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2污染物源强估算方法及治理措施

2.1废气污染物估算及治理措施

2.1.1切割粉尘估算及治理措施切割粉尘的产生量及排放速率按公式

(1)计算.

M=1jM1,V=M/T

(1)

其中,M)切割粉尘产生量,t/a;

M1)原材料的使用量,t/a;

V)切割粉尘的排放速率,kg/h;

T)切割时间,h.

切割粉尘一般是由等离子切割机自带的的空气净化器处理后,从15m高排气筒排放.

2.1.2焊接烟尘估算及治理措施

1)焊接烟尘产生量的估算焊接烟尘产生量的估算按公式

(2)或(3)计算.

M=M1@T

(2)或M=M2@M3(3)

其中,M)焊接烟尘产生量,kg/a;

M1)焊材每分钟发尘量,mg/min,M2)每千克焊材发尘量,g/kg;

M3)焊材使用量,kg/a;

T)焊接时间,h.

几种焊接方法施焊时每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量见表1

[4]

表1几种焊接方法的发尘量

焊接方法焊接材料施焊时发尘量/(mg/min)焊接材料的发尘量/(g/kg

手工电弧焊低氢型焊条(结507,直径4mm)

钛钙型焊条(结422,直径4mm)

350~450

200~280

11~16

6~8

自保护焊药芯焊丝(直径3.2mm)2000~350020~25

二氧化碳气体保护焊

实芯焊丝(直径1.6mm)

药芯焊丝(直径1.6mm)

450~650

700~900

5~8

7~10

氩弧焊实芯焊丝(直径1.6mm)100~2002~5

埋弧焊实芯焊丝(直径5mm)10~400.1~0.3

氧2乙炔焊)))40~80)))

2)焊接烟尘治理措施焊接烟尘的治理一般包括自然通风、全面通风、局部通风、单机除尘器4种方式.在环评中常建议使用局部通风措施.

346湖北大学学报(自然科学版)第32卷

局部通风包括局部排风与局部送风.焊接车间多采用局部排风治理烟尘污染.局部排风是将生产中产生的烟尘污染在其发生源处控制收集起来,不使其扩散到整个车间,并把含烟尘空气直接或经处理后排出车间以外.

局部排风系统主要由吸尘罩、风道、除尘式净化系统和风机4部分组成.局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统.固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型焊接生产车间,可根据实际情况一次性固定集气罩的位置.移动式局部排风系统

工作状态相对灵活,可根据不同的工况,采用不同的工作姿态,保证处理效率及操作人员的便利.吸尘罩是局部排风系统的关键部件.通常,焊接车间采用旁侧吸尘罩与伞形排尘罩.旁侧吸尘罩用在污染源位

于罩外一定距离,伞形排尘罩通常位于污染源的上方.排尘罩距污染源的距离、高度视污染源产生有害物的特性和工艺条件而定.抽气速度要大于污染物的扩散速度.一般焊接工位,一台或两台焊机施焊时要求风量在1200~1500m3/h,多台施焊时相应加大风量[5]

2.1.3喷漆废气估算及治理措施

1)喷漆废气的估算喷漆废气主要来源于喷漆、流平、固化3个阶段.首先要根据油漆的MADS(物料安全数据表)报告确定几个主要的指标,一般油漆中都含有苯系物,以常见的二甲苯排放量为例分别按公式(4)和(5)计算:

M产=tm2@f1+tm3@f2,(4)

M排=M产@e(5)

其中,M产)二甲苯的年产生量,kg/a;

M排)二甲苯的年排放量,kg/a;

t)喷漆房运行时间,为喷漆、

流平、固化时间之和,h;

m

2)含有二甲苯的油漆年用量,kg/a;

f

1)油漆中二甲苯的百分比;

3)稀释

剂的年用量,kg/a;

f2)稀释剂中二甲苯的百分比;

e)处理效率.

图1活性炭吸附法工艺流程

2)喷漆废气的处理措施喷漆废气的处理主要分为干式和湿式两

种方法,干式处理法主要是活性炭吸附法,指用活性炭作为吸附剂,把废

气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩,从而达到净化废

气的方法.在实际中多采用粒径为5mm的粒状活性炭,粒径越小其气流

阻力越大,吸附率越高.活性炭吸附法的工艺流程如图1.

干式处理法的优点:

设备造价低,不需要另外设置废水处理系统;

风机的风压要求降低;

漆渣产生量较小,处理成本低;

节约用水.缺点:

过滤器的质量和寿命要求较高;

废活性炭属于危险固体废物.

湿式处理法的原理:

来自喷漆室上方的强风将漆雾压入旋流水中,水中含有漆雾凝聚剂,使漆雾与

旋流水充分接触,形成结块漆渣浮在水面而使废气得到净化.漆雾凝聚剂一般使用的是D2430,pH=

1.6,密度1.022~1.042g/cm

3

.湿式处理法的优点:

过滤效率高,一般可达95%~98%;

设备污染小;

火的危险性小,安全性能高.湿式处理法的缺点:

产生废水,需要另外设置废水处理系统;

设备造价较高;

要求风机风压较高;

对于缺水地区,增加用水量;

增加了漆渣的处理工作;

相对于干式喷漆室来说,水泵

的长期运行成本高.

2.2废水污染物估算及处理措施

2.2.1生活废水估算及处理措施生活废水产生量的计算一般依据GB50015-20035建筑给水排水设计规

范6中对办公生活用水、食堂用水、住宿用水的定额,计算出总的给水量,生活废水产生量按公式(6)计算.

V排=V产@85%(6)

食堂废水中含有大量的动植物油,应设置单独隔油池处理.经隔油池预处理后,食堂废水汇同办公

生活废水和住宿废水再经化粪池处理,紧接着通过市政污水管网进入城市污水处理厂处理.若项目周围

无污水处理厂或管网建设不全,项目污水不能接入城市污水处理厂处理,则需根据项目污水最终受纳水

体的保护等级选择相应的污水处理方式自行处理.

2.2.2生产废水估算及处理措施

1)喷漆废水估算废水的形成按照前述有两种形式,第一种形式按公式(7)计算.

V=fV1T(7)

机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理347

其中,V)喷漆废水产生量,m

/a;

f)排放频率,即多少时间排放一次;

V1)每次排放量,m

;

T)年

喷涂时间,h.

第二种形式按公式(8)计算.V污=V用@90%,V清=V补@1/3(8)

其中,V用=V循+V补,V补=V循@1.5%,V循=V单@T;

V污)喷漆废水中的污排水,m

V清)喷漆

废水中的清排水,m

V用)喷漆废气净化总用水,m

V循)循环水量,m

V补)补充新鲜水量,

m

V单)单位时间循环水量,m

/h;

T)年工作小时数,h.

图2喷漆废水处理工艺流程图

2)喷漆废水处理措施喷漆废水中污染物浓

度较高,需进行处理后才能排放,一般推荐使用如

图2的方式处理.

该种处理方式首先通过刮渣和隔栅来去除浮渣,

然后采用Fenton试剂(FeSO4+H2O2)对废水进行预

处理,使其中的有机物氧化分解,COD去除率约在

30%左右,再加入聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)对其进行絮凝沉淀,经过此两步处理,COD的总

去除率可达到60%~80%,由3000~20000mg/L降至1200~4000mg/L.出水进入总排口.Fenton试剂

具有很强的氧化能力,当pH值较低时(控制在3左右),H2O2被Fe

2+

催化分解生成具有极强的氧化能力

的羟基自由基#OH.通过具有极强氧化能力的羟基自由基#OH与有机物的反应,废水中的难降解有机物

发生部分氧化,使废水中有机物的C)C键断裂,最终分解生成H2O、CO2等,并使COD降低.或者发生耦

合或氧化,改变其电子云密度和结构,形成分子量不太大的中间产物,从而改变它们的溶解性和混凝沉淀

性.同时,Fe

被氧化生成Fe(OH)3,在一定酸度下以胶体形态存在,具有凝聚、吸附性能,还可除去水中部

分悬浮物和杂质.出水通过后续絮凝沉淀进一步去除污染物,以达到净化的目的

[3]

3)除尘废水估算及处理措施在实际的生产中,像抛光、拉丝工艺中的喷淋水除尘都在密封的设

备中进行的,且设备内部充满的负压使粉尘通过设备外接的管道(管口在水面下)进入水浴池沉淀处理,

沉淀后的上层清水通过管道循环使用,不外排,所以这部份没有废水外排,废水的量也不用估算.

4)乳化液配制废水估算及处理措施废水产生量=乳化液用量@配制比例,一般这部分废水不外

排,进入到乳化液中一起作为危险固废交由有危废处理资质的单位处理.

表2项目噪声防治措施一览表

噪声源源强措施效果

空压机85~90

减震垫

空压机房内设吸声材料

墙体隔声

8~10dB

5dB

机加设备80~85

20dB

喷漆室风机80~85

2.3噪声污染物估算及治理措施按照现场

实测,一般机加工设备噪声(钻、刨、锯、铣、机

床等)运行时噪声源强约为80~85dB(A);

漆室风机噪声源强约为80~85dB(A);

空压

机噪声源强约为85~90dB(A).一般要对以

上设备设置相应的隔声、减震措施,具体措施

如表2.然后再按照以下预测模式对噪声进行

预测和评价:

1)合成噪声级模式:

L=10lg(

E

n

i=1

10

Li/10

式中:

L-多个噪声源的合成声级,dB(A);

Li-某噪声源的噪声级,dB(A).

2)声能衰减模式:

L(r)=L(r0)-20lg(r/r0)

L(r)-距噪声源r处噪声级,dB(A);

L(r0)-距噪声源r0处噪声级,dB(A).

另外,在建设项目实际运行中,还应采取以下措施:

对设备进行维修保养,杜绝带病运行;

厂界及车

间外,应种植树木,以增加噪声传播过程的衰减量;

对高噪声设备安装隔声屏障;

距敏感点较近一侧尽量

少安装机器

[6]

2.4固体废物估算及处理措施

2.4.1固体废物产生量的估算机加工项目的固体废物一般可分为两大类,一类是一般工业固体废

物,另一类是危险固体废物.在实际的环评工作中,机加工项目的固体废物产生量一般需要建设方提供

348湖北大学学报(自然科学版)第32卷

资料,但有一部分可以估算.例如:

1)废边角料的量=原料的使用量@(1-原料利用率);

表3固体废物处理措施一览表

序号固废名称来源分类处置去向

1废边角料机械加工

2废包装材料包装

一般工业

固体废物

应交由物资回收

部门回收处理

3焊渣焊接

4

废乳化液

废机油

废活性炭

废棉纱

漆渣

机械加工

生产

喷漆

喷涂前处理

危险废物

应交由有危险固废处理

资质的公司处理

2)焊渣=焊条使用量@(1/11+4%);

3)漆渣=油漆使用量@固体分含

量@(1-平均涂着率)@净化效率@年

喷涂时间,其中:

平均涂着率即每件产品

的涂着效率;

4)废活性炭的量需根据其更换率

来确定.

2.4.2固体废物处理措施机加工项

目中常见固体废物的处理措施见表

[7]

3结语

本文中分析总结了机加工行业中常见的废气、废水、噪声、固废等几类污染物源强的估算方法及治

理措施,在实际的环评工作中,只要根据机加工项目的生产工艺和使用的原辅材料,客观地分析产污环

节,筛选评价因子,然后选择较为贴切的估算方法,能够较为准确地反映出污染物的排放情况,再结合当

地的环保要求,选择一套较为有效的污染防治措施,推动环保工作的发展.

参考文献:

[1]张艳君.焊接烟尘的治理措施分析[J].环境科学与管理,2007,32(4):

1052107.

[2]陈泽枝.喷漆废气中漆雾处理及有机废气净化[J].福建环境,2000,17(5):

14215.

[3]孙华,李梅,刘利亚.涂镀三废处理工艺与设备[M].北京:

化学工业出版社,2006:

1002101.

[4]徐汝荣.焊接烟尘污染及净化过滤技术[J].机械工人(热加工),2006(10):

33235.

[5]张元纯.焊接烟尘的产生与治理[J].汽车工厂设计,1989

(2):

24226.

[6]陈培聪,马宏伟,李浙华.东风本田汽车有限公司24万辆产能扩建技术改造项目环境影响报告书(内部资料)[R].武

汉:

湖北君邦环境技术有限责任公司,2008.

[7]李浙华,陈培聪.武汉巨迪金属管业有限公司冲压生产线和宜家轨道产品生产线项目环境影响报告表,2009.

Generalpollutantssourceintensityestimationonenvironmentalimpact

assessmentinmachineindustryandpollutionprevention

XUHaiping

1

LIULin

2

RENTingting

DAIYan

LIHaibo

(1.SchoolofResourcesandEnvironmentalSciences,HubeiUniversity,Wuhan430062,China;

2.SinosteelTianchengEnvironmentalProtectionScienceandTechnologyCorporation,Wuhan430079,China)

Abstract:

Inviewofenvironmentalimpactassessment(EIA)forthemachiningprojectsandfrom

thesimpleandfeasiblestandpoints,severalreasonableestimationmethodsofpollutantssource

intensitywereproposedbasedonthegenerationmechanismofpollutantsandtechnological

characteristics,andthesepollutantsincludedthecuttingdust,weldingfume,paintingexhaust,painting

wastewater.Thenweanalyzedandpropoundedeffectivemeasures,whichwouldprovidethereference

forEIAworkers.

Keywords:

machining;

environmentalimpactassessment;

sourceintensity;

environmental

protectionmeasures

(责任编辑游俊)

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