现浇混凝土衬砌拱施工方案范文参考文献Word下载.docx
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K63+050～K63+250两侧
200
K64+665～K64+735两侧
70
A型浆砌旧水泥砼块
K64+735～K64+848两侧
路堤现浇混凝土衬砌拱
113
K64+848～K64+945两侧
97
K64+945～K65+102两侧
157
K65+275～K65+374两侧
99
K65+374～K65+850两侧
拱形骨架+支撑渗沟
476
K66+900～K67+300两侧
400
二、施工机械和人员
1、主要施工机械
主要施工机械表
序号
机械名称
机械型号
单位
数量
1
挖掘机
PC200
台
2
砂浆搅拌机
500L
3
东风车
10T
5
4
装载机
ZL50
斗车
辆
10
6
发电机
30KW
2、主要管理人员名单
主要管理人员名单表
姓名
职位
职称
林君明
项目副经理
高级工程师
高扬金
罗道银
项目总工
王玉平
工程部长
工程师
沈汉明
工区长
王靖
试验室主任
检测工程师
7
李景霞
测量组长
测量工程师
8
李鑫
测量员
助理工程师
9
尹文武
试验员
厉先迪
施工员
11
毛向南
12
裴航
13
黄江彬
14
刘庆勇
15
欧阳龙顺
安全员
16
邓韶东
材料员
三、施工准备
1、现浇混凝土衬砌拱施工前，必须待该段路基土石方施工完成。
先测量放出路基的边线，用挖掘机结合人工对路基边坡进行整修，边坡修整时用坡度尺拉线修整，修整后的边坡坡度不得少于设计值，对于原已经亏坡路段，必须将边坡放缓，并不得小于设计边坡值，修整后的边坡经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。
2、基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后方可开工。
3、测量放样：
根据设计要求定出护脚大样，用挖掘机结合人工将边沟开挖好，按图纸设计平面位置、标高及几何尺寸进行施工。
4、施工现场用电尽量采用变压器送电，对于不靠近变压器的地段采用发电机发电。
5、在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理人员、试验检测人员、安全负责人、混凝土、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。
四、临时排水方案
由于我合同段主要属于中膨胀土土质区域，施工期间应严格采取措施避免雨水浸泡、冲刷坡面及基坑，因此在施工前需做好临时截水沟、隔水土埂等设施，防止雨水冲毁边坡，同时准备好雨布，防止施工过程中突然降雨而冲刷未凝固的混凝土表面。
五、现浇混凝土衬砌拱施工方案
1、施工放样
现浇混凝土衬砌拱工程分段施工，分段放样，根据路基中线及横坡放出衬砌拱坡角（顶）线，并确定其护脚基础顶面高程，根据该段边坡长度准确放出衬砌拱骨架位置及拱肋位置。
线位设好以后报请监理检测，符合要求后再进行下道工序施工。
2、材料要求
由于我标段现浇材料为C15混凝土，我合同段拟采用从搅拌站集中供应混凝土，由于混凝土需要在坡面上浇筑，要将混凝土坍落度控制在3～5cm，要求和易性好，采用30振捣帮振捣，防止混凝土下滑，采取隔段加纤维板横隔的方式。
对碎石粒径要求不得大于3cm，含砂率须大于一般混凝土，施工前，需严格按照上述要求在试验室做好配合比，施工过程中严格按照配合比进行施工。
3、施工方法
（1）骨架及拱肋沟槽开挖
由于在坡面上作业，且沟槽宽度只有40～90cm，不宜采用机械作业，全部采用人工开挖沟槽，人工开完前根据测量放样确定的位置，上下拉通，同时严格控制好开挖的宽度和深度，不得超挖和欠挖，保证其骨架边线顺直，从上往下进行开挖，不得有松土留在沟槽中，并用人工拍打密实。
一般根据其施工能力及天气情况确定开挖长度，不得将开挖好的沟槽长时间晾置。
（2）护脚沟槽开挖
待某一段上部的骨架及拱肋沟槽开完完毕后，清走该段内弃土，然后恢复其护脚基坑开挖边线及高程控制点，可采用挖掘机配合人工进行开挖，开挖完成后用人工清走坑底松土，并用小型振动强夯机进行整平压实。
（3）护脚基础施工
基坑开挖完成后，先按照设计要求进行装模，装模完成后，应再次复核护脚基础的平面位置及标高，确认无误后，报请监理工程师到现场检查验收，进行浇筑护脚基础混凝土。
注意必须采用插入式振捣器振捣密实。
（4）衬砌拱骨架及拱圈混凝土浇筑
在基础混凝土浇筑完成后，即可浇筑上部的衬砌拱骨架及拱圈混凝土，因为一般的边坡较高，且使用混凝土量较小，在施工前，我们将修一条通往坡顶的便道，以便用人工推斗车将混凝土运至作业面坡顶，采用吊机吊料斗逐步下放混凝土。
4、沉降缝的设置
根据施工路段长度以20m～50m分段浇筑，一般每隔3个拱圈设置一道沉降、伸缩缝，要求缝宽2cm，缝内采用沥青麻絮填塞。
5、养生
每施工完成一段，待混凝土初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7天，养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
6、检测
（1）原材料检验
材料进场前，要提供碎石、砂、水泥，样品报送监理、试验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格后才能使用。
（2）砌筑砂浆要按试验室提供的配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送试验室检测。
（3）护坡检测
护坡砌石完成一段时间后，要按护坡检测评定标准进行线位、高程、平整度断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工，总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。
7、混凝土镶边石施工
混凝土镶边石采用集中预制，按设计要求尺寸进行预制，镶边石强度要求为C25混凝土，预制完成并达到一定强度后，用运输车运往施工现场，在骨架及拱圈边上人工挖槽将镶边预制块安放整齐平稳，与骨架接合处用7.5号砂浆砌筑，用砂浆抹面，并保证其牢固。
8、施工工艺流程框图
六、工期保证措施
要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构，合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。
班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施，劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；
分析查找完不成的指标原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达落实，不得因人为因素造成工期延误。
加大奖罚力度，克制拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位，使工地管理制度化、规范化、科学化、力求做到严格按施工计划施工，确保工期。
七、质量保证措施
1、保证工程质量技术组织措施：
（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每参与人员能熟悉质量验收的标准。
严格按设计要求和《公路路基施工技术规范》组织施工。
2、主要分项工程质量控制点及具体措施：
（1）认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。
（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有序。
八、安全保证措施
（1）认真贯彻“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一、预防为主”、“谁管生产，谁管安全”的方针，建立经理部、班组安全管理网，设立专职安全员。
（2）加强安全思想和安全技术教育，提高自我保护意识和能力。
（3）制定安全管理制度，定期进行安全检查及时整改隐患。
（4）制定主要分项工程工序的安全操作规程，认真进行安全技术交底，杜绝违章作业。
（5）贯彻安全工作“五同时”和“三不放过”的原则，严格安全岗位责任制、奖罚严明。
（6）规定持证上岗的工种，必须持证上岗。
（7）坚决执行进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带的规定。
（8）配齐必要的安全设备，设置安全警告标志。
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