采样机安装施工方案Word下载.docx

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设备的开箱验收应有厂方和设备使用方共同参加，开箱验收时应注意以下几点：

1、开箱前检查设备型号和箱号，防止开错。

2、开箱前尽量将设备搬运至安装地点附近，减少开箱后的搬运工作。

3、开箱时应用起钉器或撬杠，如有铁皮箍的，应先拆掉，不得用锤乱砸乱拆。

4、精密的零件、部件和附件，必须入库保存。

5、设备检查时应注意：

（1）设备的规格、型号应与图纸相符。

（2）认真检查设备外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。

（3）按装箱清单清点零、部件等，出厂合格证和其它技术文件是否齐全，作好记录。

（4）设备的转动和滑动部件在防锈油料清除前，不得转动和滑动。

因检查而除去的防锈油料，在检查后应重新涂上。

（5）不需要安装或安装时不用的零件、附属材料、专用工具和技术文件，在检查后应交给使用单位保管，安装时需用的应进行分类编号，妥善保管，用后交业主。

（6）开箱时检查出的问题应形成书面性文件，设备使用方和厂方签字确认。

（7）检查完毕应及时填写开箱记录，并办理移交手续。

（三）安装点的检验

保证安装点的安全可靠性是施工能够顺利完成的重要因素之一，应重点校验。

（四）施工设备及材料的准备

1、熟悉设计方案，理解设计意图。

2、附属设施

由于取样机的安装需要生产系统停机时才能进行安装，为了提高台时保证生产需求先把取样机的吊装设备安装到位。

DN250溢流管道架设于3米高空中，取样机的安装及日后维修不方便，需要先安装钢平台以便于安装人员的施工及日后采样人员的行走。

提前做好准备工作，准备好所需法兰、螺栓，氧气、乙炔、电焊机、焊条等，并对施工所用设备、工具逐个进行检查，确保其达到所要求的完好状态。

三、设备的安装

1、检查

安装前，对取样机各部件再进行一次全面检查。

主要检查各连接螺栓、螺母紧固情况是否良好，有无松动；

机器运转是否正常，有无异常响声。

有无漏矿现象。

2、安装位置选择

根据取样机的技术标准及使用要求选择合适的安装位置，经过观察与测量决定溢流取样机安装在1系、2系、3系分级机与矿浆池连通的DN250溢流管的中间，尾矿取样机安装在除渣筛平台下的DN300的尾矿管道上。

（详见取样机安装位置图纸）

3、安装

每台取样机的安装需要5小时左右，因此每条生产系统都会影响5小时左右。

需调度根据时间需要合理安排生产。

吊装及运输时要把设备固定牢固防止跌落伤人。

溢流取样机安装示意图

（1）溢流取样机的安装

溢流取样机安装在分级机通向精矿仓的DN250管道上，3个系列分开安装，车间内部调度可以根据矿仓储矿量合理调整时间进行安装。

安装如示意图，切割管道焊接法兰，法兰焊接时要注意法兰螺栓孔的位置，要求保证取样机的垂直安装。

取样机约重200Kg，采用2T手拉葫芦把取样机吊装到合适位置用螺栓固定。

法兰连接时要涂抹密封胶或安装密封垫，要保证管道的密封性。

照明安装，电缆铺设，动力采用380v电源，从附近配电柜引线接到取样机电机上。

（2）尾矿取样机的安装

尾矿管道属于全矿咽喉环节，一旦施工就会影响全矿生产，因此，尾矿取样机的安装需要矿调度合理安排安装时间。

尾矿取样机安装在除渣筛下尾矿管道上，空间比较狭小施工比较困难，设备的吊运比较受局限性，因此需要施工时间较长。

施工前现用过滤平台上部的天车把取样机吊装到除渣筛南部，从除渣筛平台下南部小门将取样机搬运到安装位置。

根据矿调度安排施工时间进行施工安装。

（3）精矿取样机的安装

8台精矿取样机通过法兰安装在过滤机下精矿漏斗的侧壁上（见安装示意图）,安装时间由车间调度根据实际生产情况合理安排。

主电源取自主厂房东侧配电柜，使用3根YC-0.53×

6+1×

4电缆作为主电源，分别向精矿池、除渣筛下平台、精矿皮带通廊取样机电源配电箱供电。

精矿取样机配电箱内设一个20A总开关，下设8个10A分开关，用YZ-3×

2.5+1×

1.5电缆分别向8台取样机供电，电缆采用穿管敷设，共需YC-0.53×

4电缆200米，YZ-3×

1.5电缆800米。

原矿取样机配电箱内设一个20A总开关，下设3个10A分开关，用YZ-3×

1.5电缆分别向3台取样机供电，电缆采用穿管敷设，共需YC-0.53×

4电缆150米，YZ-3×

1.5电缆600米。

尾矿取样机配电箱内设一个10A开关，用YZ-3×

1.5电缆向取样机供电，电缆采用穿管敷设，共需YC-0.53×

4电缆50米，YZ-3×

1.5电缆300米。

取样走道通廊照明采用YZ-3×

1.5电缆进行供电，共需电缆300米，灯具50套。

（4）调试运行

安装好后先进行实验，无跑冒滴漏现象后再进行生产试验，运行正常后对12台取样机安装护罩。

（5）取样人员通道施工

选矿车间厂房内管道和水沟较多、纵横交错，且环境比较黑暗，为了保证取样人员的安全需要加装照明、扶梯和走道板。

在1系矿浆池、2#矿浆池之间安装走道板16m，两侧安装护栏32m，扶梯长2.5m。

在3系矿浆池西侧安装走道板12m，两侧安装护栏24m，扶梯长2.5m（见取样走道板安装图）。

走道板采用花纹板和角钢焊接，宽度800mm；

护栏采用DN25焊管焊接，高度为1.2m。

扶梯采用花纹板和槽钢焊接，宽度800mm，高度1.5m。

（6）安装注意事项

①、按图纸所示的位置与尺寸进行安装。

②、安装时，

四、施工组织机构

取样机安装只能在分级机停车时进行，为不影响生产，成立专门的组织机构，以确保工程保质、保量，按时完成。

五、安全保证措施

1建立安全保证体系：

2保证措施

2.1设专职安全员现场巡视，搞好现场安全确认，发现隐患问题及时制止、纠正。

2.2使用电焊时要佩戴护目镜，注意弧光以免伤眼。

2.3拆卸、安装管道和设备时要吊装牢靠，防止坠落伤人

2.4禁止酒后上岗，现场嬉闹。

2.5作业人员，穿戴好劳保用品，禁止带病作业。

2.6坚持统一指挥，号令一致，交叉作业时搞好相互照应。

六、质量保证措施

1建立质量保证体系

2.1为保证施工质量，参与施工人员要提高质量意识，出现问题要坚持“三不放过”原则。

2.2强化现场管理，作好技术交底工作。

2.3技术人员加强现场检查与指导，确保施工质量。

2.4认真按照规范要求，选派技术水平高、安装经验丰富的焊工进行焊接。

六、工期安排

全部工程计划在12月份内全部完成。

溢流取样机、精矿取样机的安装，走道板的铺设及照明设施的安装在不影响选厂正常生产情况下，由选矿车间自行安排时间实施，尾矿取样机安装利用月底检修时间进行。

七、工程预算

工程计划投资约16万元。

（具体见附表）

附表:

自动取样机安装工程备件材料明细表

序号

名称

型号

单位

单价

数量

总价

备注

备件

1

取样机

DN230

件

16000

3

48000

2

DN280

18000

冲洗装置

3000

4

12000

无线监控仪

5

精粉取样机

8

24000

材料

6

电缆

YZ-3×

1.5

米

3.9

2000

7800

7

YC-0.53×

11

400

4400

配电控制箱

500

1500

9

氧气

瓶

13

10

130

乙炔

84

420

焊条

J422-3.2

Kg

12

法兰

DN250-10

20

320

6400

DN300-10

360

2160

14

螺栓

M16×

70

百条

140

15

焊管

DN25

3.5

5250

16

花纹板

δ8

7000

17

中板

δ4

18

角钢

50×

19

油漆

防锈漆

200

2200

白

100

1100

21

红

1300

22

刷子

4"

把

50

300

23

帆布手套

付

24

电焊手套

80

25

灯具

套　

40

总计

159880

附件：

1、取样机安装位置示意图

2、溢流取样机安装位置图

3、尾矿取样机安装位置图

4、取样机装配图

5、取样走道板安装图1

6、取样走道板安装图2