北方工业大学小广场景观改造工程Word文档下载推荐.docx
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水电部分施工要求详见该专业图纸。
5、其他
（1）本设计施工前，应由施工单位会同甲方或监理现场核实尺寸，并将核实结果书面通知设计方，如没有及时通知设计而擅自施工，其后果由施工方承担。
（2）在进行园林施工时应参照相关专项设计，当本设计与相关的专项设计出现矛盾时，应由建设单位将情况书面通知设计方，由设计方建设单位及专项设计方三方协商共同解决。
（3）铺装工程：
本项目所有室外铺装工程应参照市政道路规范施工。
混凝土工程参照建筑施工规范。
（4）主干道、次干道相交之处，雨水沟采用暗埋方式。
四、施工准备
1、施工前的准备工作
（1）召开专题会：
针对本工程的特点、难点进行分析、研究、论证，形成了针对本工程特点的施工方案。
（2）管理体系的落实：
选调过硬的技术人员组织项目部，由总工程师监管，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下层层把关、层层落实、各负其责、明确奖罚，形成一支技术过硬、精干的施工队伍。
2、技术准备
（1）组建在总工程师监管，项目工程师为技术负责的技术管理体系，设专职技术员、质检员、施工员、安全员、材料员。
（2）组织施工人员勘察现场，会审图纸，深刻领会设计意图。
（3）做好技术交底，做到人人心中有数，严格按技术交底及操作规程施工。
（4）工人入场要进行三级教育培训，工人持证上岗。
（5）严格按施工程序进行施工准备工作，严格施工工序管理：
景墙、月亮门；
铺装工程；
照明电气；
功能设施。
第二章各分部分项工程的主要施工方法
一、土方开挖
1、清除施工范围内影响施工的障碍物及垃圾、杂草等。
2、开挖出来的适用土料及非适用土料分别堆放，利用适用土料回填，不适用土料运至甲方指定的地点堆放。
3、严格按照关于散装物料运输的规定，用专用车辆运输土方。
4、开挖至设计标高超挖30cm后回填，整平压实至路基顶而以下30cm的压实度达到95％。
5、土方开挖时，开挖边坡为1:
3，开挖时应做好坡面排水工作，禁止砌筑面淋雨或受水浸泡。
6、坡面低于砌筑面时应用粘性回填并压实，压实不得小于0.94，土方填筑前必须清除基面内的积水、杂物等，填筑土料应采用粘土，严格控制土料含水量砖最优含水量的2%以内。
7、挖出的土方有利用价值的要尽量利用填方，余土应有计划地弃置，不能防碍路基排水和边坡稳定。
8、如果挖方路基位于水位较高、且易翻浆的土层上，要换以透水性良好的土，其厚度不小于1m。
换土所挖的凹槽面要整平；
并设纵向盲沟以利排水。
9、开挖时要根据实际情况确定开挖方案。
二、场坪工程
场地平整采用推土机配合装载机平整场地，局部边角或机械不能到达的地方采用人工平场，场地平整采用水准仪进行高程控制，待达到规定标高要求后，用压路机碾压成型，对于需铺筑花岗石等面层的区域，其压实度应满足相应设计及规范要求。
三、回填土工程
（1）施工准备
1）材料准备
石灰要求使用1—3级新灰，并在使用前3天进行充分集中消解，土使用塑性指数在10—15的为宜，严禁使用腐殖土和垃圾土。
2）机具准备
装运土方机械备有：
铲土机、自卸汽车等，碾压机械备有振动碾等，一般机具备有手推车、铁锹、皮管等。
3）施工准备
研究制定现场场地平整，填土方施工方案，确定填方路线、顺序、范围，边坡坡度、排水沟水平位置等。
在施工前根据本工程特点，填方工料的种类、密实度要求、施工现场条件等合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺度和压实遍数等参数。
填土前做好填方基底和已完工程的检查和中间验收。
（2）施工工艺
认真做好土质检验工作。
对回填土料的种类、粒径，有无杂物进行检查，以及土料的含水量控制在设计范围之内。
碾压时，轮迹相互搭接，防止调压或漏夯。
长宽比较大时，填土将分段进行。
每层接缝处作成斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0M左右，上下层错缝距离不小于1M。
填方全部完成后，对表面进行拉线找平。
凡超过标推高程的地方，及时依线铲平；
凡低于标准高程的地方，将其补土找平夯实。
（3）质量保证措施
1、保证项目：
基底处埋将符合设计要求或施工规范的规定。
回填的土料，符合设计要求或施工规范的规定。
回填土按规定分层夯压密实。
2、因虚铺土超过规定厚度或有较大的冻土块、夯实不够遍数、甚至漏夯或基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因都会造成回填土的下沉。
为此，在施工中我们将认真执行规范的有关规定，并严格检查，发现问题及时纠正。
3、避免回填土夯压不密实：
在夯压时对干土适当洒水加以润湿；
如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出。
重新换好土再予夯压实。
4、填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
四、钢筋、模板、砼工程施工方案
本工程景墙、月亮门结构施工的主要施工难点：
以下将按钢筋工程、模板工程和混凝土工程三大施工工序为纲，对施工中需要处理的一般问题和各主要施工难点的施工方法进行说明。
1、钢筋工程
1.1钢筋加工
（1）根据施工图纸计算出不同结构、部位钢筋规格和数量。
（2）钢筋加工场地根据本工程结构特点，钢筋布置于现场钢筋加工棚内加工。
（3）钢筋加工：
包括检查、除锈、下料剪切、接长、弯曲等工作。
钢筋调直可采用冷拉方法。
为便于监理进行质量控制，钢筋的截断与弯折在工地的钢筋加工棚内进行，原则上不允许在安装现场弯折钢筋，如果确有必要，应得到监理工程师的同意。
由盘圆钢筋制成的箍筋末端设弯钩，弯钩长度满足设计要求，弯钩角度为135度。
1.2钢筋连接
本工程结构部分所使用的钢筋，采用冷接或电弧焊方式连接，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。
此外，还须按照规范要求对钢筋接头进行机械性能检验。
在每批加工好的钢筋绑扎安装前两天将检验报告交监理工程师批准。
1.3钢筋绑扎
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。
采用20#～22#的镀锌铁丝绑扎牢固，使其在混凝土浇捣过程中不出现位移。
钢筋保护层垫块采用与结构同强度等级的细石混凝土制作，不得用石子、砖块代替。
绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。
结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。
如果个别钢筋搭接长度无法满足要求，可补以双面或单面电弧焊。
1.4钢筋质量要求
本工程中钢筋混凝土结构所用的钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。
进场时应按直径分批检验，进场检验内容包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批抽验，合格后方可使用。
钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。
2、模板工程
（1）根据本工程结构特点和施工现场实际情况，对模板作出如下要求。
1）模板选用
①基础、景墙模板：
采用木模板
②月亮门模板：
采用定型小钢模及木模拼成
2）模板支撑系统选用
本工程模板选用钢管支撑。
3）模板施工
当景墙、月亮门钢筋绑扎完毕，隐蔽验收通过后，即进行竖向结构的模板施工。
首先在景墙、月亮门底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，经查验后支设模板。
景墙模板的垂直度定位依靠连接支撑进行加固调整。
模底留清扫孔，以便在混凝土浇注之前进行清理。
4）模板拆除
①对竖向结构，在其混凝土浇筑48小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆除侧模。
气温升高后，混凝土硬化较快，混凝土浇筑30小时后，将可考虑竖向结构侧模拆除。
②对月亮门模板的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结构结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。
（2）质量保证措施及注意事项
1）在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关；
模板及其支撑，需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载。
模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位并加设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、断面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。
2）由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会大为增加，必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。
为更好地保证混凝土面质量，拆模后，及时清理模板面上混凝土残渣，再在板面涂刷一层水乳型脱模剂。
浇捣混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。
3、混凝土工程
①基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
②安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。
③在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。
④埋在基础中的钢筋、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，办完隐检手续。
（2）砼浇捣
①工艺流程
槽底或模板内清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护
②砼浇捣
清理：
在基底垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施，表面不得存有积水。
清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。
零星部位现场混凝土拌制：
后台要认真按混凝土的配合比投料；
每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。
严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。
混凝土的浇筑：
混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。
用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得60遗漏，做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
本工程钢筋混凝土现浇板在施工时应连续浇捣不允许设置施工缝，并切实保证混凝土的密实。
浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。
混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅偏差。
③砼养护
1）混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
2）雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。
3）要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。
4）不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。
5）侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。
在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。
在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。
五、砌筑工程
1、材料准备
（1）砌筑小品在进场后要按照规范要求，在监理工程师见证的情况下，取样进行外观鉴定和试验。
（2）砌筑砂浆类别及规格按照施工图设计要求进场、施工。
2、砂浆使用
①砂浆应随拌随用，必须在拌成后3小时和4小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。
砂浆使用时，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
②施工方法
1.常温施工时，砌筑小品应提前浇水润湿，其含水率不宜超过15%。
雨天施工时，不得用含水率达到饱和状态的砌筑小品。
2.砌筑前，先根据砌筑小品位置弹出墙身轴线及边线。
六、铺装工程
1、施工流程：
基层处理→选砖预排→弹出面砖定位线→铺贴面砖→补缝清理
2、基层处理：
面砖应贴在湿润、洁净的基层上，并根据不同的基层进行不同处理。
3、选砖：
派专人挑选规格、颜色一致的面砖分类编号堆放，并用目测剔除缺棱、掉角、裂缝等缺陷。
做到“统一归类、统一使用”，使用前在清水浸泡2—3小时，直至无气泡为止，阴干备用。
4、排序：
粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，必须预排，不准在顶皮底皮都用非整砖。
排砖图从阳角一阴角，非整砖用在阴阳处，最好不允许出现30mm内的窄条砖。
5、铺贴：
根据水平线，放好第一皮砖下直尺，作为粘贴第一皮面砖的依据。
竖缝每隔3—5块弹垂直控制线：
由下一上逐行粘贴，左一右或从右一左，保证每块面砖的上口齐干，面砖的左边口必须以垂线对准，每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差应及时纠偏，严禁在水泥浆收水后再纠编。
6、套割碰角：
采用面砖面层遇到穿墙管道为凸出物时，必须套割，阳角必须碰角。
7、清理：
待水泥浆开始收水时，用白水泥扫缝，工作完后应及时清理面层。
七、电气工程
（1）直埋电缆
（a）开挖电缆沟
①了解现场到货电缆长度；
②了解地面及地下障碍物，了解管道专业地沟的位置，大小与标高，根据电缆长度确定中间电缆接头的位置；
③确定地下原有管道和原有电缆线路的拆除和保证原有建筑物的用电用水问题；
④确定电缆施工方案，主要包括过道路、管沟及地下建筑表面等的施工方法，以及人孔井的设置和保护管的加工及敷设后的封堵等。
开挖电缆沟，遇到转弯处，应挖成圆弧状，以保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。
电缆沟的深度宜为90CM左右，以保证电缆表面深度不小于70CM的需要。
（b）预埋电缆保护管
电缆穿越道路应穿钢管保护，电缆管理两端宜伸出道路两边各2米，伸出排水沟0.5米。
直埋电缆进入电缆沟时，应穿管中。
电缆需从直埋电缆沟引出地面时，为防止机械损伤，在地面上2米一段应用金属钢管加以保护，保护钢管应伸入地面以下0.1米以上。
（c）敷设电缆
首先将直埋用的电缆沟铲平夯实，再铺一层厚度不小于100MM的砂层或软土。
电缆整理整齐，不宜相互交叉重迭，以便于电缆的散热。
在中间接头处和终端处应留有余量。
电缆整理好后，应立即进行中间电缆头和终端头的连接，连接方法可参照说明书的作法。
连接完后，对电缆进行绝缘耐压试验，确认没有问题时，可对电缆进行封闭覆盖。
并请建设单位和监理方法作隐蔽验收。
（d）电缆覆盖
上部应铺100MM厚的砂层或软土层，并加盖保护盖板。
覆盖宽度应超过电缆两侧各50MM。
在下部所铺的砂子或软土不应有石块或硬杂物，以免伤及电缆。
经隐蔽验收合格后，可以向电缆沟内回填土，并分层夯实。
（2）照明工程
（a）施工准备
1）各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。
所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。
2）安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。
3）施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。
（b）施工方法
本工程有各种规格型号的灯具，根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：
埋地安装、嵌入安装等。
1）灯具检查
灯具的型号规格符合设计要求。
各种标志灯的指示方向正确无误。
2）电气安装
①配电箱、柜的进场验收：
检查外观是否完好无损，实际接线与订货图纸是否一致，柜内主要开头合格证和箱柜的产品合格证。
②配电柜的安装：
检查基础槽钢的水平度其偏差应在规范允许的范围内，连接母线应特别注意相序应当一致，成排配电柜的垂直、水平应在允许的范围内。
③照明器具的安装：
开关接相线，罗品灯芯接相线，插座左零右火，配电箱内开孔应一管一孔，严禁开长孔和使用电气焊开孔，盘闸具排列整齐，孔路绑扎齐整。
④严把材料进场检验关，无合格证的产品不准进场。
⑤严把质量检验关，本工序不合格不准进入下一道工序。
⑥保证质检资料和技术资料准时、齐全。
3）通电试亮
灯具安装完毕且各条文路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；
开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。
（c）开关、插座安装
本工程的各种型号、规格开关和插座全部采用暗装方式。
1）清理
用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
2）接线
开关接线：
灯具的相线必须经开关控制。
插座接线：
面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。
开关安装
根据设计图纸，开关的安装高度为1.3米暗装。
安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；
开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；
成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。
插座安装
根据设计要求，烘手器安全防溅型单相二、三极插座暗装，距地1.5米；
热水器安全防溅型单相二、三极插座暗装，距地2.3米；
医办等普通安全型单相二、三极插座距地0.5米；
电动幕安全型单相二、三极插座棚下0.3米；
在公共场所的插座须采用安全型插座；
插座箱底距地0.5米暗装。
开关、插座的固定
将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应套装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。
同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差为0.5mm。
第三章工程投入的主要施工机械设备情况
详见附表1
第四章劳动力安排计划
1.根据采用的施工组织方式，确定合格的劳动组织，建立相应的专业和混合工作队组进行流水施工作业。
2.根据工期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
详见附表2
第五章确保工程质量的技术组织措施
一、质量管理组织保证体系
二、安全保证体系
公司总经理
公司安全领导小组
生产主管付经理
公司安全科
项目经理
施工员
专职安全员
材料员
安全领导小组
财务员
实行项目安全生产
三、建立严格的技术管理体系
1、我公司针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富，工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，由乙方工程技术质量人员组成，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。
施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。
2、施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌掘图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。
在分部分项工程施工中，每进一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后在施工。
3、认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不得进入下一道工序。
隐蔽工程施工时，质量枪介人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。
4、格贯彻实行计量管理各项规章制度。
加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。
5、专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。
对涉及修改、质量问题；
必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定山可靠的技术措施。
四、建立思想保证体系
树立百年大计，质量第一的意识思想，严格按照IS009002国际标准管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理与生产经营活动之中。
五、建立质量目标管理体系
认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：
“自检、互检、交接检”工作，确保多分部分项工程均达到质量标准。
严格执行国家颁发《施工规范》、《质量验评标准规范》，确保合格工程的实施。
同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，严禁违反操作规程。
六、建立管理组织保证体系
1、质量管理组织保证体系
总经理
生产副经理
总工程师
生产科
预算科
材料科
设备科
企管科
总工室
技术科
质安科
项目副经理
技术负责人
预算员
安全员
质检员
资料员
取样员
各班长兼职质安员
2、建立质量管理工作保证体系
（1）建筑材料质量保证体系
严格贯彻执行材料管理规章制度。
所有原材料、成品进入现场，必须是建设部门核定的合格产品，必须行产品出厂合格证，并经甲方、监理单位同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。
不合格的材料禁止使用。
（2）机械设备质量保证体系
①现场在各个施工阶段投入相应质量机只设备，满足工期，质量要求。
②机械设备进场前实行试运机制，性能良好方可投入使用，机具设备定期检修和经常维修保养，保证机具正常运转。
③操作上“人机固定”谁操作、谁负责，特殊工种须持证上岗。
④建立机构设备技术档案，及时记录使用维修情况，并对于机械设备原因造成的工程质量事故负责。
（3）施工进度计划管理保证体系
①编制工程施工网络进度衣服划和质量计划，在整个施工过程中紧紧围绕并检查计划执行情况。
②施工现场建立每周由公司质安部门、项目管理层，组成的例会制，对完成进度、质量、安全情况进行反馈，解决实际问题。
（4）经济政策保证体系
①开展成本核算与分析工作，协助技术，生产部门做好工程质量的技术经济分析工作。
②公司与项目部，项日部与施工班组各层顶量与经济奖罚措施。
③对采购不合格的原材料，半成品、设备等，如属工作原因造成，应给责任者以经济处罚。
（5）培训、教育保证体系
①健全质量管理组织机构，配备合适的质量管理干部。
②组织开展职工文化，技术业务教育，有计划、有步骤培训工程技术人员和质量管理人员。
（6）质量
升级会员 