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监理人员应对以下工作进行检查,并确保合格后方可进行设备安装。

1、土建工程或机房改造装修已全部完工,室内的油漆、涂料粉刷完毕并干燥。

机房严禁有漏雨、渗水现象。

楼房的楼层负荷应符合要求。

一般机房楼层的活动负荷必须在600kg/m2以上,如装有蓄电池的机房负荷应在800kg/m2以上。

(p118)目前各地由于通信事业的大发展,基站、中继站、中心交换机房等租房都比较多,一般都是办公楼或民房、学校和厂房。

经过简单的装修就投入使用,楼层负荷的问题就显得特别重要。

2、通信机房出入门的高度、宽度应符合规定,不得妨碍设备的搬运。

门窗的玻璃应该完整,预留孔洞和吊挂位置、尺寸必须符合安装设备及布放电源线、信号线的要求。

3、机房地面平整、光洁、倾斜度不应大于0.1%。

墙体、地面和门窗坚固、严实,应能阻止小动物入内。

4、在铺活动地板的机房内,地板要用阻燃材料。

地板铺放整齐、防火,平稳、水平误差≤2mm/m。

地板支柱接地良好,接地电阻和防静电措施应符合要求。

5、机房温、湿度、洁净度应符合通信设备说明书中的技术要求。

一般情况下通信机房环境温度为180C~280C,相对湿度为20%~80%,洁净度应达到通信设备要求指标。

空调设备、通风管道等安装符合要求,运转正常。

(p118)

6、市电已经引入,机房照明安装良好,并能正常使用。

(p104)

7、机房的线槽、壁槽的位置、路由、深度及宽度应符合施工图纸要求。

(p104)室内抹面的水泥应光滑、平整。

线槽盖板应牢固、平稳,与线槽嵌合严密,开启方便,并不得设置于设备机架底部;

8、线槽内如有布线铁管,其位置与敷设方式不得妨碍电缆的布放

9、机房建筑的防雷接地和保护接地、工作接地及引线合格,接地电阻满足工程设计要求。

(P104)

10、如果是微波或卫星地球站,安装天线的水泥基础高度、方位和增高架尺寸、天线房高度、宽度均应符合工程设计要求。

二、通信机房安全要求

1、各级通信机房必须符合YD5002-94《邮电建筑防火设计标准》的有关规定。

2、通信机房必须配备有效的消防灭火器材,设置的火灾自动报警系统和固定式气体灭火系统必须保持性能良好。

(p119)

3、通信机房装修材料为阻燃材料应符合《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)。

4、通信机房内的预留孔洞配置有阻燃材料的安全盖板或填充物。

5、通信机房内严禁存放易燃易爆物品。

6、通信机房门窗、防盗符合要求。

尤其是在无人值守的移动通信基站、光缆中继站等门窗应设牢固的防盗措施。

三、设备与器材检验

1、设备供货单位应向监理人员报送监理工作联系单,要求对已运输到现场的设备和主要器材进行检查,监理单位应组织供货单位、建设单位和承包单位对已到现场的设备器材进行开箱清点和外观检查,并转交施工单位。

2、对建设单位采购的设备器材应依据供货合同的器材清单逐一开箱检验,检验时应重点核对单据与货物是否相符,型号是否符合设计文件要求,货物是否有外部损伤或受潮生锈。

当发现器材包装损坏或外部有问题时,应做详细检查,若是进口设备器材还应有报关检验单。

3、对承包单位自购用于工程的设备器材应重点检验出厂合格证书、技术说明书,核对是否符合设计要求。

必要时抽样检查其理化特性。

(p119)对于外加工的构件数量、规格、质量应符合设计要求。

4、承包单位作为接受单位应作好设备器材接收的记录,(p119)并由建设、监理、供货和承包单位四方签字,收集整理装箱文件及合格证书。

并填写工程材料/构配件/设备报审表(A9),报送监理人员签证。

当发现有短缺、受潮、受损或变形的设备和器材时应由监理人员当场核实。

并尽快签发监理通知单、要求供货单位予以更换或修补。

(p132)

供货单位接到监理通知后,应及时回复解决方法,或将不符合要求的材料运出现场,重新更换,或派人到现场修补缺陷。

5、主要设备必须全部到齐,规格、型号符合工程设计要求,无受潮和破损现象。

6、主要材料的规格、型号应符合工程设计要求,其数量应能满足连续施工的需要。

7、主要器材的电气性能指标应符合进网技术要求。

8、工程建设中不得使用不合格的设备和器材。

当器材型号不符合工程设计要求而需作较大改变时,承包单位必须及时向监理人员报告,并填写监理工作联系单,由监理工程师通过建设单位与设计单位商讨是否变更设计,否则应作为不合格器材处理。

四、审查工程设计文件和参加施工图会审

监理人员应认真审阅工程设计文件,掌握工程的全部内容和设计要求,对工程设计文件提出的技术可行性和工程投资的合理性,要给予审核和评估,对工程设计意图不明或不合理的地方,要在会审会上提出,以便进行修改。

有条件时可受建设单位委托,参加施工招标,与建设单位一起,公正地选择施工队伍,保证施工质量。

五、施工技术及机具仪表检验

1、监理工程师和监理人员应对承包单位报送的施工组织设计进行认真审核和签认。

对技术力量或施工技术方案不符合安装要求的应签发监理通知,要求承包单位修正。

监理人员应要求承包单位在编制施工组织设计时,必须贯彻施工合同条件及技术规范。

施工组织设计应反映出施工组织、方法、工程进度计划、技术力量和人力、机具设备,预料可能发生的施工障碍及变化等。

其中工程进度表应表达施工中的全部活动及其它联系。

监理人员在施工过程中必须检查和监督施工计划的实施,对出现的工程进度、质量偏差要及时分析原因,采取补救措施或调整计划,控制工期和质量总目标,确保合同工期的实现。

2、承包单位在工程开工前,应填报施工技术人员资格报验申请表(A4),附上技术人员名单及职称、学历、岗位证书等相关复印件,报送监理审核。

监理人员收到报验申请后,应对照名单对技术人员职称、学历、岗位证书等进行审查,必要时进行口头或笔试质疑技术难点的操作规程。

施工技术人员应具有专业技术操作上岗证书,并具有一年以上工程施工经验,新人员不得超过50%,且其技术操作必须有指导者在场。

3、监理单位应要求承包单位填报安装用的机具、仪表报验申请表(A4),将所用机具、仪表的型号、规格程式、使用状况、计量合格证书列表报送监理审验。

监理工程师收到报验表后,应及时到现场检查,签证意见。

(p105)检查时要注意仪表是否进行过计量及计量的时间期限,对其质量和数量不符合要求时,应签发监理通知单,要求承包单位更换或补充。

4、在施工过程中承包单位不得随意撤换机具仪表,如确需撤换应填写监理工作联系单,经监理工程师认可后才能撤换。

5、在施工过程中施工人员除了必要的仪表和必需的专用施工工具外,还应有以下一些常用工具,如绕线枪、卡线钳、剥线钳、烙铁、同轴头压紧钳、防静电手环等。

第二节设备安装工艺质量控制

在设备安装时,监理人员应对工程设计文件的相关内容熟悉和了解,对房屋面积、荷载、设备排列、走线、供电、接地等进行核查,了解网络组织及传输条件,以便指导施工。

设备安装的工序分走线架和槽道安装、机架安装、子架安装、线缆布放和成端。

一、走线架和槽道安装质量控制(p105)

承包单位完成槽道安装工序后,应填报槽道安装报验申请表(A4),报送监理审验。

槽道安装报验内容包括:

1、在机房测量划线时,应对机房面积大小、洞孔、房柱、地槽、门窗等位置进行测量,并逐项与工程设计图纸核对。

如发现误差较大,安装时需要有较大的变动,应与建设单位共同研究处理。

2、水平走线架、槽道安装位置、高度应符合施工图纸规定。

走线架、槽道高度一般为2630mm或2230mm,左右位置偏差≤50mm,水平偏差≤2mm/m,

3、每列槽道或走线架应成一条直线,偏差≤30mm,垂直走道、槽道位置应与上下楼孔或走线路由相适应,穿墙走道位置与墙洞相适应,垂直度偏差≤0.1%。

4、水平走线架的连固铁与上梁,槽道与上梁应安装牢固、平直、无明显的弯曲。

电缆支架安装应端正,距离均匀。

5、槽道、走线架横铁距离均匀,间隔300mm左右。

列间撑铁、吊挂位置要适当,吊挂与槽道、走线架应在同一垂直面上,吊杆高度、垂度应与走线架、槽道水平位置相适应,

6、各列的列间撑铁要在同一直线上,两端对墙加固,应符合工程设计要求。

7、各种铁件的漆面应完整无损,如需补漆,监理人员应要求施工人员补漆时其颜色应与原来颜色基本一致。

8、安装槽道应符合下列规定:

(1)列间槽道端正、牢固并与主槽道保持垂直,列间槽道应成一直线,左右偏差不大于30mm,列间槽道拼接处水平度偏差不超过2mm。

(2)列槽道的两侧板与机架顶部前后面板相吻合。

盖板、侧板和底板安装应完整、缝隙均匀,零件安装齐全。

9、立柱安装位置应符合工程设计要求,安装稳固,与地面垂直,垂直度偏差≤0.1%,同一侧立柱应在同一直线上。

10、安装沿墙单边或双边走线架时,在墙上安装的支撑架应牢固可靠,沿水平方向间隔距离均匀。

安装后的走线架应整齐,不得有起伏不平的歪斜现象。

11、电缆走线架穿过楼板孔或墙洞的地方,应加装子口保护。

放绑线料完毕后应有盖板封住洞口(采用阻燃材料),其颜色应与地板或墙壁一致。

12、电缆走线架(或槽道)的旁侧支撑,终端加固件安装应牢固、端正、平直。

二、设备安装质量控制

承包单位完成槽道安装工序后,应填报槽道安装报验申请表(A4),报送监理审验。

监理工程师应及时到现场检验并签证检查的重点是槽道安装位置、牢固度和整齐度。

(p105)

在进行设备安装时,监理人员必须按以下要求进行安装指导,同时做好安装的检查和随机抽查,如发现安装工艺不符合要求的,要签发监理工程师通知,督促施工单位返工。

1、开箱检查时,设备包装箱不可倒置。

开箱时一定要按顺序进行,不可乱敲乱砸,同时要注意检查设备外包装不能有损坏。

对已损坏的外包装的设备,打开后应重点检查损伤、发霉、雨水、变形等项。

2、设备机架排列位置符合工程设计平面图要求。

(p106)立架前可先将可拆卸的子架机盘取下,给施工带来方便,同时也不至于损坏设备。

安装宽机架(2600或2200×

600×

300)时,底部应用4套¢10-12mm膨胀螺栓进行加固,安装窄条机架(2600或2200×

300×

150)时,可根据实际情况而定,一般不少于2套膨胀螺栓。

有活动地板的机房,还要加工机架底座,加工的底座规格应与机架相符,且应比地板表面高3-5mm。

机架必须安装和固定在底座上,不得将机架安装和固定在活动地板表面上。

机架顶端要用夹板与走线架(槽道)上梁固定。

机架位置需要变更时,必须经得设计和建设单位的同意,并办理相应手续。

3、机架安装时垂直度误差≤0.1%,可用吊线锤测量。

如达不到垂度要求时,可用铅皮或薄铁皮垫平。

各机架之间垂直缝隙偏差≤3mm,几个机架排列在一起,设备面板应在同一平面、同一直线上,(p133)当需要调整机架位置、水平或垂直度时,可用橡皮锤轻敲机器底部(不得用铁锤直接敲打设备),使之达到要求。

4、当地震设防烈度在七度或七度以上地区的机房,安装机架时必须按照《通信设备安装抗震设计规范》(YD5059-98)的要求和方法进行抗震加固。

5、安装列头柜、列中柜、尾柜时应采用二套膨胀螺栓对地加固,列柜顶端应采用夹板与列槽道(或走线架)上梁加固。

6、检查设备上的各种零部件及有关标志正确、清晰、齐全。

7、设备子架的安装:

子架框安装时,将子架框先置于机架上,小心插入导轨,慢慢推入机架,防止损坏导轨和设备后背插座。

子架框到位后用螺钉、垫圈固定在机架上。

后背需要安装插头时应对照图纸正确安装。

8、机盘的安装:

机盘有面板、拔板器、印制板组成。

印制板装有插头应与机架后背上插座相对应。

面板上有板名、固定螺钉、接口、指示灯。

安装时必须先带上防静电手环,再检查机盘有无机械性损伤,在插入光接口板时,要特别注意不损伤光纤接口,要一一对应插入。

插入机盘时注意后插座与机盘的插头配套。

不能强行插入,以免损伤插头和造成信号的不通。

9、整理子架插座上的连接线,布放机内电源线、接地线和其他信号线以及安装机框内空槽位档板。

10、在安装非标准高度的机架时,应按设计要求增设底座的高度或在设备顶部增设机柜,使之与相邻机架高度相同,增设的底座和机柜的规格、颜色、尺寸与原设备一致。

11、网管设备的安装应符合施工设计图纸的要求。

三、总配线架、分配线架安装质量控制(p120)

1、总配线架底座位置应与成端电缆上线槽孔洞位置相对应,配线架跳线环安装应平直、整齐。

滑梯安装应牢固可靠,滑动平稳,滑梯轨道拼接平正,手闸灵活。

2、配线架安装的垂直度误差不大于0.1%,底座水平误差每米不大于2mm,同一列配线架应在同一直线上。

同一列配线架(主要指DDF、VDF)之间应用连接条互相连接固定。

3、各种配线架(ODF、DDF、HDF、VDF)安装位置,加固方式应符合设计图纸和技术说明书要求。

安装在配线架上的端子板应端正、牢固,不得有松动现象,安装在DDF架上的同轴插头内外导体绝缘电阻应大于500MΩ/500V。

ODF架上的光纤连接器(法兰盘)安装位置应该正确、牢固、方向一致。

4、总配线架上和分配线架上的告警装置安装齐全,正确。

5、在需要抗震加固的地区,按工程设计要求,配线架应采取抗震加固措施。

(p120)

四、信号线、电源线布放质量控制

监理人员应按照有关规范的要求进行线缆布放的检查,严格要求施工单位要按规范要求进行线缆的布放,不论是外商还是国内施工单位,都应按以下要求进行。

1、信号线、电源线规格、程式符合设计要求,要有出厂合格证、进网许可证,外皮不能老化、破损、扭伤。

线料的绝缘电阻、电压降等直流特性要符合指标要求,信号线每百米绝缘电阻应大于200MΩ/250V,电源线每百米绝缘电阻应大于100MΩ/500V。

出厂合格证一定要有产品名称、规格、型号、长度、出厂日期、质量检验号、厂名地址、联系方式等。

2、信号线、电源线布放路由、截面和位置应符合工程设计图纸要求,长度应按实际路由丈量剪裁,走向合理、排列整齐。

3、布放的电源线、信号线必须是整条线料,严禁中间有接头(p121),布放直流电源线时还要注意颜色,红色为正极,兰色为负极。

交换系统用的交流电源线必须有接地保护线。

电源线布放完毕后,其芯线对地或芯线之间的绝缘电阻应大于1MΩ/500V。

4、信号线及交、直流电源线应分开布放,即“三线分开”,无法避开同一路由时,至少要间隔50mm以上。

布放电缆时不得打结扣(死弯),布线要整齐、美观,绑扎均匀。

5、信号电缆转弯应均匀园滑,曲率半径应根据电缆的粗细而定,一般应大于60mm或直径的15倍以上。

(p121)

6、电缆在槽道中布放应顺直,无明显扭绞和交叉,不得溢出槽道。

电缆在电缆走线架上布放应顺直,排列整齐,拐弯均匀,不交叉,应用塑料扎带对同类电缆线束每隔10~20cm或在走线架横铁上进行绑扎,绑扎要求整齐、均匀,松紧适度,正面二扣应平行,反面可交叉,结扣应放在隐蔽处。

不同类的电缆要分开绑扎,线束可绑成圆形或方形,转弯处应平滑。

7、电缆在机架内部布放顺直,并做适当绑扎,不得影响机内原有信号线布放和机盘插拔。

8、电缆在DDF架内布放时应顺直,出线位置准确,预留长度一致,绑扎整齐,间隔一致,绑扎头不应放在明显部位。

9、在数字复用设备与微波设备之间布放同轴电缆时,不能损伤同轴电缆的外护套,拐弯处应保证曲率半径不小于电缆外径的20倍。

10、沿地槽布放电缆时,地槽必须清洁干净,不得有积水和杂物。

电缆不能直接与地面直接接触,应用橡皮垫子或横木条垫底,尤其是在一楼或南方地区更是这样。

电缆布放时顺直、无扭绞,绑扎线扣均匀。

11、电缆穿越上下楼层或水平穿墙时,应用防火材料堵封洞孔。

为了防止地震的影响,电缆布放时还应留有余量(在洞口内可弯曲为S状)。

12、布放在墙壁线槽内的电缆,应排列整齐、顺直、无交叉,每隔50cm左右用塑料卡子固定在壁槽内。

13、布放消防系统的导线、电缆,应采用铜芯阻燃绝缘型电缆,并用金属管套上进行保护。

14、机架架间线缆插接及布线

架间线缆插接、走向及路由应符合设备的有关技术规定。

插接部件紧密牢靠,接触良好,插接端子无折断或弯曲现象。

架间线缆布线的外观应平直整齐。

架间线缆布放后两端必须有明显标志,不得错接、漏接。

15、通信机房内接地线布放方式可采用幅射式或平面型,要求所有通信设备除从接地汇接集排上采用胶质绝缘的铜芯线引入保护地线外,不得通过安装加固螺栓与建筑物钢筋连接而自然形成电气连通。

五、信号线、电源线端头处理质量控制

(一)、射频同轴线端头处理(p107)

1、余留长度应统一,每条电缆芯线剖头尺寸外露应与电缆终端插头尺寸相适应。

2、芯线焊接牢固,焊锡适量,焊点光滑,不呈尖形或瘤形,隔离网均匀散开,紧贴同轴插头配件外导体。

组装同轴插头时,配件齐全,位置正确,装配牢固。

用专用工具将同轴插头外导体与电缆接触部分一次性压成六角形,不得有松动现象。

为了使电缆与同轴插头连接可靠,在每条电缆头上还应套上合适的热缩管。

成端完成后,用万用表检查内外导体的绝缘电阻应不小于100KΩ。

3、单管或多管中小同轴电缆两端气闭头连接牢固可靠,封焊严密、光滑,接续完毕后测试其衰耗值应符合技术指标要求。

(二)、音频电缆端头处理

1、电缆剖头长度应一致,剖头时不能伤及芯线,剖头处应套上合适的热缩管,按线序预留长度一致,出线时一般采用扇形或梳形。

2、芯线在端子板上卡接时,一定要用专用工具,严禁手工或其他工具代替。

3、芯线焊接时,芯线刮线长度一致,芯线可在端子板上绕3~4圈,且与端子要紧密的贴合,焊接点光滑,无假焊、漏焊、错焊,焊接完毕,允许露出铜芯1mm以下。

4、当芯线采用绕接时,必须使用绕线枪,并符合下列要求:

线径为0.4~0.5mm时,可绕接6~8圈;

线径为0.6~1.0mm时,可绕接4~6圈。

当一个端子上需绕接两根或两根以上芯线时,两根芯线不得同时并绕,应先绕一根,再绕另一根。

(三)、屏蔽线端头处理

屏蔽线剖头长度应一致,剖头处应套上热缩管,长度统一、适中、热缩均匀,芯线与端子焊接或压接牢固。

屏蔽层应均匀分布在插头外导体压接处或焊接在接地端子上。

(四)、电源线端头处理

1、截面在10mm2以下单芯或多芯电源线可与设备端子直接连接,即将电源线端头剖开适当长度,按照螺帽拧紧的方向制作接头圈,在导线与螺母之间加装垫片和弹簧圈,拧紧螺母。

2、截面在10mm2以上的多股电源线端头应加装接线端子(线鼻子),尺寸与导线线径适合,线鼻子与电源线的端头应镀锡,并用专用工具进行压接。

直流电源线还应分别用红、兰颜色的热缩管套在线鼻子与电源线的端头连接处。

(五)、在DDF架与设备端子等处的所有布线都应有明显标志。

六、光缆连接线(尾纤)布放质量控制(p106)

1、尾纤的规格、程式和技术指标符合设计要求,布放前应进行检测。

2、尾纤布放路由符合工程图纸的规定,余留长度应统一。

3、尾纤盘绕的曲率半径不小于40mm。

4、尾纤布放在槽道内应加套管保护,或布放在单独的光纤线槽内,并用活扣扎带绑扎均匀,不宜过紧。

经过绑扎后的尾纤应该顺直,不应该有明显的扭绞。

严禁尾纤被挤压在其它的线缆下。

5、尾纤插头与光传输设备及ODF架上的光纤活动连接器(法兰盘)连接时,可先用棉球沾纯酒精对插头、活动连接器进行清洁。

根据工程设计要求,尾纤应按光信号传输方向(A、B端)和光缆的纤芯顺序依次连接、拧紧,但也不能过紧(以光信号介入衰减最小为准)。

七、馈电母线(汇流条或铜铝排)安装质量控制

1、汇流条安装位置应符合工程设计图纸规定,安装牢固,保持垂直与水平,每米偏差不大于5mm。

汇流条在上线柜内安装时,应有支撑绝缘子与上线柜固定,并保持支撑绝缘子对称、等距。

2、汇流条之间采用鸭脖弯连接时,其鸭脖弯长度为汇流条厚度的2.3倍,连接部位长度不小于汇流条宽度;

如果采用过渡板连接时,连接部位长度应大于汇流条宽度的2倍。

两汇流条的接头之间还应留有1~2mm间隙。

3、汇流条之间及汇流条与设备端子的连接,其接触面应平整、接触要紧密。

用10×

0.05mm的塞尺插入的深度不得大于其宽度的1/10。

4、汇流条扭转麻花弯时,其扭转部分的全长应不小于汇流条宽度的2.5倍。

5、汇流条转弯部位不得有裂纹及明显的皱折,转弯处弯曲半径要一致,其平弯的弯曲半径不小于汇流条厚度的2倍。

2.3×

C

b

1~2mm间隙

(1)鸭脖弯连接

(2)过渡板连接

图2-1汇流条的连接示意图

6、汇流条接头部位净距离应符合下列规定。

汇流条接头部位距支撑绝缘子的净距离不小于50mm;

多片汇流条的接头部位应互相错开,净距离不小于50mm;

汇流条接头部位距离弯曲处不小于30mm;

汇流条穿越楼层或墙孔处不应有连接头.

7、汇流条连接用螺栓螺母的安装应符合下列要求:

(1)汇流条水平放置时,连接用螺栓、螺母应由下向上穿拧。

其余情况下螺母应装在便于维护侧。

(2)汇流条螺栓、螺母两侧均应装平垫圈,螺母侧还应装有弹簧垫圈。

螺母拧紧后,螺栓露出螺母2~3丝扣。

(3)汇流条接头部位孔眼及螺栓、螺母尺寸应符合下列要求:

表2-1馈电母线连接螺栓、螺母尺寸单位:

mm

汇流条宽度(mm)

60以下

60以上

80以上

100以上

螺栓、螺母规格

M8

M9

M10

M12

钻孔直径

9

10

11.5

13.5

垫圈内径

8.5

9.5

10.5

13

弹簧圈内径

铜汇流条接头部位应用4套以上螺栓、螺母;

铝汇流条应用5套以上螺栓、母。

8、汇流条在汇流条槽道中必须水平平行安装,靠近设备侧为“正”极,靠近走道侧为负极,且应缠绕绝缘胶带。

汇流条在连固铁上必须上、下平行安装,安装在下端的汇流条为“正”极,上端为“负”极,并应喷刷绝缘漆。

9、汇流条喷刷绝缘漆的颜色如下:

直流汇流条的“正”极为红色,“负”极为蓝色。

10、在汇流条上缠绕绝缘胶带或喷刷

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