内蒙钢铁施工组织方案轧钢污水处理Word下载.docx
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十二、安全生产规章制度
内蒙古德晟金属制品有限公司一体化高效污水设备及配套加药装置、浅层砂过滤器、高速过滤器等设备，由于容积大、设备重等原因，只能在安装地点就地安装。
我公司为优质快速安全地完成设备的制作及就位，狠抓管理，在施工过程中，统一指挥，统一调度，强化施工管理，提高工作效率，增强施工管理，确保施工安全和工程质量，如期完成施工任务。
1.设计施工图纸及设计说明；
2.严格按照ISO9001质量体系执行管理；
3.施工质量检验及评定标准（焊接篇-1996年版水处理加工配置篇年版）；
4.现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ236-82）及有关焊接标准的要求；
项目经理
专职技术员安全员专职电工
施工人员施工人员施工人员
1.有关的设计图纸和各种技术资料齐全并会审完毕。
2.对施工场地的整平工作并安装施工电源。
3.材料到货，材料证明齐全。
4.施工道路畅通。
5.现场安排好另配件存放仓库并分类入库。
6.施工机具经检验合格达到使用条件，量具经检验合格方可使用。
7.详细设备图纸并制定相应的安装步骤及安装进度。
8.焊接人员及其他辅助人员进行安全常识学习培训及考试，合格后方可上岗。
1.准备施工机具、机械等，采购材料并运至现场。
2.熟悉设计图纸及有关技术资料，进行技术交底，双方达成共式方可按图施工。
3.部分另配件下料、制作在本公司内完成。
4.现场完成筒体的下料、卷制、拼装及所有安装对口的焊接和检验。
5.按图纸要求安装所有管口、人孔和对焊接。
6.设备的除锈及防腐。
7.移交安装记录和竣工资料
1.管子、管件检验
1.1管子、管件运到现场后，必须进行检查验收，所有到货的管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂合格证明书，且有关指标应符合现行国家和行业技术标准。
其表面要求应符合下列标准：
1.1.1无裂缝、缩孔、夹渣、粘砂、漏焊、重皮等缺陷；
1.1.2表面应光滑，不允许有尖锐划痕；
1.1.3凹陷深度不得超过2.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5％，且不大于40mm（指各种规格管道以周长5％计算最大尺寸）。
1.2管子、管件表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定凡经处理后壁厚度不应小于直管计算壁厚，并做记录和提交检验报告。
1.3设计压力大于0.1MPa的有缝管子使用前，应有合格的焊缝检验报告。
1.4法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔，裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面和缺陷。
1.5法兰使用前，应按设计图纸校核各部尺寸，并与待连接的设备上的法兰进行核对，以保证正确地连接，法兰的垫片材料应符合设计要求，其质量应满足下列要求：
缠绕式垫片不应有径向划痕，松散等缺陷。
1.6螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松框或卡涩现象。
2.钢板检验
钢板运到现场后，必须进行检查验收，必须具有制造厂证明书，且有关指标应符合现行国家和行业技术标准。
3.下料、配置
3.1用火焰手工切割钢板进行下料，下料尺寸必须符合设计要
3.2型钢及栏杆钢管用无齿锯切割，若用火焰气割，割口必须打磨干净。
3.3将下好的槽钢、角钢、扁钢用卷板机按要求卷制成型。
3.4对于型钢上开孔，要用电钻钻孔，不允许用火焰切割。
4.筒体安装步骤
4.1先将底极板拼接成型并正反焊接好，平放在基础上，下一节筒体对接在底板上，并把滤板按图纸上的要求尺寸固定在筒体上。
然后组对下封头，依次对接成型，对接时需用25T吊车配合对接。
4.2依据底板找出人孔和箱体上管道中心线位置，作出标记。
4.3在制作加强滤板支撑点的同时，并对局部进行油漆处理。
4.3.1将设备的上部、中部及下部半成品成型后进行人孔、法兰、焊接，先点焊后焊接。
4.4焊接完毕后，进行封头与筒体第一节拼接，拼接时用样板检查弧焊，进行校正工作，并整体先点焊成型，然后再用横焊方法整体内外焊接，为防止变形，沿圆周对称焊接一些支撑，焊接完毕后拆除。
为后面施工提供方便，并进行局部油漆。
4.4.1第一节工作结束后进行第二节安装，操作方法同上。
4.4.2第二节工作结束后进行第三节安装，过滤器抬升采用吊车式行车法提升，先进行临时装置安装。
5.过滤器安装完毕后依照底板引出的定位线，按标高定出人孔、排气孔，对过滤器开孔部位，进行安装工作。
6.为了提高工作效率，需二台同时进行制作。
7.管道安装
7.1将管子及管件等，按设计图纸的位置进行安装。
7.2两管件间直管段不得不小于管子外径，且不小于150毫米，当DN≥150mm时，不得小于200mm。
7.3管子或管件对口时，一般应做到内壁齐平，局部错口不应超过壁厚10％且不大于2毫米；
外壁的差值不应超过薄件壁厚的10％加1毫米，且不大于4毫米。
7.4对口前坡的内外壁20毫米范围内的油漆，污垢、腐蚀等是否清扫干净，露出金属光泽。
8.平面尺寸控制：
平面尺寸的控制主要利用过滤器基础中心线，安装中控制底板中心点与基础中心重合来达到的。
9.法兰安装
9.1由于平焊法兰承受机械应力和热应力，在断裂时整个连接突然断裂，因此平焊法兰的内外两面焊缝都必须与管子焊接。
9.2法兰与管子焊接，应使法兰面垂直管子，偏斜度α不得超过下表规定，见图：
（单位：
毫米）
公称直径DN
100-250
300-350
400-500
600-800
800-1600
允许偏斜度α
±
2
2.5
3
4
5
10.支架的安装
10.1支架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架管部边缘不得小于50mm。
10.2支架根部应在管道安装前，按设计要求配置，安装完毕，根部应焊接牢固。
10.3支架各部分螺母应全部紧好，尤其各部备帽应齐全，不得有少上或不上。
1.焊缝处焊渣、药皮、磨光管疤和临时吊点不处理。
纠正措施：
及时清理焊渣、药皮、磨光管疤和临时吊点。
2.内部有焊条头，脏物和遗忘的手套等杂物，纠正措施：
及时清理。
3.过滤器弧度不够，纠正措施：
严格按样板校核、纠正。
1.下列工作应有施工、生产及其它有关单位共同检查，并写签证。
2.施工完毕提交以下资料：
2.1第1条规定的检查签证。
2.2施工所依据的图纸，若在施工过程中有修改的，应在原图纸上如实标注更正时间、依据等。
2.3设备所用的材料、附件的出厂证明和现场检验记录。
1.所有从事安装工作的人员，必须提高对安全生产重要意识的认识，工作中认真贯彻执行安全技术规程，工作开始在技术交底的同时，应根据工程的特点进行安全交底。
2.高空作业开始前，施工人员应进行依次体格检查，凡不宜进行高空作业的人员不得参加高空作业。
3.进入现场，必须正确佩带安全帽，高空作业必须扎好安全检带，并挂在上方牢固可靠处。
4.施工现场应保持清洁、畅通，各种材料、设备、废料应按指定地点堆放。
5.开始工作前，应检查周围环境是否符合安全要求，确认无危险和无妨碍安全工作因素时，才能进行工作。
6.吊装组件前，应对所用各种起重工具检查、试验、确认无误后方可使用，使用时应平稳，避免突然起吊，形成冲击力。
7.油漆及其它易燃物品，应放在指定地点，并作明显标识，氧气瓶与乙炔瓶应分别用笼子装设，并应保持不小于5n的距离。
8.在协助焊工焊口时，应有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚应放在干燥的地板上，管道内部施工时脚下垫绝缘胶垫或干燥木板。
9.高空作业搭设的脚手架，必须牢固可靠，侧面应有栏杆和挡脚板，脚手架上铺设的跳板必须结实，两端必须绑扎在脚手架上。
10.使用梯子时，竖立角度不大于60°
和不小于35°
，梯子上部应当用绳子系在牢固的物件上，梯子脚应用麻布和橡皮包扎，或由专人在下面扶住，以防梯子滑倒。
11.工作场地不得打闹嬉戏。
12.保持工作场地的环境清洁，杜绝“五头”现场，严防二次污染，当天工作结束后要做到“工完、料尽、场地清”。
13.管道内施工照明要用低压行灯，不得用割炬照明。
十、供方自带主要工器具：
1.葫芦1吨、2吨。
2.气割工具、氧气（乙炔）瓶、氧气（乙炔）带、氧气表、乙炔表（带干式回火防止器）、割炬。
3.铁水平400毫米、钢卷尺2米、3米、钢盘尺、直角弯尺。
4.电焊机20台、卷板机1台。
5.扳手、活络扳手、手锤、大锤、撬杠、工具袋。
6.安装卸扣、钢丝绳扣。
7.划规、剪刀、克丝钳。
8.角向磨光机、无齿锯。
设备现场进场施工进度如下：
1、2012年2月25日进场开展前期工作，安装施工电源，协调材料进场工作7天。
2、2012年3月5日-3月20日卷制、下料、拼接、校正、焊接。
3、2012年3月12日-3月25日，现场封头、筒体对接。
4、2012年3月20日-4月20日，现场设备整体焊接。
5、2012年4月20日-4月25日，现场设备整体与图纸校对、检验并内部清理。
6、2012年4月25日-4月30日，设备倒运现场就位。
7、2012年5月2日-6月10日，设备现场管道、阀门安装。
8、2012年6月10日-6月20日，设备内部滤料安装。
9、2012年6月20日-6月25日，设备表面整体油漆。
10、2012年6月30日,设备整体完工交付。
一、安全生产规章制度的内容
1、安全生产责任制
安全生产责任制是最基本的安全制度，是按照安全生产方针和“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则，将各级负责人、各职能部门及其工作人员、各生产部门和各岗位生产工人在安全生产方面应做的事情及应负的责任加以明确规定的一种制度。
其实质是“安全生产，人人有责”。
是安全制度的核心。
企业法定代表人是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产负全面领导责任。
分管安全生产的企业负责人，负主要领导责任；
分管业务工作的负责人，对分管范围内的安全生产负直接领导责任。
车间、班组的负责人对本车间、本班组的安全生产负全面责任；
各职能部门在各自业务范围内，对实现安全生产负责。
各岗位生产工人要自觉遵守安全制度、严格遵守操作规程，在本岗位上做好安全生产工作。
2、安全操作规程
安全操作规程是生产工人操作设备、处置物料、进行生产作业时所必须遵守的安全规则。
安全操作规程应包括以下内容：
（1）作业前安全检查的内容、方法和安全要求。
（2）安全操作的步骤、要点和安全注意事项。
（3）作业过程中巡查设备运行的内容和安全要求。
（4）故障排除方法，事故应急处理措施。
（5）作业场所、作业位置、个人防护的安全要求。
（6）作业结束的现场清理。
（7）特殊作业场所作业时的安全防护要求。
二、安全生产规章制度的制定
安全制度的建立与健全是企业安全生产管理工作的重要内容，制度的制定是一项政策性很强的工作，制定安全制度时要注意以下问题。
1、依法制定，结合实际。
企业制定安全制度，必须以国家法律、法规和安全生产方针政策为依据。
要根据法规的要求、结合企业的具体情况来制定。
安全生产责任制的划分要按照企业生产管理模式，根据“管生产管安全，谁主管谁负责”的原则来确定。
2、有章可循，衔接配套。
企业安全制度应涵盖安全生产的方方面面，使与安全有关的事项都有章可循，同时又要注意制度之间的衔接配套，防止出现制度的空隙而无章可循或制度交叉重复又不一致而无可适从。
3、科学合理、切实可行。
制度是行为规范，必须是符合客观规律的，特别是操作规程。
如果制度不科学那将会误导人的行为，如果制度不合理，繁琐复杂将难以顺利执行。
4、简明扼要、清晰具体。
制度的条文、文字要简练，意思表达要清晰，要求规定要具体以便于记忆、易于操作。
三、安全生产规章制度的实施
制度的作用是规范行为，如果制度制定了不能认真执行，就失去了制定制度的意义。
为使制度能得到很好的执行，成为广大职工的自觉行动，需要做好以下工作。
1、教育先行、提高执行自觉性
制度的条文只是提出了行为的规范、操作的要求，即规定“怎么做“，而“为什么要这么做”，一般是不可能在条文中作详细的解释。
要把一件事做得好，那就必须使做事的人明白为什么要这样做，从而发挥其主观能动性。
制度颁布后，必须要进行相应的教育解释工作，使职工明白为什么要制定这样的制度，从而避免消极态度、抵触能情绪，提高执行制度的自觉性。
对于操作规程更要辅以一定的培训，对操作要领、安全要求作出详细的解说。
2、检查督促、严格执行
制度是从整体、长远利益考虑而制定的，对个人的某些利益与自由必然会产生一定的限制与约束，因而不可能每一个人都很自觉地执行。
要通过检查，了解执行情况并督促不执行或不认真执行的人改正，以保证制度的贯彻、维护其严肃性。
3、违章必究、奖惩结合
为维护安全生产秩序和制度的严肃性，对违反制度的人必须追究，给予教育、责令改正，严重违章的予以处罚，对模范执行制度的应予以表扬奖励。
4、总结经验、不断完善
制度是人制定出来的，由于知识、经验的局限，难免考虑不周，制度存在这样那样的一些不足之处，往往在制度执行过程中就暴露出来，这就需要总结经验、修改完善。
此外，随着企业生产经营状况的改变，制度也要相应做调整以适应变化了的情况。
安全生产管理水平提高了，管理的要求也要提高，这也需对制度进行相应的调整。
工程开工报告
工程名称
建设单位
施工单位
工程地址
内蒙古德晟金属制品有限公司施工现场
计划工期
天
开工日期
工程内容：
内蒙古德晟金属制品有限公司一体化高效污水设备及配套加药装置、浅层砂过
滤器、高速过滤器的管道、阀门的安装与调试。
序号
工程开工条件
实际情况
1
施工图会审、技术交低
完成
施工方案设计、交低情况
施工设备落实情况
全部到位
材料、配件供应落实情况
基本完成
施工人员情况
6
安全即使措施落实情况
备注：
具备开工条件，可以开工。
申报单位：
（盖章）
项目经理：
年月日
建设单位：
监理单位：
项目负责人：
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