XY管式电炉综合说明书Word格式.docx
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1100
加热速率
℃/min
<
20
控制精度
±
1℃
加热元件
电阻丝
热电偶分度号
分度
K分度
炉膛尺寸
mm
60*300
3.电炉构造
4.708P人工智能工业调节仪的介绍
1、主要特点：
﹙1﹚采用先进的AI人工智能调节算法，无超调，具备自整定功能，可实现任意斜率的升﹑降温控制，具有跳转（循环）﹑运行﹑暂停及停止等可编程/可操作命令。
﹙2﹚输入及输出采用数字校正系统，测量精确稳定，可扩展使用任意分度号的非线性传感器。
﹙3﹚二阶数字滤波功能及看门狗电路，在强干扰环境下也能保持精确的测量及稳定的工作。
﹙4﹚测量精度：
0.2级
﹙5﹚报警功能：
上限、输入开路。
﹙6﹚自动/手动无扰动切换，30段程序控制功能。
﹙7﹚掉电保护：
由于采用了EPROM芯片，使得输入的各种数据在仪表断电及受到干扰时也能可靠保存。
﹙8﹚电源：
85—264VAC50-60Hz
﹙9﹚电源消耗：
≤5W
2.仪表接线
图一
3、面板说明及操作：
1．面板说明
1）、运行控制指示（PRG）
2）、报警1指示（AL1）
3）、报警2指示（AL2）
4）、外部给定指示（AU1AU2）图二
5）、热电偶传输显示温度值（PV）
6）、给定值显示（SV）
7）、显示转换（兼参数设置进入）
8）、减少键（兼程序运行/暂停操作）
（RUN/HOLD）
9）、移动键（兼程序设置进入）
（A/M）
10）、增加键（兼程序停止操作）
（STOP）
2．708P温度控制仪设置过程及说明
开炉前,请插上220VAC电源,冷却风机便开始工作，同时面板电源指示灯亮【加热开关】。
在炉子背面按上热电偶并确保热电偶联接正确（蓝线接负极,红线接正极）,出厂时可能已接好。
顺时针转动锁,温度控制仪表就进入初始状态。
1）
图1
初始状态显示：
当打开电源锁时,温控仪就显示仪表型号及版本,几秒后进入初始状态,”PV”显示温度测量值,”SV”显示温度设定值.若”SV”闪烁且显示”STOP”意思是处于停止状态,若”SV”显示”HOLD”则表示处于暂停状态（如图1）
2）功能转换显示：
在初始状态下,按键
1下,“PV”将显示段号“STEP”/“SV”显示STEP的数字值（如图2）（第几段）再按
一次,”PV”将显示该步的设定时间,”SV”显示该步已运行的时间,再按一次,将返回初始状态,在初始状态下,按
2秒,仪表将进入功能参数的设定状态,（“PV”显示”M5”,”SV”显示”389.7”）（如图3）
请不要改变任何参数,除非你真正理解了参数的意义,所有的参数都是我们的经验所得.
约在30秒内不按任何键,显示将自动退回到初始状态,所有设置的数据将被保存.
图2图3
3）控温程序设置：
温度程序设置必须在初始状态下进行
（如图1）建议第一段温度设置从0℃开始，仪表内部将自动补偿到实际温度。
按
键1下,将进入温度设定状态,”PV”显示温度设置的起始段,”SV”显示设定温度的整数值,（如图5）
键,程序进入运行时间设置,”PV”显示时间段号,”SV”显示该段需设置运行的时间（如图6）
可通过按
和
键来增加和减小你要设定的数值
键和使用
键可依次设定下一段的温度值和运行时间值
在程序设定过程中,按
2秒,你将退回到前一段程序状态及数值.
先按
键,然后按
键,你便可退出程序设定,假如30秒不按任何键,仪表会自动退出程序设定,回到初始状态
.
图4图5图6
4）为了是你更加清楚程序的设定,先将一个六段程序的曲线和没段对应的符号及其意义列表如下:
提示符
输入数据
意义
C01
起始温度值
t01
45
从0~450℃的升值时间为45分钟
C02
450
第一个目标温度值
t02
450℃保温时间20分钟
C03
第二个目标温度值
t03
55
从450~1000℃的升值时间为55分钟
C04
1000
第三个目标温度值
t04
10
1000℃恒温时间10分钟
C05
第四个目标温度值
t05
50
从1000~500℃的降温时间为50分钟
C06
500
第五个目标温度值
t06
－121
程序运行结束，自然降温
用
四键，将上述数据依次输入，即完成程序曲线设置。
5、功能参数的设定
功能参数对于炉子控温的稳定性和精度是非常重要的,若没有经验,请不要改变已设定的功能参数.具体的功能参数设定如下:
在初始状态下按
键2秒钟,仪表将进入参数设定状态,再按
键1秒,”PV”显示”M5”（如图7）,后依次显示”P”（如图8）”T”（如图9）”CTRL”（如图10）”LOC”（如图11）
图7图8图9图10图11
用
键来改变设定的参数值
键2秒钟,将返回上一个功能参数状态
键,再按
仪表将退出功能参数设定回到初始状态
各功能参数的范围及功能如下表:
参数符号
功能
范围
经验值
M5
维持参数
调整真实值与设定值之间的差异.值约大,调节时间越大,值约小,调节时间约短
0－9999
P
速率参数
温控仪的调节速率,P值大,调整快;
P值小,调整慢.
1－9999
T
滞后参数
控制温度过冲,T值小,过冲少;
T值大,过冲大
0－2000
CtrL
控制方式
1=从面板启动自整定
2=先启动自整定功能,后自动到3减4.
3=自整定后,不会再从前面板自整定,防止误操作,重复启动自整定
1，2，3，4
3
LOC
参数锁定
温控仪预设定,请不要改变
0—9999
5.运行操作步骤
1、开炉过程
（1）开机前请确认电源的输入电压、频率是否正确，送入电源（绿色Power及FanPower指示灯亮），冷却风机运转。
（2）打开控制电源开关Lock（708P亮）。
（顺时针旋转Lock旋钮）
（3）使708P处于初始状态（即PV显示数值，SV闪显‘Stop’。
若不处于该态，按
键对708P清零，使708P只处在测显状态）。
（4）输入控温程序曲线。
建议在低温段升温速率不易过快,以免损坏炉子.
（5）按下绿色Turn-on按键，主继电器吸合。
（6）按住708P上
键2秒钟，SV显示‘Run’，仪表进入自动控制状态。
（7）仪表运行一段时间后（一般在500℃左右）若偏差还不能消除，请适当调节‘M5、P、t’参数。
（调节方法参见参数功能说明）
2、关炉过程
（1）按708P
键2秒钟，使仪表处于“Stop”状态。
（2）按下红色Turn-off按键使主继电器断开。
（3）关闭Lock开关切断控制电源。
（4）关闭总电源，工作结束。
6.维护注意事项
注意:
送入电源后应听见散热风扇运转的“呜`呜”声，若无此声，应立即停机检查更换散热风扇。
风扇规格：
轴流风扇AC220v/120×
120mm
如果长期搁置或者在潮湿环境中工作，应在第一次使用时对电炉实行3个小时的低温烘烤【≤300度】
1.炉子使用时，输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。
禁止向炉管内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉管内的清洁。
2.各温度段的升速率不易差别太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。
3.定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好。
4.本炉适用于下列工作条件：
（1）环境温度在-10～75℃之间。
（2）周围环境的相对湿度不超过85%。
（3）炉子周围没有导电尘埃，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。
（4）没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。
（5）在电炉长期搁置，或者工作环境比较潮湿的情况下，要注意在使用时要进行3个小时的【≤300度】炉膛烘干操作，以免炉膛的受潮发生皲裂，影响保温效果。
7.常见故障及故障排除
故障现象
故障原因
排除方法
打开控制电源开关Lock
无电源指示
控制线路FU12A保险丝断
检查有无短路排除后更换保险丝
绿色Power指示灯灭，红色Opencircuit指示灯亮。
主电路FU232A保险丝断
检查加热元件有无断路或短路现象后更换加热元件
电压最大，无电流。
电阻丝断裂（负载开路）
更换电炉丝
仪表SV交替显示OraL
热电偶断路
更换热电偶
仪表SV交替显示HIAL
炉体超过上限温度℃仪表起保护
温度降至安全温度后仪表自动恢复正常（检查超温原因）
电源及电阻丝都正常，但炉体不能升温
控制线路损坏
通知专业维修人员。
如以上现象均以排除，请检查程序设置是否正确，参数设置是否正确。
如何更换加热元件（此步骤只适合于加热元件为硅碳棒和硅钼棒的电炉）
1）将电炉顶部4个螺丝卸下,打开顶部盖子,如图12.
2）将加热原件的夹子卸下,如图13.
3）去掉连接加热元件的了铝带,如图14.
图12图13图14
4）将固定加热元件周围小瓷块的夹子卸掉,如图15.
5）将U型棒中间的小瓷快取出,如图16.
6）取出需要更换的加热元件,如图17.
7）将新的加热元件和小瓷块一同放入,确保瓷块的位置和之前的一样,如图18.
图15图16图17图18
8）上紧加热元件周围的螺丝,确保加热元件的末端不能接触到炉膛底部,一般需要距离炉膛底部10mm的距离.
9）然后按照4,3,2,1的步骤上紧螺丝最后完成加热元件的更换.
如何安装石英管/刚玉管（图片以刚玉管为例）
1.将石英管/刚玉管小心的插入放置炉膛,注意不要碰到炉膛内部的加热元件.电炉两端露出的石英管/刚玉管长度应该一样,放妥后石英管/刚玉管应该是能手动转动的（否则在加热过程中石英管/刚玉管是很容易裂开的）.如图1
2.将不锈钢法兰固定在石英管/刚玉管上.，首先上紧周围的螺丝,然后涂上高粘度耐高温的胶水.（如图2.3.4.5）
图2图3图4图5
3.从炉子的背部插入热电偶,（在管式炉中，热电偶末端距离石英管/刚玉管至少5mm）.注意:
红线是“+”,蓝线是“-”。
（如图6）
图6
4.使用时需将将管堵放置石英管/刚玉管内部避免热流失.当耐高温胶水凝固以后，加上垫圈，固定外面的法兰.然后连接真空泵，检查电炉的气密性。
如何保养石英管/刚玉管
石英管/刚玉管是易碎的.所以我们中对石英管/刚玉管是没有任何保修活动的，您必须轻拿轻放,以保证它更长的寿命.以下是在使用时需要注意的问题.
1.避免骤冷骤热.每分钟5℃的升温速率.越慢越好.从室温升至300℃,应该保持每分钟2℃的升温速率.不要认为的骤然降低炉子的温度,这样石英管/刚玉管会在瞬间破掉.
2.保持石英管/刚玉管内部清洁.要避免化学物质留在管内与石英管/刚玉管发生化学反应,这样也容易使石英管/刚玉管裂掉.使用时要用大小合适的坩埚将加热物品装好.
3.当放入物品或坩埚的时候（小于200℃）必须慢慢的移至加热区.绝对不能在石英管/刚玉管的温度大于200℃的时候放置物品或坩埚。
4.使用时记得在加热区两端放上管堵.如下图所示的黄色位置。
真空泵使用说明
1）外观结构
2）技术参数
3）操作指南
1.检查所使用的电源是否与产品铭牌上标注的电源电压及频率相符；
2.请确保泵在接通电源前开关处于关闭状态；
3.油量应当保持在两根油位线上下限之间。
油位太低会降低泵的性能，油位太高则会造成油雾喷出。
4.使用真空泵时，首先取下进气帽（M12X1.25接口侧或7/16"
-20接口侧,如下图所示），连接被抽容器（注意检查管道接口处螺纹与进气口螺纹是否一致），所用管道宜短；
5.然后检查进气口连接处及进气口备用接口侧进气帽是否并紧，被抽容器及所用管道是否密封可靠，不得有渗漏现象；
6.取下捕集器上的排气帽，打开电源开关，泵开始启动运行；
7.泵使用结束后，关闭泵和被抽容器间的阀门；
8.关闭泵上的电源开关，拔下电源插头；
9.拆除连接管道
10.最后盖紧进气帽及排气帽，防止赃物或漂浮颗粒进入泵腔
4）安全警示
*使用制冷剂工作时请戴上护目镜；
*请勿直接接触制冷剂，防止制冷剂造成人身伤害；
*连接电源时要求所有相关设备均正确接地，以防止点击的危险；
*进气口与大气相通运转不允许超过10分钟；
*本产品使用温度为5℃~60℃；
*本产品使用电压为220V±
10%/50Hz,电源插座必须接地；
*真空泵接入A/C-R系统之前，请用可靠方式将制冷剂从系统中抽出。
注意在高压状态下取出制冷剂将会损伤泵体，建议使用专用设备。
5）保养与维修
1.泵油的选择
泵油的型号和状态是决定泵能否达到极限真空的一个重要因素。
为保持泵的最佳新能，我们建议您使用粘度较低的真空泵油，有利于泵的冷态启动。
提示：
当泵油出现乳化及被污染时请您及时更换真空泵油。
2.换油程序
（1）为确保泵处在热态，换油时泵大约需要运转1分钟
（2）泵运转时同时打开进气口，使泵腔内的油被迫流出，关闭开关停泵后再打开放油塞，将废油放出
（3）油停止流动时，倾斜泵体以便彻底排出残余的废油
（4）旋紧放油塞
（5）打开捕集器，加入新的泵油
（6）盖上进气帽，启动泵运转一分钟后检查油位，如果油位在油位线下限以下，应缓慢加油至正常油位，最后旋上捕集器。
3.常见故障排除
升级会员 