现浇混凝土衬砌拱施工方案范文参考文献Word下载.docx
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K63+050~K63+250两侧
200
K64+665~K64+735两侧
70
A型浆砌旧水泥砼块
K64+735~K64+848两侧
路堤现浇混凝土衬砌拱
113
K64+848~K64+945两侧
97
K64+945~K65+102两侧
157
K65+275~K65+374两侧
99
K65+374~K65+850两侧
拱形骨架+支撑渗沟
476
K66+900~K67+300两侧
400
二、施工机械和人员
1、主要施工机械
主要施工机械表
序号
机械名称
机械型号
单位
数量
1
挖掘机
PC200
台
2
砂浆搅拌机
500L
3
东风车
10T
5
4
装载机
ZL50
斗车
辆
10
6
发电机
30KW
2、主要管理人员名单
主要管理人员名单表
姓名
职位
职称
林君明
项目副经理
高级工程师
高扬金
罗道银
项目总工
王玉平
工程部长
工程师
沈汉明
工区长
王靖
试验室主任
检测工程师
7
李景霞
测量组长
测量工程师
8
李鑫
测量员
助理工程师
9
尹文武
试验员
厉先迪
施工员
11
毛向南
12
裴航
13
黄江彬
14
刘庆勇
15
欧阳龙顺
安全员
16
邓韶东
材料员
三、施工准备
1、现浇混凝土衬砌拱施工前,必须待该段路基土石方施工完成。
先测量放出路基的边线,用挖掘机结合人工对路基边坡进行整修,边坡修整时用坡度尺拉线修整,修整后的边坡坡度不得少于设计值,对于原已经亏坡路段,必须将边坡放缓,并不得小于设计边坡值,修整后的边坡经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。
2、基础开工前,向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告,经监理工程师批准后方可开工。
3、测量放样:
根据设计要求定出护脚大样,用挖掘机结合人工将边沟开挖好,按图纸设计平面位置、标高及几何尺寸进行施工。
4、施工现场用电尽量采用变压器送电,对于不靠近变压器的地段采用发电机发电。
5、在现场设置“施工须知”牌,标明主要技术负责人、现场质量管理人员、试验检测人员、安全负责人、混凝土、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准,来指导施工。
四、临时排水方案
由于我合同段主要属于中膨胀土土质区域,施工期间应严格采取措施避免雨水浸泡、冲刷坡面及基坑,因此在施工前需做好临时截水沟、隔水土埂等设施,防止雨水冲毁边坡,同时准备好雨布,防止施工过程中突然降雨而冲刷未凝固的混凝土表面。
五、现浇混凝土衬砌拱施工方案
1、施工放样
现浇混凝土衬砌拱工程分段施工,分段放样,根据路基中线及横坡放出衬砌拱坡角(顶)线,并确定其护脚基础顶面高程,根据该段边坡长度准确放出衬砌拱骨架位置及拱肋位置。
线位设好以后报请监理检测,符合要求后再进行下道工序施工。
2、材料要求
由于我标段现浇材料为C15混凝土,我合同段拟采用从搅拌站集中供应混凝土,由于混凝土需要在坡面上浇筑,要将混凝土坍落度控制在3~5cm,要求和易性好,采用30振捣帮振捣,防止混凝土下滑,采取隔段加纤维板横隔的方式。
对碎石粒径要求不得大于3cm,含砂率须大于一般混凝土,施工前,需严格按照上述要求在试验室做好配合比,施工过程中严格按照配合比进行施工。
3、施工方法
(1)骨架及拱肋沟槽开挖
由于在坡面上作业,且沟槽宽度只有40~90cm,不宜采用机械作业,全部采用人工开挖沟槽,人工开完前根据测量放样确定的位置,上下拉通,同时严格控制好开挖的宽度和深度,不得超挖和欠挖,保证其骨架边线顺直,从上往下进行开挖,不得有松土留在沟槽中,并用人工拍打密实。
一般根据其施工能力及天气情况确定开挖长度,不得将开挖好的沟槽长时间晾置。
(2)护脚沟槽开挖
待某一段上部的骨架及拱肋沟槽开完完毕后,清走该段内弃土,然后恢复其护脚基坑开挖边线及高程控制点,可采用挖掘机配合人工进行开挖,开挖完成后用人工清走坑底松土,并用小型振动强夯机进行整平压实。
(3)护脚基础施工
基坑开挖完成后,先按照设计要求进行装模,装模完成后,应再次复核护脚基础的平面位置及标高,确认无误后,报请监理工程师到现场检查验收,进行浇筑护脚基础混凝土。
注意必须采用插入式振捣器振捣密实。
(4)衬砌拱骨架及拱圈混凝土浇筑
在基础混凝土浇筑完成后,即可浇筑上部的衬砌拱骨架及拱圈混凝土,因为一般的边坡较高,且使用混凝土量较小,在施工前,我们将修一条通往坡顶的便道,以便用人工推斗车将混凝土运至作业面坡顶,采用吊机吊料斗逐步下放混凝土。
4、沉降缝的设置
根据施工路段长度以20m~50m分段浇筑,一般每隔3个拱圈设置一道沉降、伸缩缝,要求缝宽2cm,缝内采用沥青麻絮填塞。
5、养生
每施工完成一段,待混凝土初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生7天,养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
6、检测
(1)原材料检验
材料进场前,要提供碎石、砂、水泥,样品报送监理、试验室,检验合格后才能进场,材料进场后要经监理现场检验合格后才能使用。
(2)砌筑砂浆要按试验室提供的配合比搅拌采用搅拌机拌和,按要求做好试块,送试验室检测。
(3)护坡检测
护坡砌石完成一段时间后,要按护坡检测评定标准进行线位、高程、平整度断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决返工,总之施工过程中,坚决保证质量,精益求精。
7、混凝土镶边石施工
混凝土镶边石采用集中预制,按设计要求尺寸进行预制,镶边石强度要求为C25混凝土,预制完成并达到一定强度后,用运输车运往施工现场,在骨架及拱圈边上人工挖槽将镶边预制块安放整齐平稳,与骨架接合处用7.5号砂浆砌筑,用砂浆抹面,并保证其牢固。
8、施工工艺流程框图
六、工期保证措施
要求施工班组制定周密的施工进度计划,健全施工管理机构,合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐个落实。
班组管理人员经常深入到施工现场,调查完成计划的措施,劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求,并检查工程完成情况,做到心中有数;
分析查找完不成的指标原因,制定补救措施,并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达落实,不得因人为因素造成工期延误。
加大奖罚力度,克制拖拉作风,广开工作面实施平行流水作业,实现有序、均衡生产,抓好施工全过程管理,加强预见性,使计划安排切合实际,最后应做到设备到位、材料到位、人员到位,使工地管理制度化、规范化、科学化、力求做到严格按施工计划施工,确保工期。
七、质量保证措施
1、保证工程质量技术组织措施:
(1)建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。
(2)加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每参与人员能熟悉质量验收的标准。
严格按设计要求和《公路路基施工技术规范》组织施工。
2、主要分项工程质量控制点及具体措施:
(1)认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻,使工程质量全过程得以受控。
(2)搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有序。
八、安全保证措施
(1)认真贯彻“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一、预防为主”、“谁管生产,谁管安全”的方针,建立经理部、班组安全管理网,设立专职安全员。
(2)加强安全思想和安全技术教育,提高自我保护意识和能力。
(3)制定安全管理制度,定期进行安全检查及时整改隐患。
(4)制定主要分项工程工序的安全操作规程,认真进行安全技术交底,杜绝违章作业。
(5)贯彻安全工作“五同时”和“三不放过”的原则,严格安全岗位责任制、奖罚严明。
(6)规定持证上岗的工种,必须持证上岗。
(7)坚决执行进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带的规定。
(8)配齐必要的安全设备,设置安全警告标志。
仅供个人用于学习、研究;
不得用于商业用途。
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