快速燃气锅炉拆除综合项目施工专项方案文档格式.docx
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职责
职权
张清坤
项目经理
对整个项目质量、安全、施工进度及资金分派全权负责。
对职责范畴内所有问题全权解决。
陈宝柱
筹划经营部
负责材料筹划及记录核算，平衡资金。
控制工程款使用，提供施工进度核算根据。
刘树宝
工程技术部
为施工编制质量筹划和方式方案，解决施工中交叉作业问题。
对施工中不符合规范规定施工办法进行制止。
银荣钢
质量检查部
负责此工程过程检查和最后检查，及实验状态标记。
质检员对质量检查有绝对权威性，实行一票否决制。
刘和平
安全监护部
负责工程安全、文明施工。
对不符合安全操作规程施工有权解决。
姜晓丽
设备材料部
满足施工材料需要，保证周转工具供应。
对不满足规定材料设备责令退回原处。
2.2.3各专业协调作战,交叉施工
具备施工条件后,管道、筑炉、钢构造、设备等专业按照各自分工，实行多点同步施工，中间交叉作业由项目部工程技术人员进行协调，保证施工持续性和安全性。
3、施工准备：
3.１、技术人员及班长熟悉现场，锅炉检修项目一览表及３５ｔ／ｈ锅炉图纸，依照检修项目列出需甲方提供材料，构配件、零件等清单告知甲方供应部门备足料。
3.２、进行技术交底及安全交底，编制重点部位施工方案。
3.３、依照工程特点及工期规定，编制施工作业筹划（见网络筹划图）。
3.４、向锅炉监察部门办理开工审批手续。
3.５、与甲方联系电源及水源位置，以利于工程进度正常进行。
3.６、人员机具准备：
3.6.1依照锅炉工程性质和技术质量规定，调配安装所需各工种施工人员，施工迈进行技术培训和岗位练兵．对特殊工种人员进行资格审查和考核，合格后方能上岗。
3.6.2电焊工岗前练习：
针对锅炉焊接内容，调配具备相应资质电焊工，按照有关焊接工艺进行练习，经探伤合格后方能上岗。
3.6.3机具调配时，应对设备进行评估，经评估合格设备才干进入现场。
4、勘查施工现场环境，划分好作业场合，拟定机具和零部件进出通道。
5、依照检修内容，现场配备充分施工人员，重点部位如焊接、阀门研磨等要保证人员素质。
本次检修分五个作业班组，重要部位安排三班倒，24小时持续作战。
班组分工如下：
①锅炉班负责锅炉、除氧器、鼓风机等设备拆除与外运施工。
②管工一班负责介质管道拆除与盲板阀安装，施工成果及时上报项目部，由质检人员确认后，与甲方现场人员进行沟通。
③安装一班负责烟囱管道分段拆除施工。
④钳工班负责锅炉附属设备拆除施工。
⑤铆焊班负责锅炉、除氧器运送底座、支撑钢构造制作安装。
6、作业项目概况及工作量
6.1将锅炉房东侧辅机房大门以上至圈梁某些拆掉，垃圾用装载机堆到甲方指定处。
6.2打开即将移出锅炉东侧锅炉房墙：
宽度4m，高度至上窗沿过梁处（10m高）；
6.3锅炉本体大概40T重。
除氧器高度4米大概重20T，鼓风机0.5T。
现场地方狭窄，大型起重设备无法作业，依照现场特殊状况，我公司组织有关技术人员现场勘查，施工采用千斤顶、倒链等工具，制作大型设备倒运地盘、滑道，提前备好枕木、工字钢、加厚钢管。
人工拆运锅炉、除氧器、鼓风机。
将拆除设备托运究竟层拆除大门口外20米处。
6.4焊接烟囱拆除可分段拆除，切割口要整洁。
第一段拆除离烟囱变径7—8米处切断，拆除后再分两段运走。
第二段从变径究竟座为一段拆除。
6.5吊车装运：
1）、用1台100T将锅炉本体某些吊起，装上东侧停放平板车；
2）、用1台75T将除氧器某些、鼓风机设备吊起，装上停放平板车。
6.6管道拆除某些在介质管道端部切断并安装盲板。
管道规格DN50mm—DN200mm大概300米。
6.7保护性拆除设备，做好防护，避免损坏。
单独设备拆除包装，液位计等易碎零部件保护性拆下，并封堵接口。
整个施工过程中派项目部专人管理拆除顺序，监管拆下零部件存储运送等事项。
杜绝任何部件丢失及损坏。
6.8拆除前先标记、照相、录像，交安钢保存。
拆除物运到一炼轧厂，安钢提供装卸吊车、施工单位负责装车、运送、卸车。
7、作业必备条件：
7.1施工人员配备及资格规定：
工种
起重工
焊工
吊车司机
吊装指挥
普工
数量
6人
2人
20人
备注
持证上岗
7.2工、器具配备筹划：
名称
规格
100T
100t
1台
75T
75t
平板车
40t---20T
2台
滑轮组
10t
6只
滑道
I36-3拼
8根
每根6m
钢丝绳
Φ32.5×
10m
2根
卡环
路基钢板
6000×
1500×
δ20mm
6块
千斤顶
50t
8台
枕木
150×
200×
1500
100根
导链
6台
Φ20mm
6根
4根10m,2根100m
大锤
8磅
6把
小锤
4磅
4把
割具
2#
6套
氧气表、乙炔表合格气长:
30m
液化气瓶
15kg
8个
合格
氧气瓶
16Mpa
20个
滚杠
Φ100mm
20根
δ：
10mm
活动扳手
2寸
7.3施工场地、环境规定和中间工序规定
1）、锅炉房东侧墙体，以锅炉房南北轴线为准，有效长度：
4m，高度10m（至上窗上沿梁处）；
2）、锅炉房东侧锅炉辅机房内辅机拆除离开施工区；
3）、除氧器拆移离开施工区；
4）、锅炉厂房附属设备拆除；
5）、将垃圾堆放在锅炉房北墙外，堆放高度2m宽度：
5m，长度：
5m。
6）、吊车扎放位置和平板车扎放位置地面坚实、平整、吊车、平板车通道限高：
5m以内障碍物提前排除。
7）、见附图1、2
8、作业顺序、办法及规定
8.1作业流程图：
进行施工技术交底——拆除40T锅炉——拆除除氧器——拆除鼓风机——拆除锅炉辅机设备——拆除烟囱设备——修吊车、平板车通道，将垃圾按规定堆放——打开锅炉房东侧墙体宽4m，高10m—吊车装车——平板车倒运一炼钢仓库。
8.2作业内容、办法及规定：
8.2.1拆除锅炉辅机房内锅炉、鼓风机、除氧器、烟囱管道、配电柜等锅炉辅机设备；
8.2.2拆除上述设备，以及需要保护性拆除并装箱设备。
运离现场至一炼钢仓库；
8.2.3按业重规定改造介质管道管线；
8.2.4拆除锅炉房东侧墙体和窗户。
以上锅炉南北向轴线为中心，宽拆4m，高拆10m（至上窗上部横梁下部）；
8.2.5在东大门处制作大型设备运送胎具，利于设备以便拆除外运。
8.2.6拆除锅炉房内部管道；
8.2.7拆除锅炉与管道连接件；
8.2.8在锅炉底座4角处焊4个千斤顶支点；
8.2.9用4个50T千斤顶将锅炉北部顶起200mm，将6根Φ100，长3000mm，δ=12mm滚杠放入锅炉基本与底座之前，2个滚杠之间间隔1000mm;
8.2.10落下2个50T千斤顶；
8.2.11用4个50T千斤顶将锅炉南部顶部顶起200mm，将6根Φ100，长3000mm，δ=12mm滚杠放入锅炉基本与底座之间，2个滚杠之间间隔1000mm，与之前放滚杠间隔1000mm;
8.2.12用卡环将10m长，Φ34mm钢丝绳2头拴在锅炉底座两侧孔里；
8.2.13将绞磨地锚设在被拉锅炉南北轴线以北30m处，绞磨用钢丝绳固定在地锚上；
8.2.14将绞磨上卷绕钢丝绳头过滑轮组与锅炉上拴好钢丝绳用卡环连在一起；
8.2.15推动绞磨将锅炉向北移动至B位，即锅炉吊点移出锅炉房北墙外500mm处（见图2）；
8.2.16割断锅炉上、下两某些之间连接部位；
8.2.17锅炉下部两侧用1个20T导链牵住；
8.2.18锅炉上部两侧用2个10T导链牵住；
8.2.19如图3所示，用1#75T吊车提起锅炉吊点，使锅炉上、下2某些分离，并在上、下2某些之间放置2根Φ100mm，长3000mm，δ=12mm滚杠；
8.2.20慢慢放松牵引锅炉上部2个10T导链；
8.2.211#75T慢慢背杆，使锅炉上部顺滚杠逐渐向东侧移动至后部吊点出东墙外500mm为主；
8.2.222#50T吊车提起锅炉后部吊点；
8.2.231#、2#50T吊车在统一指挥下，双机抬吊，将锅炉上部放至C位装车（见图3）。
8.2.24对业重规定：
1）、在乙方锅炉辅机、麻石除尘器移开施工区后来，及时拆除辅机房和工棚、为乙方锅炉吊装、托运提供场合和通道；
为乙方提供地下管网、沟道等走向图纸。
8.3强度校核
8.3.11#50T吊车出臂高度18m，最大工作幅度：
7m，额定起重量：
19T，实际起重量15T，负载率：
79%，符合吊装规定。
8.3.22#50T吊车出臂高度18m，最大工作幅度：
6.5m。
额定起重量：
21T，实际起重量15T，负载率：
71.4%，符合吊装规定。
8.3.3吊装用钢丝绳强度校核：
Φ34（查表求得）钢丝绳破断拉力P＝60600.0㎏
Φ34钢丝绳单根实际受力F＝1.2×
1.05×
15000÷
2＝9450.0㎏
其中：
1.2—动载系数，1.05—随角度变化系数值，15000—实际负载，2—表达2根钢丝绳受力
安全系数K＝P/F＝60600÷
9450＝6.41
K＞6
因此Φ34钢丝绳能满足吊装规定。
8.4.1除氧器本体整体拆除。
在锅炉车间除氧器上方钢构造横梁上安装2台16T倒链。
8.4.2拆除除氧器与底座连接，将除氧器整体吊起离开底座架。
拆除底座，松倒链至除氧器落在预制好运送底盘上，人工将除氧器南移5米，在移动到厂房东大门口。
8.4.3用75T吊车放置平板车上运往仓库。
8.5.1除氧器加药装置拆除，因药罐为塑料材质，拆除时采用包装带起落，拆除时注意防护，避免烧坏、碰坏。
8.6.1车间内其她锅炉附属设备所有保护性拆除装箱，整个施工过程中规定项目部专人管理拆除顺序，监管拆下零部件完整存储运送。
8.7.1项目部安排专人负责拆除前设备、管道标记、照相、录像工作交安钢保存存档。
9、作业安全技术办法
9-1-1:
施工迈进行安全技术交底，施工人员必要做到四个明确，即工作明确、施工办法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确。
9-1-2：
对参加施工各工器具均应进行严格检查，合格方可使用，决不可带“病”工作。
9-1-3：
吊车必要扎在白线所指定位置，保证吊车工作幅度符合吊装方案规定。
9-1-4：
吊车水平支腿必要全伸，轮胎脱离地面，保证吊车可以达到额定起重能力。
9-1-5：
垂直支腿下方要用枕木，钢板等进行支垫，加大地面受力面积，保证100T吊车每个垂直支腿在100T负荷下，下沉量不大于10mm保证50T吊车每个垂直支腿在60T负荷下，下沉量不大于10mm。
9-1-6：
吊装钢丝绳在吊装使用时，禁止打结、叠压和扭曲。
9-1-7：
钢丝绳与棱角处必要加垫软物或半圆管。
9-1-8：
起重工、吊车司机必要获得特殊工种合格证，持证上岗。
9-1-9：
起重指挥人员要由持证且有经验起重人员担任，设定指挥1名，副指挥2名，副指挥分别向吊车司机传递总指挥信号，指挥信号为口哨、手势。
9-1-10：
起重指挥信号必要清晰，明了、精确、决不可拖泥带水。
9-1-11：
吊车司机必要熟悉掌握起重指挥信号，严格执行起重指挥，精力集中，信号不明不动作，决不可误操作。
9-1-12：
吊车司机只能听从一种人指挥信号，但紧急状况下任何人发出停止信号都要服从。
9-1-13：
两吊车司机在起吊过程中每个动作均发出戒备信号（按喇叭），用喇叭与指挥人员进行信号交流。
9-1-14：
捆绑绳要保证松紧一致。
9-1-15：
试吊：
在正式吊装前必要进行试吊（涉及起升、落钩），当屋架吊离地面200-300mm时进行全面检查，确认吊车各种性能良好后，再进行正式吊装工作。
9-1-16：
在吊装过程中，2台吊车卷扬机应缓慢起升，步调一致。
9-1-17：
吊装时，吊车只能做单项动作，禁止同步进行两项及两项以上组合动作。
9-1-18：
施工人员要对的使用各种工器具，对的使用劳动保护用品，严守行业规范。
9-1-19：
高空作业所带工器具、材料应放在工具袋内，安全带扣在预先拴好安全钢绳上，施工人员不得随意往下抛工具和物件，做到文明施工。
9-1-20：
各施工人员要坚守工作岗位，分工分明、责任到人、各负其责。
做到思想集中，施工人员间要密切配合，互通口讯，禁止吵闹和谈天，保证起吊工作安全性。
9-1-21：
吊装区域应设立围栏，派专人监护，无关人员不得进入施工区域，施工人员不得在被吊物下方站立或通过。
9-1-22：
别的严格执行《安规》规定。
10、文明施工环境控制规定及办法。
10-1对施工中各种薄弱环节，具备针对性制定对策，安全、质量责任贯彻到人；
由专人进行检查，发现问题及时解决。
10-2施工垃圾和废料当天清理，做到“工完料尽场地清”，保证施工环境清洁、整洁。
10-3每天下班前对施工区域进行清扫、整顿，设备材料堆放整洁，检查合格且无任何安全隐患方可离开。
10-4防止钢丝绳油污污染设备。
10-5钢丝绳及卡环、道木及时回收，定置摆放。
11、应急电话：
11.1厂区急救电话：
120
11.2厂区火警电话：
119
11.3业主电话：
11.4保险公司电话：
95518
11.5施工单位负责人电话：
1383658
危险源辨识与风险评价及控制对策表
序号
危险因素
可导致事故
作业条件风险评价
级别
控制办法
L
E
C
D
一
场地和环境
1
施工现场
绊倒、挤压
6
36
2
规定场地平整，构件堆放整洁，构件吊装移位，轻拿轻放
吊装区域地面
被落物击落
7
42
施工人员戴好安全帽、加强安全意识
3
夜晚及光线局限性时吊装
看不清施工现场环境
配备足够照明设施
4
场地狭小吊装
碰、撞、挂设备
施工人员熟悉施工环境，工作时谨慎作业
5
吊车在不坚实、平坦场地作业
地基失稳倾翻
吊装作业时，由专人监控吊车支腿工况
履带吊回转区域有人或障碍物
视线不良碰撞挤压
吊车回转前，有人监护
泥泞、风雨天气
翻车、伤人
停止吊装作业
二
作业和人员
作业时配合不当
挤伤、碰伤
作业时，互相提示
作业时分工不明确、责任不清
施工混乱
严格分工，责任到人
人员缺少安全知识、安全意识不够
各种危险
加强安全知识培训，明确吊装各个安全环节，提高安全意识
人员技能素质低下
选用技术水平高，业务能力强，身体素质好员工
人员身体素质低下
身体不适、无高空作业经验、吊装现场作业经验者不用
起重指挥人员错误指挥
54
紧记吊装作业程序，作业前要与司机一起重复学习作业程序文献
吊车司机勿操作
精力集中，严格执行起重信号
8
未经批准擅自摘钩
重物坠下
严格执行起重指挥
9
设备临放
设备倒落
夯实设备临放基本
10
手扶设备
挤伤
18
熟悉施工环境
11
高空作业
坠落
拴好安全带，完善高空安全装置
12
高空工器具坠落
各工器具加以安全绳
13
吊车、司机视线不清
指挥人员站立在司机视线较好地方
三
机械工具
钢丝绳安全系数不够
选取足够系数钢丝绳
钢丝绳打结、扭曲
施工中钢丝绳不得选用打结、扭曲
钢丝绳断丝、磨损
钢丝绳定期检查，必要时及时更换
吊车制动器失灵或不灵活
0.5
3.5
吊车工作前，严格检查，及时解决
吊车主钢丝绳发生故障
吊车变幅钢丝绳发生故障
对讲机电量局限性
1.5
工作前，严格检查，及时充电
卡环横向受力
卡环禁止横向受力
卡环销轴滑出
卸扣销轴不得扣在钢丝绳活动端，起吊前应检查
手拉倒链断链
84
在使用过程中禁止超载使用
倒链接触带电体
施工中避开电焊皮带及电线
倒链生根处不牢固
必要保证生根处可靠牢固
卷扬机生根处不牢固
14
滑车生根处不牢固
15
卷扬机刹车失灵
施工前必要进行检查，合格后方可使用
注：
L—发生事故也许性E—暴露于危险环境频率
C—发生事故会导致后果D—危险级别划分
危险级别划分及分数值如下表：
危险级别
分数值
危险限度
＞320
极其危险，不能持续作业
160--320
高度危险，要及时整治
70--160
明显危险，需要整治
20--70
普通危险，需要整治
＜20
稍有危险，可以接受
二炼轧VD炉配套迅速燃气锅炉保护性拆除
施工组织方案
批准：
柴玉清
审核：
编制：
国艳华
施工单位：
河北冶金建设集团有限公司
编制日期：
9月19日
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