中牟县人民医院新区医院门诊楼内外墙抹灰施工的方案.docx
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中牟县人民医院新区医院门诊楼内外墙抹灰施工的方案
中国建筑工程总公司
CHINASTATECONSTRUCTIONENGRGCORP
中牟县新区人民医院工程
门诊楼内、外墙抹灰施工方案
中国建筑第七工程局有限公司
目录
一、施工准备
二、操作工艺
三、质量标准
四、成品保护
五、质量保证措施
六、应注意的安全事项
一、施工准备:
1、技术准备:
1.1参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法,掌握施工工序。
1.2组织培训施工人员熟练掌握内、外墙粉刷层施工工艺;
1.3做好各工序书面技术交底,并在开工前组织工人进行交底;
1.4做好加工机械的准备工作。
2、材料及主要机具:
2.1水泥:
425#普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。
2.2砂子:
中砂;使用前过筛,孔径5mm,不含杂物,含泥量不大于5%。
2.3石灰膏:
提前一月用块状生石灰淋制,用孔径3mm×3mm的筛子过滤。
石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其它杂物。
2.4喷浆甩毛:
配合比为801胶:
水泥:
中砂=1:
1:
1;
混合砂浆:
15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆,5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆,分两次抹灰;
水泥砂浆:
20厚1:
3水泥砂浆。
2.5在梁、柱、墙体交接处加钢丝网片防止粉刷层开裂。
2.6主要机具:
砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、空压机、筛子(孔径为50mm×50mm、30mm×30mm)、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、大桶、铁板、铁锹、阴阳角抹子、小圆角捋子、毛刷、大小杠、托线板等。
3、作业条件:
3.1对主体结构工程进行核查验收后方可进行抹灰工程。
施工队伍粉刷前施工基层要经过建设、监理单位验收合格。
3.2基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。
3.3外墙和外门窗口施工及验收完毕,基层达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的相关要求。
3.4施工作业条件,墙体外立面施工操作应满足施工操作和安全的条件。
3.5加气砼墙体整修完毕,完成隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。
3.6抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。
3.7按抹灰墙面的高度,搭设好抹灰用脚手架、高凳。
操作平台及脚手架离开墙面及门窗口200~250mm,脚手架要稳定、牢固、可靠。
3.8气候条件,操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。
二、操作工艺:
1、内墙抹灰:
1.1工艺流程:
基层处理→洒水润湿→喷浆甩毛→加设钢丝网片→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹面层灰。
1.2基层处理:
抹灰前检查加气砼墙体,对松动、灰桨不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用801胶灰浆填塞密实。
露出墙面的舌头灰刮净,墙面凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的及剔凿的设备管线槽、洞,用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查墙体垂直度偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。
1.3洒水湿润:
将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。
由于加气砼块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂桨的硬化过程中水分被加气砼吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且应在抹灰前一天进行浇水。
遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,抹灰时墙面不得显浮水,以利砂桨强度增长,不易出现空鼓、裂缝。
1.4喷浆甩毛:
洒水后砼面及加气块墙面进行喷浆甩毛,已增强抹灰层与墙体的结合,喷浆后24小时后浇水保养,保养一周后进行下道工序施工。
1.5加设钢丝网:
在梁、柱、墙体交接处加钢丝网片防止粉刷层开裂,缝两边不小于150mm。
1.6贴灰饼、冲标筋:
用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直度、平整度情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以⒈8米为宜。
用1∶1∶6混合砂浆做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。
冲筋:
依照己贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复槎平,上下吊垂直。
1.7抹水泥砂浆踢脚板:
在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍801胶素水泥浆,立即抹1:
3水泥砂浆底层灰,厚约5mm。
在底层灰达到五、六成干时抹面层灰,厚约15mm,与所充筋抹平,表面用木抹子搓毛,抹平,上口与墙体抹灰层用靠尺切割平齐。
1.8抹水泥砂浆护角:
室内门窗口的阳角和门窗套、柱面、墙体阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍801胶素水泥桨,用1∶1∶6水泥混合砂浆打底。
第二遍用1∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。
做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。
1.9抹底子灰:
墙面喷浆强度达到要求,两种材料交接处加设好网片以后应及时抹灰,不得停留时间过长产生灰尘,形成隔离层,不利于基层粘结。
抹灰时不要将标筋碰坏。
第一遍抹混合砂浆,配合比为1∶1∶6,厚度5mm。
1.10修抹墙面上的箱、槽、孔洞:
当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞周边修整完好。
1.11抹罩面灰:
底子灰抹完后扫毛或划出纹线,养护,待干后,再抹1:
1:
6混合砂浆,厚度与所充筋齐平,用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。
用托线板检查,要求垂直、平整,阴阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。
2、外墙抹灰:
标准层施工以层为单位,打磨、贴网、抹灰从上往下,常温施工时流水间隔12小时以上。
2.1具体工艺流程:
基层处理→放线→打磨、修理、钉网、甩浆、隐检→抹底层抹面砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收。
2.2施工操作:
2.2.1放线:
①弹控制线:
根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等;
②挂基准线:
在建筑物外墙大角穴阴、阳角及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。
2.2.2打磨、修理:
对不符合基层要求的部位进行剔凿,对阴阳角进行打磨。
基层表面不能有灰疙瘩和模板皮及其它杂物。
2.2.3两种不同材质的材料交接处均钉300㎜宽钢板网,接缝两侧各150㎜宽。
钉好网后,充分湿润墙面,第二天甩浆,甩浆用1:
1水泥砂掺胶拌和,经过养护达到强度并经监理验收后再进行抹灰,抹灰前仍须湿润墙面。
2.2.4外墙外抹灰用20厚1:
3水泥砂浆加水泥重量5%的防水剂分两次找平。
2.2.5外墙门窗边留5㎝后包窗套,留槎要笔直切齐,抹灰层较厚时要留成内斜面。
三、质量标准:
1、保证项目:
1.1材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰等级、做法符合图纸规定。
1.2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。
面层无爆灰、裂纹等缺陷。
2、基本项目:
2.1表面:
表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。
2.2护角与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。
表面光滑、平顺。
2.3孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑。
管道后面,平整、洁净。
2.4允许偏差项目:
(1)立面垂直4mm
(2)表面平整4mm
(3)阴阳角垂直4mm
(4)阴阳角方正4mm
四、成品保护:
1、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。
2、搬运物料及拆除脚手架要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。
不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤,保护地面完好。
3、保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
4、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。
保证抹灰层增长到足够的强度。
5、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
对抹完水防水泥砂浆的墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在水泥防水砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。
应防止重物撞击墙面。
五、质量保证措施:
1、保证措施
1.1材料节约措施:
不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的发生。
1.2建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,执行三检制,即自检、互检、交接检制度。
合格后报建设方及监理工程师验收;
1.3施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误;
1.4严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24小时之内逐级上报,在施工过程中执行奖罚制度;
1.5各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。
温度在28度以上天气施工时,砂浆凝结过快,应适当安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光暴晒时段。
同时应对尚未达到一定强度的保温面层实施保护措施。
如用塑料薄膜覆盖等措施。
2、应注意的质量问题
2.1粘结不牢、空鼓、裂缝:
主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,喷浆甩毛不符合要求。
由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。
改进措施,严格控制喷浆摔毛施工质量,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气砼墙面抹灰空鼓、裂缝的关键。
同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
2.2抹灰层过厚:
抹灰层厚度超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。
2.3门框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:
把门塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在砼砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。
2.4抹灰配合比使用不合适,底子灰强度太高,使灰层出现空鼓,开裂。
各层灰的配合比要适宜,尤其是底子灰的材料,要优先采用与加气砼的材料性能相接近的材料,其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。
2.5抹灰层起泡,有明显抹子纹,墙面开花:
原因
2.5.1抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光后出现起泡现象。
罩面灰抹完之后,灰层已具有一定硬度,手压变形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光。
2.5.2底子灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压。
当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰,如过于干燥要适当喷水。
赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹纹。
2.6抹灰表面不平,阴阳角不方正、不垂直:
主要原因是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过短或过长,造成收缩量不同,出现高低不平,阴阳角不顺直、不方正。
抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角处用方尺套方。
做到墙面垂直、平整,阴阳角方正。
2.7踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺,口角不方正,根部出现八字形歪斜:
原因是操作不细,不按规定吊墙面的垂直度,不套方,不拉通线找直、找规矩。
应认真吊线、套方、找直。
用反尺将上口刮平、压实、赶光。
削直根部,使之方正、顺直。
2.8管道背后抹灰不平、不光,管根空裂,暖气槽两侧上下抹灰不通顺:
管线过墙放套管,并提前抹好灰,清理干净。
槽、垛按尺寸吊直、找平、压光,收边整齐。
六、应注意的安全事项:
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固,脚手架每步高度不大于2m,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶要放稳。
超过2m以上的架子要设防栏杆进行防护。
3、脚手架上不得有探头板。
架板严禁支搭在门窗、水暖管道及单梯片上。
4、搅拌与抹灰时,要注意防止灰桨及杂物落入眼内,造成事故。
5、在室内推车运输时,注意不要碰撞架子,过道转弯时注意防止小车把挤手,推车时不准倒退。
6、室内要有足够光线,在黑暗潮湿环境作业就采用安全电压照明。
7、在阳台及高大的门、窗、空口及预留洞口处作业时,应设安全防护设施,操作人员不得随意拆动防护设施,或从空中向下、向外抛掷杂物,以免伤人。
8、如气温低于5℃,应采取保温措施,并要有防火措施。
9、所用钢筋卡子注意防止滑脱弹击伤人。