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510kV成套开关检修规程

5.1设备简介

5.1.1山西同华电力有限责任公司一期工程10kV成套开关柜选用上海通用广电工程有限公司开关柜。

10kV开关柜用于电厂10kV高压厂用电系统。

系统电压:

0kV系统频率:

50Hz

统中性点接地方式:

中阻接地

5.1.1.1开关柜主要额定参数

额定电压:

12kV

最高工作电压:

额定绝缘电压:

额定频率:

主母线电流额定值

序号

项目

额定持续电流

短时耐受电流

峰值耐受电流

a.

高压厂用工作10kV配电装置

3150A

40kA4s

125kA

b.

高压厂用公用10kV配电装置

2500A

5.1.1.2分支母线电流额定值

分支母线额定持续电流同回路中的断路器额定电流。

分支母线短时耐受电流和峰值耐受电流同主母线。

5.1.1.3断路器额定参数

断路器型式:

进线:

VB2-3150-40kAVB2-2500-40kA馈线:

VB2-1250-40kA真空断路器

额定电流:

3150,2500,1250A,

相数:

3相

5.1.1.4额定开断时间:

60ms

额定分闸时间:

40ms

额定合闸时间:

三相操作不一致性:

(允许偏差)

(1)合闸操作:

2ms

(2)分闸操作:

额定操作顺序

(1)开断短路电流:

分-0.3s-合分-180s-合分

(2)开断额定电流:

分-0.3s-合分-15s-合分

5.1.2断路器技术要求

5.1.2.1额定短路开断电流:

对称开断分量:

40kA

非对称开断分量:

45%

首相开断系数:

1.5

额定热稳定电流(有效值):

40kA(4s)

额定关合电流(峰值):

110kA

额定动稳定电流(峰值):

5.1.2.2开断小电感电流能力

当过电压不大于2.510.5/

kV,断路器应能开断和关合以下小电感电流:

(1)干式变压器空载励磁电流10A;

(2)断路器应具有在电动机起动工程中、在制动状态下、在空载、在带有负载时,开、合额定功率不大于11000kW的电动机的能力。

5.1.2.3额定绝缘水平:

(1)1min工频耐受电压(有效值):

对地和相间:

42kV;

断口间:

50kV

(2)雷电冲击耐受电压(峰值):

75kV

5.1.2.4温升

当环境温度不超过40C时,断路器主要部分的温度限制应满足GB263的要求。

5.1.2.5操作寿命

(1)开断额定电流时,30000次;

(2)开断额定短路电流时,50次。

5.1.310kV开关柜结构及参数

(1)断路器应采用弹簧贮能操作机构,为了手动操作,也设有一个手动操作机构,手动操作机构能一个人进行操作,操作回路和开关装置的控制回路是分开的。

(2)所有断路器应在所有位置上灵活地进行电气、机械跳闸。

所有操作机构和辅助开头的接线除有特殊要求外,均采用相同接线,以保证互换性。

(3)额定操作电压:

动力DC220V、控制DC110V

(4)控制电压波动范围为+10、-15%。

正常工作的操作电源电压范围:

在65%~120%额定操作电压下可靠分闸,在小于30%额定操作电压下不分闸;

在80%~110%额定操作电压下可靠合闸。

(5)操作型式:

既可远方操作又可就地操作,操作回路自动联锁。

能够向远方送出远方/就地信号。

(6)应提供可靠的关合位置指示器,有开合位置信号送至远方。

(7)断路器应具有“防跳”功能,在一次合闸指令下只能合闸一次,并且分闸不反弹。

(8)除断路器自身控制回路(如跳合闸、储能等)所用辅助接点外,至少应提供4常开、4常闭辅助接点供外部联锁使用,接点容量DC220V、5A。

辅助接点必须引至开关柜内的接线端子

5.1.3.1高压熔断器—接触器组合回路(F—C回路)

5.1.3.2高压熔断器额定参数及技术要求

高压熔断器型式:

XRNM(T)1-12kV限流型后备熔断器

10kV

熔断器底座/熔断件的额定电流:

见施工图

额定开断电流:

故障短路电流下,动作时间:

50ms

额定绝缘水平:

1min工频耐受电压(有效值):

42kV

雷电冲击耐受电压(峰值):

75kV

预期短路电流40kA(有效值)时,截止电流(峰值)35kA

熔断件时间—电流特性

熔件弧前时间—电流特性应在下表极限内:

保护对象

弧前时间—电流区域极限

f10/fn

f0.1/fn

用于电动机回路

当fn100A时,3

当fn100A时,4

20(fn/100)0.25

用于电力变压器回路

6

7(fn/100)0.25

表中:

fn——熔断件额定电流

f10——熔断件弧前时间为10s时的预期电流(平均值)

f0.1——熔断件弧前时间为0.1s时的预期电流(平均值)

指示器和撞击器

熔断件应具有易于观察的、表示熔断的指示装置。

熔断件应具有与接触器机械连锁的撞击器,以防止回路断相运行。

5.1.3.3接触器额定参数及技术要求

接触器型式:

VCR193真空接触器

400A

额定工作方式:

长期工作制

额定开断电流:

4kA

最大额定开断电流:

最小额定开断电流:

20A

额定4s热稳定电流:

额定关合电流(有效值):

半波允许通过最大电流(峰值)50kA

额定开断时间:

85ms

70ms

100ms

1min工频耐受电压(有效值)对地和相间:

使用类别:

AC-3

温升

当环境温度不超过40C时,接触器主要部分的温度限制应满足GB263的要求。

操作寿命

开断额定电流时,电寿命:

1000000次

机械寿命:

2000000次(电保持)

300000次(机械保持)

5.1.3.4操作结构

(1)接触器应为机械保持型,即合闸后机构闭锁,待接触器跳闸线圈励磁后才跳闸。

接触器应采用电磁铁操作。

(2)所有电磁铁/脱扣线圈和辅助触头的接线除有特殊要求外,均采用相同接线,以保证互换性。

(3)额定操作和控制电压:

DC110V

65%~120%额定操作电压下可靠分闸,在小于30%额定操作电压下不分闸;

能向远方送出远方/就地信号。

(7)接触器除自身控制回路所需辅助接点外,应至少附有4常开、4常闭的辅助接点引至开关柜接线端子,供外部联锁使用。

5.1.3.5高压熔断器与接触器的配合

(1)熔断器和相关的过电流继电器组合以得到对电动机/变压器合适的热保护。

(2)熔断件的时间—电流特性和过电流继电器曲线的交点的电流应小于接触器的最大开断电流。

(3)在40kA的短路电流下,熔断件的截止电流应不超过接触器允许半波峰值电流。

(4)熔断件的最小开断电流必须小于本回路接触器的额定开断电流,小于电动机起动电流,卖方应提供各熔断件的最小开断电流以供买方确认。

(5)对于电动机回路,熔断件的时间—电流特性,当乘以合适的过载因数K,应位于电动机起动特性的右边。

(6)卖方应提供各熔断件的过载因数K、时间—电流特性曲线和截止电流曲线以供买方确认。

(7)熔断器和接触器应有机械和电气连锁,以便熔断器任何相熔断时均使接触器联动跳闸,同样,任何一相熔断器未安装时均能防止接触器合闸。

5.1.3.6电压互感器

(1)电压互感器应为户内、干式、柜内安装。

(2)额定一次电压:

10.5/

kV(rms)

(3)最高连续运行电压:

12/

kV(rms)

(4)额定二次电压

主二次绕组:

100/

V

辅助二次绕组或主二次绕组:

100/3V或100/

(5)额定电压比:

kV(母线)或

(进线)

(6)在功率因数0.8(滞后)二次绕组的额定负荷和准确等级

第一绕组:

90VA,0.5(母线)或15VA,0.5(进线)

第二绕组:

100VA,3P(母线)或15VA,3P(进线)

(7)每组电压互感器的一次侧应配备一组限流熔断器,熔断器的遮断容量应不小于断路器额定的开断容量。

5.1.3.7电流互感器

(1)开关柜中的电流互感器采用双变比原则,保护用CT变比为测量用CT变比的一倍。

保护CT在二次负载为2.5VA时准确级应能达到5P80。

电流互感器选用大连第一互感器厂产品,开关柜的电流互感器的技术数据应满足最终设计要求。

(2)按设计订货图要求配用与断路器额定短路开断能力匹配的高动热稳定值电流互感器

(3)电流互感器安装应有利于维修和更换。

(4)零序电流互感器应满足容纳电缆的要求。

5.1.3.8过电压保护器

(1)过电压保护器采用组合式无间隙金属氧化物避雷器

(2)额定电压:

10kV

(3)持续运行电压:

17kV

(4)标称放电电流:

5kA

(5)雷电冲击电流残压(5kA峰值、8/20s):

45kV(峰值)

(6)开关柜过电压保护器应该满足以下基本技术要求

1)2ms方波冲击电流达到600A-800A;

2)应带具有在线监测功能的计数器;

3)同时能保护相对地和相间的过电压;

4)除满足以上要求外,必须有两年以上运行记录。

(7)过电压保护器采用上海一天科技的大容量BSTG系列产品。

5.1.3.9结构设计

(1)开关柜应为铠装中置式金属封闭开关柜。

(2)开关柜应为组装式框架结构,并具有良好的密封性,防护等级不低于开关柜IP4X。

所有部件有足够的强度,能承受运输、安装和运行时短路所引起的作用力而不致损坏。

(3)开关柜内,要求其母线、断路器/F—C、出线和仪表等均有单独的隔离小室,小室与小室间采用敷铝锌钢板隔离。

(4)F—C回路开关柜为单回路。

(5)主母线和分支母线

主母线和分支母线应采用高电导率的铜,采用连续地焊接或螺栓连接,额定值满足要求,同时还得满足下面的要求:

1)所有螺栓连接型主母线的接头和分接头,都应镀银,为不影响使用寿命,要求栓接牢靠,以便母线在从标准的环境温度到额定满负荷温度的范围内,在螺孔周围的初始接触压力基本保持丝变;

2)母线支持绝缘子和母线绝缘体应具有不吸潮的特性,使设备在寿命期限内其机械和绝缘强度不降低;

3)任一导体都应加装支撑,䳥便能承受与它连接的断路器额厚关合电流等值电流产生的应力。

(6)接地母线

1)接地母线是由高电导率、连续焊接或栓接而成的铜排制成.接地母线的材料应和主母线和分支母线的材料相同。

2)接地每线应贯穿整个结构,并用栓接或铜焊接在每单元的框架上和在每个断路器接地连接导体上。

3)在接地母线的每一个末端提供压接式端子,用于与外部接地铜电缆相接。

(7)主回路隔离触头的表面应镀银且触头应是梅花形式,以避免开关不对正时接触电阻的增加。

(8)应能在不打开断路器/F—C室门就地电动合、分断路器/接触器。

(9)为便于抽出或插入可移式断路器/F—C小车,应配备移动小车,并应为准确定位在“合闸”与“试验”位置提供限位器或指示器。

(10)开关柜的前门为铰链门,且在手车处于“试验”位置时,也能关闭,开关柜背后有可拆卸的盖板且与接地开关具有严密的机械联锁以防止误入带电间隔。

并可方便地从门上所设的窥视孔观察接地开关刀闸位置。

(11)断路器/F—C小车的推进,抽出应灵活简便、安全,同一类型的小车应有互换性。

(12)手车在柜体中有明显的工作位置、试验位置和断开位置之分,各位置均能自动锁位和安全接地,为保证检修安全,在一次插头上装有触头盒及接地的金属活门,活门能自动随手车的进出开闭,并能在检修时按需要分别被锁定在开启及关闭的位置上。

(13)柜内相间对地的空气间隙应不小于125mm,如达不到应采取措施加强缘,用隔板隔离,其隔板必须具有优质的防潮耐电弧阻燃性能。

(14)高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的绝缘爬电比距(高压电器组件外缘缘的爬电距离与最高电压之比)应按凝露型考虑,其纯瓷绝缘不小于2.0cm/kV,环氧树脂绝缘不小于2.5cm/kV。

(15)卖方除了提供主母线外,还应提供小母线,小母线数量为16根。

控制小母线采用6平方以上绝缘导线,并延伸至整列开关柜的长度,小母线有单独的隔离小室。

(16)开关柜内设电加热器和温湿度控制器,各开关柜的加热器应均匀接至加热小母线上,加热器可在柜外由开关控制其投入或切除。

加热器投入后按整定的湿度、温度自动通电或断开。

(17)开关柜内应设照明,灯泡电压为交流~220V,并与开关柜门联锁,并可在门外手动控制。

(18)开关柜应有良好的通风条件,如通风设有百叶窗或其他通风口时,应有防小动物进入的措施,并符合有关标准。

(19)高压开关柜应有防止误分、合断路器/接触器、防止带负荷分合隔离插头、防止带接地刀送电、防止带电合接地刀、防止误入带电柜内等五项措施。

(20)10kV开关柜采用上部或下部共箱母线(进线开关柜)和底部电缆进线(馈线开关柜)。

(21)开关柜高压电缆接线端子的尺寸要满足进线电缆的要求,电缆根数较多时,应增大接线端子的尺寸。

5.1.3.10继电器、仪表和控制

(1)10kV开关柜内应装设测控保护一体化的微机型综合保护测控装置,该装置为全封闭嵌入式结构,并考虑抗震、散热和防静电及抗电磁干扰能力。

GPS端子都上端子排。

应保证综合保护测控装置的通讯传输在任何情况下均不会因开关柜内部干扰、振动、过热等原因发生中断、信号漂移、误码等不正常现象,综合保护测控装置的安装、接线应合理、可靠、安全,应采取抗震、散热、防静电干扰、防电磁干扰的措施。

(2)接地保护采用专用零序互感器(上海GE,LXK型),零序互感器和电缆终端头均要求安装在柜内。

(3)当测控保护装置功能不能满足要求时,开关柜设置必要的继电器、仪表、变送器和控制装置,并满足电气二次设计图纸的要求。

(4)当测量仪表及继电保护装置盘面上二次回路接线以插头与高压开关柜中其他二次回路相连接时,其插头及插座必须接触可靠,并有锁紧设施,接点为针状接点。

(5)控制和表计开关分别采用相同外形与把手的通用组合开关,相同用途的开关把手操作方向一致。

(6)除断路器/接触器自身控制回路(如跳合闸、储能等)所用辅助接点外,其余辅助接点全部外引,二次插头为64芯。

断路器/接触器的辅助触头数量应满足电气二次设计要求。

(7)每面开关柜(PT柜除外)装设0.5级三相四线多功能电量表,三相四线多功能电量表具有计量有功、无功功能,并带有RS485通讯接口。

电度表采用上海安科瑞产品ACR220EL/M型产品。

(8)控制回路功能应包括:

电气防跳、远方/就地切换、控制电源监视、跳/合闸回路监视、跳/合闸继电器。

(9)进线回路、馈线回路、变压器回路、电动机回路开关柜内装设带电状态显示器,带电状态显示器功能至少包括断路器隔离开关状态显示;

断路器储能显示;

母线侧带电显示;

负荷侧带电显示;

温湿度控制器2路。

还应具有防误提示、带电显示及闭锁功能、动态模拟图、温湿度设置及数字显示,带电状态显示器选用AGE公司MCM60型产品。

(10)开关柜内设电加热器,并由温湿度控制器进行控制。

各开关柜的加热器应均匀接至加热小母线上,加热器由温湿度控制器自动控制其投切并可在柜外由开关控制其投入或切除。

加热器电源电压~380V或~220V。

(11)消谐装置

10kV每段母线PT配一套微机消谐装置。

微机消谐装置采用保定中恒ZH-WTXA型产品。

(12)电弧光母线保护装置

1)10kV高压开关柜应装设快速动作电弧光母线保护装置,以避免母线故障时产生的电弧光对设备及人员造成的严重伤害。

电弧光母线保护装置采用原装进口设备,采用杭州瑞胜电气有限公司RIZNEREagleEye型电弧光母线保护装置。

2)快速动作电弧光母线保护应具有以下组成部分:

—主控单元:

接收直接来自电弧光探头或弧光单元的光信号;

接收来自电流单元的跳闸光信号;

过流和弧光双重判据可编程跳闸逻辑;

可量身定制地编制控制方案;

适合不同的接线及运行方式;

可容纳256个检测点;

可设定每一探头地址,就地指示故障定位功能

—电流单元:

整定电流定值;

并将跳闸信号转换为光信号;

弧光探头:

无源探头,采用双通道监测技术探测电弧光

—弧光单元:

汇集来自弧光探头的光信号,整定跳闸光强度;

—通讯电缆:

在主控单元与电流单元及弧光单元之间传输电源和监控信号。

—光纤:

在主控单元与弧光单元、电流单元及弧光探头之间传输跳闸信号;

可按需确定光纤的安装长度;

光纤最长达100m;

3)快速动作电弧光母线保护的动作时间应在7ms以内。

4)专用电弧光母线保护应具有故障定位功能,能够判别发生弧光的具体位置。

具有完善的自检功能,能够对系统进行在线自检,自检异常发出告警信号。

5)专用电弧光母线保护弧光动作强度和闭锁电流可由用户整定,厂家负责根据现场背景光源情况测定并推荐弧光动作强度整定值。

6)专用电弧光母线保护电源采用DC110V或AC220V。

7)电弧光保护装置必须通过国家继电器检测中心的测试,并在国内600MW机组具有良好的使用业绩。

(13)其它开关柜二次元件的选型以设计院施工图为准。

5.1.3.11布线

(1)仪表、控制、信号和保护回路连接用线为铜芯绝缘线、最小截面不小于1.5mm2。

电流回路最小截面不小于4mm2。

(2)对外引接电缆均经过端子排,每排端子排留有15%的备用端子。

所有的端子绝缘材料必须是阻燃的。

端子排采用魏德米勒端子。

(3)供电流互感器用的端子排应设计成短接型,电流不小于25A(500V),并具有隔离板。

(4)每个端子排只接一根导线,内部跨线可以接两根导线,导线均选用聚氯乙烯绝缘,电压不小于500V的铜绞线。

端子排上的导线固定采用平头铜螺丝。

(5)对于需分开运输的开关柜的柜间联线(如小母线联络电缆),要求互联的接线接在一个柜的端子排上,当开关柜分段组装时,再与其他柜连接。

(6)端子排中交流与直流回路间;

电流与电压回路间;

直流电源正、负极间,直流电源正极与跳、合闸回路间等均应有空端子隔离。

5.1.3.12设备标识

(1)柜体正面一次系统模拟线准确明显。

(2)柜体正面、背面分别标明设备用途名称。

(3)开关柜的外形应平整美观,颜色统一。

(4)母线应标明相别的颜色,A、B、C相分别为黄、绿、红色。

(5)具有清晰、可识别的文字、抗腐蚀的不锈钢铭牌,将其永久的固定在每一组装件容易看得见的地方。

铭牌要提供有关设备的全部必要资料,但至少必须包括(不限于)下列:

制造厂的名称、设备型号、设备名称、KKS编码、主要技术参数、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号和重量等。

5.1.4工作条件及使用环境

5.1.4.1安装地点在海拔不超过1222米的室内场所,环境温度一般在-30~+40℃。

5.1.4.2抗震水平:

最大地震烈度8级。

5.1.4.3安装场所无易燃、易爆及化学腐蚀物质及剧烈震动场所。

5.1.5满足的标准及技术条件

5.1.5.1GB3906《3-35kV交流金属封闭开关设备》

5.1.5.2DL-404《户内交流高压开关柜定货技术条件》

5.1.5.3GB1984《交流高压断路器》

5.1.5.4DL/T615《交流高压断路器参数选用导则》

5.1.5.5GB15166.1~15166.5《交流高压熔断器》

5.1.5.6GB/T14808《交流高压接触器》

5.1.5.7GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》

5.1.5.8GB/T16927.1~2《高电压试验技术》

5.1.5.9GB263《交流高压电器在长期工作时的发热》

5.1.5.10GB2706《高压电器动热稳定》

5.1.5.11GB191《包装贮运标志》

5.1.5.12SDGJ14-86《导体和电器选择设计技术规定》

5.1.5.13GB5582—高压电力设备外绝缘污秽等级

5.1.5.14GB2900—电工名词术语

5.1.5.15IEC60282-1~60282-5《交流高压熔断器》

5.1.5.16IEC60470《交流高压接触器》

5.1.5.17DL/T5137-2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》

5.1.5.18DL/T5153-2002《火力发电厂厂用电设计技术规定》

5.1.5.19DL/T5136-2001《火力发电厂变电所二次接线设计技术规程》

5.2检修目的

5.2.1开

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