工程机械修理工国家职业标准Word文件下载.docx

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2能检查发动机机油液面高度,并更换发动机机油和滤芯

3能检查、清洁空气滤清器

4能添加或更换冷却液

1发动机一级维护作业内容与操作要点

2发动机一次维护作业技术要求

3一级维护检验技术要求与质量保证措施

4冷却液的分类、牌号及使用考前须知

〔二〕发动机二级维护

1能清洁、更换燃油滤清器

2能检查燃油系工作状况

3能检查冷却系密封情况

4能检视风扇胶带外观,调整胶带松紧度

5能检查、紧固和更换进排气管、消声器

6能按规定顺序和紧固扭矩校紧汽缸盖螺栓

7能检测发动机喷油器的喷油压力和喷油状况

1.曲柄连杆机构的构造与工作原理

2.配气机构的构造与工作原理

3.发动机燃料供应系的构造与工作原理

4.冷却系的组成与工作原理

5润滑系的组成与工作原理

6.喷油器的喷油状况与供油提前角相关知识

7.二级维护项月和周期相关规

8.二级维护作业技术要求

9.二级维护作业内容与操作要点

〔三〕发动机小修

1能更换水泵

2能更换风扇胶带

3能检查与更换节温器

4能检查与调试发动机喷油泵

5能检查与调试发动机喷油器

6能检查与调整发动机怠速

7能更换气门油封

8能更换曲轴前、后油封

9能检查曲轴轴向间隙

10能更换气缸垫

11能调整气门间隙

1水泵、节温器的种类与构造

2喷油器的检查与调试方法

3曲轴轴向间隙检查操作要点

4气门间隙的检查与调整方法

5更换汽缸垫的考前须知

6发动机总成拆装要领与考前须知

〔四〕发动机油路、电路故障的诊断、排除

1能诊断、排除燃料供应和燃烧的非正常工作状态

2能诊断、排除怠速熄火的故障

3能诊断、排除加速无力的故障

4能诊断、排除发动机不能启动的故障

1发动机油路故障检查方法

2发动机怠速不良现象、原因与处理方法

3发动机机构与工作原理

4发动机电路常见故障与排除方法

三底盘的维修

〔一〕底盘一级维护

1能检查离合器、变速器、主传动装置、轮边减速器、中央传动装置、最终传动装置的密封状况,清洁空气滤清器

2能检查或更换传动轴防尘套

3能检查、紧固轮胎

4能检查轮胎气压并进行轮胎充气

5能检查机架技术状况

6能检查转向器、转向传动机构的工作状况,紧固各部螺栓

7能清洁储气筒、平安阀,检查、调整空气压缩机胶带

8能检查、紧刚制动管路

9能检查前轮制动调整臂

1底盘一级维护作业内容与操作要点

2底盘一级维护作业技术要求

3紧固轮胎考前须知

4加注润滑脂的考前须知

10能检查油箱、变速器、主传动装置和轮边减速器、中央传动装置、最终传动装置的液面高度,缺乏时,按要求补给

11能用油脂加注器加注润滑脂

12能拆修履带板

5液压油的检查和更换方法

6制动液的检查与更换方法

〔二〕底盘二级维护

1能进行内涨蹄式制动器的维护

(1)能拆卸轮毂、制动蹄、支承销,清洁转向节、轴承、支承销、制动底板等零件

(2)能检查制动底板、制动凸轮轴,紧固制动底盘螺栓

(3)能检查转向节及螺母、转向节臂,紧固螺栓

1二级维护作业内容及操作要点

2二级维护作业技术要求

3离合器及转向离合器踏板自由行程检查、调整要点

4变速器的结构及传动原理

(4)能检查内、外轴承

(5)能检查制动蹄及支承销

(6)能检查制动蹄回位弹簧

(7)能检查轮毂、制动鼓及轴承外座圈,紧固轮胎螺栓、螺母

(8)能装复轮毂、调整轴承松紧度及制动间隙

2能进行气压传动机构的维护

(1)能检查气控制阀(含油水别离、压力控制等功能)、主(脚)

制动阀

(2)能检查气制动管路、制动汽缸

5万向传动装置的结构与工作原理

6行驶系统的组成

7转向系统的组成与工作过程

8车轮制动器的种类及结构

9气压及钳盘液压制动的工作过程

3能完成驻车制动器维护

(1)能检查摩擦片

(2)能调整制动间隙

4能检查、调整方向盘自由转动量

5能检查、调整离合器及转向离合器踏板自由行程

6能检查、调整前轮前束及转向角

7能检查、调整制动踏板及转向制动器自由行程

8能检查、调整驻车制动器自由行程

9能更换轮胎及轮胎换位

10能检查、调整履带的松紧度

10转向盘自由转动量、前轮前束及转向角、离合器踏板自由行程、制动踏板自由行程的含义及调整参数

11轮胎换位的操作要点

12车轮制动器维护的考前须知

13履带行走系统制动器的维护方法

〔三〕底盘小修

1能更换离合器从动盘、别离轴承等机件

2能更换机械换挡变速器总成

3能更换制动气室膜片、膜片弹簧

4能更换加力器(气液总泵)

5能更换转向节主销、止推轴承

6能更换万向传动装置

7能更换车轮制动器摩擦片

1离合器的拆装要领

2变速器的拆装要领

3转向器的拆装要领

4转向桥的拆装要领

5制动器的拆装要领

6更换转向节的考前须知与操作要点

7更换万向传动装置的考前须知与操作要点

〔四〕离合器故障的诊断、排除

1能诊断、排除离合器打滑故障

2能诊断、排除离合器别离不彻底故障

3能诊断、排除离合器抖动故障

1离合器的种类、结构与工作原理

2离合器打滑故障的现象、原因与处理方法

3离合器别离不彻底故障的现象、原因与处理方法

4离合器抖动的原因与处理方法

职业功能

〔五〕机械换挡变速器故障的诊断、排除

1能诊断、排除变速器的漏油故障

2能诊断、排除变速器的乱挡故障

3能诊断、排除变速器自动脱挡故障

4能诊断、排除变速器换挡困难故障

1机械换挡变速器漏油故障的原因与处理方法

2机械换挡变

速器乱挡故障的原因与处理方法

3机械换挡变速器自动脱挡故障的原因与处理方法

4机械换挡变速器换挡困难故障的原因与处理方法

〔六〕车轮与制动系统故障的诊断、排除

1能诊断、排除轮毂过热故障

2能诊断、排除轮毂异响故障

3能诊断、排除制动传动装置引起的制动不良故障

4能诊断、排除内涨蹄式制动器机械故障引起的制动不良故障

1轮毂过热故障的现象、原因与处理方法

2轮毂异响故障的现象、原因与处理方法

3制动传动装置引起的制动不良故障的现象、原因与处理方法

4由内涨蹄式制动器机械故障引起的制动不良

故障的识别、原因与处理方法

四液压系统的维修

〔一〕液压系统日常维护

1能检查各紧固部位,并按要求紧固

2能检查、清洁管路外表,查看是否泄漏,并紧固或更换密封楚

3能检查油箱液面高度,并添加油液

1液压传动的特点与应用情况

2典型液压系统的结构与工作原理

3日常维护的操作要点

〔二〕液压系统一级维护

1能检查、清洁空气滤清器

2能检查判断液压缸工作情况

3能检查液压泵、液压阀、液压马达工作情况,判断转向器、蓄能器是否泄漏,并进行外观清洁

4能检查判断油液温升情况

5能补充各转动部位润滑脂

1液压系统一级维护作业内容与操作要点

2液压系统一级维护竣工检验技术要求与质量保证期的规定

五电气与电子系统的维修

〔一〕电源系统的维护

1能检查、清洁蓄电池,补充电解液

2能调整电解液比重

3能检查、判断蓄电池桩柱的极性

4能检查、清洁、润滑发电机、调节器

5能进行蓄电池、发电机、调节器的拆装和线路连接

6能维修和更换充电电路的接头和导线

1蓄电池电解液的要求

2蓄电池维护考前须知

3蓄电池桩柱极性的判断方法

4发电机的结构与工作原理

5检查、清洁电器元件的考前须知

6电源系统电路常识

〔二〕启动系统的维护

1能检查、清洁、润滑起动机

2能进行启动机拆装和线路连接

1检查、清洁电器元件的考前须知

2启动机的结构和工作原理

〔三〕照明、仪表、信号系统的维护

1能检查、清洁灯具、仪表、喇叭

2能更换灯具、仪表、喇叭

2灯具、仪表、喇叭的结构和工作原理

〔四〕辅助电器的维护

1能检查、清洁、更换雨刮器

2能检查、清洁发动机预热装置

3能进行空调系统外部清洗

2雨刮器、预热装置、空调器的结构与工作原理

〔五〕全机电路的维护

1能检查全机电气及电子设备线路连接状况

2能紧固各连接局部

挖掘机、推铺机等工程机械主要电气线路连接的原理和要求

〔六〕电源系统故障的诊断、排除

1能诊断、排除蓄电池自放电故障

2能渗断、排除蓄电池内部短路故障

3能诊断、排除发电机不发电故障

4能诊断、排除发电机充电电流过大或过小故障

6能诊断、排除不充电故

1蓄电池自放电故障的现象、原因与排除方法

2蓄电池内部短路故障的现象、原因与排除方法

3.发电机不发电故障的现象、原因与排除方法

4.发电机充电电流过大或过小故障的现象、原因与排除方法

5.不充电故障的现象、原因与排除方法

〔七〕启动系统故障的诊断、排除

1能诊断、排除启动机不转故障

2能诊断、排除启动机电磁开关故障

1启动机不转的原因和排除方法

2启动机电磁开关的故障现象、原因与排除方法

〔八〕照明、仪表、信号、报警系统故障的诊断、排除

1能诊断、排除前照灯、工作灯暗淡、不工作故障

2能诊断、排除喇叭不响故障

3能诊断、排除机油压力报警装置故障

4能诊断、排除制动报警装置故障

5能诊断、排除转向灯不亮故障

1.前照灯和工作灯暗淡、不工作的故障现象、原因与排除方法

2.喇叭不响的故障现象、原因与排除方法

3.机油压力报警装置的故障现象、原因与排除方法

4.制动报警装置的故障现象、原因与排除方法

5.转向灯不亮的故障现象、原因与排除方法

〔九〕辅助电器故障的诊断、排除

1能诊断、排除制冷系统泄漏故障

2能诊断、排除发动机预热装置故障

1制冷系统泄漏的故障现象、原因与排除方法

2发动机预热装置故障的现象、原因和排除方法

〔十〕电子控制系统故障的诊断、排除

1能识别故障代码的含义

2能读取电子控制系统故障代码或故障提示信息

电子控制系统故障代码或故障提示信息的含义

六工作装置的维修

〔一〕挖掘机工作装置的维护、故障诊断与排除

1能检查、清洁挖掘机的工作装置

2能检查铲斗、动臂、斗杆、摇臂、加长杆、液压缸活塞杆等连接部位工作状态,并按

相关技术要求(紧固扭矩)紧固螺纹连接件

3能用油脂加注器对挖掘机工作装置杆件各连接部位加注润滑脂

1挖掘机工作装置维护的原那么和目的

2.挖掘机工作装置维护的分级和维护方法

4能进行正,反铲斗互换

5能更换铲斗、动臂、斗杆、摇臂、加长杆、液压缸活塞杆等杆件连接部位的销轴和衬套

6能更换铲斗、动臂、斗杆、摇臂、加长杆、液压缸活塞杆等秆件连接处的防尘、密封装置

7能诊断、排除铲斗、动臂、斗杆、摇臂、加长杆、液压缸活

塞杆等组成杆件非正常工作状态

8能诊断、排除铲斗等作业机具的非正常工作状态

3挖掘机一级维护内容与要求

4挖掘机一级维护竣工检验技术要求

5挖掘机工作装置的主要结构和工作原理

6挖掘机工作装置各类作业机具的主要结构和工作原理

7挖掘机工作装置杆件各连接部位的润滑要求

8挖掘机工作装置杆件各连接部位的防尘、密封要求

9能诊断、排除铲斗、动臂、斗杆、摇臂、加长杆、液压缸活塞杆等连接部位的销轴、销轴固定装置、衬套等组件的非正常工作状态

10能诊断、排除铲斗、动臂、斗杆、摇臂、加长秆、液压缸活塞杆等连接部件的非正常润滑状态

9铲斗、动臂、斗杆、摇臂、加长杆、液压缸活塞杆等连接处的主要结构形式和互相运开工作原理

10铲斗、动臂、斗秆、摇臂、加长杆、液压缸活塞杆等连接处运动副润滑的工作原理

〔二〕装载机与推土机工作装置的维护、故障诊断与排除

1.能检查、清洁装载机与推土机的工作装置

2能检查铲斗、动臂、摇臂、连杆、斗杆、推土板、铲刀等连接部位工作状态,并按相关技术要求(紧固扭矩)紧固螺纹连接件

1装载机与推土机工作装置维护的原那么和目的

2装载机与推土机工作装置维护的分级和维护方法

3能用油脂加注器对工作装置杆件各连接部位加注润滑脂

4能更换铲斗、推土板、铲刀等作业机具

5能更换动臂、摇臂、连杆、斗杆等杆件连接部位的销轴和衬套

6能更换工作装置动臂、摇臀、连杆、斗杆等秆件连接处的防尘密封装置

7能诊断、排除动臂、摇臂、连杼、斗杆等工作装置组成杆件非正常工作状态

8能诊断、排除铲斗、推土板、铲刀等作业机具的非正常工作状态

3装载机与推土机工作装置一级维护内容与要求

4装裁机与推土机工作装置级维护竣工检验技术要求

5装载机与推土机等各类作业机具的工作原理

6装载机与推土机工作装置各连接部位的润滑要求

9.能诊断、排除铲斗、动臂、摇臂、连杆、斗杆、推土板、铲刀等各连接部位的销轴、销轴固定装置、衬套等组件的非正常工作状态

10.能诊断、排除铲斗、动臂、摇臂、连杆、斗杆、推土板、铲刀等连接部件的非正常润滑状态

7装载机与推土机工作装置各连接部位的防尘、密封要求

8装载机与推土机铲斗、推土板、铲刀等作业机具的主要结构和工作原理

9铲斗、动臂、摇臂、连杆、斗杆、推土板等连接处的主要结构形式和运开工作原理

10铲斗、动臂、摇臂、连杆、斗杆、推土板等连接处运动副润滑的工作原理

〔三〕平地机工作装置的维护、故障诊断与排除

1能检查、清洁平地机的工作装置

2能检查角位器、铲刀、牵引架和铲刀回转装置、松土器等连接部位工作状态,并按相关技术要求(紧固扭矩)紧固螺纹连接件

3能用油脂加注器对平地机工作装置杆件各连接部位加注润滑脂

4能用角位器调整铲刀的铲土角度

5能进行铲刀的调边及更换铲刀的新刀片

6能用铲刀回转装置凋整铲刀的平面角、倾斜角

7能用松土器调整耙齿的入土深度

8能诊断、排除角位器、铲刀、牵引架和铲刀回转装置、松土器等工作装置组成的非正常工作状态

1平地机工作装置维护的原那么和目的

2平地机工作装置维护的分级和维护方法

3平地机一级维护内容与要求

4平地机一级维护竣工检验技术要求

5铲刀铲土角度的调整方法

6铲刀的调边及更换铲刀新刀片的方法

9能诊断、排除作业时铲刀上下振动等故障

10能诊断、排除角位器、铲刀、牵引架和铲刀回转装置、松土器等连接部位的销轴、销轴固定装置、衬套等组件的非正常工作状态

11能诊断、排除角位器、铲刀、牵引架和铲刀回转装置、松土器等连接部件的非正常润滑状态

7用铲刀回转装置调整铲刀的平面角、倾斜角的方法

8用松土器调整耙齿人土深度的方法

9平地机工作装置的结构和工作原理

10作业时铲刀上下振动的原因及排除方法

11角位器、铲刀、牵引架和铲刀回转装置、松土器等连接处的主要结构形式和互相运开工作原理

12角位器、铲刀、牵引架和铲刀回转装置、松土器等连接处运动副润滑的工作原理

〔四〕汽车式、履带式起重机工作装置的维护、故障诊断与排除

1能检查主钩、副钩、主臂、副臂、起升机构、回转机构、变幅机构等连接部位工作状态,并按相关技术要求(紧固扭矩)紧固螺纹连接件

2能检查起升、回转等各箱体内运转情况,更换润滑油,清洗箱体

3能过滤液压系统液压油,更换滤芯

4能用油脂加注器对工作机构杆件各连接部位加注润滑脂

5能检查起升、回转等各箱体内运转情况,更换润滑油,清洗箱体

6.能放出液压油,清洗液压油箱,更换滤芯,更换液压油

1汽车式、履带式起重机工作装置维护的原那么和目的

2汽车式、履带式起重机工作装置维护的分级和周期

3汽车式、履带式起重机一级维护过程

4汽车式、履带式起重机一级维护竣工检验技术要求

7能清洗整机各处灰尘及油污,检查各总成有无漏油、漏水、漏气、漏电等现象,并能进行调整修复

8能调整、校固各局部连接螺栓

9能调整、校正起升高度限制、角度指示等平安装置的灵敏性、可靠性

10能检查起重机吊臂滑块的磨损情况,并进行调整或更换

11能根据季节、气温的变化,更换起升机构减速器、回转机构减速器内的润滑油

5汽车式、履带式起重机的工作原理

6各连接部位的润滑要求

7各平安装置的工作原理

〔五〕压路机工作装置的维护、故障诊断与排除

1能检查、清洁压路机工作装置

2能检查振动碾压轮等工作装置连接部位工作状态,并按相关技术要求(紧固扭矩)紧固螺纹连接件

3能用油脂加注器对压路机工作装置连接部位加注润滑脂

4能更换轮胎、刮泥板和减振块等

5能更换防尘、密封件

6能诊断、排除碾压轮非正常工作状态

7能诊断、排除振动轮振动机构的非正常工作状态

1压路机工作装置维护的原那么和目的

2压路机工作装置维护的分级和周期

3压路机一级维护过程

4压路机一级维护竣工检验技术要求

5压路机振动轮的工作原理

6压路机碾压轮的工作原理

7压路机碾压轮各部位的防尘、密封和润滑要求

8压路机振动机构的主要结构和工作原

〔六〕沥青混凝土摊铺机工作装置的维护、故障诊断与排除

1能检查、清洁沥青混凝土摊铺机工作装置

2能检查前推轮、料斗、闸门、刮料输送器、螺旋分料器、熨平板、自动找平装置、加热装置,并按相关技术要求紧固螺纹连接件

3能用油脂加注器对沥青混凝土摊铺机工作装置杆件连接部位加注润滑脂

4能更换前推轮、刮料输送器、螺旋分料器

1.沥青混凝土摊铺机工作装置维护的原那么和目的

2.沥青混凝土摊铺机工作装置维护的分级和周期

3.沥青混凝土摊铺机一级维护过程

4.沥青混凝土摊铺机一级维护竣工检验技术要

5.沥青混凝土摊铺机工作装置机构动作的工作原理

5能更换厚度调节机构和拱度调节机构

6能更换自动供料装置

7能诊断、排除前推轮、料斗、闸门、刮料输送器、螺旋分料器、熨平板、自动找平装置和加热装置的非正常工作状态

8能诊断、排除物料摊铺不均、不能自动找平以及其他不能正常运转或早期磨损等故障

6沥青混凝土摊铺机摊铺厚度、拱度调节机构的工作原理

7沥青混凝土摊铺机清理装置的工作原理

8沥青混凝土摊铺机自动供料装置的工作原理

〔七〕稳定土拌和机工作装置的维护、故障诊断与排除

1能检查、清洁稳定土拌和机工作装置

2能检查拌和转子、转子拌刀、转子升降液压缸和罩光尾门启闭液压缸等连接部位工作状态,并按相关技术要求(紧固扭矩)紧固螺纹连接件

3能用油脂加注器对稳定土拌和机工作装置杆件各连接部位加注润滑脂

4能更换转子及转子拌刀等作业机具

5能更换稳定土拌和机工作装置转子升降液压缸和罩光尾门启闭液压缸等连接部位的销轴和衬套

1稳定土拌和机工作装置维护的原那么和目的

2稳定土拌和机工作装置维护的分级和周期

3稳定土拌和机一级维护过程

4稳定土拌和机一级维护竣工检验技术要求

6.能更换稳定土拌和机工作装置转子升降液压缸和罩光尾门启闭液压缸等连接处的防尘、密封装置

7.能诊断与排除稳定土拌和机工作装置各组成杆件的非正常工作状态

8.能诊断、排除稳定土拌和机拌和装置、液体计量洒布系统等各类作业机具的非正常工作状态

9.能诊断、排除稳定土拌和机拌和装置、液布计量洒布系统、转子升降液压缸和罩光尾

门启闭液压缸等各连接部位的销轴,销轴固定装置、衬套等组件的非正常工作状态

5.稳定土拌和机工作装置工作原理

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