环境管理颜料废水处理方案Word文档下载推荐.docx

上传人:b****6 文档编号:20446105 上传时间:2023-01-23 格式:DOCX 页数:26 大小:2.23MB
下载 相关 举报
环境管理颜料废水处理方案Word文档下载推荐.docx_第1页
第1页 / 共26页
环境管理颜料废水处理方案Word文档下载推荐.docx_第2页
第2页 / 共26页
环境管理颜料废水处理方案Word文档下载推荐.docx_第3页
第3页 / 共26页
环境管理颜料废水处理方案Word文档下载推荐.docx_第4页
第4页 / 共26页
环境管理颜料废水处理方案Word文档下载推荐.docx_第5页
第5页 / 共26页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

环境管理颜料废水处理方案Word文档下载推荐.docx

《环境管理颜料废水处理方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《环境管理颜料废水处理方案Word文档下载推荐.docx(26页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

环境管理颜料废水处理方案Word文档下载推荐.docx

0.5~1.0

60000~65000

700

112000

540

苯胺系、苯系、二甲基甲酰胺

高性能颜料总共年产废水40万方左右,母液:

15左右。

1.2水量

根据厂家提供数据,设计处理水量:

4000m3/d。

1.3出水要求

污水处理后进入城市污水厂,按下表及CJ343-2010B级执行。

指标

COD(mg/L)

NH3-N

TN

标准

≤300

≤35

≤5

≤55

6~11

2处理工艺

2.1工艺流程

工艺流程如下:

母液1000m3/d

沉降分离

微电解

Fenton+水解酸化

水洗水3000m3/d

氧化

+HCl,调pH3~4

H2O2

二沉

固液分离

接触氧化

储泥罐

压滤

出水

CFM分离

4000m3/d颜料废水处理工艺流程图

2.2说明

在颜料废水中,除含分散性固体颜料外,还含有油状物质,首先通过沉降的方式将油状物质除去,然后用袋式过滤器再把固体颜料除去,母液水进入微电解。

水洗水进催化氧化和水解酸化池,利用母液与微电解反应产生的二价铁发生Fenton反应,进一步除去母液和水洗水中的污染物。

水解酸化出水进氧化池,经氧化、二沉、回流进深度氧化池,为确保达标排放,最后用CFM分离器分离,提高出水效果。

固液分离及CFM分离器产生的污泥收集到储泥罐,经板框压滤,外运处置。

3处理设施

3.1沉降池

主要功能与作用:

除去浮油及胶体物质,分别用于母液和水洗水。

数量:

1座

结构:

钢硂(分二组,防腐)

尺寸:

20×

12×

4(m)

有效容积:

800m3

附助设施:

①刮渣机2台,L=3m,L=9m各一台。

3.2逆向袋式过滤器

主要作用:

除去固体颗粒,出水SS≤5μm,分别用于母液和水洗水。

4台

钢制防腐

处理量:

Q=50m3/h

辅助设备:

①提升泵2台,Q=50m3/h,H=20m,P=5.5kw,选型:

FEPB80/20鲁明化工;

②提升泵2台,Q=150m3/h,H=20m,P=15kw,选型:

IH150-125-250;

博泵科技。

3.3微电解装置

破坏大分子及有毒化合物,降低污染负荷,减少生物毒性,用于母液处理。

2台

Q=30m3/h

1盐酸储罐1座,V=20~50m3,玻璃钢,带卸酸泵。

3.4Fenton+水解酸化池

利用微电解产生的二价铁完成Fenton反应,进一步除去水中污染物,用于综合废水处理(注:

该池也具有综合调节作用)。

钢砼,地下

H=60×

30×

5(m)

V=8000m3

水力停留时间:

HRT=48h

3.5氧化池

3.6二沉池

沉淀并回流污泥。

钢砼

H=Φ20×

H4.5(m)

HRT=8h

①周边传动刮泥机1台,L=20m;

②回流泵2台,Q=300m3/h,H=12.5m,P=18.5kw,选型:

OS150-290Ⅱ,博泵科技。

③浮渣泵2台,Q=20m3/h,H=12.5m,P=3kw。

3.7接触氧化池

深度处理。

H=30×

6(m)

HRT=20h

①曝气元件1800只;

②弹性填料2000m3,;

③弹性填料支架400个;

④需气量60m3/min,升压59kPa。

3.8CFM

出水SS≤3μm,确保出水达标排放。

钢制

Q=90m3/h

①提升泵2台,Q=200m3/h,H=12.5m,P=11kw,选型:

IS150-125-200(O),博泵科技。

②化药机1台。

3.9压滤机

压滤固液分离及CFM分离器排出的污泥。

1台

选型:

XMZ200/1250-U,衡水海江

过滤面积:

S=200m2

滤室容积:

V=2.49m3

配备电机功率:

P=3kw

①污泥螺杆泵2台,选型:

G50-1,Q=20m3/h,压力0.6MPa,P=5.5kw,上海阳光泵业。

②储泥罐1座,V=30m3。

3.10离心风机

向微电解、氧化池和接触氧化池供气。

3台,2用1备

风量:

Q=100m3/min

升压:

P=59KPa

功率:

160kw

C100-1.6Z,山东章鼓

主要水处理技术简介

Ø

铁系微电解技术简介

铁系微电解简介(专利号:

ZL200820173152.1)

在微电解池内,采用含稀有金属的材料作微电解材料(不同于铁屑+碳,不会因碳吸附铁粒子而失去作用),当置于水中,在铁(稀土)和炭之间形成原电池,铁为阳极,炭为阴极。

通过电解,破坏大分子化合物和生色基,降低污染负荷,增加废水可生化性。

该材料可广泛用于化工、农药、印染等多领域酸性废水预处理,有如下特点:

1、材料中均布着大量石墨,微量稀土元素在石墨边缘聚集。

这样,原电池的数量不仅多,而且由于稀土的存在,形成双金属(阳极)原电池,其产生的能量大,Fe—3e→Fe3+(-0.44ev),La—3e→La3+(-2.37ev),较单一阳极电势高出5~6倍。

2、不存在电极钝化。

该材料阳极阴极为一整体,当阳极耗尽,阴极也进入水中,不存在电极钝化现象。

3、以往微电解材料是用两种材料人为混合而成的,当阳极耗尽,仅阴极留在水中,即失去微电解作用。

该材料彻底改变了这一现象,不存在应用处理效果衰退和材料板结的问题。

CFM悬浮膜分离技术

CFM悬浮膜分离技术是我公司具有自主知识产权的发明专利技术。

它是一项专门利用物理化学和流体力学原理巧妙结合,将处理污水的水质调节、絮凝剂投加、混凝、过滤、澄清和污泥浓缩多道工序结合在一起,解决了絮状物呈羽状,怕碰、易碎、金属滤网等机械过滤难以提取分离的难题。

它打破了一般物理化学法只能除去悬浮颗粒,作为“一级处理”的传统观念;

也打破了“唯有生物化学法才能除去污水中的有机污染物”的传统观念,将“一级处理”和“三级处理”组合到一个系统中快速完成,是物化法污水处理最先进的技术。

全系统占地面积少、运行费用低、耗电少、综合经济技术指标达到国际先进水平,获国家发明专利(专利号:

200610012697-x)。

CFM污水自动净化系统由专利技术、设备及系列产品组成。

该系统用针对性很强的专用配方制剂,使溶解的有机污染物、有毒金属离子和有害的盐类从水中析出,成为有固相界面的微小颗粒,并凝聚成絮状物,在CFM罐体内形成悬浮滤膜,利用絮状物自身的过滤特性进行泥水分离,以期达到污水净化处理的效果。

还选用吸附效果很好而价钱又很便宜的吸附剂,以吸附有机污染物和色度。

经强氧化剂在30分钟的流程内杀灭细菌和大肠杆菌。

靠组合的高效混凝剂的微观物理、化学吸附作用,将悬浮物及各类杂质凝聚成大而密实的絮团。

再利用悬浮滤膜净水器罐内特殊结构的水力学作用,将污染物从水中快速分离出来,净水工艺流程只需30分钟。

系统能直接处理悬浮物含量SS高达20mg/L-5000mg/L的高浊度污水,也能直接处理COD高达5000mg/L的高浓度有机污水,处理后出水COD<

100mg/l,SS<

3mg/l。

有机污染物去除率达80%-96%以上悬浮杂质去除率达99.5%以上,脱色效率高达98%以上,浊度为3NTU以下。

CFM污水自动净化技术已成功应用于印染中水回用(华纺股份2500m3/d印染中水项目)和化工废水深度处理工程(滨州海洋化工15000m3/d化工废水处理项目,沾化泰瑞海铭化工有限公司70m3/d乙醛肟废水处理项目)以及油田采出废水处理(长庆油田悦三转120m3/d措施废液回注处理项目)。

目前,工程运行正常,运行费用低廉,综合处理效果显著,得到建设方的认可和好评。

4项目投资估算

主要构(建)筑物

序号

构(建)筑物名称

规格尺寸

单位

数量

单价

(万元)

总价

1

沉降池

20╳12╳4(m)

43.2

防腐

2

Fenton+水解池

60╳30╳5m

360.0

3

氧化池

40╳30╳6m

288.0

4

二沉池

φ20╳4.5m

56.5

5

接触氧化池

30╳20╳6m

144.0

6

设备基础

/

3.0

小计

主要设备

项目名称

规格型号

刮渣机

L=3m

L=9m

9.0

逆向袋式过滤器

30.0

120.0

提升泵

Q=50m3/h,H=20m

0.8

1.6

1用1备

Q=150m3/h,H=20m

1.2

2.4

微电解装置

100.0

200.0

含填料及

控制系统

7

盐酸储罐

V=20~50m3

4.0

带卸酸泵

8

H2O2储罐

9

水下推流器

30

0.2

6.0

10

回流泵

Q=200m3/h,H=17.5m

1.3

2.6

11

曝气元件

5400

0.01

54.0

12

Q=300m3/h,H=12.5m

13

周边传动刮泥机

L=20m

20.0

14

浮渣泵

Q=20m3/h,H=12.5m

0.6

15

弹性填料

m3

2000

0.009

18.0

16

弹性填料支架

400

0.3

17

CFM悬浮膜分离器

90.0

180.0

18

Q=200m3/h,H=12.5m

19

化药机

5.0

20

压滤机

XMZ200/1250-U

25.0

21

螺杆污泥泵

G50-1

2.0

22

30m3

23

离心风机

C100-1.6Z

75.0

2用1备

24

仪器仪表

10.0

25

管道阀门

50.0

26

电控电缆

40.0

其它费用

设计费

20.00

安装、调试费用

15.00

菌种

15.0

.0

项目投资总计:

1910.5万元

5运行费用

该项目运行费用主要包括人工费、电费及药剂费。

5.1人工费

5.2电费

5.3药剂费

5.3.1微电解材料费

微电解材料用于母液废水处理(水量1000m3/d),处理单位体积废水消耗量0.5~1.0Kg/m3,价格按6000元/吨计,费用计算:

1.0×

6=6.0元/m3

5.3.2HCl费用

盐酸用于母液废水处理(水量1000m3/d),处理单位体积废水消耗量1-2L/m3,价格按300元/吨计,费用计算:

0.3=0.6(元/m3)。

5.3.3H2O2费用

H2O2用于综合废水处理(水量4000m3/d),处理单位体积废水消耗量0.5-1.0L/m3,价格按800元/吨计,费用计算:

0.8=0.8(元/m3)。

综合药剂费用计算:

(6.0+0.6)×

1000÷

4000+0.8=2.45(元/m3)

5.4综合处理费用

0.35+1.15+2.45=3.95(元/m3)。

6设计单位部分工程业绩

项目名称

项目规模

中国石油大港石化公司废水处理及回用系统

7200吨/天

中国石油长庆石化公司废水处理及回用系统

4500吨/天

中国石油乌鲁木齐石化公司废水处理及回用系统

7000吨/天

中国石油乌鲁木齐石化公司除盐水处理系统

10800吨/天

中国石油兰州石化公司炼油污水处理及回用系统

24000吨/天

中国石油广西石化公司除盐水处理系统

20000吨/天

中国石油乌鲁木齐石化公司凝结水回用系统

中国石油呼和浩特石化公司除盐水处理系统

12000吨/天

中海化工环氧氯丙烷废水处理工程

13500吨/天

滨化集团高氯废水预处理及深度处理工程

30000吨/天

山东三岳化工环氧废水处理工程

25000吨/天

滨州海洋化工PVC/氯碱废水处理工程

15000吨/天

华纺股份印染废水回用处理工程

2500吨/天

中海沥青股份有限公司酸性水酸性气处理工程

2400吨/天

15

龙腾服饰印染废水处理工程

2000吨/天

京博集团农化公司农药废水处理工程

400吨/天

山东石大胜华环氧废水处理项目

山东沾化泰瑞海铭化工乙醛肟废水处理工程

200吨/天

山东金海钛业曝气系统安装工程(气提式旋流曝气器)

华纺工业园二级氧化曝气系统安装工程(气提式旋流曝气器)

7设计单位资质文件

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 小学教育 > 语文

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1