桥梁安全培训内容Word文件下载.docx
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为确保施工中的安全,在进行桥梁施工时,必须将安全工作放在首位,预防为主。
、对操作人员进行安全思想教育,提高安全意识,实行持证上岗制度,不经培训或无证者,不得进行1
;
上岗操作
、操作人员进现场必须使用好安全防护用具,严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、光脚和赤膊上班。
、在清障、安装支撑施工过程中特别注意安全保护工作做到责任到人,不得违章作业;
并且做好支护3
结构施工及使用过程中对周边环境的监测,如发现问题及时解决。
、装卸模板桩宜采用两点吊。
对钢丝绳每天进行检查,特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳磨损情况,危4
及安全的要及时维修、更换。
、土方开挖过程中,如发现基坑积水应立即把积水抽干后,方可进行下一道工序施工。
、班前应检查有关文明施工,安全生产的注意事项。
7
、必须按规定在醒目和险要处设置警示牌、电气,设备必须安装漏电保护器。
8
、必须按施工平面图布设施工机械、临时设施、材料堆放、道路畅通。
9、不得违章指挥,违章作业。
10
、必须做好工地环境卫生,严禁乱排、乱放。
11
桥梁施工作业中的规章制度第三节
一、施工现场一般规定
,要熟知本工种的安全技术操作规程。
、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和劳务工)1
在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作
、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发2
给操作证,方准独立操作
、正确使用个人防护用品和安全防护措施,进人施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。
在没3
有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔
米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符2离设施。
距地面
合要求的,严禁使用
、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。
需要拆动的,要经工地施工负4
责人同意
、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志5
、施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口,应设指挥;
施工便道与地方主要既有公路交汇6
,应设标志牌;
危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。
夜间设红灯示警(火车道口两侧)处
。
铁轨终点应有车档,车辆的制动闸和挂钩要完好3%、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于7
可靠,工人上下班不得乘坐摩托车、拖拉机、皮卡车、砼罐车、装载机、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。
根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。
往坑槽运材料,应
用信号联系
、调配酸溶液,应先将酸缓慢的注人水中,搅拌均匀,严禁将水倒人酸中。
贮存酸液的容器应加盖和9
设有标志
、做好女工的保护工作。
女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作10
、暑期施工,所有施工人员应注意防暑,劳务队必须配备防暑药物。
11、各劳务队必须注意施工人员饮食卫生,做到勤检查、常消毒,防止食物中毒事件发生。
12
、雷雨大风天气必须停止作业,并采取相应的防范措施。
13
二、各级人员其他必须遵守的规章制度
《钢筋工安全操作规程》、《冲击式钻机操作规程》《安全教育培、《桥梁施工安全生产终端生产责任制》、
《安全值、《安全标志管理制度》、《安全用电管理制度》、《消防安全制度》、《安全技术交底制度》、训制度》
、《事故处理报告制度》、班制度》《安全生产紧急救援制度》等。
桥梁施工基本安全保证措施第四节
一、作业人员安全保障措施
、进入施工现场的所有人员,必须正确穿戴好安全防护用品(安全帽、高处作业系好安全带)1
、重视施工全过程的安全控制,对全体职工进行施工安全知识教育,加强现场施工人员和机械设备2
的安全管理
、强化施工安全教育程序,贯彻落实安全生产方针,切实提高职工的安全素质和自我保护意识3
、教育广大职工严格执行国家和有关部门、项目经理部的有关安全生产的各项规章制度进行现场操4
作
、对特种工(电焊工、起重工)等作业层人员进行岗位职业技能培训,做到持证上岗,具备娴熟的5
操作技能,能辨识危险源,并在操作中能有效控制潜在的危险因素发生,确保施工安全。
各工种和各道工
序进入现场施工前,由技术主管、现场安全员组织学习安全技术操作规程,详细研究施工过程中可能出现
的安全隐患,严格进行施工过程控制
、加强职工的“三不伤害”安全意识教育(即:
我不伤害自己,我不伤害别人,我不被别人伤害)6
、对所吊装的构件重量进行严格的计算把关,合理调配机械设备和索具,严禁违章操作,对吊、索7
具进行经常检查,发现问题及时更换
、施工现场进行起吊作业时,必须设立有操作证的人员专人采用有效信号指挥,起吊索具必须经常8
检查,不符合要求的及时更换
、正确使用项目部配备的安全防护用品,高处作业正确使用安全带9;
、特殊工种人员必须持证上岗。
二、施工机械的安全控制措施
、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,对机械操作人员要建立档案,专人管理1
望的安全地点并应明确规定指挥联络信号瞭、指挥施工机械作业人员,必须站在可让人2
和《建筑安装工人安全技术操作规(JGJ33-86)、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》3
程》规定的要求执行
、定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调4
查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。
三、吊装安全技术措施
、各种设备要置于安全稳定的地基上;
、使用前要对钢丝绳、卡具等进行检查验收,符合要求时才能使用;
2、要有统一信号,有专人指挥,下部人员要避让在安全处;
、在吊装施工时,司机要认真操作,严禁与其它物体撞击;
、夜间施工必须有充足的照明,遇有雷电、暴雨、大风、地面下沉等情况时停止施工。
四、施工现场用电安全措施
、施工现场制定详细的施工用电组织设计,同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行1
管理规程和电气维修检查制度,做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏
电开关测试记录;
,输电线路采(JC46-S8)、施工现场的电气设备均符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》2
“三级配电二级保护”的要求,电线(缆)均按要求架设,不随意拖拉,各类电箱均符合市用三相五线制和
“一机、一闸、建委规定的标准电箱,总配电箱和分配电箱安装在适当位置,并有重复接地保护措施。
执行
一箱、一保护”制;
、电器设备及输电线路安装完毕后,必须经技术部门验收合格后方可使用。
夜间施工有一名电工值3
班,工作完毕后要切断电源;
、电工作业时必须穿戴好个人防护用品,并严格执行电气安全操作规程,做到持证上岗。
电工作业4
严格贯彻“装得正确,用得安全,修得及时,拆得彻底”的十六字方针。
五、预防高空坠落措施
、编制工程项目施工方案时,应着重详细制定出该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施;
、施工前,应逐级向施工队、班组、高处作业人员做好安全技术交底工作。
必须在高处作业各项安全2
技术措施落实和人身防护用品齐全且符合安全要求的条件下,高处作业人员才能开始作业,不可在作业条
件欠缺的情况下盲目作业,对高处作业所用的设施、设备及个人防护用品,在投入使用前,要认真进行检
查,发现不合格者不能使用,有缺陷者要及时进行修理,待完好后经复查符合安全要求后方可使用;
眩晕等病,癫痫病、精神病、高血压、经体检结果凡患有心脏病、严格执行作业人员身体检查制度,、3
不适合高处作业人员,均不可从事高处作业;
、加强个人防护,凡从事高处作业者衣着要符合规定。
上衣应采用紧身工作服,既袖口、下摆、中腰4
有调节的纽扣和腰带;
下衣裤角应裹紧,以防止在行走中刮碰,造成身体失去平衡发生坠落事故。
脚下要
和摔下。
作业时正确戴好、带钉子鞋、高跟鞋及皮鞋,以防滑倒穿软底防滑鞋,禁止穿拖鞋、塑料底鞋
安全帽,系好帽带。
高处作业者在无安全网防护的情况下必须使用安全带;
经考试合格后再持证必须经过专业技术和安全培训,对从事危险性比较大的攀登和悬空作业人员,、5
上岗;
、高空作业中所用的物料就堆放平稳,不可放置在临边或动口附近,也不可防碍通行和装卸,所放物6
料的重量必须在作业平台的承重限度以内。
要随时清扫干净作业中的走道、通道板和登高用具。
作业中拆
卸下的物体,剩余材料及废料要认真清理并及时送走,不得随意放置或向下丢弃。
高处作业传递工具或材
料时,不能抛掷,应用经绳子系吊。
要固定或撤除作业场所内可能坠落的任何物料;
、要经常进行高处作业安全设施的检查,如发现有缺陷应立即进行解决,对危及人事安全隐患,应立7
即停止作业,待采取措施消除隐患后方能开始作业。
要保证安全防护设施完善,健全,安全标志齐全、醒
目。
对安全防护设施和安全标志,不得损毁擅各自移位拆除;
防寒和防冻等安全措施。
采取可靠的防滑、可根据作业区域的气候情况和环境条件,在高处作业中,、8
对于高出周围环境或建筑物施工时,应事先安置安全可靠的避雷装置,以防雷击事故;
、随着高处作业工作量的增加,应安类别,定期或不定期地逐项检查其安全防护设施情况,并做好记9
录。
几种高处作业的安全防护
钻孔桩施工第二章
钻机作业第一节
一、施工准备
、修筑便道、平台1
须填筑部分要用砂砾夹素土夯实,施工场地须平整硬化,桩位处平整压实,修筑便道通往墩台位置处,
满足钻机施工时平衡稳定的要求。
、测量放线定桩位2
设置前后左右的桩孔定位护桩,施工时拉线确定3m先定出基础中心线,测量地面标高,桩孔中心外
桩位。
桩孔定位后报监理工程师复核确认。
、护筒的埋设3
4.5cm,平面位置偏差不大于400mm钢板卷制而成,其内径比桩径大8mm~6护筒用厚1.5,长度
范围内夯填粘50cm,由现场地质情况定。
根据复核好的桩位挖好基坑后,在护筒外侧四周及下部2.0m-
以防2.0m以上,且高出施工水位或地下水位30cm土,以防钻进过程中造成塌孔。
护筒顶高出地面高度
杂物、地面水流入井孔内。
、泥浆的制备4
15泥浆是黏土和水的混合物,选用塑性指数应大于,胶体率50%的粘粒含量应大于0.05mm,小于
的良好制浆黏土。
并对泥浆的各项性能指标进2.5L/kg,造浆能力不低于4%,含砂率不大于95%不低于
行测定。
因该地层上部为黏土层,孔内抛入一定数量的水泥、碳酸钠等改善泥浆性能的物品后可于孔内直
接造浆。
、泥浆池及沉淀池5
钻孔桩施工时,设置泥浆池、沉淀池,泥浆循环利用,废弃泥浆运至指定地点按要求处理,严禁随意
排放。
二、钻机钻孔
然后开始组装钻机,配套设施就位及水电设施的接通等。
维修,对主要机具进行检查、钻机就位前,、1
安装起吊系统、拨移就位,将钻头对准设计中心徐徐放入护筒内。
钻机安装时,机架应垫平,保持稳定,
不得产生位移或沉陷,钻架顶端应用缆风绳对称张拉,地锚应牢固;
在冲击钻机钻进取渣时2.0m~1.5以上或地下水位以上0.5m、钻孔时,孔内水位应高于护筒底脚2
和停钻后,应及时向孔内补水,保持一定的水头高度;
、钻孔时,钻速不得过快或骤然变速;
孔内弃土不得堆积在钻孔周围;
3、所用的钻头、卷扬机、钢丝绳等应配置适当。
冲击中,钢丝绳的松弛度应适宜,制动良好。
冲击过4
程中,要勤抽查,勤检查钢丝绳和钻头磨损情况等,预防发生安全事故;
并严禁钻头留在孔内,孔口加保护盖,因特殊情况必须停钻时,不得中断。
钻孔作业必须连续进行,、5
以防埋钻。
提升钻头到接近护筒底缘时,应减速平稳提升。
停钻后,钻头应提出孔外安全放置,孔口应遮
盖防护;
判明岩质,在岩层变化处均应捞取岩样,并注意土层的变化,经常注意钻渣的捞取,在钻进过程中,、6
并记入记录表中,以便与地质断面图核对。
同时经常检查泥浆的各项指标。
在不同的地层,采取不同的冲
程,在粘性土及含砂率小的泥岩中,宜用中等冲程、稀泥浆钻进,在砂性土及含砂率高的地层中,宜用低
速慢进、稠泥浆钻进;
、冲孔时,非作业人员不得进入冲击区范围内。
当检、测钻孔或吊泥浆出孔时,钻头应放置在安全位7
置;
、孔过程和成孔检查,我部自制专门的探孔器,对钻孔过程和成孔的孔径、孔深及斜度进行检查和验8
收;
钻孔达到设计深度后,对孔位、孔深及斜度进行检验,填写钻孔检验记录,并应符合相关要求;
当钻孔深度达到设计交接班时交代钻进情况及下一班应注意的事项。
时详细地填写钻孔施工记录,、9
要求时,用测绳对孔深、用检孔器对孔径和孔形、用全站仪对孔位等进行检查,确认满足设计要求后,立
即填写终孔检查证,并经驻地监理工程师认可后,进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作;
22s-16,黏度4%,含砂率不大于1.3—1.1、过程中,入孔泥浆比重为10
三、钻孔事故的预防与处理
、坍孔1
:
原因泥浆质量不合格、孔内水头不够、砂层钻进过快、护筒埋设质量不合格、碰撞孔壁。
措施:
配置合格泥浆、根据地下水位变化提高护筒及孔内水头高度、砂层中钻进控制速度、按
要求埋设护筒、吊装钢筋笼严防撞壁。
、钻孔偏斜2
原因:
钻孔中遇到孤石或探头石、钻头受力不均、钻机不水平或产生沉陷、位移。
钻机要安装水平;
起重滑轮缘、护筒中心三者应在一条竖直线上,并经常检查校正;
地
基处理牢固防止沉陷;
倾斜的软、硬地层钻进时,应控制进尺,低速钻进,或回填片石冲平后再钻
进。
、掉钻落物3
卡钻时强提强扭使钢丝绳;
冲击钻头合金套灌注质量差致使钢丝绳拔出;
钢丝绳、转向
套等焊接处断开;
钢丝绳与钻头连接处的绳卡数量不足或松弛;
钢丝绳过度陈旧,断丝太多,未及
时更换;
操作不慎,落入扳手、撬棍等物。
开钻前清除孔内落物,零星铁件可用电磁铁吸取,较大落物和钻具用冲抓锥打捞,然后
在护筒口加盖;
经常检查钻具、钢丝绳和联结装置;
在冲击钻头上预先焊打捞环、打捞杆,或在锥
身上围捆几圈钢丝绳。
、糊钻和埋钻4
冲击钻在粘土层冲击成孔时,由于冲程太大,泥浆粘度过高,钻碴量大,以至钻头被糊
住或被埋住。
清除泥包;
调节泥浆的相对密度和粘度;
减小冲程适当控制进尺。
、扩孔和缩孔5
扩孔:
地下水呈运动状态,土质松散地层处或钻头摆动过大;
缩孔:
钻头焊补不及时;
,遇水膨胀后使孔径缩小。
地层中有软塑土)
卷扬机吊住及时修补磨损的钻头;
使用失水率小的优质泥浆护壁并须快速钻进并复钻;
钻头上下、左右反复扫孔。
、梅花孔6
冲锥不转动,总在一个方向上下冲击;
操作时钢丝绳太松或冲程太小,钻头刚提起又落
下,钻头转动时间不充分或转动很小,改换不了冲击位置;
在非匀质地层出现探头石,造成局部孔
壁凸进,成孔不圆。
选用适当粘度和相对密及时修理或更换失灵的转向装置;
经常检查转动装置的灵活性,措施:
度的泥浆;
用低冲程时,每冲击一段换用高一些的冲程冲击,交替冲击修整孔形;
出现梅花孔后,
可用片、卵石混合粘土回填重钻。
、卡锥7
钻孔形成梅花形;
未及时焊补钻头,钻孔直径逐渐变小,而焊补后的钻头大了,又用高
冲程猛击;
伸入孔内不大的探头石未被打碎,卡住锥脚或锥顶;
孔口掉下石块或其它物件;
在粘土
层中冲程太高,泥浆太稠,钻头被吸住;
大绳松放太多,钻头倾倒,顶住孔壁。
钻头向下活动至孔径较大方向提起钻头;
松钢丝绳,使钻头转动一个角度;
上下、左右
摆动钻头使之松动;
压缩空气管或高压水管下入孔内,对准钻头一侧或吸锥处适当冲射,使卡点松
动后强行提出;
专用工具将顶住孔壁的钻头拔正;
爆破震松卡钻钻头后提出。
、钻杆折断和钻孔漏浆8
发生漏浆时调整护筒内外压力差,加大泥浆浓度,向孔内投入粘土块和小石冲击堵漏。
四、钻孔注意事项
、桩基施工前要对线路控制桩进行精密复测,确保控制点的准确性,测量放样时,必须进行1
资料复核和换手复测;
、钻孔桩施工时,护筒内径、高度、厚度、长度及钻孔泥浆的各项指标能满足钻孔的顺利进2
行,成孔后要确保孔深、孔径、垂直度、泥浆比重和沉渣厚度等符合设计规范要求;
,才能进行邻孔的冲击作业。
2.5Mpa后,或抗压强度达到24h、每个墩位的一根桩基施工完3
桩基钢筋笼加工、安装第二节
一、钢筋存放要求
、钢筋购入前必须对生产厂家进行评审,钢筋的质量和规格必须符合设计要求,力学性能符合国家标1
准规定,具有出厂质量证明书,材料运到工地后应做抽样检查。
、钢筋的运输与保管工作极为重要,往往因运输保管不当导致2钢筋品种混乱或钢筋锈蚀而造成大量浪费,甚至影响工程质量。
、工地堆放钢筋要设料库或料棚,按钢号类型、级别、直径等分批存放,标识清楚,堆放必须离开地3
,严禁脚踩和让钢筋长时间日晒雨淋。
20cm面至少
、在料库(棚)的周围挖排水沟,保持库、棚内地面的干燥,防止钢筋锈蚀。
并在库、棚内禁止存放4
酸性物及油、盐一类物品,远离有害气体,以免污染或腐蚀钢筋。
、钢筋加工前的净化和调直5
钢筋调直后无局部折曲;
铁锈等要进行清除;
水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮,漆污、钢筋表面的油渍、
1%;
Ⅱ不大于4%加工时注意不要造成削弱钢筋截面的伤痕;
盘条冷拉调直,伸长率限定Ⅰ不大于
、力学性能质量检验:
个试件作拉伸试3,从中切取个,也按一批计)200个作为一批(不足200同一条件下的焊接接头,以
验。
检验结果则试验根据规范要求进行判定。
二、钢筋加工制作
、钢筋除锈通常采用锤击、砂纸擦或化学药剂清洗等方法。
钢筋除锈在成形前进行;
成形后,要防止1
以上。
5%受潮,尽快使用,以免生锈而不易清除,加工后的钢筋其表面伤痕,不应使钢筋截面积减少
、钢筋笼制作2
安全要求:
⑴钢筋笼制作必须有一定范围的场地,不同规格钢筋应分开堆放,制成的钢筋笼也应分别堆放;
操作台防护罩或安全挡板进行详细检查,砂轮片的松紧度、⑵钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、
必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动;
断料时紧靠切割机的一头必须用夹具或夹紧,然后手握切割机加力手把方准断料,⑶机械运转正常后,
缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人;
毫米左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时,另一头需用250⑷切割
人扶住,操作时动作要一致不得任意拖拉,在切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧
边,非操作人员不得在近旁停留。
以免砂轮片碎裂时飞出伤人;
⑸用人工弯制钢筋圆箍时,必须站稳脚跟,紧握扳手或套筒,匀速用力,不得用力过猛,并防止钢筋折
断弹起伤人;
⑹切割完钢筋应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施;
⑺雷雨天气,不得在现场竖立钢筋,以防雷击伤人。
工艺要求:
⑴钢筋配料时,严格按设计图计算出的每种钢筋的根数与长度,正确下料加工。
⑵钢筋笼的加工、焊接和安装,在专用台架上进行,并纵横设控制架。
,接头采用滚扎直螺纹套筒连接,每一截面上接头数量HRB335,也可以采用Q235主筋:
可以采用
设一道,每一道沿2m。
由耳环钢筋来保证,按竖向每隔7cm。
钢筋骨架的主筋净保护层厚为50%不超过
钩预留长度不小于2.5d°
半圆形弯钩,钩内直径不小于180个,纵向交错布置。
顶端设置4圆周等距布置
3d。
套丝加保护→)丝头加工(机械加工→切头→滚轧直螺纹连接的工艺流程为:
钢筋原料进场检验
工地连接。
→套
①、所加工的钢筋应先调直后再下料,切口端面与钢筋轴线垂直,不能有马蹄形或挠曲。
下料时,不
得采用气割下料。
②、加工丝扣的牙形,螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一
扣周长的
、已加工完成并检验合格的丝头要加以保护,钢筋一端丝头戴上保护帽,另一端拧上连接套,并③
按规格分类堆放整齐待用。
、钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
④
⑶质量要求和检验
,秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。
外形尺寸0.6mm①、丝头:
牙形饱满,牙顶宽度超过
含螺纹直径及丝头长度应满足图纸要求。
套筒表面无裂纹和其它缺陷,外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要套筒:
②、
求。
③、连接:
连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间
,并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。
为螺距)p(1p位置,偏差不大于