煤矿回收安全技术措施.docx

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煤矿回收安全技术措施

姓名：

XXX

部门：

XXX

日期：

XXX

煤矿回收安全技术措施

为了对+578水平43#综采工作面火区治理及下一步43#煤层工作面的布置，现对+578水平43#煤层原综采工作面的设备（部分）进行回收统。

为确保回收期间的安全特制定以下安全技术措施。

一、建立组织机构、责任明确到人

（一）组织机构建立

1、组 长：

 众兴公司一煤矿生产矿长解少林

2、副组长：

 众兴公司一煤矿技术负责人吴永程

3、成 员：

王书苗、杨付彬、邵光明、罗德金、马震、依布拉音、李新利、黄泽辉、高泽华 

（二）明确分工、落实责任、确保措施实施

1、组长负责组织人员制定措施、人员的组织，材料的调配及资金等相关工作的安排;

2、副组长协助组长的工作，主要负责制定相关技术措施及相关图纸，为指挥部提供技术上的准备;

3、成员负责当班的劳动组织、隐患排查及处理；

二、工作面设备概况：

该工作面目前所配套设备：

液压支架、转载机、前后溜子、破碎机、采煤机（皮带机已撤出），考虑到撤出综采支架安全性，综采支架不撤出。

只撤出采煤机、前后溜子、转载机、破碎机这五台设备

三、启封工作面的时间安排

具体时间待定计划4天时间每天3个班次8小时工作制

四、工作面设备回撤前的准备工作：

1、组织施工人员学习本措施；

2、认真组织人员对回收运输及工作地点隐患排查整改，达到回收条件；

3、准备齐全工具材料；进风顺槽备20块道木，2.5米单体支柱20根、吊葫芦4个等应急物料，；

4、利用45#综采工作面的液压泵站对43#煤层工作面的单体注液，高压管路必须铺设到43#煤层进风巷（150米左右,）保持高压供液系统畅通；

5、在转载机机头、破碎机，前溜子机头各打一排锚索，锚索间距2m，打锚索深度不低于6m。

6、设备回撤前完善绞车信号系统、+578水平通讯系统；

五、设备回收顺序：

1、先在+578水平43#煤层进风巷距工作面100米处按一台回柱绞车，绞车底座用地锚锚住，然后用四根单体对回柱绞车固定，单体对回柱绞车必须顶紧，防止回柱绞车拉拉设备时回柱绞车被拉动。

主要拆转载机、破碎机、前后溜子机头、前后槽子、采煤机（采煤机必须开到机头处）；

2、拆进风巷转载机、破碎机时，先在转载机机头、破碎机处各打4个锚索（长度不少于6米），作为悬挂机头、破碎机悬挂点；

3、拆转载机机头时吊葫芦选用10吨吊葫芦，钢丝绳选用直径24，先在机头及悬空槽子下面用枕木垫起（保证机头槽子稳固），然后用吊葫芦把减速箱吊起，拆减速箱与机头连接螺栓，连接螺栓拆完后，用吊葫芦把减速箱放地面，用回柱绞车拉出，然后再用吊葫芦把机头悬挂起，拆除机头下的枕木，把机头放到地面，用回柱绞车把设备拉到规定地点；

3、拆转载机悬空槽子的方法：

先在第二块槽子下方用枕木把槽子垫起（保证槽子稳固），然后用吊葫芦把第一块槽子吊起机，拆第一块与第二块连接螺栓，螺丝拆完后，用吊葫芦把第一块槽子放到地面，用调度绞车把第一块槽子运到规定地点，拆第二块槽子时先再第三块槽子下方垫枕木（保证槽子稳固），然后用吊葫芦把第二块槽子吊起，把第二块槽子下方的枕木撤掉，再用吊葫芦把第二块槽子放到地面，用回柱绞车把第二块槽子拉到规定地点，依次类推直到悬空槽子拆完；

4、拆破碎机时，先吊葫芦把破碎机的电机吊到地面用绞车把电机拉出（用金属支架作为悬挂点），然后在用调度绞车把破碎机拉到规定地点；

5、破碎机后面槽子可以同步进行把槽与槽连接的螺丝一起卸掉，然后用调度绞车一块一块把槽子运出规定地点；

6、前溜子机头拆除方法：

先把机头与槽子连接螺丝卸掉，然后在机头对面巷道壁安装一个导向轮（导向轮安装锚杆选择必须可靠）用调度绞车把机头与过度槽拉脱节，然后用调度绞车把机头掉向，面向调度绞车，最后用绞车把机头拉到规定地点；

7、前溜子机头拆除后，先在过渡槽上方打三根锚索，做为悬挂采煤机的悬挂点，然后把采煤机开到过度槽上，用吊葫芦把采煤机吊起，拆过度槽，过度槽拆除方法与机头拆除方法相同，过度槽运出后，把采煤机放到地面，然后用调度绞车掉向，面对调度绞车方向，直到用调度绞车拉到规定地点；

8、采煤机撤出后，前溜子槽子可以同步把槽与槽连接螺丝拆除，然后按运机头方法运出。

9、后溜子的拆除方法与前溜子方法相同；

六、工作面设备回撤前的准备工作：

1、认真组织人员对回收运输及工作地点，严格进行隐患排查整改，达到回收运输条件。

3、对井下所有封闭进行检查，保证封闭墙不漏风；

2、准备齐全工具材料；进风顺槽备40块道木2.5米单体支柱20根等应急物料。

3、按要求在转载机机头、破碎机、前溜子机头的巷道顶板上打锚索，锚索规格要求为：

打锚索的位置以巷道中心线为准，打一排，锚索间距1.5m，打锚索深度不低于6m。

4、设备回撤前完善绞车信号系统、进风巷通讯系统；

七、劳动组织及材料表

1、劳动组织

（1）、每天三班8小时工作制，每班有两名带班领导、安全员1名、瓦检员1名、机修电工2名、救护队4名、工作人员15名.

（2）、回收设备时公司救护队（不少于4人）每班必须对工作面的瓦斯、一氧化碳、氧气等气体浓度进行检测，每半小时将工作面气体情况、隐患向调度室汇报，发现气体超限有权停止工作，撤出人员；

（3）、测风员每2小时对43#煤层工作面风量进行测量，及时调节风量；

2、材料表

材料表

序号 名称 数量 备注 

1 枕木 40根  

2 单体 20根  

3 木板 1方  

4 铁锹 4把  

5 钢钎 4个  

6 大锤 1个  

7 小锤 1个  

8 回柱绞车 2台 JH-20一台JH-14一台 

9 各种扳手 2套  

10 转向轮 3个 10吨 

11 沙子 4方  

12 吊葫芦 4台 2台10吨，2台5吨 

13 救护器材 一盒 CH4鉴定管CO鉴定管O2鉴定管 

八、+578水平43#煤层综采工作面设备回撤避灾原则

1、立即向矿调度室汇报，汇报内容包括：

灾害性质、时间、范围、受灾人员等情况。

2、统一指挥的原则：

所有现场救护人员必须听从现场带班领导的安排。

3、人员安全优先的原则：

在保证救援过程中人员安全的前提下，实施救援。

4、防止和控制事故蔓延的原则：

必须采取一切可能的手段首先控制事故，然后防止事故继续蔓延，最终消灭事故。

5、自救互救的原则：

事故发生后，在救援人员没有达到前及救灾过程中，事故地点及附近的职工应迅速组织急救互救，利用现场一切器材和条件，及时采取措施，尽量减少人员伤亡和财产损失。

6、事故损失控制最小化原则：

首先营救受灾人员，控制事故蔓延扩大；尽可能采取果断措施及时处理，减少受灾面积。

九、+578水平43#煤层综采工作面设备回撤预测事故应变措施

（一）、井下发生瓦斯爆炸事故的应急措施

1、加强瓦斯检查力度特别是两偶角，决不允许有瓦斯超限的现象发生。

2、如本工作面火复燃、立即对该工作面进行封闭。

3、一旦发生瓦斯爆炸事故工作人员因采取以下措施：

（1）迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下，（有水沟的地方要卧倒在水沟侧，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位）；

（2）爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸；

（3）迅速配戴好自救器并辨别方向；

（4）沿避灾路线，逆着风流方向走，尽快进入新鲜风流，离开灾区；

（二）、井下发生火灾事故的应急措施

由于+578水平43#综采工作面本来发生过火灾，虽然采取过一些灭火措施进行灭火，目前从束管分析来看火区已熄灭，但是工作面封闭打开后，由于供养，有可能复燃。

在一个发生着火原因是：

设备供电方面原因有可能发生设备着火。

无能任何人发现工作面火灾时，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室。

1、如果电器发生火势较小时：

（1）一般火灾：

用水或泡沫灭火器直接扑灭。

（2）电气火灾：

切断电源后再灭火，切断电源之前用不导电器材灭火，而用砂子或干粉灭火器灭火。

2、如果电器发生火势较大时：

（1）马上戴好自救器。

（2）及时撤退，位于进风侧时要沿火焰相反方向撤离。

不论何种火灾，人员灭火有困难或者产生毒气时，必须立即戴好自救器，迎着新鲜风流撤退，到了安全地点方可卸下自救器，并通知调度室，沿避灾路线撤退。

（3）工作面着火点发生复燃立即有专业救护队对该工作面进行封闭

（三）、井下发生冒顶事故的应急措施

由于该工作面封闭时间3年时间，工作面、两端头巷道长时间没有维修，有可能巷道顶板、两帮离层或垮落，如敲帮问顶或支护工作没有跟上，容易造成冒顶事故。

1、回撤过程中，若出现冒顶较高时，由班组长、有经验的老工人进行处理，并有专人监护，发现险情，及时撤人；

2、大范围冒顶，当班领导、安全员、班组长积极组织职工自救，并沿避灾路线撤退；

（四）安全警戒应急措施

在回撤设备时必须在+578水平第二煤门设一名警戒人员同时负责四道风门开启，禁止闲杂人员进入+578水平43#回风巷道，同时悬挂“禁止进入”牌板。

（五）吊装设备应急措施

在工作面进行吊装转载机机头、槽子、破碎机、采煤机时，由于悬挂点、吊链、支架等原因有可能造成伤人事故，因此必须制定应对措施进行防范。

1、选择合适的起吊工具、吊挂装置和索具，其最小起吊载荷不得小于被牵引部件最大重量，并事先确定具体的起吊方法；

2、在转载机机头、破碎机机头、前后溜子机头打锚索作为起吊点，并对起吊地点的支护状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并有规定统一起吊信号；

3、对吊葫芦、钢丝绳、锚索等起吊工具进行检查；

4、起吊重物时，不准把设备的外凸处，如手柄、接线盒等易损部位做吊装挂绳用。

5、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。

起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾斜、突然落下，起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊梁，操作人员应站在支护完好，设备、吊梁滑落危及不到的安全地点，其他人员要躲到安全地带。

6、起吊设备时，禁止任何人在设备下面、下方及受力悬挂点附近通行、作业和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。

7、利用棚梁做承力点起吊设备时，要对棚梁进行加固，挂牢钩头。

8、利用绞车与滑轮进行牵引重物时，要对绞车的负荷量，钢丝绳的承载能力进行校核，并检查绞车及钢丝绳的完好，绞车基础和滑轮稳固情况。

另外牵引重物时，确保钢丝绳波动范围内无人作业或逗留。

十、避灾路线

1、发生火灾、瓦斯或煤尘爆炸事故时，作业人员要迅速佩带好自救器，撤退到具有新鲜风流的巷道中。

具体避灾路线如下：

+578水平43#煤层进风巷→+578水平二煤门→+578水平轨道上山上部车场→斜上山→+540水平下部车场→+540水平集中石门→+540水平新副井车场→新副井马头门→乘罐笼→地面。

2、发生水灾时：

+578水平43#煤层进风巷→+578水平一煤门→安全出口→地面。

十一、+578水平东翼43#煤层风量分配

为防止+578水平东翼43#煤层综采工作面火复燃，需采取风量控制的办法，即不影响工作面拆设备及稀释瓦斯所需风量，有可控制工作面着火点氧气供应量，利用+578水平43#至45#煤层二煤门调节风门对+578水平43#煤层工作面风量进行调节，根据工作面最多人数、瓦斯涌出量、风速计算风量控制到200m3/min.

1、风量确定：

①按同时工作最多人数计算：

Q=4N=4×30=120（m3/min）

N：

同时工作的最多人数

②按瓦斯涌出量计算：

Q=100Q绝K=100×0.85×2=170m3/min

Q绝：

瓦斯绝对涌出量，取0.85

K：

瓦斯涌出不均衡系数，取2

最后确定该工作面风量不小于200m3/min

十二、+578水平43#综采工作面回收设备安全技术措施

1、所有参加施工人员必须学习本措施，并经过签字、方可参加施工。

作业地点的所有指挥人员、操作人员必须严格执行《煤矿安全规程》，安全技术措施，牢固树立安全第一的思想，杜绝三违现象的发生