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上世纪90年代中期,根据各地区不同的化工基础和特点,在全国建立了南通、苏州、无锡、中山、抚顺、湘潭、台州、湖州、泸洲、德阳、芜湖、滨州、开封、辛集、沙市等十五个精细化学品生产基地。

每个基地从事不同领域的化学品生产,发挥各自的特点和优势。

中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司则集中了燃料和润滑油添加剂、炼油和石油化工催化剂等主要精细化工产品的生产,发挥了行业优势。

主要差距

我国精细化工行业与国外同行业相比,还有很大的差距:

①技术水平仅相当于发达国家上个世纪80年代末、90年代初的水平。

原材料消耗以及生产成本均高于国外同类产品;

②企业规模小。

我国有数千家工厂可生产精细化学品,但与国外相比,规模偏小。

如我国饲料磷酸氢钙生产企业,多数为5000~10000吨规模。

而国外多为10万吨级以上,最大为50万吨以上:

③产品品种少。

如饲料添加剂在全世界己使用的有300多种.而我国不足100种;

食品添加剂全世界已有14000多种,而我国仅为国外的1/2:

④中低档次产品多,高档次高附加值产品少。

例如合成胶粘剂我国现多为脲醛胶、聚乙烯醇缩甲醛等,热熔胶产量仅占合成胶粘剂总量的3%。

我国胶粘剂产量占全世界的15%以上,而产值仅占7.3%。

⑤低水平重复建设严重。

需求预测

①饲料添加剂:

全世界已生产和使用的品种有300多个,美国已批准使用的约为280个.欧盟为250个,日本为128个。

这些国家和地区的饲料添加剂在配合饲料中的配合比为4.4%~4.5%目前全世界饲料添加剂的年销售额在150亿美元以上。

美国的年销售额占全球的1/3、西欧占1/4、其他地区占2/5。

2005年全球饲料添加剂的销售额在180~200亿美元。

主要产品(蛋氨酸、赖氨酸、维生素、磷酸盐、防霉剂等)需求量为550~600万吨。

我国现有饲料添加剂生产单位1000余家,各种饲料添加剂的生产总量已达100万吨以上.有100个品种,国内订有标准的有40余中。

其中饲料磷酸盐等无机盐添加剂占近80%,基本可以满足市场需要。

但氨基酸、维生素以及动物保健品等的产量还不能满足需要,在某种程度上制约了饲料工业的发展和饲养水平的提高。

2005年.我国饲料需求量在1亿吨以上,需要各种饲料添加剂约为150万吨。

②食品添加剂:

目前,全世界已有14000多种食品添加剂,其中直接使用的有3000多种.常用的680种。

销售额约150亿美元,美、欧、日约占销售额的80%。

全世界消费量约90万吨,预计今后几年消费的增长速度为3%~5%。

2005年销售额将达200亿美元左右。

我国食品添加剂的生产量为180万吨以上,产值约170亿元。

其中产量比较大的品种有:

味精65万吨,柠檬酸35万吨(其中80%出口)。

预计未来几年,我国食品添加剂将以5%的速度增长。

2005年市场需求量达200万吨以上。

③表面活性剂:

目前,全世界表面活性剂消费量约为1250万吨,预计2005年全世界表面活性剂市场需求量在1300万吨以上。

据我国轻工总会统计.2005年我国合成洗涤剂产量将达到400万吨,相当于人均消费3公斤。

这一数据,远低于世界平均消费水平,2005年,我国表面活性剂需求将达到120~130万吨。

④合成胶粘剂:

目前全世界合成胶粘剂销售额约250亿美元,最大的消费市场在北美、西欧和日本等国家和地区,其消费量约占全球总消费量的80%.按消费结构计算,包装业消费量最大,约占35%:

其次是建筑业,约占25%:

木材加工业约占20%。

预计2005年.发达国家消费的增长速度约为3%。

而发展中国家的增长速度约为5%。

2005年全世界消费总量达到1400万吨。

目前。

我国全年产量约250万吨。

产值达170亿元,有1500多个企业。

一些大宗品种如脲醛胶、聚醋酸乙烯、聚乙烯醇缩甲醛、聚丙烯酸酯等生产厂家都多达数百家。

可生产14大类、3500余种产品。

目前消费量约为290万吨。

预计今后几年消费量将以8%的速度增长。

2005年消费量约为370万吨。

⑤油田化学品:

油田化学品的消费量取决于原油开采情况及规模。

预计2015年全球石油消费将达到高峰。

估计2005年全球油田化学品的市场容量将有60亿美元.重点是新型产品.提高原油采收率的产品和降低原油生产过程污染等的相关产品。

目前中国油田化学品的年产量已超过100万吨.预计2005年的需求量约为140万吨左右。

⑥电子化学品:

目前全球电子化学品的市场容量已达160亿美元。

今后几年电子化学品仍将呈较快的增长趋势。

目前我国电子工业和电器工业产值已达6300亿元。

预计2005年.我国电子化学品的市场容量将达到200亿元。

⑦水处理剂:

全球水处理剂市场规模在60亿美元以上.其中发达国家占80%.我国水处理剂消费量逐年增长。

目前已有水处理剂生产厂100多家.年产量超过10万吨。

2、中国石化集团公司精细化工的新进展

中国石化集团公司是我国生产精细化工原料和中间体以及精细化工产品的主要大型国有企业.在精细化工产品方面,尤其在炼油催化剂、油品添加剂、塑料和橡胶助剂等产品生产上具有重要地位。

近期在石化产品精细化工利用上较有成效的项目有:

部分企业(如上海石化公司)除将C5资源分离成单一组分利用外.近年C5石油树脂的生产发展也较快。

上海石化公司建成2.5万吨/年C5分离和综合利用项目.上海石化与埃克森美孚公司合资组建金森石油树脂公司,目前生产C5石油树脂2.5万吨/年.扬子石化也与伊士曼公司成立合资公司生产1.8万吨/年加氢C5石油树脂。

上海石化企业发展有限公司年产2500吨芳樟醇工业装置可望于2004年10月底建成投产,该装置在国内首家采用最先进的异戊二烯法新工艺。

丙酸可用于谷物和饲料保存剂、食品保鲜剂.除草剂敌稗和禾乐灵等的原料.生产香料和香精等。

南京扬巴一体化石化合资项目将建设3万吨/年丙酸装置.2004年建成。

胜利油田长安实业公司用于油田三次采油的年产1万吨微生物法聚丙烯酰胺工业化技术填补了国内空白。

齐鲁石化公司丁辛醇装置技术改造项目启动。

该丁辛醇装置的技术改造采用英国戴维公司的低压铑催化剂羰基合成工艺.以聚合级丙烯、合成气和氢气为原料。

项目建成投用后。

将新增16.41万吨/年辛醇及2.85万吨/年异丁醛类产品.并较好解决乙烯二轮改造后的丙烯出路问题。

该丁辛醇项目将于2004年9月底生产出合格产品。

我国炼油催化剂80%以上都可以自己生产.我国生产炼油催化剂中约65%由中石化生产、35%由中石油生产。

中石化炼油催化剂生产主要集中在2家:

长岭炼化公司催化剂厂、齐鲁石化公司催化剂厂。

长炼催化剂产品已有重整剂、加氢剂、裂化剂、助剂四大类172个品种。

客户遍及国内81家炼油厂商。

产品也先后出口7个国家。

齐鲁石化公司催化剂厂可生产20多个型号的催化剂。

广泛用于石油石化行业的催化炼化生产。

产品市场占有率保持在40%左右。

齐鲁石化研究院开发系列烃类蒸汽转化制氢催化剂,应用厂家在国内外已达51个。

共65套工业装置。

南化公司催化剂厂和齐鲁石化研究院研发和生产高(中)温变换催化剂和氨合成催化剂。

上海石化研究院研发生产甲苯岐化与烷基转移催化剂、乙苯脱氢制苯乙烯催化剂、丙烯腈催化剂。

北京化工研究院研发的乙烯装置BC—H一20系列碳二加氢催化剂.已在燕化、扬子石化、齐鲁石化、上海石化、广州石化、中原乙烯、大庆石化、辽化、盘锦石化等大中型乙烯工业装置上广泛应用。

中石化石油化工科研院开发的GOR系列降烯烃催化剂.已在洛阳、高桥和燕山石化公司工业化应用。

洛阳石化工程公司炼制研究所、石油化工科学研究院也开发了催化裂化降烯烃助剂.并获得应用。

中石化石油化工科研院开发了FCC汽油选择性加氢脱硫(RHDS)催化剂。

中石化抚顺石化研究院、茂名分公司、金陵分公司共同开发FH-5A高硫馏分油加氢精制催化剂。

抚顶石化研究院开发成功FDS一4中间馏分油深度加氢脱硫催化剂。

均已投入应用。

中石化抚顺石化研究院开发的减压渣油(VR)和常压渣油(AR)两大系列加氢处理催化剂已分别在齐鲁石化公司80万吨/年VRDS装置、茂名石化公司200万吨/年S—P.HT装置和大连西太平洋石化公司200万吨/年ARDS装置上成功应用。

Ps—vI型催化剂是中石化石科院研制开发的具有低积碳速率、高液体选择性特点的最新一代连续重整催化剂。

石科院研发、长岭炼化建长公司还工业化生产PS一Ⅶ型连续重整催化剂。

上海石化公司研制了新型CTV—IV型醋酸乙烯催化剂。

北京化工研究院和上海化工研究院开发成功BCG和SCG一01气相法聚乙烯催化剂,并在中原石化、茂名石化和广州石化等聚乙烯生产装置上成功地工业化应用。

中石化石油化工研究院开发HDC型球形聚丙烯催化剂已由燕化高新技术公司工业化生产.该催化剂已在锦州石化三厂、金陵石化塑料厂、克拉玛依炼油厂、茂名石化14万吨/年环管聚丙烯装置上进行工业应用。

南化公司研究院研发生产C301~C306型低压合成甲醇催化剂,并在全国十多个厂家使用.取得了较好的经济效益,第4代中低压合成甲醇催化剂NC307型也转人工业应用

lnfineum(润英联)与高桥石化公司合资成立高级润滑油添加剂公司上海海润公司生产内燃机油复合添加剂2万吨/年。

3、中国石油天然气集团公司精细化工的新进展

中国石油天然气集团公司也是我国生产精细化工原料和中间体以及精细化工产品的主要企业,在精细化工产品方面,尤其在炼油催化剂、油品添加剂、油田化学品等产品生产上具有重要地位。

兰州化学工业公司投产8000吨/年C5石油树脂加氢装置。

锦州石化建成重芳烃装置,年加工量4万吨.目前为国内同行业中第二大加工企业。

产品均三甲苯(1000吨/年)、偏三甲苯的销量分别占国内市场份额60%和50%。

目前还拟用重芳烃原料开发连三甲苯、人造麝香产品.该公司在发展战略中也将重芳烃装置利用偏三甲苯生产偏苯三酸酐作为重要项目。

异辛酸及其盐类是重要的精细化学品,主要用于各类不饱和聚酯树脂促进剂、催化剂;

涂料、油墨催干剂;

聚氯乙烯加工助剂;

金属加工和润滑助剂;

油品添加剂;

橡胶硫化促进剂。

吉化研究院与中石化齐鲁石化研究院均成功开发以丁醛为原料路线工艺技术,并建有工业化装置。

吉林石化公司7万吨/年苯胺装置二期工程建设启动,将采用2项具有自主知识产权的新工艺。

大庆炼化公司聚丙烯酰胺生产能力已达到7.3万吨/年,该公司己成为全球规模最大的油田化学品生产基地。

现已能生产非离子、阳离子型聚丙烯酰胺,并按胶体、干粉、胶乳等剂型以及分子量和离子度的不同分为许多牌号的产品。

大庆炼化公司已向全国石油企业推出用聚丙烯酰胺实施三次采油的新工艺,这一新工艺使已进入开采中后期的大庆油田主力油井采收率提高10%~12%大庆炼化公司已开发出低分子量、高分子量和超高分子量聚丙烯酰胺等7种用于提高采油率的油田化学品。

甲基异丁基酮(MIBK)主要用于涂料溶剂、稀有金属萃取剂、医药和农药溶剂、润滑油脱蜡剂和化学合成。

吉化研究院完成1万吨/年甲基异丁基酮基础设计和技术经济评价,开发的催化剂具有创新性,用于丙酮一步法合成MIBK较树脂催化剂具有稳定性好、原料消耗定额低的特点。

为丙酮一步法合成MIBK工程放大提供了充分依据。

吉化公司1.5万吨/年装置将于2004年5月建成投产。

丁醇和辛醇(2-乙基己醇,2-EH)是重要的精细化工原料,丁醇可用作溶剂、生产邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)等增塑剂及醋酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯等化学品。

辛醇主要用于生产邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、已二酸二辛酯(DOA)等增塑剂及丙烯酸辛酯、表面活性剂等。

吉化公司羰基醇装置是KPT/陶氏化学公司低压羰基合成工艺第4次技术转让给中国的,该装置设计生产14万吨/年丁醛,然后再转化生产丁醇和辛醇。

丁辛醇生产能力为7万吨/年。

戴维还为吉化公司提供专利技术、设计、设备和技术服务.在吉林建设12.8万吨/年正丁醇装置,定于2004年底投产。

异丙醇是一种重要的精细化工原料,在许多工业和消费产品中用作低费用的溶剂,也可用作萃取剂。

锦州石化分公司异丙醇产品已在国内市场占九成份额。

中石油主要有2家炼油催化剂生产厂:

兰州炼油化工催化剂厂,抚顺石化石油三厂催化剂厂兰州炼油化工催化剂厂年综合能力达到2万吨以上。

抚顺石油三厂催化剂厂生产6大系列30多种催化剂产品。

抚顺石化催化剂生产能力将由目前年产1700吨提高到2004年4300吨。

年利润可达5000万元以上。

锦州石化精细化工公司催化剂厂生产的铝、镍、钛三元素催化剂成功出口美国等国家和地区。

兰州石化公司研究院研制的LBO型催化裂化降烯烃催化剂。

已投入工业应用。

兰州石化研究院开发出十多个牌号的裂解汽油加氢催化剂并投入工业应用,现已占领了国内该领域80%的市场份额。

兰州石化研究院还开发出国产丙烯酸催化剂。

己应用于上海华谊丙烯酸公司工业试验装置。

吉化公司研究院研制成功甲基叔丁基醚(MTBE)裂解制异丁烯催化剂并推向应用,该MTBE裂解制异丁烯新型催化剂的各项消耗定额均优于活性炭催化剂。

具有很好的工业应用价值。

应用前景十分看好。

吉林石化公司研究院研制的辛烯醛加氢催化剂。

应用于生产后每年可节省1000多万元进口费用。

第一批国产辛烯醛加氢催化剂。

已用于丁辛醇加氢和异丁醛加氢生产装置上.使辛烯醛加氢催化剂成功地实现了国产化。

锦州石化公司与美国埃克森公司(Exxon)合资成立锦州-埃克森添加剂公司以及兰州炼化总厂与路博润公司合资成立路博润-兰炼添加剂公司.形成了锦州、兰州两大添加剂生产基地。

路博润-兰炼添加剂公司在天津和兰州新建两座添加剂生产厂.天津厂的生产能力为7000吨/年.兰州厂为3000吨/年.主要生产各种车用润滑油添加剂配方和调配组分。

路博润一兰炼添加剂公司和锦州一埃克森添加剂公司的产能约占全国生产能力的60%。

香兰素有独特的奶油香甜味.广泛用于食品、烟酒和香料工业。

以乙基愈创木酚和乙醛酸为原料缩合制取的乙基香兰素是香兰素的更新换代产品。

吉林石化公司和吉林大学联合开发的乙醛酸法香兰素生产工艺取得重大突破,生产装置的建成填补了我国乙醛酸生产乙基香兰素技术的空白,这将进一步带动国内乙醛酸市场发展。

吉林石化公司研究院开发成功一种有机硅植物生长促进剂,该产品具有国际先进水平。

可使冬小麦增产11%以上;

马铃薯增产20%以上。

吉林石化公司电石厂采用乙氧基生产技术生产的非离子表面活性剂一壬基酚十聚氧乙烯醚新产品,其性能及技术指标均处于国内领先水平。

部分技术指标达到了国际同类产品的先进水平。

该产品投放市场后。

大大缓解了国内市场需求及依赖进口的状况。

壬基酚十聚氧乙烯醚为乙氧基化合物的第二代系列产品,因其具有润湿、乳化、抗静电及去污净洗等效能,被广泛应用于合成洗涤、纺织、化工、医药、橡胶等各个领域,是当今市场上最畅销的新一代非离子表面活性剂。

中石油大庆地区巳规划大力发展精细化工。

截止2003年11月底,已有13家企业总投资6380万元。

21个“三剂”(催化剂、添加剂、助剂)项目进驻大庆精细化工科技园。

其中,大庆华龙祥化工公司建设的戊二醛项目。

生产规模1000吨/年,项目总投资800万元。

该产品作为有机化工原料,主要用于医药中间体、皮革鞣剂、缩合剂、杀菌剂等的生产中:

大庆绿福建筑材料公司生产的挤塑聚苯乙烯泡沫板材,生产规模8万立方米/年,总投资900万元。

4、我国化工园区发展精细化工的新进展

中国对化工产品和精细化学品需求的不断增长,使外商在华投资力度加大,化工园区的建设和发展成为外商投资的热土和中国经济增长的热点,许多化工园区都将精细化学品和专用化学品列为重要发展项目。

位于上海漕泾的上海化学工业园区,除与BP公司合资的赛科石化大型裂解项目外,还吸引了其他一些精细化工和特种化学品投资。

包括聚氨酯、聚碳酸酯和涂料项目等。

在23.4平方公里的园区内已到位的投资超过了80亿美元.园区期望吸收投资250亿美元。

毗邻化工园区的上海石化公司的未来发展将与上海化学工业园区紧密相连,与外商建立合资企业是其发展策略之一。

上海化工园区计划完成的第一批项目之一是拜尔公司的颜料和涂料装置,该装置已于2002年6月建成。

1.15万吨/年聚异氰酸酯装置也于2003年投产,并将扩能至2万吨/年.第二建设阶段将生产HDI。

到2008年。

拜尔在漕泾的涂料和颜料业务总投资将达1.1亿美元。

中国聚氨酯制品产量已增加到2000年92万吨.2005年将达到107万吨。

预计2005年消费量将达到140万吨。

但原料异氰酸酯生产增长缓慢。

中德美在上海化学工业区共建异氰酸酯项目正在加快进行。

投资10亿美元的一体化异氰酸酯综合生产装置包括三家独立的合资企业。

一是年产16万吨MDI(二苯甲烷二异氰酸酯)装置及其原料苯胺和硝基苯装置。

由巴斯夫公司、亨斯迈公司、上海氯碱化工公司、上海华谊(集团)公司、中国石化集团公司和中国石化上海高桥石化公司合资建设。

二是年产13万吨TDI(甲苯二异氰酸酯)及其原料硝酸和二硝基甲苯生产装置。

由巴斯夫公司、上海华谊(集团)公司、中国石化集团公司和中石化上海高桥石化公司合资建设。

三是由亨斯迈公司和上海氯碱化工公司合建一套MDI加工装置,可望2004年投产。

拜尔聚氨酯(上海)子公司也将在上海化学工业区投资12亿欧元独资建设38万吨/年异氰酸酯装置,包括23万吨/年MDI装置、15万吨/年TDI装置,同时建设28万吨/年聚醚多元醇装置,可望在2007年建成。

巴斯夫公司也将建设世界最大规模的四氢呋喃和聚四氢呋喃装置。

巴斯夫公司成功开发了以丁烷为初始原料用空气氧化经顺酐催化加氢直接合成四氢呋喃/聚四氢呋喃(THF/PolyTHF)新工艺,该工艺免除了生产1.4-丁二醇(BDO)的中间步骤。

对世界BDO生产和消费结构将产生重大影响。

巴斯夫公司将在中国上海化学工业区采用丁烷/顺酐法工艺建设世界最大规模的THF/PolyTHF装置,其生产能力为6万吨/年PolyTHF和8万吨/年THF,定于2004年投产。

上海华谊(集团)公司计划在上海漕泾建设的第二阶段约50种精细和特种化学品项目,投资1550万元(200万美元)。

并寻求外资参与其中一些项目。

投资精细化学品是华谊生产高附加值产品的发展战略,将包括生产氟化学品、生物医药和新一代基础化学品如高纯度CO等。

南京化学工业区是我国第二个获国家批准的重点石油化工基地,园区是以石油化工产业为主的综合性化学工业园区,重点发展石油化工业、基本有机原料、精细化工、高分子材料、生命医药、新型化工材料等六大支柱产业。

园区规划面积45平方公里,分为长芦、玉带两大片区.现有的扬子石化公司(YPC)65万吨/年乙烯改扩建项目、下游装置和公用设施都将归入园区。

第一阶段26平方公里长芦片区主要建设石油与天然气化工、有机化工原料、精细化工等项目.其中4平方公里已经签约,包括BOC和YPC的工业气体合资企业,YOC与Shaw集团合资的管道组装工厂,南京红太阳农药公司.以及卡搏特(Cabot)公司与YPC合资的碳黑企业。

19平方公里的玉带片区将建设新石化工业项目和石化产品、原料物流中心。

化工园区将与金陵石化、扬子石化、南化公司、南京化工厂等大企业联成一片,形成总面积约100平方公里的沿江化工产业带。

园区“十五”期间预计总投资将突破600亿元南京化学工业区还将投资10~20万吨/年醋酸乙烯装置、4万吨/年聚甲醛装置、5万吨/年甲基丙烯酸甲酯装置和10万吨/年瓶级聚酯装置。

上海化学工业区和南京化学工业区为周边地区发展化学工业起到了示范和幅射作用。

在南京和上海之间,一个大型化学工业区一江苏扬子江国际化学工业区(张家港)正在崛起,园区占地13.8平方公里,其中首期用地面积6.64平方公里,重点发展以五大合成树脂工业为主的临港石油化工等。

雪佛龙菲利浦斯13万吨/年Ps和陶氏-旭化成合资的12万吨/年PS项目已驻足投产.陶氏化学公司正在建设胶乳和环氧树脂装置,杜邦-旭化成合资约2万吨/年聚甲醛项目也将于2004年投产。

张家港的港口设施为散装原料以及成品分销和出口创造了良好条件。

2003年底,苏州(张家港)精细化工园二期银企合作协议举行签字仪式。

农行苏州支行、交行苏州支行、招行苏州支行共同向苏州精细化工有限公司的精细化工园二期工程授信25亿元,合力推进苏州精细化工的龙头企业进一步发展壮大。

100万吨的液体硫磺制酸、5万吨级液体化工码头、5万吨级固体化工码头等11个项目均在付诸实施。

.苏fJ1、I(张家港)精细化工园首期工程将于2004年秋季竣工投运。

此次25亿元授信资金的投向是苏州(张家港)精细化工园二期发展项目.重点是拥有巨大开发潜力和广阔市场空间的煤化工。

苏州精细化工有限公司已与英荷壳牌石化公司确定了合作发展煤化工的二期项目方案。

二期工程将于2004年启动,工期将近3年。

二期工程完工后,苏州(张家港)精细化工园将形成硫化工、氯化工、煤化工“三位一体”的产品架构。

预计二期工程完工后将新增销售收入30亿元,新增效益5亿元。

位于长江畔的中国精细化学工业泰兴园区计划发展特种化学品生产。

该园区原名为泰兴经济开发区,创建于1991年.2002年4月改为现名,集中反映精细功能化学品的特色。

近期的外商投资有:

SNF(中国)絮凝剂公司的丙烯酰胺、聚丙烯酰胺和四价氨盐装置,阿克苏-诺贝尔MCA泰兴公司的2.5万吨/年单氯乙酸(MCAA)装置,MCAA用于生产羧甲基纤维素、农药、巯基乙酸和其他精细化学品。

该园区现面积为2O平方公里,正在投建的几个项目将使土地占有率提高到50%。

园区最终面积将达40平方公里。

因泰兴有良好的MCAA、HCI和烧碱原材料供应,荷兰Noviant集团也将在此投资。

园区经过10多年的发展,已经形成了以精细化工为主导、相关制造业为支柱的产业特色.基础设施配套完善,招商引资成效显著,发展势头比较强劲.现已成为

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