钢结构工程施工规程北京版Word文件下载.docx

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9.7丝极电渣焊125

9.8栓钉焊接126

9.9焊接预热及后热129

9.10防止层状撕裂130

9.11焊接变形的控制132

9.12焊后消除应力处理133

9.13焊缝检验134

9.14熔化焊缝缺陷返修136

10紧固件连接工程137

10.1普通紧固件137

10.2高强度螺栓137

11除锈与涂装144

11.1抛丸除锈一般要求144

11.2涂装的一般要求146

11.3涂装工艺要求147

12构件出厂标识150

12.1构件标识说明150

12.2H型钢的构件标识150

12.3箱型构件标识151

12.4管桁架构件标识152

12.5十字钢构件标识152

12.7钢桁架构件标识153

12.8双肢柱的标识方法154

13构件运输155

13.1运输准备155

13.2运输工具准备155

13.3构件准备156

13.4运输要求156

13.5构件运输157

1总则

1.1.1本工艺规程遵照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81，制定为企业内部标准文件。

1.1.2本规程适用于建筑工程的单层、多层、高层等钢结构工程的加工制作及检验。

1.1.3本规程未尽之处，按国家、行业及地区现行有关标准、规程和规范执行。

1.1.4钢结构工程加工时的安全技术、劳动保护、环境保护、防火措施等，应符合国家及当地有关专门规定。

1.1.5本工艺规程的编制依据：

GB50205-2001

JGJ81-2002

JGJ99-98

JGJ82-91

GB5777-96

GB/T1591

GB/T669-1999

GB/T5313

GB/T10433

GB/T5118-95

GB/T14958-94

GB/T14957-94

GB/T12470

GB8923-88

GB11345-91

（钢结构工程施工质量验收规范》

建筑钢结构焊接技术规程》

高层民用建筑钢结构技术规程》

钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》

钢结构焊缝外形尺寸》

碳素结构钢》

低合金高强度结构钢》

优质碳素结构钢》

厚度方向性能钢板》

圆柱头焊钉》

低合金钢焊条》

气体保护焊钢丝》

熔化焊用钢丝》

低合金钢埋弧焊用焊剂》

涂层钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》

第1页共153页

2术语、符号

2.1术语

2.1.1零件

组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。

2.1.2部件

由若干零件组成的单元，如焊接H型钢、牛腿等。

2.2.3构件

由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。

2.1.4小拼单元

钢网架结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元，一般分平面桁架和锥体两种类型。

2.1.5中拼单元

钢网架结构安装工程中，由散件和小拼单元组成的安装单元，一般分条状和块状两种类型。

2.1.6高强度螺栓连接副

高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。

2.1.7抗滑移系数

高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。

2.1.8预拼装

为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。

2.1.9空间刚度单元

由构件构成的基本的稳定空间体系。

2.1.10焊钉（栓钉）焊接

将焊钉（栓钉）一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待接触面熔化后，给焊钉（栓钉）一定压力完成焊接的方法。

2.1.11环境温度

制作或安装时现场的温度。

2.2符号

2.2.1作用与作用效应

P—高强螺栓设计预拉力AP—高强螺栓预拉力的损失值T一高强螺栓检查扭矩Tc一高强螺栓终拧扭矩To—高强螺栓初拧扭矩

2.2.2几何参数a—间距

b—宽度或板的自由外伸宽度

d—直径

e—偏心距

f—挠度、弯曲矢高

H—柱高度

Hi—各楼层高度

h—截面高度

he—角焊缝计算厚度

l—长度、跨度

Ra—轮廓算术平均偏差（表面粗糙度参数）r—半径

t—板、壁的厚度A—增量

2.2.3其它

K—系数

3基本规定

3.1.1钢结构施工单位应当具备企业法人资格和国家认定的等级资质证书，并在其资质等级许可的范围内施工。

3.1.2各专业技术、特殊工种及检测探伤人员，应具有相应资质、操作证书，在规定的范围内进行作业。

3.1.3钢材、成品及辅料的选用应符合设计的要求，并应具有质量证明书、合格证明或检验报告；

其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定。

3.1.4凡涉及安全、功能的原材料及成品应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205及相关规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送检，有相应试（检）验报告。

3.1.5施工中采用的特殊重大工艺，应经专家论证后实施。

3.1.6钢结构的制作和安装应符合施工图设计的要求，当需要修改设计时，应取得原设计单位同意，并应签署设计变更文件。

3.1.7钢结构工程施工前应单独编制施工组织设计或施工方案等技术文件，并应符合相应技术标准的要求。

3.1.8钢结构的制作和安装，应根据工艺要求和施工组织设计进行，并应实行工序检验，当上道工序合格后，下道工序方可施工。

3.1.9钢结构工程施工、检测和验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器

具。

4原材料及成品

4.1一般规定

4.1.1钢材质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591和《建筑结构用钢板》GB/T19879的规定。

当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关标准的规定和要求。

4.1.2钢结构工程所采用的钢材，应具有质量证明书，并应符合设计要求。

当对钢材的质量有异义时，应按国家有关标准的规定进行抽样检验。

4.1.3承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。

4.1.4对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。

对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证。

4.1.5钢铸件采用的铸钢材质应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。

4.1.6冷弯成型的钢材制成的构件应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的规定。

4.1.7当焊接承重结构，为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定。

如表4.1.7-1~2所示。

表4.1.7-1钢的硫含量（熔炼分析）

Z向性能级别

Z15

Z25

Z35

含硫量（％）

^0.01

彡0.007

彡0.005

表4.1.7-2钢板厚度方向性能级别及其断面收缩率值

级另1J

断面收缩率W（%）

三个试样平均值

单个试样值

不小于

15

10

25

35

4.1.8对处于外露环境，且对耐腐蚀有特殊要求的或在腐蚀性气态和固态介质作用下的承重结构，宜采用耐候钢，其质量要求应符合现行国家标准《焊接用耐候钢》GB/T4172的规定。

4.1.9钢结构的连接材料应符合下列要求

1手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。

选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。

对直接承受动荷载或振动荷载且需要验算疲劳的结构，宜采用低氢型焊条。

2自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应，并应符合现行国家标准的规定。

3普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定。

4高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633的规定。

5圆柱头焊钉（栓钉）连接件的材料应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB/T10433的规定。

6铆钉应采用现行国家标准《标准件用碳素钢热轧圆钢》GB/T715中规定的BL2或BL3号钢制成。

7锚栓可采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中规定的Q235钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中规定的Q345钢制成。

8钢绞线的性能应符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的规定。

4.1.10材料管理

1材料入库前必须办理入库交验手续，质检人员要核对材料牌号、规格、“质量检验证明书”、炉批号等是否与有关技术文件、标准相符，表面质量是否合格，未经交验的材料或交验不合格的材料不得入库，合格的钢材应按品种、牌号、规格分类堆放。

2钢材要妥善堆放储存，堆放成形、成方、成垛，最底层垫上道木或石块，防止进水锈蚀。

在不影响加工制作的情况下涂底漆加以保护。

3焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的储藏室内。

焊条和焊剂在使用之前应按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干，焊丝应该清除铁锈、油污以及其它污物。

严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮结块、已焙（熔）烧过的焊剂。

4凡已锈蚀、碰伤、混批和复验不合格的高强度螺栓必须停止使用。

4.2钢材

4.2.1钢材性能

1常用国产钢材的力学性能和化学性能见表4.2.1-1~11。

表4.2.1-1碳素结构钢牌号和化学成分（熔炼分析）

牌号

等级

化学成分，％

脱氧方法

C

Mn

Si

S

P

不大于

B

0.045

Q235

A

0.14〜0.22

0.30〜0.65*

0.30

0.050

F,b,Z

0.12〜0.20

0.30〜0.70*

0.045

<

0.18

0.35〜0.80

0.040

Z

D

0.17

0.035

TZ

说明：

1.Q235A、B级沸腾钢锰质量分数上限为0.60%。

表4.2.1-2碳素结构钢力学性能

拉伸试验

冲击试验

屈服点os（N/mm2）

抗拉强度0b

（N/mm2）

伸长率^5（%）

温度。

V型冲击功（纵向）

钢材厚度（直径）（mm）

16

>

〜40

40〜60

60〜100

100

150

20

27

235

225

215

205

195

185

375〜500

26

24

23

22

21

-

-20

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表4.2.1-3碳素结构钢弯曲试验性能

试验方向

冷弯试验B=2a180°

钢材厚度（直径），mm

60

60〜100

100〜200

弯心直径d

横

a

2a

2.5a

纵

1.5a

2.5a

3a

注：

B为试样宽度，a为钢材厚度（直径）。

表4.2.1-4低合金髙强度结构钢的化学成分（熔炼分析）

牌

号

质量

化学成分（％）

C<

Si<

S<

V

Nb

Ti

其它

Q345

0.20

1.00〜

0.55

0.

045

0.02〜

0.015〜

1.60

040

0.040

0.15

0.060

0.20

035

030

0.030

E

025

0.025

Q390

Cr<

Ni<

0.70

Q420

0.40

1.70

Q460

0.035

0.20〜

1.70

0.030

0.025

Al<

0.015

注:

表中的Al为全铝含量。

如化验酸溶铝时

%其含量应不小于

p0.010%。

伸长

率55（%）

冲击

（纵向

功Akv）（J）

180°

弯曲

试验

+20C0C

-20。

-40。

质

量

屈服点osMPa

等

厚度（直径，边长）mm

级

抗拉强度0bMPa

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表4.2.1-5低合金髙强度结构钢的力学性能

16〜

35〜50

50〜100

16〜100

345

325

295

275

470-630

34

d=2a

d=3a

19

390

370

350

330

490-650

18

420

400

380

360

520-680

17

460

440

550-720

表4.2.1-6优质碳素结构钢物理性能

力

学性能

屈服点0s

抗拉强度ob

伸长率55

断面收缩率W

V型冲击试验

（N/mm2）MPa

%

（%）

Aku2/J

335

31

55

—

245

410

315

530

45

355

600

40

39

表4.2.1-7优质碳素结构钢化学性能

Cr

Ni

Cu

0.07〜0.13

0.17〜0.37

0.35〜0.65

0.30

0.25

0.17〜0.23

0.32〜0.39

0.50〜0.80

0.42〜0.50

表4.2.1-8钢管的力学性能

力学性能

伸长率55，％不小于

屈服点os（N/mm2）MPa

抗拉强度ob（N/mm2）MPa

D<

168.3

D>

168.3

Q235A、Q235B

375

Q345A、Q345B

510

1、公称外径不大于114.3mm的钢管，不测定屈服强度

2、公称外径大于114.3mm的钢管，测定屈服强度做参考，不作交货条件

表4.2.1-9优碳钢、低合金钢管纵向力学性能

序

抗拉强度obMPa

屈服点os，MPa

伸长率

55%

压扁试验平板间距H

mm

钢管壁厚（mm）

16〜30

30

1

2/3D

2

3

305

285

4

590

14

5

490

7/8D

1、D为钢

2、压扁-

习管直径

式验的平板间距（H）最小值应是钢管壁厚的5倍

表4.2.1-10钢板和钢带厚度负偏差值（mm）

钢板厚度

3〜3.5

3.5〜4

4〜5.5

5.5〜7.5

7.5〜25

25〜30

30〜34

负偏差值

0.29

0.33

0.5

0.6

0.8

0.9

1.0

34〜40

40〜50

50〜60

60〜80

80〜100

100〜150

1.1

1.2

1.3

1.8

2.0

2.2

表4.2.1-11钢管壁厚度允许偏差（mm）

管壁

热轧（挤压、扩）管

冷拔（轧）管

焊接钢管

厚度

$4〜<

1〜3

彡4〜<

+15%

+12.5%

±

15%

-12.5%

-10%

2钢材和钢铸件的物理性能指标应按表4.2.1-12采用。

表4.2.1-12钢材和钢铸件的物理性能指标

弹性模量E（N/mm2）

剪变模量G（N/mm2）

线膨胀系数a（以每C计）

质量密度P（kg/m3）

206X103

79X103

79X10-6

7850

钢材设计强度值

钢材的强度设计值，应根据钢材厚度或直径按表4.2.2-1采用。

表4.2.2-1设计用钢材强度值（N/mm2）

钢材

抗拉、抗压和抗弯f

抗剪fv

端面承压（刨平顶紧）fee

厚度或直径

125

16〜40

120

40〜60

200

115