砌筑施工方案2Word文档格式.docx

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目录

1、工程概况…………………………………………………1

2、编制依据…………………………………………………1

3、管理目标…………………………………………………2

4、工期保证措施……………………………………………2

5、施工准备…………………………………………………2

6、施工工艺…………………………………………………4

7、质量及成品保证…………………………………………8

8、安全保证措施……………………………………………9

9、环保措施…………………………………………………11

砌筑工程施工方案

一、工程概况

本工程为东方亚特兰一期，由临汾市派德森房地产开发有限公司投资建设，山西省建筑设计研究院设计，北京中城建建设监理有限公司山西分公司监理，歌山建设集团有限公司承建。

地址位于山西临汾市解放东路与迎宾街道路交叉口的西北方，建设场地西临二中路，南临解放东路，东临迎宾街，北临规划城市道路。

一期工程包括1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#楼八栋楼及1#、2#、3#车库，总计建筑面积为78880.976㎡。

本工程为钢筋剪力墙结构；

地下一、二层，地上十一层，标准层层高2.95。

基础采用粘土砖,主体结构采用加气混凝土砌砌块（容重<

7.5KN/m3）。

基础采用M10水泥砂浆,主体结构采用M5混合砂浆。

二、编制依据

1、东方亚特兰一期工程建筑施工图纸；

2、《钢筋混凝土过梁》02G05；

3、《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；

4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；

5、《加气混凝土砌块墙》（O5J3-4）

6、《加气混凝土砌块工程》GS/CTS.01.01.01-2004

7、东方亚特兰一期工程建筑工程施工组织设计；

三、管理目标

质量目标：

确保本分项工程优良。

严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工。

分项工程检验批一次验收合格率达98%。

安全、文明管理目标：

确保临汾市级文明标化工地，争创山西省省级文明标化工地。

无因工死亡、重伤和重大机械设备事故。

无火灾事故。

无严重污染扰民。

轻伤负伤率控制在1‰以下。

四、工期保证措施

（一）、人员准备

根据工程实际情况及工期要求，楼层砌筑工作共分为4个班组，每个班组配备大工、小工40人，合计160人。

能满足工序施工要求。

（二）、工期要求

砌筑工序计划在6月10日开始至7月25日结束，共计50天。

五、施工准备

（一）、施工机具

搅拌机、手推车、磅秤、升降机、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

（二）、材料准备

1、砖：

品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。

承重结构必须做取样复试。

要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

2、水泥：

品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。

水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

3、砂：

用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4、掺合料：

白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。

5、钢筋：

钢筋的规格、数量、品种、尺寸应符合设计合规范要求，应有产品合格证书及材料的复检报告。

6、其他材料：

预埋件、预制过梁等。

（三）、作业条件

1、完成室外及房心回填±

，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。

2、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。

3、立皮数杆：

用30×

40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。

4、砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。

六、施工工艺

（一）、工艺流程

墙体放线→植筋→砖浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勾缝、清理→验收

1、墙体放线:

砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

2、植筋

工艺流程：

钻洞→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶→验收（拉拔试验）

、钻孔使用配套冲击钻。

钻孔间距为@500与Φ6洞深度不小于15d。

、清孔时，先应吹风泵清除孔洞内粉尘等。

、将适量胶粘剂填注孔内，切误将空气封入孔内。

、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向植入洞内，直至插入孔底，将粘结剂溢出为好。

、将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力影响，直至凝结，凝胶的化学反应一般为15min，固化时间一般为1天。

、待拉拔试验检验合格后方可进行下道工序施工。

3、砖浇水

砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；

雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；

冬期施工不得浇水，可适当增大砂浆稠度。

4、砂浆搅拌

砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±

2%，砂、灰膏控制在±

5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；

加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；

5、砂浆组批原则及取样规定：

1、以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层

或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。

2、搅拌机投料顺序：

砂→水泥→掺合料→水。

6、组砌方法：

1、砌块排列：

按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、

排列砌块的方法和要求如下：

（1）、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，

不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

（2）、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。

砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用镶砌。

（3）、砌块就位与校正：

普通混凝土小型砌块不宜浇水；

当天气

干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。

轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。

龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。

应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；

每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；

应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

经校正后，进行水平和垂直缝的勒缝，勒缝深度为3-5mm。

（4）、砌块排列时应尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，并尽量分散。

2、砌筑墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

3、盘角：

砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过三层，并及时进行吊、靠。

如有偏差及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

4、挂线：

砌墙采用挂外手单线及双垂直线，以便控制砖墙的水平及垂直度，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

5、排砖撂底：

一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后

檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。

若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。

移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。

另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时必须全盘考虑。

前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

6、砌砖：

砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。

砌砖时砖要放平。

里手高，墙面就要张；

里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。

7、砌体水平灰缝的砂浆饱满度要求达到90%以上，水平灰缝和竖缝的厚度要求控制在为10±

2mm。

8、砌体的水平灰缝应平直，竖向灰缝应垂直对齐，不得游丁走缝。

9、留槎：

根据设计要求1#-9#楼室内加砌混凝土墙转角处均不设置构造柱。

阳台上局部留置构造柱，砖墙至构造处应设置马牙槎。

马牙槎从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。

马牙槎处设置拉结筋的数量为每100mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm；

拉结筋的数量为每200mm墙厚设二根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。

其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于900mm，末端加90°

弯钩。

加气混凝土砖转角及交接处均不设置构造柱。

构造柱拉结筋留置见下图：

10、安装过梁、梁垫：

安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。

如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。

11、每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。

挑檐应是整砖丁砌层。

12、镶砖。

当砌块间出现较大竖缝或过梁找平时，应镶砖。

采用MU10级以上的红砖，最后一皮用斜砖校正后进行，斜缝应密实。

13、勾缝、清理。

当该层砖砌体或单块墙砌筑完毕后，应进行墙面及落地灰的清理。

在清理前应进行勾缝，以增加墙面美观。

七、质量及成品保证措施

1、使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

2、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。

3、砌体粘结不牢：

原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；

砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；

砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。

4、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：

原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。

5、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：

应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

6、砌体错缝不符合设计和规范的规定：

未按砌块排列组砌图施工。

应注意砌块的规格并正确的组砌。

7、砌体偏差超规定：

控制每皮砌块高度不准确。

应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。

8、先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；

后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。

9、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

10、砌筑施工应及时清除落地砂浆。

11、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。

八、安全保证措施

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。

4、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆入机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×

4"

木料或钢模板作立人板。

7、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

9、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

10、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

11、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。

12、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

13、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

14、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

15、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。

九、环保措施

1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。

2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点。

3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。