织设计方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《造林绿化工程人工造林施工组织设计方案Word下载.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
（2）《测量规范》；
；
《城市园林绿化工程施工及验收规范》；
《城市园林绿化工程及验收规范》；
（3）混凝土结构工程施工及验收规范
（4）砌体工程施工及验收规范
（5）电气施工及验收规范
2.工程概况
目前12号楼外墙装饰、管网安装基本完成，12号楼与13、14号楼之间车库屋面的自粘防水卷材、钢性防水保护层80%完成，现场具备土方回填作业条件。
3.施工部署
施工部署原则
考虑车库结构的安全、屋面防水层的保护问题，车库屋面土方回填分为三个阶段进行，第一阶段土方回填由12号楼Y-40轴起铺，逐步向Y-1轴、13、14号楼（距主体14米范围为止，该范围留作总包施工通道）。
第二阶段由12号楼A-40轴起铺，逐步向11号楼（距主体15米位置为止，该范围留作总包施工通道）方向扩展；
第三阶段由8号楼R-1轴向58轴方向扩展；
施工部署及施工顺序
本工程车库楼面上土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填的施工顺序进行。
土方回填采施工时先虚铺厚度约300-500mm厚，运土车碾压的施工方法，在靠近8、12、13、14号楼周边5m内管网范围的土方回填，采机械传送土方、人工平场夯实的实施方法。
施工顺序：
场地内垃圾、杂物清理→场地内方格网测量→车库楼面上第一层土方回填→夯实→第二层回填→找坡、夯实→建筑物周边5m范围内回填→找坡、夯实→检查、验收。
质量目标
本工程质量目标：
一次交验合格。
劳动组织
本工程车库楼面上土方回填采用机械回填结合人工辅助的施工方法，计划配备：
普工4人/班；
技工2人/班。
施工段划分
本工程车库楼面上土方回填划分为3个区域；
第一区域12#以北及周边；
第二区域12#南侧及周边；
第三区域为消防车道形成后、总包的外架、搅拌机等施工设施设备退场后8、13、14、15号楼靠主体一侧。
工期安排
本工程车库楼面上土方回填工期安排根据总控进度计划及车库楼面防水施工确定，第一区域土方回填约为8天；
第二区域土方回填约为15天；
第三区域土方回填约为15天。
施工重难点分析
本工程车库楼面上土方回填的难点在于总面积工程量大、作业面小，工期紧，不可避免的各工种重复交叉作业，在土方回填时，必须对作业面采取必要的防护措施。
土方回填在施工过程中，必须重点监督现场施工。
本工程场内车库楼面上土方回填的重点在于车库顶板回填土施工质量将直接影响其结构的施工质量与后续工序的施工质量，因此要求土方回填时，必须严格按规范要求，严格按工艺标准、施工方案及技术交底进行作业。
4.施工准备
材料准备
本工程回填土料全部采用外购，并选择不具有膨胀性的粘性土，通过自卸车运送到土方回填区域进行土方回填，严禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大的土及建筑垃圾进行回填，回填土不得含有大于r500的石块、碎砖、灰渣及有机质。
机具准备
主要施工机具一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
自卸汽车
20方
辆
3
土方运输
打夯机
蛙式
台
HW20，电缆线配套
6
挖土机
1.0m3
场内平整
7
人力手推车
10
短距离运土
9
铁锹
把
20
尖头与平头
水准仪
DZS3
11
其它器具
件
按实需
钢尺、2m靠尺、胶皮管、喷壶、标准斗、小线和木折尺等
施工条件准备
4.3.1场内车库楼面上土方回填前，必须清除场地内垃圾、杂物，排除场地内积水，并通过甲方、监理对车库楼面的防水层、保护层、滤水层等进行检查验收，要求车库顶板的试水合格，已办好各项隐检手续。
4.3.2场内车库楼面上土方回填前，必须测量好场地标高控制线，并在明显部位做好水平标志，画出水平控制线。
4.3.3必须确定好土方回填机械、外购土方车辆进场时行走路线，必须事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时还必须编制好专项施工方案。
4.3.4施工用具、机械设备已进场配备齐全，并经调试、维修试用，满足施工要求，场地内各种障碍物已清除干净，具备土方回填条件。
4.3.5土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
确定好土方机械、车辆的行走路线，对建筑物四周5m范围内，不得采用机械回填，必须采用人工进行回填。
土方回填前，由项目部向作业班组、施工人员进行详细的安全技术交底，将回填区域划分、施工方法等问题交代清楚。
技术准备
4.4.1组织施工技术人员熟悉仔细审查图纸，了解回填土的流水组织程序。
4.4.2学习有关的规范、规程，编制施工方案并进行方案交底，明确回填土施工过程中应注意的事项。
编制专项回填土方案，组织相关人员对方案进行讨论和交底。
4.4.4现场各区域责任工程师，必须对土方回填施工操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。
4.4.5在施工前，认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范，进行技术安全交底，并填写具可操作性、可实施的技术交底记录。
4.4.6回填前，必须完成车库楼面防水层验收，并及时办理隐、预检签证手续。
4.4.7认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。
标准击实试验
土方回填料确定后，邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
现场碾压试验
4.6.1标准击实试验完成后，及时在施工现场安排碾压试验。
4.6.2碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具。
土方回填每层的铺土厚度和压实遍数详见下表：
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
振动压实机
250～350
2～3
柴油打夯机
200～250
人工打夯
＜200
人员准备
现场配备专职责任人1名，负责整个工程的土方回填工作，设质量检查员1名；
机械工2名；
操作工人6名。
5.主要施工技术措施
施工工艺
场地内垃圾、杂物清理→车库楼面防水层验收、标高测量→外购土方进场、检验土质→分层铺土、机械平整及人工耙平→机械压实及人工配合夯打密实→修整找平验收。
操作工艺
5.2.1场地内垃圾、杂物清理
场内车库楼面上土方回填前，必须将场地上土方回填区域的垃圾、杂物清除干净。
车库楼面防水层验收、标高测量
场内车库楼面上土方回填前，必须通过项目质量检查，并及时会同相关单位对车库楼面的防水层进行检查验收，车库楼面试水必须符合要求，并办好各项隐检签证手续。
土方、检验土质
检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。
粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。
5.2.4分层铺土、机械平整及人工耙平
本工程土方回填均采用挖机就地挖土到场地回填，回填时采用挖掘机进行大面积土方回填，要求边回填边平整。
大口井、机井、周边3-5m范围内土方回填时，用手推车运送至各个回填部位，采用人工铺摊，并随之耙平。
土方回填的表平整度都必须控制在±
40mm内。
要求在土方回填过程中，自然地面与场地土方回填交接处均按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）及《建筑安装工程分项工程施工工艺规程》工艺标准要求进行。
要求填土必须分层铺摊，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；
采用蛙式打夯机为200～250mm；
人工夯实时不大于200mm。
5.2.5机械压实及人工配合机械夯打密实
a.在靠近建筑物周边与压路机不能碾压的地方采用蛙式打夯机夯实，每步夯击不少于三遍；
机械打夯完成后，靠墙边及转角处人工用木夯夯实。
b.土方回填施工要求从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压（夯实）。
c.在土方回填过程中，如遇降雨，要求在降雨前，必须及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可行下道工序。
在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。
d.找平与验收：
土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；
低洼处应及时补土，完成土方的回填施工。
修整、找平、验收
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡是超过标准高程的地方，应及时依线铲平；
凡是低于标准高程的地方，应补土夯实。
冬期土方回填时，应预留比常温时增加的沉陷量，一般为填方高度的3%左右。
雨期施工
5.3.1雨期施工期间车库楼面的土方回填，工作面不宜过大，必须分层分段逐片进行，特殊部位的土方回填，应尽量在雨期前完成。
5.3.2雨期施工时，必须有防雨、避雨措施，正确编制雨期施工方案，必须采取措施防止地面水流入坡道或地下室内。
必须及时完成回填土的有关施工资料的收集工作。
6.工程质量通病防治措施
未按要求测定土的干土质量密度：
回填土每层都必须测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后，才能铺摊上层土。
未达到设计要求的部位，必须有处理方法和复验结果。
回填土下沉：
要求在施工中，必须认真严格执行规范中的有关规定，严格执行过程控制检查，发现问题及时纠正。
回填土碾压不密实：
按所选的压实机械性能，通过试验确定含水量在控制范围内；
每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度应符合规定；
严格进行水平分层回填、压（夯）实；
加强现场检验，以达到要求的密实度。
土方回填必须严格按设计、规范要求预留沉降量。
施工现场应保持整洁，材料、机械应按规定的地点堆放整齐并符合搬运及消防要求。
7.成品保护措施
施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、降水井及管线等，填运土时不得撞碰，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
夜间施工时，必须合理安排施工顺序，保证有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土，损坏结构，造成防水层及防水保护层的破坏。
必须保证地下车库结构混凝土及防水保护层必须达到一定强度，并能保证混凝土车库顶板结构及混凝土防水保护层不因土方的回填而受损坏时，方可回填。
场地内从建筑物伸出的各种管线，必须得到妥善保护后，再按相关规范规定回填土料，不得损坏、碰坏。
不得在已回填好的回填土上随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。
下层铺设完毕，必须尽快进行上一层的施工，防止长期暴露；
如长时间不进行上部作业应进行遮盖和拦挡，并经常洒水湿润。
8.安全文明施工措施
土方回填前，必须做好有针对性的各级安全技术交底工作。
施工人员在施工现场必须戴好安全帽。
要求上部楼层上的作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
夯填回填土前，必须先检查打夯机械的电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求，打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有3～4m的余量，不要全长拉直，更不能拉得过紧或在夯下通行。
操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，防止漏电伤人。
两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
搬运时必须断电拆线,绑好夯头；
打夯机手把上必须按规定装设开关，严禁施工时夯击电源线，严禁背着牵引。
打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。
行夯时必须按规定夯机前后间距保持6m以上，不得平行作业,不得交叉穿插,严禁电源线缠在一起,对拐角及其它施工不便处必须采用人力夯填，不得采用夯机夯填。
采用压路机械压实前，必须有专业机械工按规定进行检查、维修、保养，机械操作人员必须持证上岗。
施工现场车辆车速必须≤5公里/小时，必须派专人负责指挥疏导现场施工车辆。
夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，沟槽坑部位设防护栏及红色警示灯。
土方回填施工时，必须注意现场协调与指挥工作，严禁乱抛物品，严禁汽车直接卸土破坏防水层及结构层。
施工现场必须遵守一切有关安全规程，服从指挥，严禁破坏场内设施，严禁无证操作机械电器设备。
在防护设施不全或无安全交底时施工作业人员有权拒绝违章操作、违章指挥。
场地土方回填时，不仅要避开上部结构施工时的物体打击区域，而且在回填土操作区域上方用跳板设置硬质隔离层，避免交叉作业，以防发生事故。
土方回填时，严禁汽车直接卸土；
卸土时必须派专人指挥。
9.环保措施
为防止噪音扬尘扰民，运土车辆进场时严禁鸣笛，且运土车辆须做好防尘措施，运土车辆在行车时，不得尘土飞扬影响市容，运土车辆出入场时须清理，不得带土入路。
对机械的噪声控制：
符合国家和地方的有关规定。
要求运土车辆必须加以覆盖，防止遗洒。
由于本工程参建单位多，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作统一协调安排，所有土方运输车辆进入现场，设专人指挥车辆，严格按现场平面布置所指定的堆土位置堆放土方。
随时派专人清扫场区施工道路，适量撒水压尘，达到环卫要求。
在运土过程中，对施工道路上所造成的遗撒，必须及时清扫清理。
区域责任工程师必须对施工班组作业区的现场文明负责，必须落实到人。
完成各项施工任务，必须做到工完场清。
升级会员 