冬季施工方案11201文档格式.docx
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一、编制依据
1、本工程设计图纸及会审纪要；
2、本工程施工组织设计；
3、本工程施工合同；
4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
5、建筑工程冬季施工规程（JGJ/T104一2011）
6、建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）
7、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）
8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
二、工程概况
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晋城市人民广场项目及兰花国际购物中心位于山西省晋城市人民广场，由3栋29层的高层、4层裙楼商铺及地下3层连体地下室组成。
总建筑面积116785.52㎡，其中住宅面积40165.16㎡，1号楼为9465.35㎡、2号楼为9159.86㎡、3号楼为21655.35㎡。
住宅楼建筑高度98.45m。
建筑耐火等级地下一级，地上一级（裙楼不低于二级）。
抗震设防烈度6度。
屋面防水等级裙房屋面为二级，高层塔楼屋面为一级。
合理使用年限为50年。
三、冬季施工概念
3.1冬季施工定义
我国现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104一2011）规定：
当室外日平均气温连续5d稳定低于5°
C即进入冬期施工；
当室外日平均气温连续高于5°
C时解除冬期施工。
3.2冬季施工部位及时间
3.2.1、冬季施工部位
根据总进度计划安排，本工程处于冬期施工的部位为：
空中花园铺装工程及室外台阶工程。
3.2.2、冬期施工阶段时间划分
当室外日平均气温连续5d稳定低于5°
预计冬季施工起止时间为：
2015年11月25日--2016年3月1日。
具体时间根据实际大气测温而定。
四、冬季施工部署
4.1施工准备
4.1.1技术准备
1、组织项目部技术人员学习公司下发的冬期施工文件及冬期施工规范。
2、组织测温人员、保温人员进行专门的培训，明确各自职责，提前做好冬施准备工作。
2
3、组织技术、质量、安全部门召开冬期施工专项安全技术交底会，对冬期施工的分项工程进行全面的技术交底。
4、收听天气预报，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取预防措施。
5、现场设置测温百叶箱，百页箱内设高低温度计。
并准备20支温度计，用于测量砼入模温度。
现场每天测量大气温度，砼浇筑后进行砼测温，并作好测温记录。
6、通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：
1）了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；
根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。
2）根据混凝土的养护测温数据，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、混凝土的拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。
3）检查各种冬施保温措施的实施情况。
4）检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是：
电气设备使用、明火使用是否符合规定。
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4.1.2人员及物资准备
根据冬期施工的材料进场计划，由物资部门组织材料、机具等进场，要求材料的安全、保温性能的可靠性达到要求。
冬季施工材料
序号
物资名称
进场数量
黑心防火棉毡
500m2
测温计
20个
五、主要分项工程的冬季施工技术措施
按照本工程施工计划安排，在冬施期间施工的分项工程主要有：
空中花园铺装及室外台阶工程。
现就这些分项工程冬施所采取的技术措施方案分别叙述如下，在施工过程中必须认真遵照执行。
5.1混凝土工程
5.1.1、混凝土工程概况
冬季施工期间主体结构全部采用商品混凝土施工，混凝土在施工过程中采用综合蓄热法，为保证冬季施工质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
1冬季施工用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正常温度。
采用PO32.5以上普通硅酸盐水泥，并存放在具有良好保温的室内。
2骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离
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子早强型防冻剂时混凝土中不得
5
混有活性骨料。
3严格控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带人的水分及外加剂溶液中的水分应从拌和水中扣除。
4外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，严格控制防冻剂等外加剂掺量。
外加剂必须符合设计规范规定，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的规定，方准使用。
5混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。
6要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
7在混凝土浇筑之前，要及时清理钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对脚手架，作业平台上的冰冻及时清除，以防滑倒坠落。
8混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不得任意加水。
若发生离析时，在浇筑前应进行二次搅拌。
5.1.2、冬施方案选择的原则
1）首先要满足冬施结构的安全，即在混凝土受冻前，满足规定的混凝土受冻临界强度要求，对于掺防冻剂的混凝土受冻临界强度应≥4.0MPa。
2）根据工程特点和温度变化情况，优先选用应优先采用水溶性有机化合物类的防冻剂，外加剂选择一是要满足设计要求的前提下尽可能提高混凝土的早期强度，二是降低混凝土的液相冰点，达到在一定的负温环境下的强度仍能有所增长，三是外加剂必须满足环保要求，外加剂的氨含量等有害物质含量必须控制在国家规定的范围内。
3）冬季施工前，商品砼冬期施工的配合比、商品砼所用的水泥、砂、石、外加剂及掺合料的检验报告收集齐全，并报监理审批。
5.1.3、砼浇筑
1）砼罐车用皮棉毡进行保温减少热量散失，确保砼到场后温度不得低于10℃、入模温度不低于5℃。
5.1.4、砼的保温和养护
构造柱砼浇筑前在模板外挂一层防火棉毡保温。
构造柱砼浇筑完后，墙体钢筋中间的砼保温：
6
将保温被卷成团塞在钢筋中间保温。
拆模后，在表面覆盖薄膜、挂棉毡保温，柱拆模后，先在表面缠塑料薄膜，再缠棉毡保温。
5.2铺装工程
室外铺装施工处在冬期施工阶段，应作为冬期施工的一项重点工作，除其它常规的施工方法外还应采取如下措施，以保证施工质量。
2.2.1材料要求：
铺设前清除板材表面污物、冰霜等，遭水浸冻后的石材不得使用；
砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；
所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
拌合砂浆水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，水泥不得加热，砂浆稠度宜较常温适当增大。
室外温度低于-5℃拌和砂浆时应加防冻剂，防冻剂采用FJ-11砂浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥量的4%，铺装用1：
2.5干硬性砂浆，温度不应低于5℃。
当气温低于-15℃时采用M7.5水泥砂浆。
2.2.2冬期施工中，每日铺装后，做好保温工作，应及时在砖块周围及表面进行保护性覆盖：
在新铺装的石材表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被，对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被。
石材表面不得留有砂浆和积水。
继续铺装前，应扫净砖块表面。
2.2.3砂浆稠度宜较常温适当增大，可控制在90mm左右。
掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可控制在30秒左右。
2.2.4砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运输和盛砂浆的容器应有保温措施。
使用时
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如发现砂浆冻结应停止使用，移到暖棚内化冻后方可使用。
禁止在现场用用热水掺入砂浆内化冻后再拌合使用。
六、质量保证措施
6.1经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组;
6.2砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查砼入模及养护过程中的温度；
砼在表面温度降至0℃的温度。
6.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
七、安全消防措施
7.1认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。
入冬前对现场，生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。
搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。
7.2对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。
7.3进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。
7.4任何人不得使用电炉子，电热毯取暖。
7.5风雪后施工时，应先将
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道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
7.6对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。
确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。
7.7现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。
7.8指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。
现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。
雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
7.9冬季施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，发现异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。
7.10封闭室内采取火炉加温措施，安排专人看火，看火人员严禁睡觉，防止火灾及煤气中毒。
7.11现场材料码放应距离基坑边3米，严禁超高码放，并定期观测基坑边坡位移情况。
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