旋风除尘器性能测试实验报告Word文件下载.docx
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3．称出收尘量（Gs），计算出除尘器出口气体的含尘浓度（Cz）。
4．计算除尘器的全效率（η）．
5．改变调剂阀开启程度为半开、重复以上实验步骤，确信除尘器各类不同的工况下的性能。
以发尘量150g，发尘时刻3min时，实验风量为600m3/h和1000m3/h两种条件。
五、实验数据的计算和处置
以除尘器入口气速为横坐标，除尘器全效率为纵坐标，将上述实验结果标绘
成曲线。
六、实验结果讨论
1．通过实验，你对旋风除尘器全效率（η）随入口气速转变规律得出什么结论？
它对除尘器的选择和运行利用有何意义？
2．实验装置对除尘器的运行利用有何意义？
篇二：
实验一+旋风除尘器性能测定
实验一旋风除尘器性能测定
一、实验意义和目的
通过实验把握旋风除尘器性能测定的要紧内容和方式，而且对阻碍旋风除尘器性能的要紧因素有较全面的了解，同时把握旋风除尘器入口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系和入口浓度对除尘器除尘效率的阻碍。
通过对分级效率的测定与计算，进一步了解粉尘粒径大小等因素对旋风除尘器效率的阻碍和熟悉除尘器的应用条件．
二、实验原理
（一）采样位置的选择
下面说明不同形状烟道采样点的布置。
1．圆形烟道
采样点散布如图1（a）。
将烟道的断面划分为适当数量的等面积同心圆环，各采样点均在等面积的中心在线，所分的等面积圆环数由烟道的直径大小而定。
2．矩形烟道
将烟道断面分为等面积的矩形小块，各块中心即采样点，见图1（b）。
不同面积矩形烟道等面积小块数见表1。
3．拱形烟道
别离按圆形烟道和矩形烟道采样点布置原那么，见图1（c）。
（a）圆形烟道
（b）矩形烟道图1烟道采样点散布图
（c）拱形烟道
（二）空气状态参数的测定
烟气状态参数包括空气的温度、密度、相对湿度和大气压力。
烟气的温度和相对湿度可用干湿球温度计直接测的；
大气压力由大气压力计测得；
干烟气密度由下式计算：
?
g?
PP
（1）R?
T287?
T
式中：
?
g一一烟气密度，kg/m；
P—一大气压力，Pa；
T—一烟气温度，K。
实验进程中，要求烟气相对湿度不大于75%。
（三）除尘器处置风量的测定和计算1．烟气入口流速的计算
测量烟气流量的仪器利用S型毕托管和倾斜压力计。
S型毕托管利用于含尘浓度较大的烟道中。
毕托管是由两根不锈钢管组成，测端作成方向相反的两个彼此平行的开口，如图2所示，测按时，一个开口面向气流，测得全压，另一个背向气流，测得静压；
二者之间即是动压。
图2毕托管的构造示用意1－开口；
2－接橡皮管
由于背向气流的开口上吸力阻碍，所得静压与实际值有必然误差，因此事前要加以校正，方式是与标准风速管在气流速度为2~60m/s的气流中进行比较，S型毕托管和标准风速管测得的速度值之比，称为毕托管的校正系数。
当流速在5~30m/s的范围内，其校正系数值约为0.84。
S型毕托管可在厚壁烟道中利用，且开口较大，不易被尘粒堵住。
当干烟气组分同空气近似，露点温度在35~55?
C之间，烟断气对压力在0.99~1.03?
105Pa时，可用以下公式计算烟气入口流速:
v1?
2.77KpP
（2）
Kp——毕托管的校正系数，Kp=0.84；
T——烟气底部温度，?
C；
P——各动压方根平均值，Pa；
P?
Pn—一任一点的动压值，Pa；
P1?
P2?
Pn
n
（3）
n—一动压的测点数，本实验取9。
测压时将毕托管与倾斜压力计用橡皮管连好，动压测值由水平放置的倾斜压力计读出。
倾斜压力计测得动压值按下式计算：
P＝L?
K?
（4）
L——斜管压力计读数；
K——斜度修正系数，在斜管压力标出，0.2，0.3，0.4，0.6，0.8；
?
——酒精比重，?
＝0.81。
2．除尘器处置风量计算
处置风量：
Q=F1?
v1m2/s（5）
式中：
v1——烟气入口流速，m/s；
F1———一烟气管道截面积，m2。
3．除尘器入口流速计算
入口流速：
v2=Q／F2（6）式中：
Q一一处置风量，m3/s；
F2——除尘器入口面积，m2。
（四）烟气含尘浓度的测定
对污染源排放的烟气颗粒浓度的测定，一样采用从烟道中抽取必然量的含尘烟气，由滤筒搜集烟气中颗粒后，依照搜集尘粒的质量和抽取烟气的体积求出烟气中尘粒浓度。
为取得有代表性的样品，必需进行等动力采样，即指尘粒进入采样嘴的速度等于该点的气流速度，因此要预测烟气流速再换算成实际操纵的采样流量。
图3为采样装置。
图3烟尘采样装置
1－采样嘴；
2—采样管（内装滤筒）；
3—手柄；
4—橡皮管接尘粒采样仪（流量计+抽气泵）
（五）除尘器阻力的测定和计算
由于实验装置中除尘器进出口管径相同，故除尘器阻力可用B、C两点（见实验装置图，图12－4）静压差（扣除管道沿程阻力与局部阻力）求得。
P＝?
H一?
h＝?
H一（RL?
l＋?
Pm）（7）
P——除尘器阻力，Pa；
H——前后测量断面上的静压差，Pa；
h——测点断面之间系统阻力，Pa；
RL——比摩阻，Pa/m；
l——管道长度，m；
Pm——异形接头的局部阻力，Pa。
将?
P换算成标准状态下的阻力?
PN
PN?
P?
TPN
（8）?
TNP
TN和T——标准和实验状态下的空气温度，K；
PN和P——标准和实验状态下的空气压力，Pa；
除尘器阻力系数按下式计算：
（9）Pdl
—一除尘器阻力系数，无因次；
PN——除尘器阻力，Pa；
Pdl——除尘器内入口截面处动压，Pa。
（六）除尘器进、出口浓度计算
Cj?
GjQj?
（10）
Cz?
Gj?
GsQz?
（11）
Cj和Cz——除尘器入口、出口的气体含尘浓度，g/m3；
Gj和Gs—一发尘量与除尘量，g；
Qj和Qz——除尘器入口、出口烟气量，m3/s；
——发尘时刻，s。
（七）除尘效率计算：
——除尘效率，%。
（八）分级效率计算：
Gs
100%（12）Qj
i?
gsi
100%（13）gji
i——粉尘某一粒径范围的分级效率，%；
gsi——收尘中某一粒径范围的质量百分数，％；
gji——发尘中某一粒径范围的质量百分数，％；
三、实验装置、流程和仪器
（一）实验装置、流程
本实验装置如图4所示。
含尘气体通过旋风除尘器将粉尘从气体中分离，净化后的气体由风机通过排气管排入大气。
图4旋风除尘器性能测定实验装置
1－发尘装置；
2—进气口；
3－进气管；
4－旋风除尘器；
5－灰斗；
6－排气管；
图5：
旋风除尘器实验系统
（二）仪器
1．倾斜微压计YYT－XX型2台2．U型压差计500－1000mm2个3．毕托管2支4．烟尘采样管2支5．烟尘浓度测试仪2台6．干湿球温度计1支7．空盒气压计DYM－31台
篇三：
实验3.除尘器性能测定
实验三：
除尘器性能测定
一、实验目的与要求：
1.把握除尘器性能测定的大体方式。
2.了解除尘器运行工况对其效率和阻力的阻碍。
二、实验内容：
1．测定或调定除尘器的处置风量；
2．测定除尘器阻力与负荷的关系（即不同入口风速时阻力转变规律）；
3．测定除尘器效率与负荷的关系（即不同入口风速时除尘效串的转变规律）。
三、.实验原理：
含尘气流由切线入口进入除尘器，沿外壁由上向下作螺旋形旋转运动，外涡旋气
流抵达锥形底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。
向下的外涡旋和向上的内涡旋的旋转方向是相同的。
气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力的推动下，要向外壁移动。
抵达外壁的尘粒在向下气流和重力的一路作用下，沿壁面落入灰斗。
四、实验装置：
浓度采样口
进灰口静压测孔
发尘器
静压测孔
4
支架
5
整流栅
毕托管测孔
灰斗
高速风机
旋风除尘器性能测定实验台
五、实验方式：
（1）风量的测定
风量的测定采用毕托管测量，其原理是利用毕托管和微压计测定风管断面的流速，从而确信风量，即：
L=F*V
L——风量，m3／s；
F——测量断面面积，m2；
V——断面空气平均流速，m／s。
由于气流速度在风管断面上的散布是不均匀的，因此在同一断面上必需进行多点测量，然后求出该断面的平均流速V。
毕托管所测量的断面为ф103mm的圆形断面，故可划分为两环，微压计测出动压值Pd，相应的空气流速
V?
2Pd
式中：
Pd——测得的动压平均值；
Pa；
ρ——空气的密度，kg／m3；
（2）小旋风除尘器阻力的测定：
小旋风除尘器阻力
△P=△Pq-Pl-Z
△Pq——小旋风除尘器进出口空气的全压差（Pa）；
Pl——沿程阻力，即静压孔4与5的静压差×
1．3（Pa）Z——局部阻力，Z=∑ξρV2/2,（∑ξ=0.52）（Pa）。
由于小旋风除尘器进出口管段的管径相等，故动压相等，因此
△Pq=△Pj
△Pj——小旋风除尘器进出口空气的静压值，即用微压计测得的静压3和4值．于是：
△P=△Pj-Pl-Z
（3）小旋冈除尘器效率的测定
除尘器效率测定可采用重量浓度法，即按下式
η=（Y-Y2）/Y1×
100％
Y1――除尘器入口处平均含尘浓度，（mg/m3）;
Y2――除尘器出口处平均含尘浓度，（mg/m3）。
六、测定结果整理与试探
把测定取得的各类数据整理后求出该除尘器的风量，设备阻力和除尘效率，并依照所得结果，对该除尘器进行评判。
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