防腐保温施工自检记录检收表Word格式文档下载.docx

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报检人：

20年月日

序号

检验项目

检验结果

结论

1

漆膜颜色及外观

□合格

□不合格

2

粘度

S

3

干燥时间

表干h

实干h

4

附着力

达级

5

硬度

6

细度

µ

m

7

漆膜厚度

检验结论：

□该批材料经检验符合标准的要求；

□该批材料经检验发现不合格。

检验员：

审核结论：

□经审核该批材料符合标准要求，同意入库，入库材料标记为。

□经审核该批材料不符合标准要求，做如下处理：

□让步接收□降级使用□退货

审核人：

附件4

绝热材料验收报检单

外形尺寸

mm×

mm

厚度

密度

Kg/m3

附件5

除锈施工质量检验记录表

□设备名称及编号

□管线号

□其它

施工时间

施工单位

施工负责人

施工人员

除锈方法

□人工□机械□喷射□化学方法

质量等级

级

施工环境（温湿度）

℃

%

外观

无砂尘、油污等其它附着物

□经检验符合标准要求；

□经检验发现不合格。

□经审核符合标准要求。

□经审核不符合标准要求，做如下处理：

□让步接收□返工□返修□降级使用□报废

技术质量负责人：

返工后重新检验记录：

检验签名：

附件6

涂漆施工质量检验记录表

□设备名称

备注

工序

名称

漆膜

间隔

时间

检验结论

审核结论

返工后重新检验记录

第一遍底漆

h

漆膜均匀、光亮一致、无气泡、无抓底、漏底、露涂、针孔、粗糙不平等。

□是□否

检验员及时间：

□不合格，做处理。

审核人及时间：

签名：

第二遍底漆

第一遍面漆

第二遍面漆

附件7

绝热层施工质量检验记录表

质量验收规范

检查方法

主

控

项

目

厚

度

采用一种绝热制品时，保温层厚度≥100mm,且保冷层厚度≥80mm

观察和尺量

采用两种或多种绝热材料复合结构绝热层时，每种材料厚度应符合设计要求

采用软质或半硬质可压缩绝热制品时，安装厚度应符合设计要求

拼

缝

宽度：

保温层＜5mm,保冷层＜2mm

同层错缝，上下层压缝，搭接长度＞100mm

一般

角缝应为封盖式搭接

观察

施工后不得覆盖设备铭牌

8

施工后不得影响管道膨胀及膨胀指示装置的安装

9

接缝严密，表面干净、平整，安装牢固，无凸角、凹坑等

□经检验发现不合格。

附件8

防潮层施工质量检验记录表

防潮结构及施工顺序符合设计要求

防潮层材料的层数、厚度及总厚度符合设计要求

表面应平整、接缝应紧密，厚度均匀一致，并应无翘口、脱层、开裂，明显空鼓、褶皱现象

加强布的缠绕应紧密，搭接均匀，障碍开口处应密闭处理

采用玻璃纤维布或塑料网格布复合胶泥抹施工

结合紧密、无虚粘，涂抹厚度均匀一致，无流挂、漏涂

加强布的环向、纵向接缝搭接尺寸＞50mm,接口搭接尺寸＞100mm

采用聚氨酯、聚氯乙烯等高分子防水卷材施工

同向缠绕时，应压缝均匀搭接；

多层施工时次层应反向缠绕

环向、纵向接缝搭接尺寸＞20mm,接口搭接尺寸＞100mm

采用复合铝箔等复合材料施工