110KV送出线路工程施工方案Word文档下载推荐.docx
《110KV送出线路工程施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《110KV送出线路工程施工方案Word文档下载推荐.docx（35页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
支模后需过夜时应对基坑用蓬布加以遮盖，以免雨雪侵入及基坑内坑壁和坑底冻伤骨料应用蓬布等进行遮盖，使其清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质严格控制水灰比，用水量应扣除由于骨料带入的水份
混凝土浇筑前应清除搅拌台及基坑内的冰雪、结霜及其它杂物
首次使用搅拌机时，应用水进行冲洗滚筒并运转10分钟，将滚筒内的结霜、冰雪等残余物冲洗干净后，再拌和混凝土
每罐混凝土的搅拌时间不得小于秒
混凝土拌和物出料温度不宜低于8℃，入模温度不得低于5℃，当气温较低，正常拌制无法证混凝土入模温度时，宜采用加热水的方法，水加热的最高温度以不超过65℃为宜，其上料顺序为水、碎石、砂，最后再加水泥
当用加热的水搅拌混凝土后其出料温度和入模温度不能满足要求时，需要加热砂和石头的方法保证混凝土的入模温度
炒砂和石应搭设炒料台，炒料台应使用角钢、钢管和钢板搭设牢固，并且能够承载2-3盘混凝土用砂或石的重量
浇制现场应由质检员测量各种原材料温度（测水、水泥、砂、碎石）及混凝土拌和物的出料和入模温度
混凝土拌和物出料后应及时浇灌，避免较长时间的放置
每个基础腿浇制完毕后，应及时收浆抹面，并将整个坑口用棉帐篷遮盖严实，四周用石块或土块压严实
复核基础的各部尺寸雨季准备好足够的防御设备、砼工艺及强度检查
1）、砼在搅拌和浇注过程中，应按下列规定进行检查：
①检查砼组成材料的质量和用量，每个工作班至少两次；
②在搅拌地点及浇注地点检查砼的坍落度，每一工作班少两次；
③在每一工作内，如果砼的配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查；
砼搅拌时间应随时检查
2）检查砼质量应做抗强度试验，试块是做抗强度试验的，其制作数量应符合下列规定：
①转角、耐张、终端及悬垂转角的基础，每基应取一组；
②一般直线塌基础，同一施工班组每5基或不满5基取一组；
③当原材料变化配合比变更时，应另外制作；
④当需要做其他强度鉴定时，外加试块的组数由各工程自定、混凝土基础养护
对现浇基础主要采用加热、蓄热法进行养护即浇制后用棉帐篷将坑口遮盖严实，并在基础立柱顶面等易受冻部位再加垫稻草或草帘等物，棉帐篷上面覆盖稻草等保暖物，其压实厚度不小于棉帐篷遮盖时一定要离开基础顶面mm以上，以免结霜冻伤基础顶面，同时用锅炉蒸汽加热或在坑内生火炉加热进行养护，如下图所示
基坑内生火时要注意以下事项：
稻草等覆盖物
重物
圆木或钢管
棉帐篷
混凝土基础养护示意图
当坑内要设置热源时，热源应远离基础面，其距离大于以上；
测量温度的人员在进入基坑前应将坑口覆盖物揭开一角待5～10分钟后再下坑进行测量，并且在坑上要有监护人；
设置热源的基坑内，测量温度时温度计应挂在远离热源的地方试块应与基础同条件养护；
设置热源的基坑内，工作人员不得在坑内逗留或睡觉，以防煤气中毒、拆模回填
冬期混凝土基础拆模时间以混凝土强度达到为原则混凝土在5℃以上养护温度的养护时间不少于7天；
基础拆模后回填时必须在一天内将基础回填完毕，若一个工作日内不能回填完时必须继续覆盖棉帐篷继续进行养护；
基础回填时，混凝土四周应回填干土并夯实，严禁将冰、雪或冻团回填到基坑内；
回填完现浇基础，应在基础立柱顶面上覆盖棉帐篷和不小于厚的稻草等保暖层，并在稻草上再覆盖一层棉帐篷，用土压牢上层棉帐篷，以防刮风掀掉棉帐篷，基础遭受冻害、施工注意事项
冬期施工要注意防滑施工队安全员在施工中实行安全检查、监督和监护，有权制止一切违章作业
雪后必须将施工场地、浇筑平台、基坑的积雪清扫干净，方可施工基础基坑内用于养护的热源要有专人看守，以免引起火灾现场看场人员所住帐篷要通风，以防煤气中毒在冬期施工过程中必须严格控制水灰比
每个施工队应经常收听当地天气预报，掌握天气动态；
根据当地的天气预报及室外气温的变化情况，采取上述相应的保温防护措施五、铁塔工程施工
线路方向规定及塔腿编号顺序如1图所示：
（大号侧）
左转
右转
左
B
线
路方向C
右
D
A
（小号侧）
图1
六、铁塔组立对基础的要求
铁塔基础应符合下列规定时，方可进行组立铁塔施工：
1经过中间验收合格者；
2混凝土强度应符合分解组塔时基础强度达到设计强度的70％的要求；
七、铁塔组立施工工艺要求1、脚钉位置
直线塔脚钉均安装在D腿；
转角及终端塔规定安装在线路转角的内侧（呼称高以下），呼称高以上的脚钉安装在转角外侧铁塔脚钉弯钩一律朝上中线挂线铁安装在内角侧
直线耐张塔脚钉安装在D腿，中挂线铁安装在线路前进方向的右侧，呼称高以上脚钉安装在前进方向左侧
2螺栓规格及穿向
铁塔螺栓及脚钉自地面以上8米位置安装防盗帽铁塔螺栓除防盗螺栓外全部安装防松帽使用双帽的螺栓不再安装防松帽螺栓穿向：
①立体结构
水平方向者由内向外；
垂直方向者由下向上；
铁塔斜面螺栓均由下向上穿②平面结构
顺线路方向者由小号侧向大号侧穿入；
横线路方向者两侧由线路内侧向线路外侧；
中间由左向右（面向大号分左右）•，垂直方向由下向上穿3与螺栓连接的构件应符合下列规定
螺杆应与构件平面垂直，螺栓头平面与构件平面不应有空隙；
螺栓紧固并加装扣紧螺母后，螺栓露扣长度要求：
①单螺母应不少于两扣；
②双螺母至少应平扣；
承受剪力的螺栓，其丝扣部分不得进入联接构件的剪切面内；
各构件的螺栓规格应符合设计图纸要求；
4螺栓的紧固要求
•铁塔各部件的组装应紧密牢固，交叉构件在交叉处有空隙者，应按设计图纸装设相应厚度的垫片；
•螺杆和螺母的螺纹有滑扣或螺母棱角磨损严重以至扳手打滑者，应予以更换；
铁塔组立后，地脚螺栓螺母必须及时配齐紧固，并采取有效的防松、防盗措施，防止倒塔事故的发生；
组塔后铁塔螺栓紧固率应达到96％以上，其紧固程度应符合螺栓紧固力矩标准
表2
螺栓规格
M12M16M20M24
5塔材质量标准和缺陷处理
塔材出厂时应根据现行国家标准《输电线路铁塔制造技术标准》进行验收，对运至桩位的塔材，施工队必严格按照施工图纸进行打捆分料检验，检查内容包括数量、规格、涮锌质量，材料弯曲及有无缺料等发现问题作好记录并及时向项目部和监理代表反映，严把塔材检验关
6直线铁塔组立完成后，检查铁塔倾斜达优良级标准后即可浇制保护帽，耐张、转角、终端塔在架线分部工程完成后，检查铁塔倾斜达到优良级标准后浇制保护帽；
保护帽的混凝土应与塔座板接合密实、平整光滑，且不得有裂缝
7铁塔保护帽浇筑规格
直线铁塔为mm×
mm×
mm；
耐张、转角、换位铁塔为mm×
所有保护帽宽度不得超过基础立柱，如有特殊情况，可上报监理部门予以调整8接地线安装
接地体螺丝安装防盗帽；
为方便运行单位测试接地电阻值，接地线应预留测试位置，见下图：
标准扭矩值（）
接地孔安装在D腿正面，依次旋转八、施工作业准备
1技术交底工作
由于杆塔组立施工高空作业较多，施工前必须做好交底工作，且签订相应的交底书施工前项目部组织所有施工人员进行学习、熟悉本作业指导书的施工技术方案，技术负责人对有关技术要求、安全施工和质量标准，以及施工难点、危险点进行详细讲解
2对施工人员进行安全、技术的教育和培训
在进行立塔工程前，组织所有参加施工的人员参加项目部组织的安全学习，并经考试合格，方可上岗
施工前，项目部组织所有人员进行技术培训，由技术负责人讲解工作范围，安全注意事项和操作方法，做好安全监护工作
对从事电气、起重、高空作业和机械操作人员进行专业操作、技术的培训和安全规程学习，并经考试合格后方可上岗
组织工程技术人员熟悉有关图纸，掌握设计要求及杆塔特点，起吊件重心分布及需补强的位置，就位难点等
施工过程中，经常组织所有施工技术员、管理人员，施工负责人参加的施工总结会议，对当天发现的问题找出解决方法、方案，改进施工工艺
3施工作业前，项目部须组织从事高空作业的施工人员进行体检，登记存档经体检合格者方能从事高空作业
4设备、机具准备
按照施工方案所确定的组立塔方法，施工前必须认真检查所配备的工器具，尤其是机动绞磨机及绞磨钢丝绳、抱杆、起吊滑车和所有钢丝绳，应重点检查，清除隐患
5施工前，做好塔材供应计划报建设单位，并与建设单位的物资部门有关人员共同对供货到位的塔材进行验收交接、清点工作同时规格、数量或质量问题，及时汇报监理和业主，以便及时联系有关单位进行处理，避免影响施工进度对有关材料的材质报告、合格证和说明书，应报监理和业主确认，由工程部质检人员负责及时进行收集，做好登记，以便作工程竣工资料移交业主同时，对塔材进行验收交接时，检查所有塔材的加工，必须符合以下质量要求
所使用的钢材应符合标准，并附有出厂合格证明书；
所有零件的切割、制弯、制孔、清根、铲背和破口加工必须符合铁塔制造技术标准所有焊接件应保证构件的尺寸符合施工图焊缝质量在进行外观检查时应符合下列要求：
①具有平滑的细鳞形表面，无折皱、间断和未焊满的陷槽，并与基本金属平滑连接；
②焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷；
镀锌质量应符合下列要求：
①镀锌表面应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、滴瘤和多余接块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷；
②均匀性：
镀件的锌层厚度应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁
③附着性：
锌件的锌层应与基本金属结合牢固，经锤击试验，锌层不剥落、不凸起弯曲、变形应在允许偏差范围内：
有弯曲的角钢，不超过其相应长度的2‰，且不超过5mm，若超过上述范围而未超过下表中的变形限度时可采用冷矫正处理，但矫正后不得有裂纹表3
角钢宽度
40455056
变形限度
35312825
90
151411
63707580
22201917
10987
6勘查运输道路，尽量利用基础工程施工所修筑的道路和材料堆放场地，避免受林木等赔偿的影响，同时对车辆有影响的地方及时处理，减少人力运输距离，确保塔材安全到位
7塔材运输到桩位前，根据实际地形情况平整施工场地，埋设地锚对道路旁的桩位做好施工区域安全隔离措施九、铁塔组立施工方案及操作要点
根据本工程的塔型和基础型式，以及施工现场的地质情况，铁塔组立方案宜采用内拉线或外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔方法，铁塔组立方案的施工设计执行《架空送电线路组立铁塔施工守则》各施工队可根据具体地形条件、组塔工器具配备情况以及施工人员对各种组立塔施工方案的熟悉程度在规定的组塔方案中选择合适的施工方法
施工方案未经技术部门许可任何人不得随意更改详细施工方案详见附件：
附件一：
内悬浮内拉线施工方法附件二：
内悬浮外拉线施工方法各组立塔施工方案的操作要点如下
1方案一：
内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法操作要点内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法工器具布置如图2所示
图2
第10页共43页
使用内拉线悬浮抱杆组塔时其抱杆必须符合以下使用条件：
①抱杆在起吊时可以向起吊侧稍作倾斜但倾斜角不得大于5°
；
②控制大绳与地面夹角不得大于45°
③牵引绳起吊侧与抱杆轴线间夹角不得大于20°
④牵引绳牵引侧与抱杆轴线间夹角不宜过小，一般应≥10°
⑤抱杆的安全系数应满足Ｋ≥；
⑥抱杆连接组合后须保证抱杆的铅直度，其抱杆组合后的整体弯曲度Ｂ≤1‰，且不允许有较明显的弯折抱杆弯曲度Ｂ可按下式计算；
Ｂ＝抱杆中心最大弯曲值/抱杆全长（‰）⑦承托绳与抱杆轴线的夹角不应过大，以不超过45°
为宜；
⑧抱杆长度应根据起吊段情况确定，不宜过长，21m长的抱杆起吊重量不得超过kg；
⑨严格控制起吊重量各塔型的分段重量详见铁塔组成情况及分段重量表操作要点
①应严格遵守国家及有关部门颁发的安全操作规程;
严格执行上级机关及公司制定的有关施工安全规定；
②认真做好施工前的组织、准备工作，施工现场人员的职责要明确，并落实到每个人现场施工负责人即现场指挥也是施工现场的第一安全负责人•现场指挥在组立塔前必须亲自检查施工现场布置和准备情况施工现场必须在统一指挥下进行组塔作业；
③施工现场的安全监护人员必须协助现场指挥人员检查各项准备工作及各工器具情况•并在施工过程中认真做好安全监督工作安全监护人员及施工人员发现异常情况应立即报告现场指挥，在采取有效措施后方可继续施工各种工器具的选用必须符合施工设计规定
④起吊铁塔构件（塔片）•的重量不准超过抱杆及承托系统允许荷载当施工条件发生变化，不能满足抱杆的使用条件时，必须进行校核验算经验算合格或采取措施后方可施工；
⑤起立抱杆
利用塔脚起立抱杆，抱杆底部四角应用千斤绳与基础固定当地面土质松软时，抱杆底部应垫道木防止下沉抱杆吊装时与铅垂线的夹角不宜大于，应通过手板葫芦调整拉线随着抱杆的提升而均匀松出上拉线，当抱杆露出承托绳绑扎点达抱杆全长的60%或能吊装全塔时，则将抱杆固定在四角主材与辅材节点上固定后抱杆倾斜角度不允许大于50，承托绳间的夹角应在-之间绑扎前塔材上应垫足够的方木或外包麻袋等物承托绳和上拉线固定后，继续上一段塔材的吊装
⑥抱杆的降落
第11页共43页
在塔顶或横担中部节点和离抱杆顶三分之二处各挂一2T单轮滑车，穿Ф钢丝绳组成Ⅰ-Ⅰ滑车组；
吊起抱杆约后拆除承托绳，回档绞磨绳下降抱杆，拆除上拉线，继续下降
⑦构件吊装
构件采用分片吊装，本工程均为鼓形塔，横担可最后整体吊装吊装时，绑扎点应设在塔材的节点处直线塔最长的一段约7米长，分片吊装强度较小时构件应加补强木，防止塔材变形绑扎点应离构件顶端约40%的位置，即上轻下重，使构件垂直不翻转分片吊装时，绑扎用的钢绳套应留有适当的长度，以防塔材向内弯曲构件起吊时，应防止长过主材的斜材伸入地下而弯形分片吊装应先就位底点处，然后回松磨绳再就位高点处
⑧横担吊装
A）组装好塔身后，将左右避雷线横担进行单件组装；
B）对地线横担的斜材进行补强，按顺序自上而下吊装导线横担；
C）起吊应使用转向滑车，避免双倍起吊
2
4
2
3
1
1-偏拉钢丝绳，2-起吊钢丝绳，3-双钩紧线器，4-转向滑车图3
⑨在吊装过程中发生组装困难，必须立即停止吊装并查明原因予以纠正，不得强行吊装拆卸抱杆时必须提住抱杆的上端并用绳索控制被拆卸的下段以防抱杆倾倒塔上组装用工具及塔材等必须用绳索传递禁止抛扔⑩工器具配置及使用见附表1
2方案二：
内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法操作要点
第12页共43页
内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法工器具布置如图4
1-1滑轮组
抱杆
拉线
塔材
反向拉线
承托绳
控制绳
牵引磨绳
星形索具
机动绞磨
地锚
图4
使用外拉线悬浮抱杆组塔时抱杆必须符合以下使用条件：
①抱杆在起吊时可以向起吊侧作倾斜但倾斜角不得大于15°
③四方拉线与地面夹角不得大于45°
④牵引绳起吊侧与抱杆轴线间夹角不得大于20°
⑤牵引绳牵引侧与抱杆轴线间夹角不宜过小，一般应≥10°
⑥抱杆安全系数应满足Ｋ≥；
⑦抱杆长度应根据起吊段情况确定，不宜过长，21m长的抱杆起吊重量不得超过kg；
⑧抱杆连接螺栓必须牢固，最大挠度不得大于50mm；
操作要点
外拉线悬浮抱杆组塔与内拉线悬浮抱杆组塔方法类同，在调整外拉线操作及施工当中应注意以下各方面
①严格按施工设计要求进行平面布置，保证各拉线方位正确；
②操作中重点检查抱杆承托系统，•保证抱杆吊绳、水平控制绳及特殊卡具安全可靠；
③提升抱杆操作中，四方拉线应听从统一指挥，与牵引系统密切协作，使抱杆平稳提升，按照起吊要求调整抱杆角度，并使拉线固定可靠；
第13页共43页
④抱杆工作时基本保持垂直，并采取软腰环防护措施以提高抱杆稳定性如需倾斜吊装，最大倾斜角不得超过15°
⑤施工中应注意对被吊件的补强，防止塔材变形，当被吊件较重时，应设置反向平衡拉线；
⑥塔材就位时如位置不当应适当调整控制大绳方位，禁止硬拉硬拽；
⑦在施工现场及吊装作业时工器具不得与塔材直接接触连接处必须绑设垫木或布片以防损坏铁塔锌层
⑧工器具配置及使用见附表Ⅱ3主要工器具选择原则抱杆的选用
根据本工程塔型，我项目部新购置□**21M角钢抱杆，适用于本工程组塔施工，使用时应按安全系数不小于计算起吊重量抱杆长度根据塔型、根开尺寸选定绳索的选用
起吊所用牵引绳、上、下拉线等均采用普通6*19+1型起重纲绳，按照工作状态确定其安全系数，根据钢丝绳破断力及使用安全系数验算其允许拉力起重滑车的选用
根据使用部位和计算受力按吨位选取十、架线工程施工1作业流程
作业流程图
第14页共43页
跨越架搭设
开始牵、张场地布置
放线滑车悬挂
是
处理至符合要求
是否发现异
常质量检验
导引绳展放
牵引绳及导地线展放
导地线连接
导地线紧线
挂线
否
2作业准备
人员配备
工序名称
跨越架搭设牵张场地布置放线滑车悬挂导引绳展放
牵引绳及导地线展放导地线连接
工作人数1010810184
第15页共43页完成作业流程图
填写施工记录
负责人数
211111
监护人数
导地线紧线平衡挂线
说明：
根据实际工程量配置
工器具及仪器仪表配置序号12345
名称张力机牵引机吊车放线滑车（导线）
126
11
规格/编号两线式8t16t三轮滑车φ
φ-φmm尼龙挂放线滑车用
φ□15□11挂胶GJ—70钢绞线一牵二5t10t5t10t--地线地线
单位台台台个个
数量11240
备注
放线滑车（光缆）
拉棒放线滑车
压线滑车牵引绳导引绳临锚绳牵引走板旋转连接器旋转连接器抗弯连接器抗弯连接器单头网套双头网套单头网套双头网套
配12t的U型环
67891011121314151617181920
个个个kmkm条套个个个个套套套套
1569020302202060308642
第16页共43页
21
升级会员 