6s管理培训心得体会1.docx

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6s管理培训心得体会1

6s管理培训心得体会

　　6S管理模式是一种先进的、实用性强的现场管理模式，以下是小编跟大家分享6s管理培训心得体会范文，希望对大家能有所帮助！

　　十月初以来，公司进行了关于“6s”管理模式的活动，公司的各个方面都有了较大的提高。

自己也参加了关于“6s”管理活动的培训，从中学到了很多关于“6s”管理的知识，自己也深刻理解到做好“6s”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。

从中我学到了：

“6s’的定义,精髓，意义和如何开展”6s”等，这些问题都是我们值得借鉴和思考的。

　　6s的内容包括：

整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。

正像培训中老师所讲的做好6s首先要理解他的精髓和意义。

以前对6s只是字面上的理解，但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。

它的具体含义如下：

整理：

区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：

对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；清扫：

对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：

将3s的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：

人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。

安全：

严禁违章，尊重生命。

这是我们第一个课所学到的6s的内容，从中我们理解到6s的目的不是打扫卫生和大扫除，如果要是那样的话，我想很多公司也不会再去学习6s了，它的每个内容都有自己的含义。

另外，这六个方面都是密切相连的，有着相辅相成的作用，前3个s是具体内容，清洁是制度化，规范化，素养是养成习惯，安全是基础。

　　关于6s的精髓，培训教材所讲主要包括三个方面。

　　全员参与：

总经理——一线员工，所有部门　　全过程：

全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动　　全效率：

综合效率，挑战工作极限。

只有起点没有终点。

理解“三全”，可以发现：

要做好6s就是要动员公司所有的力量，围绕着这个核心不动摇，一步一个脚印，踏实的去改善每一个环节。

就像培训课程所讲的那样，我们不要单单是为了学习那个6s的“形”，更重要的还是要学习它的“神”，不要老是说：

我们的6s已经搞过了，或者说我们今天下午搞搞6s，这些明显的都是应付！

说到这些我要说说平时工作中所遇到的问题：

既然是全员参与，就不单单指的是我们xx科了，它包括所有部门，就拿　　我们xx那一块来说，工作中有很多其他部门的同事去分析和借用东西，但每次结束之后，桌面一团糟，即使自己做的已经很好了，但其部门还是原来的样子，致使整个公司还只是原来的样子。

据我从住在同宿舍员工了解，他们根本就不知道现在公司在搞什么6s，那又怎么去深入人心和全员参与呢？

当然，我只要把我自己的本质工作做好，然后再配合其他人的工作，我想我会在这样的活动中受益匪浅，我们xx科一定会做的最好。

最终，能够实现各个部门一样好！

因为：

大家好，才是真的好，才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到体现！

　　通过培训我还学习关于6s的其他方面知识，像如何开展6s，开展6s管理的对象，6s活动常犯的误区等等。

总之：

6s本身就是一个大课堂，它不是简单的一道数学题，而是一首诗，要靠我们认真的去品读和体会，才能深刻理解它的精髓和内涵。

　　下面总结一下自己所参加的对xx的6s改善项目，当然这些不单单是具体的哪个人所提出来的，是我们大家共同参与得来的。

　　现在xx已经基本做到了地物明确化，有物必区，有区必有类，有类必标识。

xx的每个区域的标识一目了然，整齐有序。

这都体现了整理，整顿所带来的效果。

我们每个xx也深刻体会到工作效率的提升和有序。

另外，在xx的区域在许多细节上也做了一些修改。

比如：

把xxxx的各种仪器成新重新进行了排序，按照xxx的顺序把仪器顺序排开，这样可以缩短xx的时间，从而提高了工作效率。

我们感觉我们和以前比较我们进了一步，这是值得肯定的，但6s要靠着我们的持续改进和完善，不是我们现在进步了，就是我们已经做好6s了，如果那样我们搞6s管理将是没有任何意义的。

鉴于此，对目前还存在的没有解决的漏洞进行点检，也就6s中的清扫，对于存在的隐形问题彻底的解决，这样才能养成良好的习惯，严守纪律的进行工作。

当然，安全是一切基础，这是最基本，也是最重要的！

　　总之:

通过这次培训和实践，让我受益匪浅，不单单对6s有了一个系统的了解和认识，更重要的是让我学会了怎么样去发现问题和解决问题的方法，这　　6S的内容包括：

整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。

它的具体含义如下:

　　整理：

区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；　　整顿：

对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；　　清扫：

对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；　　清洁：

将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；　　素养：

人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。

　　安全：

严禁违章，尊重生命。

　　从中我们理解到，打扫卫生和大扫除并不是6S的目的，这六个方面都是密切相连的，有着相辅相成的作用，前3个S是具体内容，清洁是制度化，规范化，素养是养成习惯，安全是基础。

　　公司引进6S管理体系，将会从各个方面影响企业的发展，6S体系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起，通过对员工的影响而提升企业的核心竞争力。

　　对工作效率的影响　　在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。

6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。

　　影响研发质量　　通过6S，我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享，给产品的研发带来不可比拟的方便。

在工作中大家也能够按照6S标准行事，把6S的理念带到自己的研发中，力求研发完美高质；及时对电子文档进行整理等习惯，使6S贯穿工作的每个方面。

　　与员工素养　　“素养”是6S中的一项内容，它也是6S管理最终要达到的目的。

随着6S管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、　　细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。

6S使我们更加具有集体荣誉感，6S丰富了我们部门企业文化的内涵，提升了企业形象。

个人的发展离不开组织和集体，只有企业发展了，才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现。

　　管理有助于提升企业竞争力　　企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。

6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，在研发部门推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

在研发部门推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。

员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊！

再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念，我们就一定能赢得用户的信任，在竞争的环境下立于不败之地。

在研发部门推行6S管理有助于培养一支引领技术发展的研发队伍。

6S管理是通过现场的有序化、安全化，强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。

这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合。

现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源，最大限度地实现集成与整合，这就客观地要求人们具有整体观和协作精神，为提升员工的这方面素质，6S管理会起到意想不到的效果。

　　做好6S就是要动员公司所有的力量，围绕着“全员化、全过程和全效率”这三个核心不动摇，一步一个脚印，踏实的去改善每一个环节。

我们不要单单是为了学习那个6S的“形”，更重要的还是要学习它的“神”。

宣传、样板和考核三方面相辅相成，让公司所有人参与进来，让所有人都觉得这不只是关于某个人或某个部门的事，而是和实这个大家庭的事。

　　在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。

按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率，我们的公司的明天将会更好！

　　按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S管理学习资料》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。

它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。

　　所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。

整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置；整顿：

任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找；清扫：

将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态；清洁：

贯彻整理、整顿、清扫；素养：

由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯；安全：

保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。

通过学习我个人认为，“安全”是６Ｓ管理中的一项重要内容，也可说，推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径。

　　发生安全事故的四个要素：

　　人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。

　　物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。

　　环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。

　　管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。

　　其中，“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。

例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合“五限”；工作场所干净、整齐，使物品一目了然；道路通畅，各种警示明确；职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐全，位置明确。

职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。

实现了“6S”的前五项，自然最后一项安全也就有保障了。

因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

　　人的安全行为除了内因的作用和影响外，还有外因的影响。

环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。

环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。

甚至打乱人的正常行动。

物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人的正常活动。

　　即会出现这样的模式：

环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为；物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。

反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。

物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。

环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。

由于物的缺陷，影　　响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。

要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。

使人、物、环境更加谐调，从而增强人的安全行为。

　　收获：

6S管理知识的全面了解。

良好习惯的养成。

对今后工作具有指导性的作用。

　　xx年08月31日，根据公司安排我与我们二车间王主任、维修班长和其他部门同事参加了青江总部6S参观学习。

能成为参观学习员工中的一份子，我感到十分的荣幸，同时也感谢公司以及公司的领导给我这样一次不断完善和提高自己能力的机会。

通过这次参观学习，不仅感受到了我们对工作的责任心，激发了对工作的热情还培养了我们严谨的态度！

　　进入青江总部后，首先给我们的感觉就是干净、整齐，并且规范化、标准化，大家边学习、边讨论，反思自我，查找差距，拍照学习，所见所闻让人耳目一新，带给了我们眼界的开阔和心灵的震撼，这次真的是不虚此行，对开阔视野、启迪思路、推进今后工作大有裨益。

　　通过学习，使我从思想上深刻的认识到：

6S管理