402103工作面安装作业规程Word文档下载推荐.docx
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根据胡家河矿业公司工作安排，402103工作面设备安装时间为2015年4月16日至5月5日，总工期为20天，由综采队负责设备的装卸和工作面的所有安装工作。
特编制《402103工作面设备安装作业规程》指导设备安装期间的安全施工方法，明确了施工作业条件及各项技术参数，制定了安全措施，以保证402103工作面设备安装按时顺利完成。
第一节、工作面位置
402103综放工作面是彬长胡家河矿井在402盘区布置的第三个工作面，该工作面地理坐标范围为：
X：
3891152.000～3893397.500；
Y:
36495868.000～36496048.000，其井下具体位置为：
南侧为五条大巷煤柱，北侧为4煤0点边界线，西侧为402102综放工作面，东侧为402104综放工作面。
该工作面可采长度1897m，倾向长180m，可采面积341460㎡，煤层底板标高+310～+390m。
402103综放工作面布置四条巷道，1个切眼，2个水仓，巷道南北方向布置，切眼东西方向布置，即：
泄水巷、运输巷,回风巷；
高抽巷（高抽巷底板与煤层顶板之间15m，岩石巷道）；
泄水巷中部位置施工1#水仓，在回风巷中部位置施工2#水仓。
回风巷与运输巷间隔180m（净煤柱）；
运输巷与泄水巷间隔20m（净煤柱）。
402103综放工作面四条巷道均沿煤层走向布置，自大巷保护煤柱至切眼1897m，泄水巷、运输巷和回风巷沿煤层中间布置,考虑防治水工程情况，施工过程中泄水巷顶煤一直保持11～12m，运输巷和回风巷顶煤一直保持10～11m；
回风巷施工200mm厚混凝土地坪，运输巷北段施工200mm厚混凝土地坪；
高抽巷平行于回风巷布置，距煤层顶板垂直距离为15m左右；
切眼长度180m，沿煤层倾向布置；
除水仓外，巷道均为矩形断面。
附图１-１：
402103工作面巷道布置图。
第二节、水文地质
胡家河矿井水文地质条件为“极复杂”型，402103工作面水文地质条件主要受到区域水文地质条件的影响和制约。
工作面在安装期间，工作面涌水量主要来源于孔隙裂隙水和施工水两方面，其中孔隙裂隙水主要为巷道顶板淋滴水;
施工水主要以工作面安装期间。
参照401101、401102涌水情况，预计402103综放工作面安装期间正常涌水量为5～10m3/h。
第三节、设备安装
402103工作面所用全部设备（采煤机、转载机、破碎机、前后部刮板输送机、液压支架等）在地面利用起吊设备将设备装上MH-40搬运车，运至副立井井口，通过副立井罐笼下至井下，在井下用支架搬运车、胶轮车运至工作面进行安装。
从地面到402103工作面切眼运输距离约3.5km。
第二章设备安装顺序表
第一节、402103工作面运输顺槽
1、移变及泵站系统
（1）402103工作面运输顺槽切眼65m向外设备列车预置段铺设活动轨道300m。
（2）402103工作面运输顺槽10kv高压电缆和660v低压电缆铺设。
移动设备列车按照由外向里的顺序依次安装。
2、402103工作面运输顺槽设备列车预置段从转载机头位置吊挂单轨吊，吊挂长度200m。
3、安装SZZ1350/700型转载机、PLM4000型破碎机各1部。
4、安装ZTC29870/25/38A型顺槽超前支架一组，共六架。
5、安装ZTZ19910/25/38型端头液压支架1组。
6、工作面通讯系统
7、工作面照明系统
8、工作面瓦斯断电系统
第二节、402103工作面
1、安装SGZ1000/2×
855型前部刮板输送机、SGZ1200/2×
855型后部刮板输送机各一部。
2、安装MG500/1330-WD型采煤机一部。
3、安装ZF13000/21/40型中部液压支架98架、ZFG13000/24/40型过渡液压支架6架（机头3架、机尾3架）。
第三节、402103工作面回风顺槽
安装ZTC39830/25/38B型顺槽超前支架1组（8架）。
附表1-1安装设备技术特征表
设备名称
型号
数量
功率/kw
电压
备注
液压支架
ZF13000/21/4/中间架
98
ZFG13000/24/40过渡架
6
头3尾3
ZTZ19910/25/38端头架
1组
2架
ZTC29870/25/38A超前架
6架
ZTC39830/25/38B超前架
8架
采煤机
MG500/1330-WD
1台
1330
3300
刮板输送机
SGZ1000/2×
855
1部
2×
前部
SGZ1200/2×
后部
转载机
SZZ1350/700
700
破碎机
PLM4000
400
带式输送机
DSJ140/300/3×
3×
乳化泵
BRW550/31.5
4台
1140
4泵2箱
乳化液自动配比仪
喷雾泵
BRP400/10
3台
3泵2箱
气雾阻化泵
BPW80/10
2台
2泵1箱
监控系统
KJ50
2套
127
回柱绞车
JSDB-30
75
660
移动变电站
KBSGZY-1600/10/1.2
KBSGZY-3150/10/3.3
KBSGZY-1600/10/3.3
皮带头用
组合开关
KJZ3-1500/3300-9
KJZ3-1500/1140-9
KJZ3-1500/3300-6
KJZ3-600/3300-4
第三章准备工作
第一节、地面准备
1、402103工作面所安装的设备都必须在地面进行检修和调试，确保各台设备性能稳定、完好后，方可下井安装使用。
2、加工、领取安装工作面设备所需要的各种工器具和材料。
3、领取、检查工作面安装所需要的绞车、开关、电缆，编号装车入井并运输到位。
4、准备足够数量的运输车辆，并准备相应数量固定支架及其它大件用的卡具、钢丝绳及配套螺丝。
5、地面安装调试准备工作结束后，及时进行设备的解体、装车，并根据运输路线、安装顺序进行编号，且标明方向，入井时按顺序和方向吊装上道。
6、对随机配备的小配件分类、分部件进行清点，专门包装好，专车入井，交由井下仓库专人看管，避免丢失或混乱。
7、入井前，所有的电缆、高低压胶管、水管及油管的接头要加以封堵和用纱布缠裹保护，以免进灰尘或损坏。
8、入井前，各类电气开关和机械部件都要捆绑牢固，避免在运输过程中发生碰撞，造成损坏。
对运输过程中可能发生碰撞导致损坏的设备都要采取防护措施，加以保护。
9、入井前，副井口、井底分别安装BRW80/20乳化液泵站一台，支架进出罐笼调整支架架型使用。
10、入井前，对所有车辆上固定设备用的卡具和其它固定设施进行全面检查，合格后方可入井。
11、所有参加安装人员必须学习、熟悉各设备的结构、性能等。
第二节、井巷工程准备
1、402103工作面设备安装前首先对402103回顺、402103切眼、402103运顺（由切眼向外1100m）地坪进行混凝土硬化，为安装期间车辆运输做好准备工作。
2、设备入井前，由各部门组织人员对402103工作面回风顺槽及切眼的支护状况进行检查验收，不合格的地方要及时整改，确保满足安装条件。
对设备运输行驶路线的巷道高度、宽度以及硬化底板进行详细检查整改、对弯道处需要抹角的及时抹角；
安装前由调度室牵头,用模拟支架车进行模拟运输试验，确保安装时车辆顺利通行。
3、由地测部门给出两顺槽中心线、运顺皮带中心线，并根据安装规格要求标定输送机机头、机尾链轮中心线，工作面支架、前后部刮板输送机安装控制线；
安装支架和前后部刮板输送机时可每隔10架标定一个安装控制线。
4、在运输顺槽铺设轨道（轨型24kg/m,轨距900mm）以便安装移变和泵站系统列车。
本次运输顺槽轨道铺设采用活动道，每节轨道长度为3m，总铺设长度为300m。
轨道铺设完毕后必须保证轨道平直稳，轨道要接到实底，接茬符合要求，不能影响设备列车的拉移。
5、吊挂单轨吊，单轨吊吊挂长度为200m。
在运顺距切眼65米处向外开始吊挂，吊挂在巷道锚杆或者锚索上面，利用Ф12mm的镀锌钢丝绳进行加固，每节单轨吊确保不少于3个吊挂点。
6、将两顺槽及切眼内的杂物、浮煤彻底清理干净，巷道内不得有积水现象。
7、提前准备好设备安装需要的各种材料和工具。
8、将两顺槽电缆、管路重新吊挂，运顺电缆吊挂高度不得小于2.5m，确保不影响安装及拉移设备列车。
第三节、装车准备
运输设备时，小型物料用胶轮车直接运至工作面，大件先放在罐笼的托盘运至井下，然后用DBT运至工作面。
由于副立井罐笼尺寸固定，需对大型设备在地面进行拆解，待各配件运至井底换装硐室后，再利用换装硐室行吊进行恢复。
1、采煤机可拆解为左滚筒、左摇臂、左牵引部、电控箱、右牵引部、右摇臂、右滚筒7部分。
2、各部支架在入井之前先将护帮板收回，然后用BRW80/20型乳化泵给支架供液调整架型。
架型调整好后运至副井底换装站后再进行架型恢复，利用支架搬运车运至工作面安装地点。
第四节、设备安装准备
402103工作面所用全部设备（采煤机、转载机、破碎机、刮板输送机、液压支架、移动变电站和泵站系统等）需地面安装调试，检验好单个设备的运行工况和整套设备的综合配套能力，经设备地面单机试运转和联合试运转，无问题后方可安装。
附表2-1安装工具配备表
序号
名称
规格
单位
1
轻型套筒
24″
件
12
用于溜槽的连接安装
2
重型套筒
32″
用于刮板输送机机头、机尾、转载机的安装
3
36″
4
46″
5
55″
65″
7
内六角扳手
10″
用于溜槽连接板的安装
8
12″
用于采煤机、泵站、电气设备的安装
9
14″
10
17″
11
英制3/8″
用于电气设备安装
棘轮扳手
套
13
大锤
把
14
撬杠
0.6～1.2m
15
高压管
DN25
条
20
16
导链
5T10T
台
各6
17
梅花扳手
22～24
18
30～32
19
46
55
21
65
22
液压链条切断机
MCK-48
23
MCK-40
24
气动扭矩扳手
RAD6800
25
移溜器
26
千斤顶
30T、50T
27
数显示游标卡尺
0-200MM
支
28
水平尺
48"
（1200mm）
29
滑轮
5T、10T、20T
各5
30
马蹄环
40T
个
60
31
40T链条
1.0m
50
32
220链条
33
紧绳器
10T、20T
各10
34
U型环
5T、10T、20T、30T、50T
35
注液枪
DZ-Q
只
36
黄油枪
37
脚踏式注油枪
38
数字万用表
福禄克F17B
39
指针式万用表
40
千分尺
0-25MM、50-75MM
各2
41
验电笔
1140V
42
绝缘鞋
10KV
双
43
绝缘手套
第四章设备运输
第一节、设备运输路线
1、工作面设备运输路线
地面→副井底西马头门→井底换装硐室→二号辅助运输大巷→402103回顺联络巷→402103回顺→402103工作面切眼。
2、空车返回路线
402103工作面切眼→402103回顺→401102回顺联络巷→十一号联络巷→一号辅助运输大巷→副井底东侧→地面
第二节、运输工具
地面使用MH-40型搬运车1辆；
井下使用MH-40型搬运车1辆，ZT40Y型拖车3辆（井下两辆，井上一辆），WC5E型胶轮车10辆。
第三节、设备运输入井顺序
设备按照由运输顺槽到回风顺槽的安装顺序进行安装，各设备按照提前做好的排序及方向依次入井。
表3-1设备入井顺序表
泵站系统
后溜机头、过渡槽、联接槽
前溜机尾
移变列车
前溜机头、过渡槽、抬高槽
机尾过渡架
皮带自移机尾
过渡架
回顺超前架
转载机头、机身
中部架
电缆管线小件
照明、通讯
运顺超前架
端头架
转载机机尾
后溜机尾
第四节、设备运输车次
402103工作面所用全部设备（采煤机、前后部刮板输送机、转载机、破碎机、液压支架等）运输车次统计如下：
1、WC5E胶轮车为248车次；
2、ZT40Y型支架拖车为174车次；
3、MH-40型搬运车为24车次。
具体统计情况见下表。
设备列车
名称
数量（块、架、米）
重量（T）
尺寸（长×
宽×
高m）
装车类型
车次
设备列车轨道
110
WC5E胶轮车
道木
300
单轨吊滑道
100
电缆架
跑猴
设备列车
ZT40Y拖车
电缆
高低压胶管
辅助配件
皮带自移机尾
浮动托辊架
0.67
1.61×
2.08×
1.0
8.3
3.03×
2.75×
1.16
中间基架
7.5
4.5×
2.24×
0.7
MH-40型搬运车
尾端架
9.4
3.53×
1.1
滑动小车
3.5
1.2×
拉移油缸
转载机、破碎机
转载机电机
转载机减速机
2.57×
1.4×
1.3
架桥槽
3.0×
1.7×
凸槽
调节槽
1.85×
铰接槽
9.6
4.29×
推移槽
3.3
1.5×
1.35
特殊推移槽
4.6
2.25×
联接槽
2.3
机尾
5.4
2.4×
0.8
挡板
0.4
0.2×
盖板
0.1
刮板
174
0.16
刮板链条
自移装置
破碎机底槽
4.9×
1.57
破碎机锤头组件
4.2
2.56×
1.8×
1.5
破碎机电机
破碎机减速机
破碎机盖板组件
液压支架
8.8
5.3×
1.3×
2.5
端头架底座
端头架顶梁
机头过渡架
97
机尾过渡架
回顺超前架
5.8×
回顺超前架踏板
2.8×
前部运输机
前溜机头
3.3×
1.74×
1.71
前溜电机
1*2
前溜减速机
2.88×
1.33×
前溜机头过渡槽
10.5
5.5×
1.77×
1.17
前溜机头抬高变线槽
1.75×
前溜机头变线槽
2.6
前溜开窗槽
前溜中部槽
89
2.44
45
前溜机尾变线槽
前溜机尾抬高变线槽
前溜机尾联接槽
2.16×
1.56
前溜推移梁
5.2×
0.8×
0.3
前溜推移座
前溜推移部底梁
1.35×
0.2
过渡架挡板
5.0×
1.53×
电缆槽
0.45
1.72×
0.3×
0.82
前溜链条
720
前溜刮板
396
后部运输机
后溜机头架
3.33×
1.9×
1.7
后溜电机
后溜减速机
后溜过渡槽
11.5
5.46×
后溜过渡槽挡板
1.95×
后溜机头调节槽
3.8
2.6×
1.66×
0.49
后溜机尾联接槽
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