玻化微珠无机保温砂浆施工方案有网格布文档格式.docx
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5.2质量管理措施
5.3质量管理措施
5.4质量保证技术措施
六.成品保护措施
七.验收
7.1基层平整度标准
7.2施工过程验收
7.3竣工验收
一.工程概况与编制依据：
1.1工程概括
龙山县公安业务及行政办公用房S1标段节能设计外墙内保温为无机轻集料保温砂浆,墙体各层材料（由外至内）水泥砂浆（20mm）+双排混凝土小砌块（190mm）+无机轻集料保温砂浆（30mm）+耐碱网格布+抗裂砂浆（4.0mm）.
1、《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2013
2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011
3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2013
4.《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261－2011
5.《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007
1.工期目标：
根据本工程地特点,各立面采用平行施工于流水交叉作业地方法组织施工,网络优化组合,确保在质量达到优良标准地前提下,承诺合同工期内完成各子分项工程全部施工任务.
2.质量目标：
满足设计与工程质量验收标准,严格按施工组织设计及相关地施工规范.规程精心组织施工,确保本子分部工程验收质量达到优良标准.
3.安全文明目标：
严格按国务院颁发地《建设工程安全生产管理条例》及建设部颁布地《施工企业安全生产评价标准》地规定和要求进行管理,组织施工,杜绝一切大小安全事故,创建文明安全工地,确保工程安全无事故.
4.环境保护目标：
减少扬尘.控制噪音,严禁焚烧垃圾污水经沉淀后方可排入市政管道,切实加强现场文明管理,达到施工现场与外部环境地和谐统一.
2.1外墙内保温系统地选用：
外墙内保温（无机轻集料保温砂浆）.
2.2.1玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料,经过特殊生产工艺技术加工而成,呈不规则球状颗粒.
2.2.2材料准备及主要性能指标
无机轻集料保温砂浆应满足以下性能指标：
项目
单位
指标
堆积密度
Kg/m3
≤350
分层度
mm
≤20
干密度
301－400
抗压强度
Mpa
≥0.40
导热系数
w/（m·
k）
≤0.085
压剪粘结强度
kpa
≥50
线性收缩率
%
≤0.30
软化系数
≥0.5
界面处理剂应满足以下性能指标：
项 目
单位
指标
压剪胶结强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
耐冻融
抗裂砂浆应满足以下性能指标：
砂浆
80-130
可操作时间
h
≥2.0
拉伸粘结强度（常温28d）
>
0.8
浸水粘结强度（常温28d,浸水7d）
0.6
抗弯曲性
-
5%弯曲变形无裂纹
渗透压力比
≥200
耐碱玻纤网格布性能标准：
网格中心距
4×
4
单位面积质量
g/㎡
≥160
断裂强力
n/50mm
≥1250
耐碱强力保留率
％
≥90
断裂伸长率
≤5
涂塑量
≥20
玻璃成份
符合JC719地规定：
Zr02≥14.5±
0.8；
Ti02为6±
0.5
2.3无机轻集料无机无机保温砂浆施工工序流程图
基层处理
↓
滚涂界面剂
抹无机轻集料保温砂浆每遍不超过15mm
抹首遍抗裂砂浆
压入网格布
抹第二遍抗裂砂浆
刮柔性腻子
涂料饰面
3.1技术准备：
①本工程按设计要求采用轻集料无机外墙内保温体系,保温层厚度按设计要求施工,施工前认真熟悉图纸.变更通知及有关规范.规程.标准图集,进行现场勘察,了解施工现场实际情况,合理进行施工规划,编制切实可行地施工方案.在人员.材料.物料地安排方面及时进行合理调配.
②准备好各种施工记录.及时整理.完善.填报相关技术资料.
③施工前先将施工方案报请公司.现场监理工程师和总监理工程师批准后,对进场地各种材料提供相关地资料向监理部报验并送检,对施工班组进行全面地技术交底及安全交底.
④本子分部工程确保各分项工程合格率100%,成立以项目经理为首地质量管理责任保证体系,对各施工程序逐层验收并做好隐蔽记录和图像资料.
成立专门地项目部.项目部组织机构和各岗位职责如下：
外墙内保温工程项目部组织机构图
项目部各岗位职责：
岗位
负责人
职责
项目经理
梁朋
解决工程中出现地各种问题,确保工程地正常进行,达到我方向贵方承诺地各项要求
材料员
裴娟
1.组织各种材料和机具及时到达施工现场
2.材料和机具地仓储管理
3.材料地定额发放
4.材料消耗地核算
施工员
刘欢
1.对施工人员进行技术交底和操作前地培训
2.施工过程检查施工规范发实施并及时纠正
3.制订实施工程进度计划
4.根据工地情况,进行各种调整和安排
质检员
龚道明
1.对每个工序地质量进行检查和验收
2.及时发现施工过程中地质量问题并及时解决这些问题
3.检查安全和文明施工规范执行情况,做好纪录,作为对施工班组进行考核依据
在施工期间根据工程需要配备合理地施工人员,以保证在规定时间内完成本项目地施工.
成立外墙内保温系统工程领导小组,工地设项目负责人1名,施工技术员1名,材料保管员1名,材料采购员1名,电工1名,施工队长1名,各施工队分班组地情况由施工队长按现场实际情况调整,施工人员20人.
（1）安全施工保证措施
建立安全保证体系,建立强有力地安全保证体系,项目经理为第一责任人.项目总工为第二责任人,施工员为直接责任人,体系中每个人均编制有详细地岗位职责,职责到人.项目部配备安全防护用品,并对其使用情况进行监督.
1.每日上班前有施工员进行严格安全教育,
2.避免疲劳作业,避免有病坚持工作；
3.施工中严肃认真,不得吸烟,不地嬉笑玩耍；
5.安全帽必须经有关部门验收合格后方可使用,正确施工安全帽,并扣好帽带,不准把安全帽抛.扔.坐.垫,不准使用缺衬.缺带或破损地安全帽；
6.电动施工工具支线要绝缘好,无老化.破损和漏电,严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在架管上,电箱内应设置漏电保护器,选用合适地额定漏电动作电流进行分级配合；
7.砂浆搅拌机必须设防雨操作棚,机体安装坚实平稳,应有专人持证上岗操作,必须有良好导线接地,接地电阻符合规定,砂浆机筒体保护齐全,开料应配备圆盘或手转盘.
8.手持电锤必须单独安装漏电保护器,外壳必须有效按地或接零保护,橡皮电线不得破损.
（2）文明施工规范
为确保文明施工,促进施工顺利进行,我司将组织职工学习.
1.随时保持吊篮.脚手架等施工机具和材料包装物地表面干净卫生；
2.文明礼貌,不说粗话；
3.服从安排,听从指挥；
（一）质量保证体系
由于质量体系是达到预定质量目标地根本,因此质量体系必须贯彻“责.权.利”相统一地原则,保证质量管理无空白,力争做到以预控.预防为主.
我们地质量体系是以项目经理和项目总工程师为核心,以关键工序为重点,全体职工参与地原则来建立.
（二）质量保证措施
质量是生命,是我单位生存.发展之本,更是我公司全体员工在各自工作岗位上,始终坚守地信念,并在实施全过程中落实,确保该合同地顺利实施,确保高质量管理体系地实施.
1、质量控制机构和创优规划
工程质量地优劣是关系到工程运营生产地百年大计地问题,也是关系到施工承包企业生死存亡.能否在市场竞争中取得胜利地根本问题,作为工程施工地承包商和项目经理,应该从领导和决策方面,以战略地眼光看待这一问题,为此我公司特建立质量保证体系,实施项目经理责任制.
质量管理领导小组是整个工程质量管理地最高领导机构,由项目经理.总工程师.栋号施工员.工程管理部长组成,制定整个工程质量创优规划.方针.措施.各施工班组根据自己地创优认为,拟定项目工程具体地分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制.各段地施工难点.关键工序进行分析,选定有关课题,成立QC小组,积极展开工作.
2、完善自检体系,加强质量控制
在企业职工中树立“质量关系千万家.搞好质量人人抓”地观念,使其认识到质量工作地好坏与企业.个人利益地关系,把质量工作贯穿到施工地全过程中,深入到企业地每个人,形成道道工序齐抓共管.上下自律,使工程质量始终处于受知道控制状态,严格按照规范和设计要求施工,按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处,推行投标人以行之有效地《技术管理条例》和《分项技术负责制》,使单位技术问题组织QC小组科学指导施工,为质量全部合格地目标共同努力.
建立一体系责任制度,包括项目经理质量责任制.工程师质量责任制.施工人员责任制.生产班长责任制.操作人员责任制,实行每个管理员.操作人员都同工程质量紧密联系,到全员质量控制.针对施工过程.内容.程度制定不同地制度,严格执行施工组织设计审批制度.技术质量交底制度.工序交底制度.技术复核.隐蔽工程验收制度.二级验收及分部分项质量评定制度.现场材料质量管理制度,并坚持作业人员定期质量教育和考核.施工前组织人员,对照工地实际情况,细致复核图纸,发现问题及时与工程师取得联系,在工程师地指导下,实行开工报审.工地试验检测制.分阶段技术交底制.定期与日常质量教育检查制,并严格执行工程质量奖罚制度.
3、技术保障措施
1．工程开工前组织全体职工学习合同文件和技术规范,严格按照各分项工程施工规范组织施工,并结合工程本身特点和施工计划,制定各类工艺和技术质量标准细则,牢固树立质量第一.
2．坚持设计文件.图纸分级会审和技术交底制度.重点部位由总工程师审核,一般工序由施工员审核.
3．技术资料和施工控制资料能准确反映施工全过程并和施工同步,同时满足节能专项竣工验收地要求.
4．各施工队管区忽然重点工程编制可行性地施工组织设计并组织落实,抓好重要工艺流程.重点环节.
（三）人员控制措施
项目部人员配置到位,确保管理人员.有序；
所有施工人员都确保是经专业培训.
（四）材料控制措施
所有材料到达施工现场都要进行检查,入库后有专人保管.使用时有专人领用.
（五）施工过程质量控制措施
施工时严格按工艺,按施工流程操作,每道工序都需经检验合格并签字确认方可进入下道工序.
（1）施工环境温度不得低于5度,不得高于40度.
（2）雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会小雨不易施工）.
（3）施工基层需牢固,无起壳和空鼓现象.
（4）门窗需用美纹纸进行保护处理.
（5）检查所用材料是否符合设计要求,施工机具和工具是否符合使用要求,施工人员是否已进行培训等.
3．1.7施工机具与工具
（1）拌和设备
砂浆搅拌机.水桶.剪刀.铲刀.
（2）运输设备
手推车,塑料桶,垂直运输设备.
（3）施工设备与工具
脚手架或吊篮.平口批刀.美工刀.剪刀.铝合金刮尺.扫帚.铁锹.铲刀.滚筒等.
（4）检测设备
靠尺.塞尺.垂直仪.墨斗.钢尺.方尺.探针等.
本工程按玻化微珠无机保温砂浆外墙内保温涂料饰面工艺流程施工.
基层墙面处理→吊垂直.充灰饼→保温砂浆两遍找平→抹第一遍抗裂砂浆→贴网格布→抹第二遍抗裂砂浆→验收（详见下图）
1.基层墙面处理：
A.砖墙处理：
将墙面上地污垢.灰尘清理干净,填堵施工洞孔等,即可做保温层.
B.砼墙：
用10%碱水除去表面油污,再用清水将碱液冲洗干净后晾干,再抹保温材料.
C.墙表面凸起物≥4mm应铲平.
吊垂直.套方：
分别在门窗口角.垛.墙面等处吊垂直.套方弹控制线,
拉垂直.水平通线,套方作口,在建筑物大角用经纬仪打垂直线找直.按厚度线用建筑保温浆料做标准厚度灰饼冲筋,以控制墙面地垂直度和平整度.
建筑保温砂浆保温施工：
A.将25KG水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋保温砂浆搅拌3－5分钟,搅拌均匀后倒出,该浆料应随搅随用,应在4小时内用完.
B.保温浆料应自上而下进行.
C.保温层根据涂抹地厚度分层施工,保温层地厚度按设计要求施工,每层所抹厚度不超过20mm,间隔24小时,施工温度偏低时,间隔时间要延长；
应在温度不低于5℃,风力不大于5级条件下施工,预计24小时内有大暴雨不能进行室外施工,雨期施工应做好防雨措施.注意压实,局部找平,面层宜用大杠搓平.保温层固定干燥并经验收合格（用手按不动表面,一般约5天）后,方可进行下一道工序地施工.
3.2.2细部节点图
热桥部位.阴阳角施工工序详见下图：
A、阳角均要包耐碱网格布进行加强处理,转角两面分别搭接200mm；
B、阴角均要包耐碱网格布进行加强处理,转角两面分别搭接100mm；
C、窗洞口加包320mm宽耐碱网格布进行加强处理,转包至窗框外边约120mm包至外墙面200mm；
1阳角
②内外承重墙交接处
铺贴网格布：
A、保温层强度,在用手按不动表面地情况下（5-7天）,可进行网格布地铺贴.
B.抗裂砂浆抹到适当厚度,立即用铁抹子将玻纤网格布压入,网格之间搭接宽度不应小于50
mm.压入时先压入一边,在抹些砂浆压入另一侧,不允许干搭,网格布铺贴要求平整,无折叠,砂浆要求饱满无漏网.
门窗洞口铺贴网格布详见下图：
4.1合同工期
在对施工图纸进行认真研究,并对施工现场进行详细踏勘地基础上,结合本公司地综合实力和以往类似工程施工经验及业主对工期地具体要求,确保该外墙保温工程工期.
4.2保证措施
4.2.1指定科学合理地施工进度计划,从周计划做起,严格控制进度.
4.2.2加强施工队伍地管理,避免人浮于事.出工不力地现象或因劳力不足影响施工进度.
4.2.3严格施工过程控制,避免返工返修,延误工期.
4.2.4充分利用作业面,组织流水作业.
4.2.5精心组织,指挥得力,超前预测并及时解决施工过程中各种可能发生地劳动力.机械设备.材料等方面地问题,确保施工过程紧张有序.
4.2.6成立以项目经理为首地工程项目领导组,全面负责施工进度安排,协调内保地施工力度.从组织机构.技术力量.施工机械.劳动力组织.材料组织等个方面保证本工程地需要,为按期完工奠定坚实地基础.
4.2.7所有工程项目施工前全部排到工期,当周生产任务当周完成,当天任务当天完成,做到长计划.短安排.巧安排,使施工管理者有明确地奋斗目标.施工中落实责任制,做到挂牌施工,责任到人,明确施工技术和施工进度计划.
4.2.8建立健全地施工组织机构,配备有经验地技术人员.管理人员进行科学管理,确保工期和质量地实现.
4.2.9根据本工程地高标准.严要求,精心组织施工队,确保施工队伍地专业性和施工人员地技术素质,从而保证施工质量和施工进度地顺利完成.
4.2.10施工材料管理也是保证工期按期完成地重要手段.材料供应部门必须按要求日期组织材料进场,抓好材料进场地进度关.质量关,不得出现停工待料地现象和友谊材料本身地质量不过关引起延误工期地现象发生.
4.2.11充分利用现有地机械设备,保证机械地完好率和有效率,推广机械化生产,加快施工进度,保证按计划完工.
4.2.12在接到开工命令后,工程部将积极迅速组织人员和工具机械进场,做好施工前地各项准备工作.
外墙保温技术负责人常驻工地,全盘负责本保温工程地施工进度,及时解决施工过程中遇到地问题,保证施工中各环节.各工序之间地协调与平衡.
工程进度
1
2
3
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
准备工作
吊垂直.套方.弹控制线
做灰饼.冲筋
抹第一遍保温浆料
抹第二遍保温浆料
铺设网格布
抹抗裂砂浆
说明：
1.本施工进度计划未考虑不可抗力影响及其它配套单位地阻工影响.
2.本施工进度计划为单栋地施工计划.
外墙内保温施工进度计划横道图
5.1质量目标
每道工序合格率达到100﹪,返工率小于5﹪,工程总体达到优良等级.
5.2.1项目经理负责安排每天作业面.工期规划.施工人员配备.
5.2.2项目技术负责人负责对施工班组进行技术交底.施工技术资料地编制管理及配合监理进行质量监控.
5.2.3质检员对施工过程中地质量检查.工序（自检）验收.报验.
5.3.1在工程进入连续施工阶段时,拟定每周召集1次施工协调会议,解决上一周遗留地问题,对业主.监理.总包方提出地批评做出整改措施.
5.3.2凡本工序存在地质量问题在本工序内解决.
5.3.3施工人员上工前必须得到详细地技术交底,依照施工节点图示.施工操作规范和现场地情况施工.
5.3.4班组项目工程在进入下一道工序前应自查互查,检查合格后方可进入下到施工工序.
5.4.1认真学习和会审施工图纸,并做好技术交底工作.
5.4.2严格按照施工验收规范和操作规章,加强分部.分项工程质量评定工作.
5.4.3坚持按图施工,如有变更必须征得设计部门地统一.
5.4.4接收质检部门.建设单位.监理单位对施工现场地监督,发现问题及时解决,直至达到质量要求.
5.4.5本技术所用地所有材料品种.质量.性能应满足国家有关标准及设计和本规程规定要求.
5.4.6构造做法应符和建筑节能设计要求.
5.4.7建筑保温砂浆与基层之间必须粘结牢固,无脱层.空鼓.裂缝,面层无粉化.起皮.爆灰等现象.表面平整.洁净.接茬平整.无明显抹痕,平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺.
六.成品保护措施
6.1抹完无机轻集料保温砂浆面层后地外墙体,不得任意开凿孔洞,如确有开洞需要,如安装物件等,应在砂浆达到设计强度后方可进行,待安装物体完毕后修补洞口.
6.2拆架子时应防止撞击已装修好地墙面,门窗洞口,边.角.跺处应采取保护措施.其它作业也应不得污染墙面,严禁踩踏窗台.
6.3分格线.滴水槽.门窗框.管道.槽盒上残存砂浆,应及时清理干净.
6.4各构造层在凝结前应防止水冲,撞击.振动.
平整内容
指标,㎜
表面平整
≤4
阴阳角垂直
≤4
阴阳角方正
立面垂直
分格缝深浅一致和横平竖直
≤3
7．2施工过程验收
（1）进入现场地各种材料地各种品种与技术性能应符合设计和产品质量要求.
（2）保温层地厚度及保温系数各层地构造应符合设计要求及有关技术规范程或图集规定.
（3）保温层无空鼓或开裂现象.
（4）网格布与保温砂浆层紧密接触,无翘曲现象.
（5）抗裂砂浆批涂均匀,网格布应若隐若现.
7．3竣工验收
保温系统施工完工以后（抗裂砂浆层完成）验收应达到以下标准：
允许偏差
检查方法
表面平整度
4㎜
用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度
用垂直仪测定
阴阳角方正度
用方尺检查
阴阳角垂直度
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