防火墙安全施工方案Word文档格式.docx
《防火墙安全施工方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防火墙安全施工方案Word文档格式.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
序号
资料名称
版本
出版单位
1
项目作业指导书
GC2F013-2009
四川电力
建设公司
2
极1高端防火墙结构图
JG0396
中南电力设计院
3
电力建设安全操作规程（变电所部分）
DL5009.3-1997
中国电力出版社
国家电网公司电力建设安全工作规程
（变电站部分）
Q/GDW665-2011
4
800kV裕隆换流站工程质量创优实施细则
/
5
800kV裕隆换流站工程文明施工二次策划
6
输变电工程安全文明施工标准
Q/GDW250-2009
国网公司
7
国网直流工程建设有限公司安全文明施工与环境保护策划、创优方案实施指导意见
2008版
8
800kV裕隆换流站工程建筑施工组织设计
9
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
10
《变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范》
Q/GDW274-2009
11
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
12
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
13
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
14
《建筑施工高处作业技术规范》
JGJ80-91
3作业前的条件和准备工作
3．1安全器具
名称
规格
单位
数量
备注
消防器具
4kg
个
灭火器（配备2个箱子）
安全警示牌
15
安全帽
顶
120
安全带
条
25
绝缘手套
双
绝缘鞋
密目网
1.5*6m
m2
5000
4安全作业程序、方法
4.1脚手架工程
4.1.1脚手架安装
4.1.1.1可产生危险与预控措施
高处坠落、物体打击、坍塌
（1）脚手架基础必须平整坚实并做好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实硬化。
（2）封圈型脚手架的布设应符合相关规定。
（3）脚手架必须布设供人员上下的垂直爬梯。
4.1.2脚手架拆除
4.1.2.1可产生危险与预控措施
高处坠落、物体打击、坍塌、其他伤害
（1）脚手架拆除前，应对脚手架作全面检查，清除剩余材料、工器具及杂物。
（2）地面应设安全围栏和安全标志牌，并派专人监护，严禁非施工人员入内。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关扣件时应先通知对方，以防坠落。
（3）拆除脚手架时，必须设置安全围栏确定警戒区域、挂好警示标志并指定监护人加强警戒，应按规定自上而下顺序（后装先拆，先装后拆），先拆横杆，后拆立杆，逐步往下拆除；
不得上下同时拆除；
严禁将脚手架整体推倒；
架材有专人传递，不得抛扔。
4.2钢筋工程
4.2.1可产生危险与预控措施
机械伤害、物体打击、高处坠落、触电
（
（1）作业人员在制作台上使用齿口扳弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，操作者要紧握扳手，脚要站稳，用力均匀，防止扳手滑移或钢筋突断伤人。
（2）使用调直机调直钢筋时，手与滚筒应保持一定距离，严禁戴手套操作，避免将手套卷入滚筒，伤及手臂。
钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人，短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
（3）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于400mm的短钢筋时，要防止钢筋弹出伤人。
（4）使用切断机切断大直径钢筋时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。
（5）加工好的钢筋应放平稳、分散，防止倾倒、塌落伤人。
（6）人工搬运钢筋时，作业人员衣着必须灵便，行走步调要一致，当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。
注意钢筋的两端摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。
上肩和卸料时要互相打招呼。
（7）人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有防止前倾的牢固物体，必要时应挂好安全带。
（8）框架柱竖向钢筋一般采用电渣压力焊接，焊接前应根据焊接钢筋的高度搭设相应的操作平台，平台要牢固可靠，便于施焊。
（9）焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源，焊机必须接地或接零，焊接导线及钳口接线处应可靠绝缘，变压器和焊机不得超负荷使用。
（10）绑扎框架钢筋时，操作人员不得站在钢筋骨架上和攀登柱骨架上下。
绑扎柱钢筋，不得站在钢箍上绑扎，不得将木料、管子等穿在钢箍内作脚手板，避免坠落伤人。
（11）操作人员登高必须把工具放人工具套（袋）内，防止滑落伤人，上下传递物件严禁抛掷。
（12）高处钢筋绑扎时，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，脚手架上不得随意放置工具、箍筋或短钢筋，避免滑下伤人。
（13）高处安装钢筋，应避免在高处修整、扳弯粗钢筋，必须操作时，应选好位置系牢安全带。
4、3模板工程
4.3.1模板安装
4.3.1.1可产生危险与预控措施
物体打击
（1）柱模板合模过程中要保持稳定，模板要轻动轻移，防止倾倒伤人。
（2）找正合模后，用柱箍进行加固，柱箍的间距为500～1000mm。
（3）用卡具固定柱模时，应在稳固的平台上作业，使用F型卡具固定，在敲击过程中要保证卡具稳定，防止弹出伤人。
（4）用花篮螺丝和铁线校正柱垂直度时，用力应均匀，防止铁线绷断伤人。
（5）梁底模板安装应先将两端找正后固定，采用钢管支撑时，支柱间距不得大于700mm；
支柱装完后，应沿横向、纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢固。
（6）模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，当支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，中间加设剪刀撑，支柱每增高2m，再加一道水平撑，其间再加一道剪刀撑。
（7）用绳索捆扎吊运模板时，应检查绳扣的牢固程度及模板的刚度。
（8）支模过程中，如中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等固定牢固。
（9）模板拆除应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。
作业人员应选择稳妥可靠的立足点，高处拆模应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。
（10）模板拆除严禁高处撬落，应用绳索吊下。
拆下的模板不得堆放在脚手架或临时搭设的工作台上。
（11）下班时，不得留下松动的或悬挂着的模板，及时将拆除的模板运到指定地点集中堆放。
物体打击、坍塌
（1）组拼钢模板须采用平板车辆运输，运输通道平整、顺畅。
（2）向坑下送模板时宜设置坡道，坑上坑下要统一指挥，牵送挂钩、绳索安全可靠。
（3）模板安装应由下至上逐层进行，模板就位后应及时连接固定，合模过程中要保证模板稳定。
（4）调整找正轴线的过程中要轻动轻移，严防模板轿杠滑落伤人；
合模时逐层找正，逐层支撑加固，斜撑、水平撑要与补强管（木）固定牢固。
（5）作业人员上下基坑不得登踩支撑，应用靠梯上下。
（6）现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清。
其他伤害
（1）钢模组模须选择平整场地进行。
钢模板堆放齐整，高度不超过1m。
（2）组模施工两人一组配合协调，组模用卡扣使用前要经检查，去除有伤痕卡扣。
（3）模板采用木方加固时，绑扎后应将铁丝末端应处理，以防刮伤人。
4.3.2模板拆除
4.3.2.1可产生危险与预控措施
物体打击、坍塌、高处坠落
（1）模板拆除应经施工技术负责人同意后方可进行。
（2）拆模作业应按后支先拆、先支后拆的原则，由上向下先拆除支撑和本层卡扣，同时将模板运送至地面，然后再拆除下层的支撑、卡扣、模板。
（3）拆除模板时，作业人员不得站在正在拆除的模板上。
卸连接卡扣时要两人在同一面模板的两侧进行，卡扣打开后用撬棍沿模板的根部加垫轻轻撬动，防止模板突然倾倒。
（4）拆模间隙时应将已活动模板临时固定。
拆下的模板要及时运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放在坑口边。
（5）现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清。
（6）拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必须可靠牢固，并设立警示标志。
4.4混凝土工程
4.4.1混凝土搅拌
4.4.1.1可产生危险与预控措施
（1）混凝土搅拌宜设置搅拌站，搅拌站场地应硬化。
（2）搅拌机应搭设能防风、防雨、防晒、防砸的防护棚，在出料口设置安全限位挡墙，操作平台设置应便于搅拌机手操作。
（3）搅拌站由搅拌机手或专人统一指挥。
（4）搅拌机开转前，检查结合部分是否松动，转动是否灵活，搅拌机的保险钩、防护罩等安全防护装置是否齐全有效；
离合器、制动器是否灵敏可靠；
检查钢丝绳是否有断丝、破股、锈蚀等现象，不符合安全要求的必须更换。
（5）机手作业要戴好风帽、防护镜和口罩，上料按石子、水泥、砂子的顺序投料。
用手推车向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把。
（6）进料时严禁将头、手伸人料斗与机架之间。
（7）清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。
清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。
（8）作业后送料斗应收起，挂好双侧安全挂钩，切断电源，锁上电源箱。
4.4.2车辆伤害、高处坠落、触电
4.4.2.1可产生危险与预控措施
（1）混凝土机械运输时，应规定行驶路线，运输通道平顺，行驶速度小于5km／h。
（2）严禁任何人员、材料搭乘翻斗车。
（3）基坑口搭设卸料平台，平台平整牢固，同时在坑口前设置限位横木。
（4）卸料时前台下料人员协助司机卸料，基坑内不得有人；
前台下料作业要坑上坑下协作进行，严禁将混凝土直接翻入基础内。
（5）投料高度超过2m应使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之间连接牢固，串筒连接较长时，挂钩应予加固。
严禁攀登串筒进行清理。
（6）浇筑混凝土过程中，木工、架子工要跟班随时检查模板、脚手架的牢固情况。
（7）振捣工、瓦工作业禁止踩踏模板支撑。
振捣工作业要穿好绝缘靴、戴好绝缘手套，搬动振动器或暂停工作应将振动器电源切断，不得将振动着的振动器放在模板、脚手架或未凝固的混凝土上。
5.1作业的安全危害因素辨识和控制
安全危害因素辨识和控制表
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
实施负责人
确认签证人
—
场地和环境因素
在施工现场照明不足
安装合格照明灯具并能投入正常使用
顾刚
王军
运输道路不畅通、不坚实
运输前先平整道路，夯实路基，局部加钢板或脚手板过渡
在施工现场使用电、火焊，周围存在火灾隐患
5米范围内清除易燃、易爆物体
电焊机露天摆放
露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱
施工中废弃物不集中回收，造成污染
施工中废弃物集中回收，不得乱扔乱抛，对有毒有害的应采取防污染措施，并集中回收到物资部指定存放处
噪声控制
减少夜间运输车辆行走;
混凝土搅拌和振捣隔离;
钢筋加工搭设防护棚。
二
作业和人员
钢筋加工、木工加工使用机械不当。
按操作规程执行
钢筋碰焊、无齿锯切割、电焊作业无防护罩，不戴防护眼镜
施工过程中佩戴必要的防护用品
运输车辆、混凝土罐车溜坡
停车时拉起手刹，车轮下设道木止动
混凝土凿毛飞溅伤人、插筋刺伤
剔毛戴防护眼镜，将立筋临时扳弯
钢筋网片倾倒伤人
网片绑扎加临时支撑固定牢固
交叉作业各方作业前进行周密安排，统一调度，减少交叉
交叉作业前，通报各方，互相配合，尽量减少交叉
混凝土浇筑人员踏空倾倒伤害
施工面、行走道路铺设脚手板，禁止直接踏在钢筋上
三
使用工机具
电焊机无可靠接地
电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地
电焊机一次侧电源线老化或破损过长
电焊机、一次侧电源线必须绝缘良好，长度不超过3米，超长时则架高布设
电源一闸多用
电焊机，无齿锯应分别有单独的电源控制装置
电焊机二次线接头裸露发生触电
电焊机二次线接头必须包好，绝缘良好，无漏电，电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接，接触必须牢固（采用快速插头）
气瓶不装合格减压阀，乙炔瓶无回火器，人员伤害，火灾
装减压阀、回火器，并定期检查
氧气、乙炔瓶摆放
在放工现场氧气和乙炔瓶使用时，摆放间距大于8m
电源箱漏电保护器失灵，电源线破损，触电伤害
定期检查漏电保护器和电源线，并及时更换
钢筋加工等转动机械外壳破损、螺丝松动，机械伤人。
完善机械，定期检修，破损停用或更换
震捣器、电锯、电打夯机、无齿锯等电动工具漏电伤人
使用前检查，接线加漏电保护器，操纵人员穿绝缘鞋、带绝缘手套
运输车辆刹车失灵、超速、超载伤人
检查车辆的性能，限重、限速，驾驶人员持证上岗
5.2环境条件
环境因素描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
施工场地不平整
施工场地平整坚实，道路畅通，并实现水电通。
夜间施工不充足
夜间施工设置足够的灯具满足安全文明施工条件
施工现场
水源电源接到施工现场
5.3施工安全要求
5.3.1所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程（Q/GDW665-2011）》和《电力建设安全施工管理规定》，杜绝“三违（违章作业、违章指挥、违反纪律）”现象发生，认真做到“三不伤害（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）”。
5.3.2现场必须设专职安全员进行监护。
所有参加作业的人员必须进行安全教育，考试合格后方可施工。
5.3.3钢筋制作时，严禁非钢筋工操作钢筋机械，各种钢筋机械设备安全防护设施齐全，并悬挂安全操作规程牌。
5.3.4在建筑物外脚手架4-6m设置区域围栏，做法参照《国网公司输变电工程安全文明施工标准（Q/GDW250-2009）》。
5.3.5吊运钢筋时，应由专人持证上岗进行指挥，信号明确，吊物下严禁通行或停留。
每次起吊前注意检查钢丝绳及卡具的完好情况。
5.3.6多人抬运钢筋时，应动作一致，穿钢筋时应有统一指挥。
5.3.7立柱子钢筋时，要进行临时固定，以防倾倒伤人。
5.3.8脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检，体检合格者方可持证上岗。
5.3.9脚手板应满铺，不应有空隙、单板、浮板、探头板。
5.3.10非专业人员不得搭拆脚手架。
搭设脚手架时作业人员必须系好安全带，递杆、撑杆人员应密切配合。
施工区设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。
5.3.11检查合格的脚手架在显著位置挂合格标志牌，标志牌由安监部门统一管理，发放、回收。
经检查不合格的脚手架，应立即整改至合格并检查验收方可挂牌使用。
5.3.12支设模板时应加设临时支撑以防倾倒伤人。
5.3.13使用木工机械时严格按操作规程操作，木工棚内严禁吸烟以防发生火灾。
5.3.14所有电源设备均应设有漏电保护器。
5.3.15振捣器应用绝缘良好的四芯橡胶软线并应接地良好，开关及插头应完整良好，严禁直接将电线插入插座。
5.3.16振捣人员应戴橡胶绝缘手套，穿绝缘靴。
5.3.17电焊机做好防雨工作，焊工应佩带焊工手套，穿绝缘鞋。
严禁使用裸露的铝线作为二次线。
使用氧气和乙炔时，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离大于10米。
5.3.18夜间施工时必须具有充足的照明设施。
5.3.19所有工机具都必须遵守机具操作规程，设专人持证上岗操作。
5.3.20对文明施工和环境因素的要求如下：
⑴施工用周转性材料要放在指定的地点，且要码放整齐。
⑵施工用钢筋要分类码放整齐，施工作业人员不得在钢筋上踩踏行走。
⑶混凝土浇筑过程中遗留下的残渣在施工浇筑完毕后要将其清扫干净。
⑷施工中用电由供电队负责，电缆铺设穿过重要部位时要悬挂标示牌；
施工中用电源箱要分级控制。
⑸施工区域各种警示牌、标语应规定悬挂齐全、整齐。
⑹认真做好施工区域的安全文明施工工作，施工过程中边角料及垃圾随干随清，真正做到“工完、料尽、场地清”。
5.3.21所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。
并坚持站班会制度。
5.3.22施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，着装整齐，严禁酒后作业。
5.3.23施工时注意交叉作业，认真观察施工环境的地况，防意外跌伤、碰伤。
5.3.24由于其他原因需更改施工措施时，技术人员及安全员应根据实际情况制定相应的安全保证措施。
5.3.25施工时合理安排工期，保证施工人员有充分的休息时间，不搞疲劳作业。
5.3.26六级及六级以上大风应停止作业。
5.4消防管理
5.4.1现场要有明显的防火宣传标志。
5.4.2电工，焊工从事电气设备安装电、气焊作业，要有操作证和用火证。
动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。
用火证当日有效。
动火地点变换，要重新办理用火手续。
5.4.3使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
5.4.4施工材料的堆放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。
易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独堆放，保持通风，用火符合防火规定。
5.4.5施工现场严禁吸烟。
必要时设有防火措施的吸烟室。
5.4.6施工现场和生活区，未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。
5.4.7氧气瓶，乙炔气瓶工作间距不小于8米，禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。
5.4.8施工工程始末要坚持防火安全交底制度。
5.4.9现场应划分用火作业区，易燃、易爆材料区，生活区，按规定保持防火间距。
如果条件所限，防火间距达不到标准时，就采取相应防火措施，适当减少防火距离，这种做法要征求当地消防部门的意见。
另外，还要在防火间距中不准堆放易燃物。
5.4.10现场防火材料堆放的防火要求有3点：
（1）木料堆放不宜过多，垛之间要保持一定的防火距离。
木材加工的废料要及时清理，以防自燃。
（2）易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处。
5.4.11现场中用易燃材料搭设工棚在使用时应遵守下列规定：
（1）工棚设置处要有足够的灭火器材。
（2）工棚的高度不得低于2.5米，棚内应留有通道，合理设门窗，门窗均应向外开。
（3）工棚内的灯具、电线都应采用妥善的绝缘保护，灯具与易燃物一般应保持30㎝间距，使用大灯泡时要加大距离，工棚内不准使用碘钨灯照明。
6作业指导书应急处置预案。
执行项目部《土建B包工程应急处置方案》。
升级会员 