筛分车间施工组织设计Word格式文档下载.docx
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10.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
11.《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
12.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
13.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
14.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
15.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
第二章工程概况
本工程为***工程。
本施工组织设计为A标段。
包括16个子项。
分别为砂岩破碎及输送、联合储库及输送、原料调配及输送、A线原料粉磨及废气处理、A线生料均化库、A线烧成窑尾、B线烧成窑中、B线烧成窑头、B线熟料储存及输送、标区内余热发电土建、综合控制楼、标区内电缆隧道、标区内的总图工程、总降、机电修仓库及辅料预均化堆场及输送工程。
一、土建概况
基础：
本标段基础均为现浇钢筋砼独立基础。
其下为C10素砼垫层100厚。
车间基础底标高为－2.10m，浓缩池基础底标高-3m。
主体：
圴为C30砼。
浓缩池砼抗渗等级为S6。
25.18m只有梁无板。
楼梯为钢筋砼楼梯。
-0.3平面上有一个集水坑。
坑底标高为-1.8m。
楼梯为钢楼梯。
墙体：
墙体均采用240厚强度不小于MU10多孔砖，M5砂浆砌筑，标高-0.300m以下墙体均采用MU10烧结普通砖M7.5水泥砂浆砌筑。
屋面：
车间为SBS或APP改性沥青防水卷材防水层，铝箔面层或涂料，20厚1：
3水泥砂浆找平层，1：
6水泥焦渣找2%坡，最薄处30厚，50厚聚苯乙烯泡沫塑料板。
二、装饰概况
地面：
均为20厚1：
2.5水泥砂浆压实抹光，刷素水泥浆结合层一道，100厚C15混凝土，100厚碎石灌M2.5混合砂浆垫层，其下素土夯实。
楼面：
车间楼面为20厚1：
2.5水泥砂浆面层，刷素水泥浆结合层一道，现浇钢筋砼楼板，随打随抹光。
粉刷:
外墙为刷（喷）外墙涂料，6厚1：
2.5混合砂浆，12厚1：
3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。
内墙面均为刷（喷）外墙涂料，6厚1：
2.5混合砂浆，13厚1：
3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，
三、门窗概况
车间门为钢门，浓缩池为钢木门，窗均为塑钢窗。
四、其它工程
其他工程包括给排水及避雷工程等。
本工程给排水采用⑴、⑶轴上共安装车根直径100mmPVC雨水管。
将雨水导入散水面。
避雷工程详见屋顶平面图说明。
（此处略）车间屋顶下有一处吊车梁。
⑴、⑶轴之间有一钢爬梯。
五、质量、工期要求
工程质量要求达到国家要求的合格标准；
招标工期为140日历天。
第三章施工部署
第一节施工目标计划
一、工程质量目标计划
本工程质量等级要求达到合格标准。
在施工过程中我们将配备先进的设备，组织经验丰富的施工队伍，按项目法组建工程施工组织管理机构，严格按照ISO质量管理模式组织施工，对工程施工全过程实行全面动态监控，使各项施工生产计划和技术措施得以全面落实，确保工程质量。
二、安全目标
杜绝重大伤亡事故，年负伤频率控制在8‰以内。
三、文明施工目标
争创淮北市文明施工标准化工地。
四、工程进度及工期控制目标计划
本工程招标文件工期要求在140天。
施工过程中根据总体进度计划，制定出各分部分项工程施工详细进度计划，并根据该计划制定出施工作业计划，合理调配劳动力和机械设备及材料供给，将工程实际进度与计划进度进行比较，及时分析延误工期的原因，并制定出改进技术和组织措施，必要时研究制定出切实可行的赶工措施。
确保各施工阶段工期目标的实现。
第二节施工准备
一、项目组织机构建立计划
本工程采用“项目法”组织施工，实行项目经理负责制。
项目经理及项目部主要成员采用参加过类似工程施工，且施工经验丰富，工作勤奋、务实，技术和组织管理能力强，具有开拓创新精神的优秀管理人员。
施工生产的组织指挥和管理工作由项目部全权负责，公司总部仅在本工程施工进度、质量、安全、文明施工及合同履约等方面进行宏观控制。
施工组织机构图
二、机构职能
根据项目组织机构图，我们建立了岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位人员各司其职，为科学、有序、高效地完成本工程施工任务作出组织保障。
各机构职能如下：
⒈公司总部对项目经理部的管理
⑴我司对项目实行的是总部直接对项目部进行控制，项目经理受公司法人代表委托作为项目法人代表，履行公司与业主签定的施工合同。
⑵我司对项目成员实行的是岗位聘用制，项目经理经公司主要领导和相关职能部室研究讨论后择优选定，由公司总经理直接聘用，并签定目标责任状，以签定的目标责任状对项目经理进行目标管理和考核，杜绝了项目承包带来的弊端。
项目成员采用“双向选择，择优录用”的原则，由项目经理确定人选，公司有关职能部室根据项目经理提供的人选，从多方面进行综合考虑，最终确定人员名单。
⑶我司对项目实行的是目标管理，公司根据对业主的承诺，制定出总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、成本目标等，项目部必须按公司的方针目标、决策，具体组织生产活动，履行项目职责，公司总部负责对项目部的生产过程进行宏观调控、监督和指导，确保方针目标的实现。
⒉项目经理部主要人员职责
⑴项目经理
行使公司法人代表在项目上的授权委托，根据授权在项目上负责施工现场的全部施工组织的领导工作和对外联络、协调工作，并对工程的各项目标管理的实现负直接领导责任。
⑵生产经理
协助项目经理进行日常生产管理工作，制定和实施施工期管理措施，确保工程进度按计划实现，负责施工现场的施工安全监督和检查，领导现场文明施工及现场形象管理；
负责项目安装工程与土建工程的协调配合工作；
负责施工过程各阶段的成品保护工作，并负责工程竣工验收前的收尾清理工作。
⑶项目技术负责人
协助项目经理抓技术管理、质量管理工作，负责工程施工过程的各项技术方案的审核和实施工作，负责对新技术、新材料、新工艺的推广运用工作进行指导，负责对工程中出现的不合格品进行调查研究，制定出纠正措施，对工程可能潜在的质量问题提前制定出预防措施，对工程质量事故进行调查、研究和处理。
⑷财务负责人
主管经营和商务工作，负责经营、财务以及物资的预算报表、财务成本控制及材料订货价格审定等工作，组织编制和办理工程款结算，工程签证等工作，参与经济合同仲裁，负责劳务队伍劳务费及工程决算工作。
⑸施工员
抓好月（周）作业计划，按质量目标对各施工队伍进行监督和管理，实施施工组织设计和施工技术方案，负责对施工队伍进行技术交底，并检查是否按技术交底要求施工，对新技术、新材料、新工艺的运用工作进行现场指导，收集各种技术资料，保证与工程同步，负责分部分项工程的中间隐蔽工程验收，做好过程“三检”工作及检验批的验收评定工作。
⑹安全员
负责施工现场的安全监督和管理工作，纠正各种违章作业，抵制各种违章指挥，负责现场的安全教育工作。
⑺质量检查负责人
负责施工现场的质量监督和质量资料管理工作，对各种原材料进行外观检验，负责施工过程中各种试件、试块的留置和送检工作，负责对作业队伍进行质量跟踪检查和评定，及时下达质量整改意见书，并对整改结果进行验证。
⑻材料负责人
负责对各种原材料进行考察订购，保证材料质量符合要求，对检验合格的材料负责按现场平面布置图堆放布置，加强材料的保管使用工作，实行材料限额领料制度，及时回收工作面上的多余物资，防止超耗。
（9）项目管理人员配备
职务
姓名
职称
备注
项目经理
技术负责人
生产副经理
质量管理
安全管理
材料计划管理
财务管理
试验测量管理
成本核算
机械设备管理
施工管理
三、劳动力组织计划
劳务作业队是工程施工的直接操作者，是实现工程施工质量、进度、安全、文明等目标的最直接保证者。
本工程施工时，我司将使用一批具有良好的质量、安全意识、操作技能较强，且具有类似工程施工经验的作业队伍。
主要包括机械操作工、机修工、电工、焊工等，这些人员均持证上岗，由我司专业施工分公司输出，他们都长期从事本专业工种施工，具有丰富的操作经验和技能。
普通技术工种配备如下：
木工、钢筋工、瓦工、油漆工、水电安装工、这些人员均由我司劳务处或专业施工分公司输出，本工程施工队伍计划以参加过优良工程施工的人员为主组建。
工程开工前，项目部根据各阶段进度计划，编制劳动力进场计划，劳务输出单位根据需求计划，提前进行组织调配，保证劳动力按计划进场。
附劳动力需求计划，该表不包括预埋件及部分钢结构制作和水电安装以及结构安装配合人员。
拟投入本工程主要劳动力需求计划
序号
工种名称
基础阶段
主体阶段
装饰阶段
1
普工
30人
35人
2
木工
20人
12人
3
钢筋工
50人
/
4
瓦工
60人
5
混凝土振捣工
4人
8人
6
抹灰工
7
油漆工
10人
8
楼地面作业队
9
架子工
5人
10
机械工
11
现场电工
1人
12
焊工
3人
13
合计
118人
222人
104人
四、施工机具组织计划
本工程土方施工时配一台EX200反铲挖土机和四辆自卸汽车；
钢筋加工制作机械配1套，木工机械配1套。
上述设备由本公司机械施工分公司提供，机械设备的提前维修、保养由其全面负责，并根据工程施工需要，随时运至施工现场进行安装、调试和运行。
其他小型机具根据项目部需要由公司物资设备部在全公司范围内进行调配，确保供给（附施工机械计划表）。
拟投入本工程的主要施工机械计划表
机械设备名称
规格
型号
额定功率（kW）或容量（m3）
吨位（t）
出厂时间
数量
新旧程度（%）
小计
其中
拥有
新购
租赁
塔式起重机
QTZ25
30KW
2000
1台
√
90%
自升式龙门架
SMZ-1A
7.5KW
2001
85%
搅拌机
JZC500
3台
反铲挖掘机
EX200
0.6
钢筋切断机
GJ40
7KW
钢筋弯曲机
GW40
3KW
钢筋调直机
GT3/9
7.5KW
插入式振动棒
ZX50
1.1KW
2002
6台
100%
平板振动器
ZB11
1.5KW
4台
电渣压力焊机
JSD-60
22KW
95%
闪光对焊机
UN-75
75KVA
电弧焊机
AX5-500
26KVA
木工机械
12KW
1套
蛙式夯土机
HW-60
1.5KW
2台
经纬仪
J2
水准仪
DS3
离心泵
4BA-8A
2005
4BA-25A
3.5
五、材料组织计划
1.原材料组织。
工程开工前，项目部根据施工图纸编制出各种主要材料总需用计划，并根据工程进度计划，编制出各阶段材料进场计划。
工程建筑材料原则上由项目部自行采购，但结构用材、主要安装材料，项目部必须在公司规定的《合格物资供应商名册》中择优选购，在名册之外进行采购时，项目部必须会同公司物资设备部共同对供应商的资质、生产能力及产品质量进行考察，确保材料质量。
材料进场后及时向业主提供合格证明和检验资料，对业主指定产地或生产厂家的材料，项目部必须与建设单位共同采购，价格必须经业主审定认可。
重要原材料，项目部必须提前组织进场，做好检验和试验工作后报业主和监理确认，并安排好储存、备用工作，注明材料品种、规格、型号及检验和试验状态，以防误用。
2.周转材料组织。
周转材料根据施工方案和进度计划，由项目部编制出各类材料的需用量及分批进场时间，并安排好堆场。
周转本着经济适用的原则，由项目部根据需要在公司范围进行调拔或自行购置在现场进行加工。
使用过程中根据超量或缺损，适时进行调整或补充，确保工程顺利进行。
六、技术准备工作计划
1.工程开工前，项目部组织有关人员对图纸进行自审，参加图纸会审，充分理解设计意图，并配备好相关的施工规范、标准图集及质量验评标准，确保工程施工符合设计及施工规范要求。
2.根据ISO9002标准，并结合公司《质量、环境职业健康安全手册》、《程序文件》及《质量、环境职业健康安全管理手册》的要求，编制出工程《项目质量计划》，明确工程质量目标，并确定主要分项工程的质量控制程序及控制措施，确保工程施工过程质量处于受控状态。
3.根据工程总体进度网络计划，编制出各阶段施工进度网络计划，并根据进度计划编制出材料、劳动力及施工机械的阶段性需求计划，确保及时供给。
4.做好分部（项）工程技术交底工作[特别分包的分部（项）工程技术交底工作]，明确分部（项）工程的施工部署、主要施工方法、技术措施和质量标准。
5.做好现场施工测量控制网的设置工作，将指定的平面控制坐标点及高程控制点引测到施工现场，并设立牢固的定位桩和高程控制点，为工程的标高及轴线引测提供可靠依据。
七、施工现场准备工作计划
1.工程开工前，根据现场实际情况对施工平面进行认真规划，确定施工作业区、材料堆放区、机械布置位置及办公区的用地范围，修筑好现场临时施工用道，做好作场及材料堆场的硬化工作。
2.对现场的场地标高进行认真测量，做好工程水准点、坐标点的移交接收工作并进行校核，将工程的水准点和坐标点引测到现场，建立工程施工测量的水准控制点和坐标控制网。
3.进场后及时与业主联系，确定现场供水和供电的水源和电源，并接至现场使用点。
4.根据现场施工用水量、生活用水量及消防用水量计算出供水管径，并接至各使用地点。
供水系统从水源用φ150镀锌总管接至现场后，供水支管用φ50镀锌管接到混凝土搅拌点、办公区，在各用水点设置用水笼头。
5.根据现场高峰期用电机械设备的用电总量，确定现场供电总容量，以满足施工用电需求。
现场用电从给定电源接至配电房，用电量大的设备如：
钢筋加工机械，用专用电缆从配电房接至使用地点，其他用电用架空线路接至使用点，并在用电点设配电箱。
第四章主要工程施工方法
第一节工程施工测量
本工程施工测量内容包括平面定位测量、竖向标高引测。
施工过程中测量工作派专人负责，一组负责标高、轴线施测，另一组负责成果复核，形成两道控制程序，确保测量结果精度符合要求。
测量仪器配用表
名称
数量
精度
用途
∠2″
角度测量
∠3mm/km
高程引测
钢尺
50m
距离测量
线锤
5kg
轴线引测
塔尺
标高引测
一、平面定位测量
基础施工前，根据建筑总平面规划图并结合基础平面布置图，按“先整体，后局部”的原则，先用J2经纬仪和50m钢尺整体测定建筑位置，并建立直角坐标系，形成测量控制网。
然后再测定建筑各条轴线定桩位。
经反复核验后,设立牢固的定位桩，并在桩上用小钉做标志，控制桩的埋设既要考虑到挖土放坡等的影响，又要充分考虑到基础开挖后观测的方便。
基础土方施工前，先根据其定位轴线，放出基坑（槽）灰线，土方开挖接近底标高时，将轴线引测至坑底，以控制基坑底部平面位置，垫层浇筑后，再次将轴线投测到垫层上，以控制基础位置及尺寸。
主体施工轴线采用外控方法进行引测，在建筑物底层结构外围设立轴线控制点，上部结构施工时用大线坠将轴线控制点引测到施工层，建立施工层轴线控制点，用经纬仪反复校核后，根据轴线控制点再进行内部尺寸的细化，形成施工层轴线控制网。
二、高程引测
施工前根据业主提供的水准点，用水准仪在现场建立高程控制点，组成水准测量控制网，水准网沿建筑四周设置，控制桩布置应设在现场受影响较小的地方，并加以严格保护。
基础施工时，从标高控制桩将标高点引测至坑壁，并传递到坑底，楼层施工时，将标高点引测至底层结构上，然后用水准仪及50m钢尺向上传递至施工层。
第二节土方工程
一、土方开挖
基础土方采用机械进行开挖，开挖前先放出基坑（槽）灰线，放灰线的尺寸要充分考虑坑底作业面及边坡的放坡系数。
机械挖土分层进行，挖出的土方用自卸车运至指定弃土区，土质好的粘土单独存放，以作基础回填土。
机械挖土接近坑底标高时，预留20cm，将轴线及标高控制桩引测至坑底后，由人工修整到位。
在土方开挖过程中，基坑开挖按1:
0.33进行放坡，坑底工作面处设置排水沟和集水井，防止地基受水浸泡。
二、土方回填
回填前先取土样试验，确定土的最佳含水率和压实系数，回填时严格控制土料含水率，如含水率不符合要求，采取洒水或晾晒措施。
回填采用人工分层摊铺，蛙式打夯机分层夯实，室内外及房心两侧同时对称进行，墙体拐角处由人工用铁夯配合夯实。
每层铺土厚度控制在20-25cm，夯实后再填上一层，回填过程中每夯实一层，按规定用环刀法对其进行取样，测定其干密度，如压实系数达不到要求应加压实遍数，确保回填土密实。
第三节模板工程
一、概述
本工程模板施工主要采用20厚胶合板，钢木混合支撑。
二、梁、板模
采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。
1、梁模板安装：
（1）、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。
（2）、梁底模板：
按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.
（3）、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。
（4）、梁侧模板；
根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
2、楼面模板
（1）、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。
一般支柱为800∽1200mm，大龙骨间距为600∽1200mm，小龙骨间距为400∽600mm。
支柱排列要考虑设置施工通道。
（2）、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
（3）、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
若为压旁时，角位模板应通线钉固。
（4）、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
3、梁、板模支架系统
第一层支架采用ф48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：
楼层次梁≤800mm，板≤1000mm。
对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距＠≤600mm，中间立杆间距＠≤900mm，另外，考虑到其上为较大截面混凝土柱，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100％，下支架不得拆除。
三、模板的拆除
1、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。
2、宽度≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；
跨度在2.0m-8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；
宽度大于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除（28天后）；
如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑。
3、跨度≤8.0m之间的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；
跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除（28天后）。
4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时（28天后）
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