大型污水处理厂总体施工组织设计Word格式.docx
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2、橡胶止水带的安装…………………………………122
3、墙上预留孔及预埋管………………………………123
4、防水混凝土墙体中穿墙螺栓的处理方法……………123
第十章、季节性施工措施……………………………………………124
第十一章、工程质量保证体系及措施………………………………129
第十二章、安全生产措施……………………………………………140
一、安全生产管理措施……………………………………140
二、主要安全生产措施……………………………………143
第十三章、文明施工、环保及成品保护措施…………………………145
第十四章、消防、保卫措施……………………………………………149
第十五章、防噪音及防污染措施………………………………………150
一、现场噪声的控制………………………………………150
二、施工现场粉尘的控制…………………………………150
三、污水的控制……………………………………………150
四、大气污染的控制…………………………………………151
五、废弃物管理措施……………………………………………151
六、材料设备的管理措施………………………………………151
第十六章、安装与土建工程配合措施………………………………151
第十七章、现代化管理方法和新技术、新材料的应用………………152
第十八章、质量保修标准……………………………………………154
第十九章、附图………………………………………………………155
施工平面布置图……………………………………………156
施工道路及排水平面布置图………………………………157
施工网络进度计划…………………………………………158
第一章、编制依据
1.由XXXXXXX设计研究院设计的图纸。
2.XXX管理项目XXXXX污水处理厂扩建工程土建工程（TSC.1）合同，合同号：
XXXXXXXXXX。
3.XXXX地岩土工程有限公司提供的XXXXXX污水处理厂扩建工程污水厂岩土工程勘探报告及现场情况。
4.《建设工程项目管理规范》（GBT）国家、地方及行业现行的有关规范、规程、验评标准及图集。
4.1土建：
工程测量规范GB
建筑地基处理技术规范JGJ
混凝土结构工程施工质量验收规范GB
建筑工程施工质量验收统一标准GB
混凝土外加剂应用技术规范GB
地下防水工程质量验收规范GB
钢筋焊接及验收规程JGJ
砌体工程现场检测技术标准GBT
混凝土泵送施工技术规程JGJT10-95
普通混凝土配合比设计技术规定JGJT
混凝土质量控制标准GB
无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJT92-93
建筑装饰装修工程质量验收规范GB
屋面工程质量验收规范GB
地下防水工程施工及验收规范GB
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB
砌筑工程施工质量验收规范GB
给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90
建筑地面工程施工质量验收规范GB
建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB
膜结构ASCE1852
4.2钢结构标准：
钢结构工程施工质量验收规范GB
焊接的检查方法GB
4.3道路工程
水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87
公路路面基层施工技术规范JTJ
4.4管道安装：
给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41:
92
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJT29-98
混凝土和钢筋混凝土排水管GBT
市政排水管渠工程质量检查评定标准CJJ3-90
给水排水管道工程施工及验收规范GBJ
采暖与卫生工程施工及验收规范GB
5.水电安装：
全国通用给水排水标准图集S1、S2、S3
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB
建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GBT
建筑电气工程施工质量验收规范GB
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB
6.现行的安全生产、文明施工及环保的有关规定。
6.1建筑机械使用安全技术规程JGJ
6.2施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88
7.工程预算文件和资料。
8.我单位同类工程施工经验。
9.现场实际情况，施工过程无外界意外干扰施工条件。
10.根据我单位GBT、GBT、GBT标准制定的“质量、环境、职业健康安全管理体系文件”。
第二章、工程概况
一、工程概况
XXXXX污水处理厂扩建工程污水厂土建工程位于XXXXXXXXXXX，X南XXXXXX。
工程的规模为日处理量8万吨，采用AO工艺对污水进行二级生物处理，污泥部分采用浓缩脱水外运的处置方式。
本工程由上海市政工程设计研究院设计。
工程的主要内容为：
厂区土建工程，包括道路、所有处理构筑物、泵房、建筑物、辅助设施、厂区雨水管线、污水管线、给水管、空气管、热力管、厂区电缆沟、绿化以及围墙等。
单体工程详见下页表：
构、建筑物一览表。
构、建筑物一览表
编号
名称
数量
平面尺寸（m）
面积（m2）
1
进水井
6.168×
3.968
2
粗格栅及进水泵房
21.6×
（6.9～14.4）
3
细格栅及曝气沉砂池
38.03×
（12.7～14.4）
4
初沉池
D=40
5
曝气池配水井
14.34×
4.1
6
AO曝气池
74×
（45.6～46.4）
7
二沉池配水井及污泥泵房
D=13.9
8
二沉池
9
紫外线消毒池
9.3×
9.54
10
鼓风机房
30.37×
17.74
495
11
储泥池
17.05×
8.7
12
污泥浓缩脱水机房
42.74×
15.74
672.73
13
变配电所
26.9×
13.7
351.25
14
综合楼
1487
15
车库
227
16
仓库
17
自行车棚及花棚
144.5
18
门卫
39.46×
2=78.92
19
除臭装置
18.55×
15.08
注：
表格中标平面尺寸的为构筑物，标面积的为建筑物。
1.主要构（建）筑物概况：
1.1粗格栅及进水泵房
本构筑物由粗格栅、进水泵房两部分组成。
其中泵房上部还有一层建筑物。
进水泵房、粗格栅基础为筏板基础，池底板厚:
泵房为550mm、粗格栅为500mm；
池壁厚450mm；
基础垫层底标高：
泵房为13.35m，粗格栅14.35m；
池深：
泵房9.25m，粗格栅8.25m。
厂区建成后设计自然地坪标高为23.100m。
（构筑物均为绝对标高，下同）。
泵房上部建筑物为框架结构，300mm厚砌块填充墙体。
外墙装修：
除有1.4m高的仿石面砖勒脚外其余均为外墙涂料。
门为电动卷帘门，窗为铝合金窗。
1.2细格栅及曝气沉砂池：
为全现浇钢筋混凝土结构，筏板基础，底板厚500mm。
基础垫层底标高22.5m，池顶标高28.9m，细格栅及沉砂池中间部分还有一层现浇板。
由于本构筑物基础底板下部位于原地面标高以上，需挖除耕土至粉质粘土层，回填砂垫层至底板底部，砂垫层厚度约900～1200mm。
1.3初沉池：
为2个内直径均为40m，深4.25～8m的半地下敞开式钢筋混凝土结构。
每个池体均由池底板、池壁、牛腿及走道板等组成。
池底为锅形，底板厚400mm，由后浇带分为4块。
由于池底板位于原地坪标高以上，所以垫层下做砂垫层，初沉池中心筒处底板下砂垫层厚度不得低于700mm。
池底下设有直径为DN1000、DN400的贯通预埋钢管，并用砼包管。
池顶面标高27.6m，池壁厚250mm，并为预应力混凝土结构。
池顶为膜结构罩。
1.4AO曝气池：
由两个相同的矩形现浇钢筋砼结构组成，每个池体均由池底板、池壁、走道板等组成。
筏板基础，池底标高19.6m，池深7.2m。
底板厚700mm，设2道完全缝和1道引发缝。
池外壁厚分400mm及350～600mm两种，并设6道完全缝。
1.5二沉池配水井、剩余污泥及回流污泥泵房：
为圆套圆全现浇构筑物，筏板基础，底板厚400mm，池壁厚以350mm为主，垫层底标高18.75m，顶部标高为25.7m和27.3m。
1.6二沉池：
由4个直径均为40m，深4.05～7.3m，池底为锅形的半地下敞开式圆形钢筋混凝土结构组成。
池底板厚400mm，由后浇带分为4块，底板结构混凝土表面做50mm厚C20找平层。
池壁厚250mm，池顶面标高25.3m，池壁为预应力混凝土结构。
1.7鼓风机房：
本建筑物为钢筋混凝土框架结构，独立柱基础。
内设鼓风机设备基础。
墙厚370mm，由进风室、鼓风机房和控制室组成，呈长方形高低跨形式，檐高10.6m（建筑物为相对标高，下同），室内外高差300mm，地坪以上为1.2m高外墙面砖勒脚。
勒脚以上为外墙涂料。
门窗为铝合金门窗。
内墙及顶棚均为粘贴矿棉吸声板做法。
1.8污泥浓缩脱水机房：
本建筑物由脱水机房及污泥料仓组成。
脱水机房为单层排架结构,基础为钢筋混凝土独立柱基。
柱距边跨5.4m，中间跨6m，跨度15m。
屋面采用15米跨度钢筋混凝土屋面梁SL15-3C8，工字钢I32a的吊车梁悬挂于屋面梁下，屋面板选用1.5×
6米预应力钢筋混凝土屋面板Y-WB-3Ⅱ8，外墙370mm厚。
室内外高差为300mm，檐高为10.1m。
外墙为1.5m高仿石面砖勒脚以上刷外墙涂料。
内墙：
卫生间采用釉面砖内墙，其余采用白色乳胶漆内墙。
顶棚：
采用白色乳胶漆顶棚，卫生间采用PVC吊顶顶棚。
污泥料仓为人工挖孔灌注桩基础，桩直径1500mm，共8根，桩底标高11.35m，桩顶标高22.25m，截桩标高21.95m。
1.9变配电所：
本建筑物结构形式为单层框架结构，基础为独立柱基础，基底标高为-2.400m。
由高、低配电间、控制值班室、变压器室、卫生间组成。
外墙装修为外墙涂料，1.5m高仿石面砖勒脚。
内墙采用白色乳胶漆墙面，卫生间内墙采用釉面砖粘贴。
变压器室、高低配间采用白色乳胶漆,卫生间采用PVC吊顶，走道及控制室采用纸面石膏板顶棚。
门选用彩铝门、彩钢门，窗采用彩铝窗。
地面分环氧涂料地面和地砖地面。
1.10综合楼
本建筑物为框架结构，建筑层数为三层，层高3.6m，独立柱基础，外墙250mm厚，内墙200mm厚，MU10加气混凝土砌块砌筑。
标高-0.05m以下采用360mm厚砖墙、M10水泥砂浆砌筑，坡屋面，屋脊高12.46m，室内外高差为450mm。
综合楼外墙面镶贴花岗石和外墙面砖。
内墙面刷内墙涂料，厕所内墙贴釉面砖。
地面做法：
办公室及厕所采用铺地砖地面，集中控制室、交换机室为防静电地板地面，门厅及展览室为磨光花岗石地面。
楼面做法为铺地砖楼面。
顶棚做法：
一层办公室、厕所及二层顶棚刷涂料，一层其余顶棚为纸面石膏板吊顶，三层办公室为钢板网抹灰吊顶，卫生间为PVC条板吊顶。
屋面做法为60mm厚1：
2防水砂浆找平层，70mm厚聚苯保温板，SBS防水卷材一层，1：
2.5水泥砂浆贴筒瓦。
窗选用推拉塑钢窗，门为塑钢门和木门。
2.所有盛水构筑物及地下构筑物除图中注明外均为C30，抗渗等级S6，抗冻等级D150；
构筑物上部建筑、建筑物均为C30；
基础垫层C10，填料除已注明外均为C15。
预应力池壁混凝土采用C40（本工程中初沉池、二沉池池壁采用无粘结预应力结构）。
3.承重砖墙地面以上采用MU10承重烧结多孔砖（非粘土砖）；
室外地面以下采用MU10烧结普通砖或MU10混凝土砌块；
非承重砖墙及框架填充墙采用MU7.5烧结多孔砖（非粘土砖）。
地面以上采用M7.5混合砂浆砌筑，地面以下及与水接触部分采用M10水泥砂浆砌筑。
非承重砖墙及框架填充墙采用M5混合砂浆砌筑。
4.粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、曝气池内壁均采用防水防腐建筑胶粉批涂厚3mm，其余盛水构筑物内壁水位变化处上下各1m范围内采用防水防腐建筑胶粉批涂厚3mm。
5.构筑物楼梯、走道板、顶板均用15mm厚1:
2水泥砂浆粉面，界面处理剂打底。
除特别注明外，构筑物外壁地面以上部分采用外墙涂料粉刷一底二面。
6.本工程屋面为有组织排水屋面，保温层为100mm厚憎水性膨胀珍珠岩块（除特别注明外）,找坡层为1：
8水泥膨胀珍珠岩（结构找坡时取消找坡层），防水层为SBS改性沥青防水卷材一道。
7.构建筑物均采用不锈钢栏杆。
构筑物伸缩缝采用橡胶止水带。
二、建筑地区自然条件
1.气象条件
气温：
多年平均气温11℃，七月份温度最高，平均25℃;
一月份最低，气温平均-5.5℃。
风向：
夏天多偏南风，炎热潮湿；
冬季多北风，寒冷干燥。
降雨：
年平均降雨量623mm。
冻结期：
十月中旬至翌年四月上旬。
最大冻土深度：
730mm。
2.地质
根据勘察报告,本场地土的类型为中硬土,建筑的场地类别为Ⅱ类,建筑场地稳定,适宜本工程建设。
本场地勘探深度内不存在液化的土层。
该场地地下水位埋深为12.0-16.7米，属潜水，由于地下水埋深较深，可不考虑地下水对本工程的影响。
3.抗震
唐山地区为地震区，本工程抗震基本设防烈度为8度。
4.高程
本工程标高为黄海高程，构筑物采用绝对标高。
设计室外地坪标高相当于绝对标高23.100m。
第三章、施工部署
1.根据当地气象和现场条件，前期安排土方、钢筋加工、模板制作、临建、临水和临电等准备工作，然后以二沉池、AO曝气池及初沉池、综合楼等建筑物为主线展开施工。
2.现场设两个摄像机和数码照相机从工程开工开始至竣工期间，根据工程的进展，系统地拍摄壹套工程彩色照片集，照片等在竣工后复制正本壹套，副本三套交业主。
为保证施工进度，施工现场设搅拌站2座，混凝土输送泵2台、钢筋加工设备3套，池壁采用竹胶合大模板，3台汽车吊及2台龙门架负责模板、钢筋及其它构件的吊装工作。
第四章、施工准备
一、现场准备
1.接收业主提供的场地红线桩及标准水准点，并及时组织人员、材料及机械设备进场，做好现场的“四通一平”工作。
2.为了满足消防要求及施工的便利，现场道路必须做到畅通，具体布置参见附图：
施工平面布置图。
3.现场北侧老厂外大门东侧的石砌大坑及房屋因位于初沉池及厂区管线部位，需全部拆除清理，会同设计进行地基处理后再进行基础的施工，无构筑物处要进行分层夯实回填好土至自然地坪标高，以满足现场料具的堆放。
4.为保证老厂区正常运转和通行，在通往老厂区污水处理厂的道路两侧进行围墙围护，详见施工平面布置图。
同时为减少现场材料运输车辆的通过，在现场西侧即贴近丰美大道处开一大门口，以利于现场材料的运输。
二、微机配置
为了对工程内业资料进行有效管理，本项目我们将实行微机化管理，分别负责经济成本、技术记录、现场监控、进度控制，以有利于工程资料的统计、校核及上级部门的随时监督检查指导，优化管理，降低成本，促进工程质量，提高企业管理水平。
三、施工现场用水准备
本工程规模大，施工周期长，施工人员多，施工用水、消防用水及生活用水量大，因此，有必要对临时供水编制详细方案，以保证工程顺利进行，临时供水设施应满足施工生产用水、施工人员用水及现场消防用水的要求。
1.施工用水量
本工程所用混凝土大部分均为现场搅拌，故施工最大用水量为现浇混凝土总用水量。
q1=K1·
=1.15×
=15LS
K1=1.15（未预计施工用水系数）
Q1=160m3（每台班浇筑混凝土量）
N1=1800Lm3（浇筑立方米混凝土总用水量）
K2=1.5（用水不均衡系数）
2.施工机械用水量q2
因无特殊用水机械，故略去。
3.施工现场生活用水计算：
q3=
=
=1.17LS
式中：
P=600人（由“主要劳动力需求表”，估计施工现场高峰期工人人数为600人）
N2=40L人·
班（施工现场生活用水定额）
K3=1.4（用水不均衡系数）
4.消防用水量
现场面积在25ha以内,q4=10LS
5.总用水量
因q总=q1+q2+q3=15+0+1.17=16.17LS＞q4=10LS
故总用水量取q总=16.17LS
6.管径D的计算
D=
=126mm
其中：
=3.14
ν=1.3LS（水的流速）
故给水主干管选定Ф150镀锌管，其它各分支管管径选用Ф100、Ф50的镀锌管。
另在场区设置消火栓，消火栓采用Dg65的栓口。
具体布置详见附图：
四、施工用电准备
根据《主要施工工具需求表》中施工机械用电量，取高峰期用电量计算,即混凝土搅拌站340KW、砂浆搅拌机9KW、混凝土输送泵220KW、钢筋调直切断机36KW、钢筋切断机16.5KW、钢筋弯曲机9.6KW、套丝机1.1KW、蛙式打夯机4.4KW、振捣棒33KW、平板振捣器4.4KW、木工电刨6.6KW、无齿锯6.6KW、圆锯9KW、卷扬机22KW、钢筋套丝机30KVA、对焊机300KVA、电焊机90KVA。
电动机额定功率:
P1=718.2KW
电焊机额定容量:
P2=420KVA
总用电量：
P总=1.05×
（
+P2×
K2）
=1.05×
+420×
0.6）
=736KVA
由上述计算，现场应设置不小于736KVA相当容量的变压器。
以满足施工要求。
施工现场用电一律采用预埋三相五线制电缆，沿厂区道路边埋地敷设，地面设固定配电箱，具体布置详见附图：
为防止临时停电，备用200KW的发电机组一套。
五、技术准备
1.开工前总工程师组织有关施工管理人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图和设计要求。
同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究。
明确结构及装修有什么特殊做法，以便组织好各分项工程的编制工作。
2.配合业主、设计单位做好图纸会审工作。
3.现场勘查地形地貌，检查水准点及红线桩的准确性。
根据工程需要，落实测量仪器、工具的数量，需进行检定的及时检定。
4.组织、协调业主与现场技术人员相互配合，解决彼此接口问题。
5.编制相应的特殊工序、关键工序作业指导书，并报有关部门审批、认可。
6.由总工程师组织编写有关施工方案，并根据ISO9002质量保证体系标准，针对工程特点，编制《产品检验计划》，由公司总工进行审批，并认真贯彻执行。
制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。
7.根据本工程的特点和难点，施工前安排各专业工程技术人员对技术工人做详细的技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，并对施工人员进行针对性培训，使所有人员在施工开始前做到心中有数。
8.根据施工进度计划，及时做好各种材料构件、半成品、构配件的委托加工和采购计划，并提出构件、成品，半成品及材料的加工订货数量、规格、和所需要的时间，在此期间要与甲方、监理共同评价及选择合格的材料分供方。
9.针对重要施工环节，成立QC小组进行攻关，确保工程质量。
六、劳动力需用计划
公司将合理选派能代表我公司实力的高素质施工人员及标兵班组进场施工，并根据工程现场的实际情况组织足够的劳力进场，以充分保证工程工期及工程质量。
具体布置详下表。
主要劳动力需求表
序号
工种
总计人数
开始进场时间
最终退场时间
1.
钢筋工
120
2005.10
2006.9
2.
木工
2005.11
3.
混凝土工
70
4.
瓦工
50
5.
机械工（含司机）
20
6.
电工
24
7.
水暖工
2006.3
2006.8
8.
电焊工
9.
架工
10.
抹灰工
40
11.
油工
30
12.
壮工
100
13.
防水
2006.4
2006.6
14.
成品保护
七、主要施工机械设备计划
在本工程的施工
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