基层开工报告.docx

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基层开工报告

基层开工报告

黑大公路A4合同段底基层施工计划在2016年6月18日进行。

我标段基层施工的各项准备工作已经完成。

具体安排如下。

一．施工组织：

主要人员岗位配备表

序号

岗位

姓名

工作年限

资质

1

项目经理

苗海龙

18

一级建造师、高级工程师

2

项目总工

陈博学

14

高级工程师

3

项目副经理

宋斌

19

工程师

4

项目副经理

王大桅

28

高级工程师

5

计划、计量工程师

马淑霞

18

工程师

6

路基工程师

焦成虎

13

工程师

7

路基工程师

袁敬涛

17

工程师

8

路基工程师

曲盛明

9

工程师

9

路面工程师

战艳双

12

工程师

10

路面工程师

潘立伟

8

工程师

11

测量工程师

张福红

9

助理工程师

12

测量工程师

沃野

7

工程师

13

测量工程师

叶志成

5

工程师

14

测量工程师

李新亮

12

工程师

15

试验检测工程师

王大桅

28

高级工程师

16

试验检测员

郭亚帅

7

工程师

17

试验检测员

杜君

7

工程师

18

试验检测员

郭亚帅

8

工程师

19

机械工程师

韩贵杰

13

高级工程师

20

专职安全员

王子玉

21

/

21

专职安全员

李良辉

19

工程师

试验室人员配备表

序号

岗位

姓名

工作年限

资质

进场时间

参加分项工程名称

1

主任

王大桅

26

高级工程师

2016.4.1

路基、路面、

2

试验员

马淑霞

11

工程师

2016.4.1

路基、路面、

3

试验员

郭亚帅

5

工程师

2016.4.1

路基、路面、

4

试验员

杜君

5

工程师

2016.4.1

路基、路面、

工程人员配备表

序号

岗位

姓名

年限

资质

进场时间

1

工程股长

焦成虎

12

工程师

2016.4.1

2

工长

沃野

10

工程师

2016.4.1

3

工长

曲盛明

10

工程师

2016.4.1

4

质检

张福红

8

工程师

2016.4.1

5

测量

潘立伟

8

工程师

2016.4.1

6

测量

叶志成

3

工程师

2016.4.1

7

测量

李新亮

4

工程师

2016.4.1

8

工长

战艳双

14

工程师

2016.4.1

9

测量

袁敬涛

14

工程师

2016.4.1

特种作业人员配备表

序号

岗位

数量

进场时间

备注

1

压路机手

12

2016.4.1

持证上岗

2

摊铺机手

2

2016.4.1

持证上岗

3

水车司机

6

2016.4.1

持证上岗

4

装载机手

8

2016.4.1

持证上岗

机械设备配备表

序号

设备名称

型号

数量

进场时间

备注

1

摊铺机

中大1800

1

2016.5.23

2

双驱振动压路机

22t

2

2016.5.15

3

自卸汽车

15T

16

2016.4.1

4

装载机

ZL50

2

2016.4.1

5

振动压路机

22T

1

2016.4.1

6

水车

10t

6

2016.4.1

7

双钢轮振动压路机

13t

1

2016.6.1

8

水稳拌合站

800W

1

2015.10

9

胶轮压路机

301

1

2016.5.23

试验仪器进场台帐

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

性能情况

1

电动击实仪（重型）

BKJ-Ⅲ

台

1

良好

2

CBR承载比试验仪

ES-30KN

台

1

良好

3

路面材料强度仪

TL127-V

台

1

良好

4

多功能取芯机

多功

台

1

良好

5

水泥沸煮箱

FZ-31

台

1

良好

6

电热鼓风干燥箱

101-2ES

台

1

良好

7

百分表

个

10

良好

8

电子天平

2000g

台

2

良好

9

石子压碎仪

个

1

良好

10

针片状规准仪

个

1

良好

11

游标卡尺

200mm

个

1

良好

12

电动砂当量电动

SD-Ⅱ

台

1

良好

13

李氏密度瓶

250ml

个

4

良好

14

容量瓶

1000ml、500ml、250ml、100ml、50ml、5ml

个

16

良好

15

标准集料筛

标准方孔筛

套

2

良好

16

全自动比表面积测定仪

FBT-5

台

1

良好

17

雷氏夹测定仪（含夹）

LD-50

套

1

良好

18

维卡仪

台

1

良好

19

水泥净浆搅拌机

NJ-160B

台

1

良好

20

水泥胶砂搅拌机

JJ-5

台

1

良好

21

水泥胶砂震实台

ZS-15

台

1

良好

22

标准恒湿恒温养护箱

YH-4013

台

1

良好

23

标准养护室设备（满足30平米，房高2.5米）

FHBS-60

台

1

良好

24

路面强度测定仪（含100KN测力环）（数显可打印）

台

1

良好

25

静水天平

JM-BJS

台

1

良好

26

300型数显抗折抗压试验机

JXE-300

台

1

良好

27

2000KN电脑数显压力机

DYE-2000

台

1

良好

28

灌砂桶φ200mm

套

4

良好

29

恒应力试验仪

HYL-300

台

1

良好

30

弯沉仪

5.4m

套

1

良好

31

多功能液压脱模器

台

1

良好

32

电子秤

30kg

台

4

良好

33

水泥剂量滴定测定仪

个

2

良好

34

干燥器

个

2

良好

35

砂石筛

标准

套

1

良好

36

光电式液塑限测定仪

台

1

良好

37

台秤

100kg

台

1

良好

38

连续式平整度仪

台

1

良好

基层施工进度月计划表

序号

分项工程

单位

四月

五月

六月

七月

八月

九月

合计

1

底基层

㎡

88947

88948

177895

二、施工安排

1．人员安排:

工程副经理：

宋斌

工长：

焦成虎、曲盛明，测工：

马海峰、叶志成，试验员：

郭亚帅、马淑霞，质检员：

张福红，安全员：

杨超。

劳动力：

民工20人

2．机械设备：

22T单驱振动压路机1台、中大1800摊铺机1台、运输车辆20台、装载机4台、22T双驱振动压路机2台、13T双钢轮振动压路机1台、30T胶轮压路机1台、800W水稳拌合站1座、水车6台。

3.材料：

试验室根据选定砂砾料场，提供基础控制数据。

基层碎石19-26.5mm15914m³、碎石9.5-19mm18684m³、碎石4.75-9.5mm19881m³、石屑29148m³已全部备进拌合站，并在材料进场中按频率全部进行了自检及S1中心试验室抽检，所进场材料全部合格。

4.技术准备：

配合比及标准试验已经完成。

最大干密度2.277g/cm，最佳含水量5.7%。

水准点已闭合，中线恢复已完成。

并对参加垫层施工人员进行了技术安全交底。

三、工期计划

2016年6月18日-2016年6月26日施工K404+000-K410+200左幅下基层。

2016年6月27日-2016年6月29日施工K410+200-K412+000左幅下基层。

2016年6月30日-2016年7月11日施工K404+000-K412+000左幅上基层。

四、施工工艺流程

基层施工工艺框图

合格

五、施工工艺

施工现场工长焦成虎负责组织摊铺施工，工长曲胜明负责压路机压实。

测工叶志成负责施工放样，民工30人。

路面基层施工工艺

（1）施工前准备工作

1）计算路段内各点的设计标高。

2）进行详细的技术交底。

3）对进场材料进行试验，得到监理工程师认可后方可进场。

（此工作备料期间完成）。

拌和场进行硬化处理。

4）恢复中线，复核、加密水准点。

5）人员、设备进场，并完成配合比试验。

6）对下承层进行验收，并进行清理。

（2）培路肩

1）材料

路肩填土采用低液限粘土掺4%生石灰。

2）施工放样

①内、外侧10m挂线控制线型和宽度。

②按设计厚度×松铺系数控制路肩高程。

3）施工方法

①采用两次培肩成型施工方法，即：

第一次松铺成型后，经压路机压实后，路肩因高程发生变化后，再次按实际高程偏差补培路肩土，再次压实后切槽整形。

②培肩土的含水量控制在最佳含水量±2%。

③雨季施工时，未及时施工底基层已培好的土路肩每30m应留有泄水槽。

基层施工工艺

（1）.施工放样：

在准备好的下承层每10m一个断面准确放样，标出摊铺层每个断面边缘桩，分别测出各点标高，并在路肩桩外侧30-50cm处加设一个高程，位置与中心桩相适应。

放样钢钎垂直钉入，做到牢固不晃动，测高程时，水准尺放在横杆上上下移动控制标高位置。

钢丝线拉紧，保证钢丝线在两钢钎之间不出现挠曲变形。

挂上钢丝线，摊铺机行走前由测量员再次检校高程，摊铺机通过走钢丝线控制摊铺标高。

（2）.集料拌和：

采用800W水稳拌和站厂拌法集中拌和，在拌和前由试验室测定各种材料的含水量，在夏季施工时，考虑在拌合、运输、摊铺过程中水分的不断蒸发，在集料的拌合时应加大水量，根据施工经验在夏季9点前、17点后含水量比最佳含水量大1%-1.5%，在9点至17点之间含水量比最佳含水量大1.2%-2.5%使混合料运到施工现场摊铺后，碾压时的含水量接近最佳值。

拌和前由检测人员对下料仓流速进行监控。

在拌和4-5车料时，先由试验人员检测水泥的剂量，用EDTA曲线控制在-0.5—+1%之间。

拌和现场由试验人员对水泥剂量、混合料级配及含水量进行检测，根据天气情况及材料的变化，调整混合料的施工含水量，拌和的混合料在3小时内应摊铺碾压完毕。

定期清理拌和机内的死角中得不到充分搅拌的材料。

集中拌和时配料要准确，拌和要均匀。

不同粒级的碎石以及集料要隔离，分别堆放。

（3）.混合料运输：

我们采用15T以上自卸车每个作业面配20台运输，保证摊铺机摊铺连续作业。

混合料装车要采取前-后-中的装车顺序，减少因装车而产生的混合料离析发生。

运输车辆要均匀装载混合料，其高度不允许超出车厢板50cm，严禁超载运输并及时将混合料运至施工现场。

运输车辆在下承层上运输行驶时，速度控制在30km/h，以减少不均匀碾压产生车辙。

运输车备带苫布，防止雨淋和混合料中水分的蒸发。

（4）.集料摊铺：

采用一台中大摊铺机施工，一侧全幅一次性进行连续摊铺作业。

在距摊铺机前100m以内将下承层表面洒水泥浆，使上、下基层衔接紧密。

边部用白线标记，控制摊铺机行驶方向，保证摊铺机行走顺直，准确。

基层320mm分两层施工每层厚160mm,松铺厚度192mm。

摊铺机必须保持匀速摊铺，无特殊情况不