施工组织设计千亿斤粮Word文档下载推荐.docx

施工组织设计千亿斤粮Word文档下载推荐.docx

《施工组织设计千亿斤粮Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计千亿斤粮Word文档下载推荐.docx（47页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

工程区地处苏北平原中部，气候湿润，四季清楚。

2、场地：

本工程各工程交通较好，便于布置和安排。

〔四〕工程特点

1、工期紧：

方案于2021年8月中旬开工，2021年12月下旬竣工验收。

2、建筑物分布广、数量较多、单体工程量较小，不便管理。

二、工期与质量目标

（一）工期方案

根据招标文件与实际施工情况，我方投标工期为120日历天。

我公司将以优秀的管理水平和一流的施工技术来按时完工交付使用。

（二）质量目标

本公司承诺：

全部工程达水利水电工程质量“合格〞等级。

三、施工准备情况

（一）施工准备工作

1、规划红线，建筑物定位基准和标高资料的移交与现场交底；

2、测设坐标控制网与标高控制点；

3、组织轴线验收，做好测量定位放线记录交监理单位签证；

4、组织设计图纸交底和会审，深化、细化施工组织设计；

5、组织现场施工人员进场；

6、施工现场临时道路的建立；

7、施工现场生产临时设施的搭设；

8、组织机具进场；

9、X挂“五牌一图〞，X贴宣传标语。

（二）施工现场用水

工程位于里下河河网地区，区内河道纵横交织，水源充足，水质良好，能满足工程施工和生活用水需要。

（三）施工现场用电

1、由于各工程规模不大，施工用电量较小，且较为分散，可就近分散供电。

2、从变配电房到施工现场线路按平面布置图架设。

3、场地线路一律用电杆架设，在用电设备处挂电箱，按规定安装保护装置，照明电和动力电分设电箱。

〔四〕临时生产、生活设施

工程经理部是整个工程工程的指挥系统，由于整个工程较为分散，拟在各工程所在地设立工地现场办公室，在附近租住民房设立工程经理部，各管理部门均下设各职能科室以为工程运行管理效劳。

工程部负责总的协调与控制和组织。

〔五〕场内通信

工程部租用民房，安装固定一部，各工区场内配置手机，以满足场内和对外的通讯要求。

四、施工组织管理网络

（一）施工组织管理体系

建立由工程经理领导，工程副经理、工程工程师中间控制，各职能部门现场检查的三级管理网络。

形成一个横向从土建、安装到各分包工程，纵向从工程经理到生产班组的管理网络。

采用工程法施工管理，施工工程部对工程的工期、质量、平安进展全面，全过程的管理、控制和负责。

（二）施工现场组织管理网络

施工现场组织管理网络见以下图

五、施工总体部署

（一）施工组织部署

1、投标单位组织施工以土建为主，施工安装与附属工程配合施工。

2、整个工程分为假设干个分项工程，施工工种多，通过平衡协调与调度，严密地组织成一体。

3、总的施工部署遵循“先下后上，先深后浅，先土建后安装〞的原那么。

重点先抢土建局部，中间穿插施工其它工程。

4、整个工程施工期间以土建为主要控制线，一切施工管理（人、材、物）必须满足该施工段，尽量提前，以便进展后继工作的施工，并确保构造总进度方案。

5、各专业施工队必须无条件效劳施工总进度方案。

（二）资源配置

1、工程所用砼采用现场自拌砼，在各个工地配置砼拌和机和砂浆机各1台，1台备用。

2、用钢模和木模相结合，细部构造采用定型钢模板,大面积砼所用模板均采用18mm厚大块胶合板。

3、脚手架全部采用钢管脚手架。

4、木模、钢筋统一在工地制作加工。

（三）施工程序

1、在主体构造施工的同时进展附属构造的施工。

2、土方开挖顺序是先总体放线，挖除上层土方，下层土方由深与浅的顺序，挖好的土方后道工序要与时跟上。

（四）分部工程工期安排

具体工期安排见施工进度方案表。

（五）施工总平面布置

1、总平面管理

（1）由于该工程工期紧，场内施工人员多，施工中要求有一个合理的平面布置，而且要求有科学严密的管理措施。

（2）为减少各种材料、工具的运距，组织现场平面与立体穿插流水作业，施工平面管理由工程经理负责，平常工作由工程部门、物资部门组织实施，按划片区包干管理，未经同意，不得任意改变。

（3）现场施工道路，要做好路基，现场四周做排水沟，并保持畅道。

（4）现场主要入口处，设置五牌一图与平安标语。

（5）凡进入现场的设备、材料，按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意堆放。

（6）施工场内的水准点、轴线控制点、架空电线应有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。

2、总平面布置

由于本工程工程分散，工地附近都有居民点，生产设施在施工现场临时搭设，管理、生活设施租用当地民房。

在施工现场主要搭设钢筋加工场、木材加工场、材料堆放、机械停放场、保卫棚等。

具体单位工程规划与布置方案根据现场实际情况科学安排，并报监理工程师批准实施.。

施工现场机械设备与材料的具体位置详见现场总平面布置图。

六、主要分项、分部施工方法

主要分项工施工方法

〔一〕施工测量放样

本工程测量技术标准按?

水利水电施工测量规X?

执行。

根据招标文件和业主提供的本工程工程施工X围内的测量等级，平面控制和高程控制点的准确数据，由测量组织专业人员实施本工程的所有施工测量工作，对提供的测量数据进展复核、验算，并将有关测量结果提交监理工程师核查，以此作为施工放样的依据。

1、平面测量控制

建立工程施工现场控制网络点，绘制测量放线图，然后根据工作工程部位进展校核，在每项测量工作完成后，报监理工程师核查前方可进展施工

2、高程控制测量

根据业主提供并经监理工程师核准的高程点进展校核，确认无误前方可使用。

建立工程所需的高程控制点，并对水准点、控制点加密，以满足现场施工放样的要求。

高程点、轴线桩与放样和检验所必须的标桩，均应设在不受影响的X围内，以与树立易识别的标志并认真加以保护。

〔二〕、围堰筑拆

1、围堰标准：

本工程围堰方量较小，实际填筑围堰时，需考虑到汛期：

坝顶高程要比施工期高水位超高0.5米，顶宽2-3米，外坡1：

2，内坡1：

1.5，围堰下脚距工作面5m，采用草袋粘土围堰，围堰外侧草袋用于防浪，内侧草袋用于防止滑坡，为防止围堰在排水清淤后滑移，特别要注意在筑围堰前在围堰的下脚叠放二层草袋。

2、围堰采用机械填筑与压实

3、围堰撤除：

采用挖掘机撤除

〔三〕、施工降排水

沿线桥梁、涵洞等等小型建筑物底板较高，在基坑中的水采用龙沟明渠统一抽排。

排水沟和排水基坑要经常检查，排水设备要经常保养维护，并配置适当数量的备用设备，防止意外情况发生。

基坑排水与维护安排专人负责，对雨淋沟、排水沟堵塞等意外情况，与时处理。

开挖施工降水要求降至底板下0.5m，保证枯燥施工，地基不受扰动。

〔五〕、土方工程

本工程的挖填土方量较大，主要为渠道土方、建筑物土方的开挖与回填，拟采用机械配合人工开挖填筑，以提高生产效率。

在开挖前详细了解工程所在地的水文地质条件，对可能引起的滑坡和崩塌体应与时采取有效的预防性保护措施，同时根据监理工程师批准的施工平面布置进展场内交通道路布置，确定开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的道路。

在土方开挖过程中，基坑四周设排水沟，同时在根底尺寸线外设立排水坑，积水由排水沟汇入排水坑，用潜水泵将积水排出。

在基坑开挖完毕后底部预留10cm的保护层，在底部砼施工前，分块突击进展人工开挖。

土方回填前，首先完成土方填筑部位的根底清理和排水工作，去除所有的杂物、余土与积水，同时对原料进展与实际施工条件相仿的各项现场生产性试验，并根据获得的试验成果，确定填筑施工参数，并将试验结果报送监理工程师批准后，方可进展土方回填，每层铺土厚度和压实遍数根据土质、含水量、压实系数和机具的性能以与现场生产性试验确定，但不得大于30cm。

回填应均衡进展，层层压实，并做好各项检测和试验资料。

为保证回填土的质量，必须做到以下要求：

1、首先根据土源现场试验，测定最优含水量和最大干密度，据此确定含水量控制X围，并确定铺土厚度和压实遍数，保证密实度。

2、在开场回填土之前，应对填方基底和已完成工程进展检查和中间验收，并作出记录，回填前砼必须到达规定的强度且去除所有杂物、余土与积水。

3、土层厚度控制在15~20cm左右，压实度不小于0.9，分层分坯碾压时应相互搭接，上下层的接缝错开，每层检验合格前方可进展下一层的铺筑。

4、墙后填土应填筑成倒坡，以利于雨水排离建筑物。

5、完工的建筑物上部和周围应均匀回填，小心压实，防止构造受到不均匀负荷和外力。

6、填筑土方预留回填高度3%的沉降量。

〔六〕、砼与钢筋砼工程

1、模板

模板的设计、制作和安装应保证模板构造有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土构造外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以免漏浆。

模板加工前，按施工图纸要求，提交一份包括本工程各种类型模板（包括特种模板）的材料品种和规格、模板的构造设计以与混凝土浇筑模板的制作、安装和撤除等的模板设计和施工措施方案，并报送监理工程师审批后实施。

①材料

〔A〕、模板材料的质量应符合现行国家标准或行业标准。

〔B〕、木材的质量应到达Ⅲ等以上的材质标准。

腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。

〔C〕、钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它外表缺陷。

〔D〕、模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋与其它锚固件等）材料有足够的强度和刚度。

②制作

〔A〕、模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物构造外形，其制作允许偏差不应超过规定。

〔B〕、异型模板，永久性特种模板的允许偏差，按监理工程师批准的模板设计文件中的规定执行。

③安装

〔A〕、按施工图纸进展模板安装的测量放样，重要构造应设置必要的控制点，以便检查校正。

〔B〕、模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。

④撤除

〔A〕、模板撤除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守以下规定：

不承重侧面模板的撤除，应在混凝土强度到达其外表与棱角不因拆模而损伤时，方可撤除；

在墩、墙、柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可撤除。

〔B〕、钢筋混凝土或混凝土构造承重模板的撤除应符合施工图纸要求与规X要求。

〔C〕、经计算和试验复核，混凝土构造物实际强度已能承受自重与其它实际荷载时，经监理工程师批准后，方能提前拆模。

⑤模板的清洗和涂料

〔A〕、钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。

〔B〕、木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。

2、钢筋

①钢筋制作和安装

〔A〕、钢筋的外表应干净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前去除干净。

带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

〔B〕、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：

采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；

冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其外表不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。

〔C〕、钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过施工规X。

〔D〕、钢筋的安装应根据设计图纸的要求进展，保证其位置正确，保护层厚度满足要求；

钢筋的接头应根据图纸与规X的要求留设，接头长度、位置均应满足要求；

安装时注意保持钢筋外表的干净。

②质量检查

钢筋工程属于隐蔽工程，在钢筋被掩盖前，必须进展认真的查验，保证其数量、直径、尺寸、间距、位置等均符合设计与规X规定，假设有不符，须立即调整，并做好检测记录，自检完成后报请监理工程师验收，合格前方可进入下道混凝土工序。

3、混凝土

①施工技术措施

〔A〕、施工方案

在混凝土浇筑前，编制一份混凝土工程的施工方案，报送监理工程师审批，其内容包括：

水泥、钢筋、骨料和模板的供给方案以与混凝土分层分块浇筑程序图和施工进度方案等。

混凝土浇筑程序图应按施工图纸要求，详细编制各工程部位的混凝土和二期混凝土浇筑以与钢筋绑焊、预埋件安装等的施工方法和程序。

〔B〕、现场试验室设置

在混凝土工程开工前，制定现场试验室的设置方案报送监理工程师审批，其内容包括现场试验室的规模、实验设备和工程、试验机构设置和人员配备等。

〔C〕、质量检查记录和报表

在施工过程中，应与时向监理工程师提供混凝土工程的详细施工记录和报表，其内容应包括：

a、每一构件或块体逐月的混凝土浇筑数量、累计浇筑数量；

b、各种原材料的品种和质量检验成果；

c、不同部位的混凝土等级和配合比；

d、月浇筑方案中各构件和块体实施浇筑起迄时间；

f、混凝土的冷却、保温、养护和外表保护的作业记录；

g、浇筑时的气温、混凝土出机口和浇筑点的浇筑温度；

h、模板作业记录和各部件拆模日期；

i、钢筋作业记录和各构件与块体实际钢筋用量；

j、混凝土试块的试验成果；

k、混凝土质量检验记录和质量事故处理记录等。

〔D〕、完工验收资料

各项混凝土工程的完工后与时提交验收资料；

a、各种混凝土工程建筑物竣工图；

b、混凝土工程建筑物成型复测成果；

c、各混凝土工程建筑物的隐蔽工程与其部位的质量检查验收报告；

d、各混凝土工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料；

f、各混凝土工程建筑物缺陷修补和质量事故处理报告；

g、监理工程师要求的其它完工资料。

②混凝土材料

〔A〕、水泥

a、水泥品种：

应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，本工程业主指定水泥为海螺。

b.发货：

每批水泥出厂前，对制造厂水泥的品质进展检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。

每批水泥运至工地后并经监理工程师抽样检测。

c.运输：

水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，并应采取有效措施防止水泥受潮。

d.贮存：

到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号，分别贮放在专用的仓库，防止因贮存不当引起水泥变质。

袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。

〔B〕、水

拟采用河水，作为生产用水。

〔C〕、骨料

混凝土骨料按监理工程师批准的料样进场，并对骨料进展试验论证，并经监理工程师批准后，方可使用。

不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；

装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应防止造成骨料的严重破碎。

a、细骨料的质量技术要求规定如下：

细骨料的细度模数，应在2.5~3.0X围内；

砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。

b、粗骨料的质量要求应符合规定以下：

粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3与构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋构造，应选用较大的粗骨料粒径。

采用连续级配或连续级配，应由试验确定并经监理工程师同意，采用连续级配时，注意混凝土运输中骨料的别离；

含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进展专门试验论证后，并经监理工程师方可使用。

③配合比

〔A〕、混凝土配合比试验前应将各种配合比试验的配料与其拌和、制模和养护等的配合比试验方案报送监理工程审批。

〔B〕、混凝土配合比设计：

a、应按施工图纸和监理工程师要求，通过室内试验成果进展混凝土配合比设计，并报送监理工程师审批。

b、混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可根据实际情况决定。

c、混凝土配合比调整：

在施工过程中，根据实际情况需要调整的混凝土配合比，必须重新得到监理工程师批准。

d、混凝土取样试验

在混凝土浇筑过程中，应按照监理工程师要求，在出机口和浇筑现场进展混凝土取样试验，并向监理工程师提交以下资料：

选用材料与其产品质量证明书；

试件的配料、拌和试件的外形尺寸；

试件的制作和养护说明；

试验成果与其说明；

不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线与数据；

不同掺和料掺量与强度关系曲线与数据；

各种龄期混凝土的抗压强度、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。

④拌和

〔A〕、拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理工程师批准的混凝土配料单进展配料，严禁擅自更改配料单。

〔B〕、除合同另有规定外，应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程顶峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录与控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过有关规定，并按监理工程师的指示定期校核称量设备的精度。

〔C〕、拌和设备安装完毕后，应会同监理工程师进展设备运行操作检验。

〔D〕、混凝土拌和程序和时间均应通过试验确定，且纯拌和时间应不少于90秒钟。

〔E〕、因混凝土拌和与配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。

⑤运输

〔A〕、混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有别离、漏浆和严重泌水现象。

〔B〕、混凝土入仓时，应防止离析。

⑥浇筑

任何部位混凝土开场浇筑前8h（隐蔽工程为12h），必须通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进展检查。

检查内容包括：

地基处理、已浇筑混凝土面的清理以与模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理工程师检验合格后，方可进展混凝土浇筑。

任何部位混凝土开场浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理工程师审核，经监理工程师同意后，方可进展混凝土浇筑。

⑦养护

针对本工程建筑物的不同情况，按监理工程师要求进展养护。

〔A〕、薄膜养护：

在混凝土外表涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，薄膜应不影响混凝土质量；

采用薄膜养护的部位，报监理工程批准后实施。

〔B〕、覆盖养护:

在混凝土外表覆盖一层塑料薄膜并在其上覆盖稻草等保温材料以到达保水、保温目的。

⑨混凝土质量的检测

〔A〕、混凝土拌和均匀性检测

按监理工程师要求，并会同监理工程师对混凝土拌和均匀性进展检测；

定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3；

用筛分法分析测定粗骨料的混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。

〔B〕、坍落度检测

按施工图纸的规定和监理工程师要求，每班应进展现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。

〔C〕、强度检测

现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应按规定取样；

非大体积混凝土抗压强度的检查以28天龄期的试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。

〔七〕、砌石工程

1、砌石准备

砌石均选用质地较好、坚硬、耐久、纹理均匀无裂纹不易风化、能抵抗洪水的冲蚀的石料。

其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工图的规定，不得低于25Mpa，原材料进场均先提取样品，经检验合格报监理工程师批准前方可使用。

块石形状应大致放正，厚度不宜小于25cm。

砌筑用的砂浆按设计要求试配后经试验确定，选定的砂浆配合比报请监理工程师批准。

施工时，砂浆必须拌和均匀，具有良好的和易性和保水性，一次拌料应在其凝结前使用完毕，并按规X抽取试样，提供试验报告。

每100m3砌体至少做一组试件，强度大于设计标号。

2、砌石

砌石工程施工前应将基底渗水排干，坡面修整，地基或根底验收合格，结合面处进展凿毛处理，并去除石块外表的泥垢、水锈等杂物。

石料至少具有一个作砌筑的外表的平整面并在砌筑部位放出石砌体的中心线与边线，依据控制线与高程要求分断面定标高拉线砌筑。

浆砌块石采用灌浆法砌筑，在上灰前，石料洒水湿润，使其外表吸收，但不得残留积水，灰浆厚度一般为20~35mm，砂浆饱满，石块间较大空隙先填砂浆后塞碎石。

浆砌石外露局部的勾缝应保持块石砌体的自然，力求美观、匀称，块石形态突出，外表平整，勾缝砂浆标号高于砌体砂浆标号。

勾缝线条顺石缝进展，且均匀一致，压实抹光，搭接平整。

勾缝不得有毛缝、开裂和粘结不牢的现象。

砌体外表溅浆去除干净，并洒水养护。

块石应选用石质均匀，不易风化，无裂纹的硬石，面石厚度不得小于20cm，重量不得小于30kg。

浆砌护坡还应符合以下要求：

（A）石块间利用自然形状，搭接严密，上下错缝，内外搭砌，均应坐浆，随铺随砌。

（B）浆砌石完成后派专人与时养护，养护时间不少于14天，雨季施工应做好防护，雨季施工备好遮盖防雨毡布。

（C）墙后填土不得用杂质土回填，要分层夯填。

（D）砼压顶：

压顶砼质量控制方法同根底局部施工责任人负责，做到砼压顶顺直、流畅、光滑。

主要分部施工方法：

〔一〕泵站工程主要施工方法

〔1〕、泵站砼浇筑与浆砌块石砌筑详见〔六〕、砼与钢筋砼工程与〔七〕、砌石工程

〔2〕、主机泵安装

首先选购的主机泵设备必须有出厂合格证明，主要部件的外观检查和油漆情况检查必须满足要求，水泵出口松套与输水管的连接应满足现场实际安装的需要，同时满足水泵平安运行的要求。

本工程业主指定技术指标不低于高邮水标厂产品，配套电机指定为“西门子〞品牌。

在泵站土建施工具备安装条件后进展机组安装，安装时详细阅读机泵制造商提供的安装说明书。

对于水泵部位所有予埋件，在安装人员现场固定好后，按技术要求浇灌二期砼。

所有予埋件都去除毛剌，浮锈、油污、灰砂等杂物，与砼接触局部不涂油漆，以利结合结实，机组的安装标高一律以叶轮中心的安装高程为准，并结合电机底座高程统一确定，水泵叶轮与叶轮外壳之间间隙均匀，转动局部的填料安装不宜太紧，运行后再进展调整并调整到仅有少量漏水，以免将大轴磨损，导轴承安装前先与泵轴预装，其间隙符合泵制造厂所规定要求。

〔7〕、泵站电气设备

电气设备包括综合开关柜、变压器、控制电缆、动力线路、照明设施等等，所有电器设备到工地后都进展检验，合格后进展安装调试，电气设备严格按规X要求进展安装并调试，所有电器设备都设有良好接地，接地材料所用钢材都作镀锌处理，接地网的引出与建筑物内指定主筋焊接，引出用黑漆标出，并注意不串连引接，所有电气设备外壳都与接地网连接。

〔二〕渠道衬砌施工主要方法

1、本工程衬砌渠道的构造型式

本工程渠道衬砌形式为：

Ｔ300与Ｕ100、Ｕ60，Ｔ300为渠道Ｃ25现浇护坡，

Ｕ100与Ｕ60为预制砼Ｕ型板。

2、衬砌工程施工

　2.1施工准备

　　渠道防渗工程施工前，应进展详细的施工组织设计。

充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以与施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。

应对试验和施工的设备进展检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。

还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。

　　2.2土方工程施工

衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比拟疏松、必须进展夯实处理，　

夯实为层夯层实，每层厚度15~20cm,压实度不小于0.9,下层土方夯实后进展环刀法试验，合格方可进入下道工序。

A、渠道放样

　　土方工程施工前，应进展渠道施工放样。

首先，用经纬仪定出渠道的中心控制线。

中心桩在直线段每50m一个。

弯道处5m一个。

用钢尺量距，误差不超过1/1000。

测角时两次误差不超过30〃