胜利花苑二期保温节能施工方案最终Word格式.docx
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开工时间
11
竣工时间
12
工程质量
合格
13
承包方式
工程总承包
14
主要用途
住宅用房
二、节能设计概况
1、墙体节能工程:
墙体做法:
本工程墙体为剪力墙结构,外墙填充墙主要材料为蒸压加气混凝土砌块,导热系数(K限制≤0.180W/m.K),容重≤725kg/m3;
外墙保温材料为无机保温砂浆(B型),导热系数(K限制≤0.085W/m2.K),干表观密度≤400kg/m3,燃烧性能A级。
内墙主要材料为页岩空心砖,导热系数(K限制≤0.540W/m2.K),容重≤800kg/m3。
具体要求详见建筑节能设计说明专篇,技术参数详见节能计算书。
2、门窗节能工程:
门窗做法:
本工程外窗采用多腔塑料型材,玻璃采用中空玻璃。
外窗(含阳台门透明部分)类型1:
多腔塑料型材Kf=2.0框面积25%(6透明+9A+6透明),传热系数2.80W/m2.K,玻璃遮阳系数0.86,气密性为6级,水密性为3级,可见光透射比0.71,隔声性能为3级,抗风压性能为4级。
外窗(含阳台门透明部分)类型2:
多腔塑料型材Kf=2.0框面积25%(6中透光热反射+9A+6透明),传热系数2.50W/m2.K,玻璃遮阳系数0.34,气密性为6级,水密性为3级,可见光透射比0.28,隔声性能为3级,抗风压性能为4级。
门采用节能外门,传热系数2.47W/m2.K。
3、屋面保温工程:
保温材料为泡沫混凝土,导热系数(K限制≤0.18W/m2.K),容重≤730kg/m3,燃烧性能A级。
4、分户楼板、架空楼板:
保温材料为全轻混凝土,导热系数(K限制≤0.280W/m2.K),其干表观密度变化范围为1060~1150kg/m3,强度等级应不小于LC15级,燃烧性能A级。
5、地面保温:
地面保温材料为泡沫混凝土,导热系数(K限制≤0.14W/m2.K),容重≤630kg/m3,燃烧性能A级。
6、通风与空调节能工程:
1)设计中严格执行有关节能设计标准的强制性条文;
所有通风系统设备均采用高效节能设备。
2)住宅、商业配置的房间空调器(热泵型)的能效比应满足《居住建筑节能65%设计标准》DBJ50-071-2010的规定。
3)所用风机均应符合《通风机能效限定值及节能评价值》GB19761-2009。
7、配电与照明节能工程
1)变压器选用低损耗,低噪音的产品,选用SCR10节能变压器;
选用高效率的电动机;
采用变频调速控制电动机使其在负载率变化时自动调节转速使得与负载变化相适应以提高电动机轻载时的效率。
2)选用节能型光源,功率因数大于0.9,光源采用T5/8灯管,选用电子整流器。
3)室外照明宜采用高压钠灯或金属卤化物灯等高效光源,且设自动控制,防止光污染。
4)选用声光控,触摸延时开关(例如:
走道,楼梯间)。
其余照明采用就地分区域控制方式。
5)商业300lx,LPD=10.3W/平米;
变配电房200lx,LPD=6.5W/平米;
泵房100lx,LPD=3.8W/平米;
设备房应急照明不低于正常工作照度,楼梯间不小于5.0lx,住宅走道不小于1.0lx。
6)所有灯具功率因数不小于0.9;
用户二装时不应大于下表值:
所选用荧光灯灯具的效率不应低于下表的规定:
8、给排水节能工程:
1)公共卫生间采用陶瓷片密封水龙头,坐便器采用容积为6L的冲洗水箱,蹲便器采用容积为6L的冲洗水箱;
家用蹲便器采用容积为6L的冲洗水箱。
所采用卫生器具均为节水型生活器具及配水件,并符合《节水型生活用水器具》(GJ164-2002)的强制性条文。
2)水池、水箱溢流水位均设报警阀,防止进水管阀门故障时,水池、水箱长时间溢流排水。
3)市政压力范围内各用水部位利用自来水管网的压力,无需加压,有效节能;
二次加压由自来水公司二次设计。
4)给水系统采用坚向分区方式控制最不利处用水器具处的静水压不超过0.35MPa。
第二章编制依据
一、胜利花苑二期农转非安置房设计图纸及相关审查意见。
二、相关技术规范规程(包括但不限于):
1、《无机保温砂浆墙体、楼地面保温建筑构造》(10J12)
2、《墙体节能建筑构造》(06J123)
3、《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》(DBJ50-103-2010)
4、《KH泡沫混凝土楼地面、屋面保温隔热建筑构造》(DJBT-045)
5、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》
(DBJ50-069-2007)
6、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411)
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)
8、《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》
(DBJ50-055-2006)
9、《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》(DBJ50/T-151-2012)
10、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》(GB7106-2008)
11、《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》(GB/T8484)
12、上述未列入但与本工程施工及验收有关的其它规范及标准。
为了建筑节能工程的全面实施,依据设计施工图纸,技术文件,按现行施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神,结合本工程质量标准、采用检查、实测实量手段,加强关键工序、关键部位进行重点质量控制,特编制本建筑节能工程专项施工方案。
第三章节能施工目标、施工安排及检验批划分
一、质量目标
分项工程合格率100%;
子分部工程合格率100%;
建筑节能分部工程质量达到合格标准。
二、节能目标
严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定,确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。
三、节能施工安排
建筑节能施工期间,既有外墙外保温施工,又有屋面保温施工、有外门窗保温施工,在调试运行階段,还需对电气、采暖、通风空调进行综合节能检测。
因此,节能施工几乎贯串于装饰装修施工生产的全过程。
为确保节能工程达到设计要求,除适时插入节能施工外,在节能施工之前必须抓好以下工作。
1、做好节能材料及设备的准备。
1)建筑节能使用的材料设备,必须符合设计要求及国家有关标准的规范。
2)材料和设备进场,应对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查和验收,并经监理确认,形成验收记录。
3)对材料和设备的质量证明文件进行核查。
进入施工现场的节能材料和设备均应具有出厂合格证,中文说明书及相关的检测报告。
请监理确认后,纳入工程技术资料档案。
2、承担建筑节能施工的分包单位,应具备相应的资质。
施工现场应建立相应的质量管理体系,施工质量控制和检验制度,明确节能施工的技术标准。
3、编制节能工程施工方案,经审查批准后方可符诸施工。
4、采用样板间、样板墙领路的方针。
5、节能工程的施工:
外墙外保温的无机保温砂浆工序应严格把关。
外墙、外门窗的节能施工是外部装修的一部,随外部装修同步进行,其架子工程、成品保护、安全技术措施,均与外部装修相同,此不赘述,详见本工程的装饰装修施工方案。
四、检验批划分
本工程由本工程1#楼、2#楼、3#楼及门房组成,各分项工程检验批划分如:
1、无机保温砂浆检验批的划分:
根据相关规范规定要求,划分原则为:
各栋分别按每一至三层分为一个检验批(500m-1000㎡)。
根据本工程实际情况,从一层开始,各栋分别按每两层分为一个检验批(500m-1000㎡),即1#~3#住宅楼每栋各划分13个检验批(含女儿墙),4#、5#门房各划分一个检验批(含女儿墙)。
2、全轻混凝土检验批的划分:
1)各栋分别按每三层(不足三层按三层计)划分。
2)不同构造做法的全轻混凝土建筑地面保温工程应单独划分检验批。
根据本工程实际情况,从一层开始,各栋分别按每三层(不足三层按三层计)划分,即1#、3#住宅楼每栋各划分8个检验批,2#住宅楼每栋各划分9个检验批,4#、5#门房各划分一个检验批。
3、泡沫混凝土检验批的划分:
1)检验批可按施工段或变形缝划分;
2)当面积超过500㎡时,每500㎡可划分为一个检验批,不足500㎡也为一个检验批;
3)不同构造做法的屋面或楼地面工程应单独划分检验批;
根据本工程实际情况,1#、2#、3#住宅楼及4#、5#门房各划分一个检验批。
4、难燃型挤塑聚苯板保温工程的检验批划分:
每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批;
根据本工程实际情况,1#、2#、3#住宅楼各划分一个检验批。
5、外墙门窗:
按同一品种、类型和规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。
根据本工程实际情况,从一层开始,按同一品种、类型和规格的门窗及门窗玻璃,各栋分别按每五层划分,即1#、2#、3#住宅楼每栋各划分5个检验批;
4#、5#门房各划分一个检验批。
6、安装工程:
室内给排水、通风及消防系统按每个单体楼为一个检验批;
配电系统、开关、插座、灯具、照明系统按单栋楼为一个检验批;
电线、电缆、桥架按每个单体每四层楼为一个检验批。
根据本工程实际情况,室内给排水、通风及消防系统、配电系统、开关、插座、灯具、照明系统,各栋分别划分一个检验批,即1#、2#、3#住宅楼、4#、5#门房各划分1个检验批;
电线、电缆、桥架按每个单体每四层楼为一个检验批,即1#、3#住宅楼各划分6个检验批,2#住宅楼划分7个检验批,4#、5#门房各划分1个检验批。
五、竣工验收工作
1、参与建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。
2、审查建筑节能工程竣工资料。
3、组织对包括建筑节能工程在内的预验收,对预验收中存在的问题,认真进行整改,整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。
第四章施工准备及材料送检要求
一、施工人员及机械准备
主体结构经过验收合格后,并完成相应手续,即可插入保温节能施工。
1、由于保温节能专业性较强,部分分项将存在专业分包,存在专业分包的,分包单位组建项目班子。
2、组织技术人员对图纸进行审阅及时发现并解决问题。
3、编制施工进度计划。
4、编制劳动力组织计划。
5、编制材料进场计划。
6、对公司所有参加施工人员进行技术、质量、安全、文明施工,环保等全方面交底及培训。
7、各种施工机具进场,试运转正常。
8、外墙专用保温施工脚手架(吊栏)手续齐全、搭设完毕,并经过相关单位验收合格,准予使用。
二、材料送检要求:
本工程采用外墙外保温材料、屋面保温材料及门窗节能工程材料应按规范要求,施工之前抽样复验,复验应有监理见证取样送检,合格后方可采用。
根据《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)、《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》(DBJ50-103-2010)、《无机保温砂浆墙体、楼地面保温建筑构造》(10J12)、《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》(DBJ50/T-151-2012)及相关规范规定要求,本工程具体检测项目及要求如下:
检测项目
检测参数
规范规定送检要求及送检组数
本工程送检组数
单组送样要求
代表批量
界面砂浆
压剪粘结强度
5kg
按GB50411-2007验收规范:
原材料检测抽样量按照单位工程2万㎡以下,每单位工程抽检不少于3组;
2万㎡以上的工程不少于6组。
胶粉聚苯颗粒保温浆料同条件按照(500~1000)㎡为一个检验批,每个检验批至少送3组样品。
本工程1~3#楼每栋各送检三组。
耐水压剪粘结强度
抗裂砂浆
拉伸粘结强度(原强度)
浸水拉伸粘结强度
压折比
耐碱网格布
断裂强力(经、纬向)
长度方向2m
耐碱强力保留率
断裂伸长率
钢丝网
焊点抗拉力
2平方米
镀锌质量
柔性耐水腻子
粘结强度
2kg
建筑(无机)保温砂浆
堆积密度
原材料:
样品质量不少于20kg
同条件试件:
(70.7*70.7*70.7)mm试件6块,(300*300*30)mm试件2块(同条件检测参数:
干密度、抗压强度、导热系数)
以相同原料、相同生产工艺、同一类型、稳定连续生产的产品300m³
为一个检验批。
稳定连续生产三天产量不足300m³
的亦为一个检验批。
本工程1~3#楼每栋各送检三组。
耐候性
干密度
抗压强度
导热系数
燃烧性能级别
软化系数
节能构造层厚度取芯
保温层厚度及构造做法
每单位工程每种节能做法不少于三处。
本工程1~3#楼每栋各取样三处。
建筑(中空)玻璃
可见光透射比(单层玻璃)
透射比(100×
100)㎜试件3块;
同厂家同品种取1组。
各一组
中空玻璃露点(中空玻璃)
露点(510×
360)㎜试件20块
塑钢门窗
抗风压性
3樘
相同类型、结构及规格尺寸的试件,应至少检测3樘。
气密性
水密性
传热系数
1樘
相同类型、结构及规格尺寸的试件,应至少检测1樘。
本工程1~3#楼每栋各送检一组。
电线电缆(适用低压配电系统)
导线截面
不少于5m。
从被试电缆电线上切取不小于1.5m的试样3根。
同一厂家同一产品抽查不少于1组。
本工程各种规格各取样送检一组。
电阻值
蒸压加气混凝土砌块
(300×
300×
30)mm试件3块
同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块亦为一批。
本工程1~3#楼每栋各送检两组。
干表观密度
(100*100*100)mm试件9块
(上、中、下各三块)
使用干表观密度试件测试
烧结空心砖
强度
每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中,随机抽取强度试验试样一组(5块)
每3.5万~15万块为一验收批,不足3.5万块也按一批计。
本工程1~3#楼共送检两组。
容重
全轻混凝土
每组试件制作要求:
采用边长为100mm立方体试件时,每组为12块;
采用边长为150mm立方体试件时,每组为6块。
另制作一块200mm×
200mm×
20~30mm薄试件、两块200mm×
60~100mm厚试件,用于导热系数检测。
同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3组;
当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6组。
本工程1~3#楼每栋各取样三组。
蓄热系数
吸水率
收缩值
燃烧性能
内照射系数
泡沫砼
边长为300mm立方体试件3块;
边长为100mm立方体试件3块。
同一厂家同一品种的产品每1000m2抽查1组
本工程1~3#楼每栋各取样一组。
体积吸水率
干燥收缩值
抗冻性
放射性
第四章主要施工方法和施工要点
一、外墙外保温节能工程
外墙保温施工应自上而下,施工温度不低于5℃。
1、施工准备:
1)材料作准备:
(1)镀锌金属网;
(2)聚合物抗裂砂浆;
(3)无机保温砂浆。
2)工具准备:
(1)墨斗;
(2)卷尺;
(3)挂尺;
(4)直尺;
(5)抹子;
(6)阴阳角抿子;
(7)电钻;
(8)垂线;
(9)铁剪;
(10)切割机。
3)材料配置准备及要求:
各种进场材料应分类挂牌存放,原材料的存放注意防雨防潮和保质期。
所有材料必须按国家现行规范规程要求在现场监理工程师见证取样送检合格后,方可用于工程中。
拌制浆料时,必须严格按供应商提供的干粉料水灰比进行计量,干粉料计量误差不得超过±
2%。
先将水加入搅拌器内,再将干粉料放入搅拌器内,搅拌3~5分钟,使浆料成均匀膏状体,即可使用。
浆料必须随拌随用,制备好的浆料应在1.5~4小时内用完,未用完的浆料或落地灰不得收回后加水二次搅拌再使用。
2、施工工艺流程
基层墙体处理→加气砼墙面满铺钢丝网(用锚栓固定到墙体基层)→吊垂直线、弹抹灰厚度控制线→做灰饼、冲筋→配置基层界面砂浆→喷刷基层界面砂浆(配备无机保温砂浆)→抹第一遍抹保温浆料→24h后,抹第二遍保温浆料→晾置干燥,保温层验收→划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽→抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布→抗裂防护层验收→涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料→刮柔性耐水腻子→保温施工整体验收→外墙饰面涂料施工。
3、施工要点:
1)基层墙面处理:
彻底清除基层墙体表面的浮尘、油污、松动物,基层修补,墙体表面凸起物应剔除。
抹灰前一天,外墙面应淋水湿润。
2)满挂钢丝网:
按设计施工图要求,本工程加气砼墙面满挂(遇接缝处或不同材质界面向外延伸150)0.8厚10×
10钢丝网。
钢丝网采用电钻钻孔,孔内打入木针用水泥钉固定,间距不大于600mm,确保牢固。
金属网上下左右搭接长度需达到100mm,并用铅丝按300mm间距进行绑扎连接。
拐角部位、门窗洞口四角用400mm×
200mm金属网沿450方向进行补强。
定后钢丝网不得翘曲、松动,以保证保温层的平整度。
3)吊垂直线、弹抹灰厚度控制线:
根据墙面设计要求,在侧墙顶板处根据保温层厚度弹出控制线。
4)打巴、冲筋:
用保温浆料做灰饼。
(1)按墙面尺寸,沿踢脚线上口用保温砂浆贴饼(贴饼厚度应留出抗裂砂浆厚度)。
(2)贴饼完成后,可在标准灰饼旁边墙面钉上钉子,栓挂白线,贴中间灰饼,其水平竖向间距在1.2-1.5米左右,在窗体垛角处必须做灰饼。
(3)用保温砂浆在两块灰饼间竖直方向先抹出一条宽10公分左右厚度与灰饼相同的梯形灰埂,作为墙面冲筋标志。
5)墙体基层涂刷界面砂浆:
将界面砂浆均匀抹于墙面上,不得漏抹,厚度2mm,平整度达标。
6)抹保温砂浆:
(1)抹浆料前,应润湿施工面。
(2)按《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》规定,涂抹保温层应采用分层施工,每遍厚度不宜超过15mm。
抹第一遍浆料时不要超过15mm厚,用力要均匀,比抹水泥砂浆时用力要轻,材料抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。
厚度超过15mm的,必须分层涂抹。
(3)待第一遍浆料24h硬化后,即可进行第二遍抹浆,抹浆厚度可达到冲筋灰饼的厚度。
操作时抹浆稍高于冲筋厚度,然后用刮板沿冲筋压实刮平,对凹陷处用保温砂浆找平,再用刮板刮平整,达到设计要求的厚度,最后用木抹子搓抹一遍,使保温层平整密实。
(4)墙面和窗体阴角处先用方尺上下核对方正,然后用抹子上下抹压找平使四角方正。
(5)保温层固化干燥后(保温层施工后养护时间不宜少于7天),现场隐蔽检查合格后,方可进行下一道工序施工,如环境温度较低时,养护时间宜延长。
(6)阴阳角、门窗洞口、滴水槽及楼层分隔缝处理:
阴阳角:
a、用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
b、保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角保温浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直,然后角部用阴、阳抹子压光。
c、保温浆料面层大角抹灰要用方尺、抹子反复测量抹压修补操作,确保垂直度±
2㎜,直角度±
2㎜。
门窗洞口:
a、门窗侧口的墙体与窗边框连接处应预留出相应的保温层厚度,并对已做好门窗边框表面做成品保护。
b、门窗辅框安装验收合格后方可进行门窗口的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗上口部分的保温层,再抹大墙面的保温层。
窗台口部分应先抹大墙面的保温层,再抹窗台口部分的保温层。
施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
滴水槽及楼层分隔缝:
a、门、窗口滴水槽应在保温浆料施工完成后,在保温层上用裁纸刀沿线划开设定宽度的凹槽,槽深15㎜左右,先铺耐碱玻纤网格布一道,再用抗裂砂浆填满凹槽,然后将滴水槽嵌入预先划好的凹槽中,并保证与抗裂砂浆粘结牢固,收去滴水两侧檐口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。
根据《无机保温砂浆墙体、楼地面保温建筑构造》(10J12)要求,滴水槽距最外边为15mm,缝宽10mm。
具体做法见下图:
b、根据设计施工图要求,“建筑楼面外墙分隔线按2层一个分隔,在楼层线处涂刷30mm宽黑色外墙漆(遇阳台不刷)”。
墙面保温砂浆施工完成后,在楼层线处用墨斗线将30宽分隔缝弹出,采用手提切割机沿墨线切开保温层并将保温砂浆剔除,再用泡沫塑料将分隔缝填满、填密实。
(7)保温层验收
保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验,检验标准及检验方法见表1。
在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收。
允许偏差及检验方法单位:
mm表1
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
保温层
抗裂层
立面垂直
用2m托线板检查
表面平整
用2m靠尺和楔尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20cm方尺和楔尺检查
保温层厚度
不允许有负偏差
探针、钢尺检查
(8)抹抗裂砂浆复合网格布
待保温层施工结束7天后(强度达到用手掌按不动墙面为判断标准)且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂层施工。
抗裂层施工前应先将耐碱涂塑玻纤网格布按楼层高度分段裁好将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。
抹抗裂砂浆时,厚度应控制在5㎜左右,抹完宽度、长度相当于网格布面积的抗裂砂浆后,应立即用铁抹子将耐碱玻纤网格布压入新抹的抗裂砂浆中。
网布之间搭接宽度