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5

插座

775

6

跷板开关

800

7

电气配线

37800

ZR-BYJ-2.5mm2至ZR-BYJ-95mm2

8

4000

NH-BYJ-2.5mm2至NH-BYJ-125mm2

9

电气配管

30000

焊接钢管DN15-DN100

10

电力电缆

12000

ZA-YJV-0.6/1KV

11

5000

NA-YJV-0.6/1KV

12

电缆桥架

1200

金属CT1000*200、CT800*200

13

应急电源

HYS-6KW/90MIN

14

灯具

2500

15

疏散指示灯

650

16

50000

铜芯ZA-BYJ-2.5和ZA-BYJ-6

3.劳动力安排及劳动力计划表

为了确保本工程施工总进度计划目标的实现,达到保障施工进度和劳动力投入需要的目的,劳动力的投入按阶段配备,安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排,随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备,做到绝不影响土建的工期。

因工程基础施工难度大工程的桩基施工周期长导致主体封顶时间延后,安装工程的施工时间缩短,根据施工总进度计划的要求和施工段的划分情况,安装工程投入劳动力须比正常情况下增加,本工程投入的劳动力高峰时约50人。

劳动力投入计划表

工种级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

基础

主体

粗装修

精装修

调试

验收

维保

电工

30

40

焊工

油漆工

——

调试工

合计

50

 

4.施工准备

4.1施工人员准备

所有进入火车站安装工程施工的管理人员和工人均要进行进场教育,提高每个员工的纪律性、责任心、团队精神和应急响应能力。

1)管理人员的选用:

管理人员均是从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成,具有较高的素质和管理水平。

所有项目管理人员的持证上岗率达100%。

2)操作人员的选用:

现场特殊工种的操作人员全部选用具有丰富施工经验的本单位在册职工及专业班组;

从事工程项目劳务的作业层人员为我单位自己的技术施工操作人员,便于管理和控制。

从而确保现场操作质量,并通过对在施人员的各种培训,提高全体施工人员的质量意识和安全生产的责任感。

4.2施工技术准备

1)在本工程的全过程施工中,我单位将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就针对技术上的一切问题做好充分的准备,进场后立即进行施工准备工作。

2)针对本工程的安装及建筑、结构特点,制定详细且具有针对性的各阶段施工组织设计,并且在施工前向监理申报,等待主管监理工程师、指挥部的批准,随后及时向施工班组做好书面交底工作。

3)各技术人员及时熟悉图纸,并通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要,作为本次施工质量控制的重要依据之一,同时掌握本工程的特性和应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。

4)根据土建提供的标高为施工过程中的测量控制创造条件。

5)合同签订后一个月内向当地行业主管和综治部门办理各种手续,交纳费用,理顺关系,创造顺畅的施工外部环境。

6)确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划,及时做好对于施工班组的逐级交底,以确保在施工中得以切实贯彻实施。

4.3深化设计

深化设计不仅是现场管线综合平衡布置的简单调整,同时包括在遵循原设计精神的前提下对系统进行优化及设备进行技术参数比较和择优选择,确保设备在系统中的适配性和能满足最大的功能需要,杜绝浪费和功率不足。

安装工程的图纸深化设计是保证工程顺利进行按时完工和保证工程质量的关键所在。

在施工前将根据我们丰富的施工经验结合设计图,组织既有理论基础又有实际经验的现场专业技术人员进行深化设计。

设计人员将认真做好图纸会审,图纸会审之前,技术、施工人员应认真熟悉图纸,通过图纸会审,充分领会设计意图,并针对各专业系统进行纵向到底、横向到边地设计,力争保持各专业系统的全面性与完整性,并将各专业系统在楼层平面中反映出来,以便楼层安装前消除可能存在的问题或不足之处。

深化设计组人员每人配置一台电脑,采用AUTOCAD绘图。

图纸绘制完毕后,在规定的时间内报原设计单位、业主进行会签确认。

设计流程:

熟悉设计图→设计图纸的会审→各专业的协调→深化设计→设计会签(如有问题返回各专业的协调后修改)→图纸报审→交付施工

本工程拟将绘制的具体图纸如下:

1)施工详图主要指工程中的设备房、公共部位管线集中处的图纸、示意图、节点详图(包含平面图、剖面图、节点图等细部深化)。

2)设备管线综合协调图纸主要为与其他各设备安装专业协调过的图纸,依据施工规范,参照设备供应商设计手册及现场情况绘制。

图纸上含有各专业工程设备管线的位置、关系及尺寸、安装流程等。

暗敷及穿梁管线、公共部位管线集中处等为关键控制部位。

(1)综合图、局部图的绘制

各专业综合图、局部图是为解决交叉管线复杂部位的合理布置,组织各专业进行图纸会审而绘制的,是搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接指导措施,使整个工程施工重点突出,施工展开有序,进度平衡、合理,达到施工总体计划要求。

综合图的绘制是为更好地协调施工现场,各专业交叉有序,在相对有限的空间里更科学、合理、美观、高效地布置各专业管线,实际地反映设备、管道、缆桥等在空间的排列走向。

整体综合图的绘制,可直观地反映建筑内部所有机电设备管道的走向布置。

特别是在大型项目里,便于各专业统一安排组织各部位的施工作业,对潜在的问题,提前反映协调解决,具有较强的可操作性和预见性。

局部综合图的绘制,能针对性地反映建筑内部(处)机电设备管道的平面布置和空间布置。

适用于某个专业对空间有特殊占用要求的情况,有目的,针对性地识别图纸。

(2)吊顶内综合管线布置图

走廊吊顶内既有消防干管、又有空调水管、空调风管、强、弱电缆桥架等,加之大梁高度,使可安装空间非常小,各专业之间如果不进行综合布置,极易造成布置混乱,甚至降低吊顶标高,通过绘制管线综合布置图,将管道、电缆桥架、风管的安装位置进行有机协调,使吊顶标高符合设计要求。

3)设备与土建综合协调图纸

主要指的是本工程施工中所有各专业设备所需的结构预留洞口、结构支护以及设备的混凝土基础布置图。

4)竣工图

工程施工完毕,能完整反映本工程设备、系统、构件实际安装情况、位置、尺寸及节点的详图,为物业管理制定专用的A4版本的维护管理图。

4.4施工现场准备

施工现场准备工作包括以下一些内容:

1)根据现场条件和本施工方案马上进场完成临设搭建,场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电设施。

2)施工现场加工区,仓库等设施的布置,根据总承包的统一安排实施。

3)有计划地组织机械及材料的进场,按总承包要求堆放于指定地点。

4.5主要施工机械设备表及进场计划

4.5.1施工机械准备

1)根据本工程总体施工部署并结合各分部分项施工顺序,拟定施工机械出场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,进行保养和调试。

2)对于小型施工机械设备,则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置,有计划组织进场。

3)所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则在库房内集中储蓄备用。

4.5.2施工机械配置及进场计划

施工机械设备表

型号

数量

交流电焊机300A

交流电焊机500A

台钻SMTZQ411616mm

手电钻108A

砂轮机

电锤

气泵及喷枪

气割工具

套丝机DN15-100

角向磨光机STMS-180

手动液压托盘运车2T

手拉葫芦HS1

4.6施工机械管理措施

1)施工机械在进场前,必须按照我公司管理体系的要求进行检查,经检查合格,贴上标识牌,方可调拨到工地,设备完好率100%。

2)物资供应部全面负责现场机械设备的检查维护、保养、管理。

3)所有进场设备建立设备台帐,专人保管。

进行设备日常的安全检查和维护保养工作。

对设备进行盘点,了解现场使用设备的完好情况,不能因机具问题而影响施工进度。

4)机具管理员负责编制进场机械设备的安全操作规程,做好设备操作的技术交底工作,保证安全操作和正常使用。

5)设备的管理和操作中,机修人员均要有与其相适应的技术能力。

严格遵守机械设备安全操作规程,尽量做到定人定机定岗。

6)操作人员必须对机械设备进行日常保养,保养的基本内容为“十字操作法”:

清洁、润滑、紧固、调整、防腐,保证设备性能正常。

7)工程技术部每周对机械设备进行检查,公司设备动力处每月组织一次设备检查,并将检查记录整理建档,以备核查。

5电气工程施工方法及施工工艺

5.1高低压成套配电柜安装

1)低压成套配电柜安装条件

土建工程施工的标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求。

设备房内墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗安装完毕、门上锁。

室内地面工程完成、场地干净、道路畅通。

施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实,设备、材料齐全。

2)低压成套配电柜安装工艺流程

(1)设备开箱检查

按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备内的各个电器元件的规格型号是否符合设计图纸要求,安装配件、产品合格证、技术资料、说明书齐全。

柜体无损伤、变形,油漆完整无损。

柜体内电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

(2)设备搬运

由起重工作业,电工配合。

用汽车吊配合卸载、人力推车或卷扬机滚杠运输。

设备运输、吊装时注意事项:

道路要事先清理,保证平整畅通。

柜顶部设有吊环的,吊索应穿在吊环内。

无吊环的,吊索应挂在四角主要受力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。

吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。

在运输过程中,必须用麻绳将柜体与车身固定牢,尽量保持平稳。

(3)柜体安装

①基础型钢安装

按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片,然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10㎜。

基础型钢与地线连接:

基础型钢安装完毕后,将接地扁钢引入室内与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后将基础型钢刷两遍灰漆。

②柜体稳装

按照施工图纸的布置,按顺序将柜体放在基础型钢上。

各台柜体就位后,先找正两端的柜,在从柜体三分之二高的位置绷上小线,以柜面为准,逐台找正。

找正时采用0.5㎜铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

然后对柜体固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,若无要求时,用φ12钻头,分别钻2孔,用M12镀锌螺丝固定,除柜体与基础型钢固定外,柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

③柜体接地:

每台柜体单独与基础型钢连接,从后面左下部的基础型钢侧面焊上接线鼻子,用6㎜2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

基础型钢、柜箱的水平、垂直度等的各项要求应符合下表:

基础型钢、柜箱的水平、垂直度要求表

项目

允许偏差(mm)

检查方法

基础型钢

顶部平直度

每米

拉线、尺量检查

全长

侧面平直度

柜箱安装

每米垂直度

1.5

吊线、尺量检查

柜箱顶平直度

相临两柜

直尺、塞尺检查

成排顶部

柜箱面平直度

成排盘面

盘面接缝

塞尺检查

(4)柜上方母线配制

放线测量母线与其它部件的安全距离是否符合要求,划出支架安装距离及剔洞或固定件的安装位置。

母线的联接采用螺栓连接方式,应平整美观。

安装时应注意:

水平段两支持点高度误差不大于3㎜,全长不大于10㎜,垂直段两支持点垂直误差不大于2㎜,全长不大于5㎜,间距均匀、一致,误差不大于5㎜。

安装完毕后,对母线进行的涂漆。

(5)二次回路结线

按接线原理图逐台检查柜体内的电器元件是否相合设计要求,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

(6)柜试验调整

试验内容:

高低压柜框架、母线、避雷器、瓷瓶、电压互感器、电流互感器、开关等。

调整内容:

过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

(7)送电运行验收

①送电前的准备工作

应在配电房配置验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等,彻底清扫灰尘,用吸尘器清扫电器、仪表元件,此外,室内除存放送电需用的设备用具外,不得放置其它物品。

送电前应检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。

应建立试运行工作小组,明确指挥者、操作者和监护人,以确保工作有序进行。

②送电

由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误。

可以闭合进线柜开关,检查柜上电压表三相是否电压正常,闭合变压器柜开关,检查变压器是否有电,闭合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。

在低压联络柜内,对主隔离开关的上下侧(未闭合状态)进行同相校核。

用万用表的两个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。

用同样方法,检查其它两相。

③验收

若送电空载运行24h后无异常现象,可以办理验收手续,交付业主使用。

同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

5.2干式变压器安装

1)干式变压器安装条件

土建交接验收:

室内地面的基础施工完毕,达到安装要求。

预埋件及预留孔符合设计,预埋件应牢固。

屋顶、楼板施工完毕,无渗漏。

2)干式变压器的检查

(1)检查铭牌及接线图标志清晰,产品型号、额定容量、额定电压、联结组别等与订货合同及设计图纸相符。

(2)检查出厂文件及合格证齐全,检查油漆完好无脱漆现象,检查瓷质外观光滑无掉瓷、裂纹。

(3)检查引出线外观无损伤裂纹、颜色正确,分接头连接正确。

(4)测量变压器绝缘电阻/吸收比,应符合要求。

3)干式变压器的安装

(1)将变压器运输到位,选择合适的倒链将变压器吊起离地面约300~500㎜,待稳定后,把变压器底座组装好放到变压器基础上。

(2)把变压器底座焊到变压器基础上。

(3)把变压器放在底座上,调整变压器,使变压器中心与底座中心一致,然后用固定装置把变压器固定好。

(4)按厂家说明书的要求装上变压器的测温元件。

(5)安装变压器罩,安装完毕后锁好门锁,擦拭干净观察窗。

(6)用接地线把变压器本体可靠接地。

(7)变压器如有其它特殊要求时,执行产品说明书要求。

(8)进行变压器直组、变比、组别极性、绝缘电阻、吸收比、极化指数、交流耐压实验等。

测量变压器每个分接头的直组、变比,并且记录试验时的温度,试验结果符合规程要求,和厂家出厂报告相比相差不大。

(9)检查变压器冷却系统手动操作正常,温度指示正确,温度高报警、跳闸动作正常,信号音响等报警信号正常。

(10)对变压器过流、速断、零序保护进行调试。

首先对单板件调试,调试合格后,在CT、PT二次侧压电流、电压信号,模拟变压器故障调试变压器,高低压开关连锁动作,报警、信号指示等正确无误。

4)干式变压器安装施工的注意事项

(1)变压器在仓库储存时应有防潮措施。

(2)变压器起吊、运输时应注意人身和设备的安全,产品在运输过程中其倾斜角度不大于30°

,运输车辆应限速行驶,不可人货同车运输,封车牢固可靠。

(3)工作前要有详细的安全、技术交底,并且所有施工人员进行签证。

5)干式变压器的运行

(1)本变压器的应用过程中的一般技术指导,参照GB/T13499-2002《电力变压器应用导则》。

(2)变压器在规定的使用条件下,可按铭牌额定值连续运行。

当电压最大值不超过相应分接电压的5%时,变压器在该分接的容量下可连续运行。

线圈的分接点在线圈中部,我方可根据本地电网的电压的高低进行调节。

调整时变压器完全脱离电源。

(3)当环境温度低于限定值时,变压器的输出功率可略高于额定值。

反之,当降低使用容量时,变压器可在较高环境温度下运行。

(4)根据环境温度和初始负载状态,变压器允许短时过负荷。

6)干式变压器运行的维护

(1)若低压变电所内干燥清洁,每年需进行一次检查,若烟雾污染比较严重,则每3~6个月需进行一次检查。

(2)检查时,如发现有过多的灰尘聚集,则必须清除,以保证空气流通和防止绝缘击穿,特别注意清洁变压器的绝缘子、垫块等,并使用干燥的压缩空气在2~5个大气压下吹净通风气道中的灰尘。

(3)检查紧固件、连接件是否松动,导电零件有无生锈、腐蚀的痕迹,仔细观察绝缘表面有无炭化现象,必要时采取相应的措施进行处理。

5.3密集母线安装

1)密集母线安装的条件

施工图纸及产品技术文件齐全。

母线安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕,电气设备(变压器、高低压开关柜等)安装完毕,且检验合格。

2)密集母线安装的工艺流程

(1)设备点件检查

检查母线及安装附件,分段标志是否清晰齐全,外观无损伤变形,母线绝缘电阻符合设计要求。

若发现设备及附件有不符合设计和质量要求时,必须进行妥善处理,要经过设计单位确认后才能进行安装。

(2)支架制作及安装

①支架制作

根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。

应采用“一”字型、“L”型、“U”字型、“T”字型四种型式。

支架的加工制作按选好的型号,测量好的尺寸断料制作,断料严禁气焊切割,加工尺寸最大误差为5㎜。

型钢架的煨弯宜使用台钳用榔头打制,也可使用油压煨弯器用模具顶制。

支架上钻孔应采用台钻或手电钻,不得用气焊割孔,孔径不得大于固定螺栓直径2㎜。

螺杆套扣,应用套丝机或套丝板加工,不许断丝。

②支架的安装

母线的拐弯处以及与箱连接处必须加装支架。

水平段母线支架的距离不应大于2m。

埋注支架用水泥砂浆,灰砂比1∶3,用425#及其以上水泥。

应注灰饱满、严实、不高出墙面,埋深不少于80㎜。

膨胀螺栓固定支架不少于两条,一个吊架应用两根吊杆,固定牢固,螺扣外露2~4扣,膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧。

支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀,无漏刷,不污染建筑物。

(3)母线安装

组装前应对每段进行绝缘电阻的测定,绝缘电阻值不得小于0.5MΩ,若不能满足需做干燥处理。

母线与外壳间应同心,其误差不得超过5㎜。

母线槽固定距离不得大于2.5m,水平敷设距地高度不应小于2.2m。

母线槽的端头应装封闭罩,各段母线槽外壳的连接应是可拆的,外壳间有跨接地线,两端应可靠接地。

母线槽端头闭罩母线槽沿墙水平安装

母线槽沿墙水平安装(上图右所示),安装高度应符合设计要求,无要求时不应距地小于2.2m,应可靠固定在支架上。

母线槽悬挂吊装(下图所示),吊杆直径应与母线槽重量相适应,螺母能够调节。

母线槽悬挂吊装母线槽悬挂吊装

母线的落地安装(下图左所示),安装高度应按设计要求,设计无要求时应符合规范。

立柱可采用钢管或型钢制作。

母线垂直安装,沿墙或柱子处,应做固定支架,过楼板处应加装防震装置,并做防水台(下图右所示)。

母线的落地安装母线垂直安装

母线段与段连接时,两相邻段的母线及外壳应对准,连接后不应使母线及外壳受到机械应力。

长度超过40m时,应设置伸缩节,跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处,宜采取适应的措施(如下图左示),在设备定货时就应提出此项要求。

母线穿越防火墙、防火楼板时,应采取防火隔离措施。

母线插接箱安装应可靠固定,垂直安装时,安装高度应符合设计要求,设计无要求时,插接箱底口宜为1.4m(下图右示)。

母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施(电气专用竖井、配电室等除外)。

超长母线敷设母线插接箱安装

(4)试运行验收

①试运行条件:

变配电所已达到送电条件,土建及装饰工程全部完工,并清理干净。

与紧密式绝缘母线联接的设备及其联线安装完毕,绝缘良好。

②对母线进行全面的整理,清扫干净,接头联接紧密,相序正确,外壳接地良好。

绝缘摇测符合设计要求。

若送电空载运行24h无异常现象,可以办理验收手续,交业主使用,同时提交验收资料。

3)防火封堵

本工程在安装密集母线及敷设电缆时,过预埋套管、穿越楼板、电缆竖井的上下口、防火区以及电缆夹层处,均用防火堵料、防火隔板进行封堵,一般封堵厚度7~10㎝,达到耐火阻燃要求。

(1)对于电缆沿预埋管、预留洞敷设的部位,在电缆敷设完毕后,采用防火泥进行封堵。

1——楼板

2——螺栓

3——电缆、母线

4——有机堵料

5——无机填料

6——防火隔板

电缆、母线防火堵洞图

(2)对于设备生产厂家未提供下部封板的盘柜,在电缆敷设完毕后,采用防火泥进行封堵,这样即可满足防火要求,又能避免鼠类沿电缆进入盘柜造成设备伤害。

(3)对于多根电缆集中穿越楼板、电缆竖井的上下口和穿越防火分区处,在电缆托盘和电缆敷设完毕后,将采用防火包进行封堵。

封堵方式如下图所示,见下图。

电缆桥架穿楼板防火安装方法

在电缆夹层内,对所有电缆穿越楼板和墙壁孔洞进行严密的防火封堵。

防火封堵由防火隔板、耐火柔性堵料和速固堵料构成,柔性堵料包在电缆周围厚度不得小于3cm,以便将来维修更换电缆方便。

5.4电缆桥架安装

1)电缆桥架安装的条件

土建结构施工的预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

顶棚和墙面的喷浆、油漆完成,才能进行桥架安装。

电气竖井内土建作业全部完成。

2)电缆桥架安装的工艺流程

(1)弹线定位

根据设计图确定进出箱、柜等电气设备的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平和垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,弹出线路的中心线,按照设计图要求及施工验收规范,分匀档距并用笔标出具体位置。

(2)预留孔洞

根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,进行调直找正,待模板拆除后,拆

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