数控铣加工中心（学生组）实操试题资料下载.pdf

数控铣加工中心（学生组）实操试题资料下载.pdf

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1、所有工、量、刀具选手自带，赛场不予提供2、赛场仅提供虎钳、虎钳扳手、装刀器、砂轮机820-0.21.61.63.20.025HH数量190.1260.1111序号2数控铣床、加工中心工种材料数量图号比例12A121:

1毛坯第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛SX（XS）-MAOPI学生组数控铣床、加工中心工种数量图号比例1:

1学生组XS-JGZX-01第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛组合件1套图号序号零件名称材料数量11XS-JGZX-01a123壳体上盖XS-JGZX-01b加工定额300min（31）（38）装配1装配22A12T42A12T412123-320.220+0.10400-0.23-500.2周边AA5+0.1050-0.110+0.2-0.110+0.20R10部位0.345周边0.345周边A-A18+0.01800.82-450.12-250.14-40+0.1020+0.100.85-0.02-0.058处5+0.10400.1斜面交线10+0.1500.3458处6.4数控铣床、加工中心工种材料数量图号比例11:

1学生组壳体第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛800-0.1250-0.15700-0.21.50-0.16-R30.556-1.50-0.1技术条件：

1、未注尺寸0.12、未注表面粗糙度Ra1.63、未注圆角R30.54、锐边倒角0.2454-R10XS-JGZX-01a2A12T48-4-0.02-0.04AA20+0.202-600-0.0416-R30-0.240.1I3:

1A-A4-250.054-32.60.050.840-0.054处5+0.06+0.038处2-540.14-450.05数控铣床、加工中心工种材料数量图号比例11:

1学生组上盖第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛技术条件：

1、未注尺寸0.12、未注表面粗糙度Ra1.63、未注圆角R30.54、锐边倒角0.245180-0.1577-0.06-0.101.20-0.08全部3802-620-0.054-23XS-JGZX-01b2A12T412+0.02100.8I6+0.1070-0.1400.16+0.207+0.1060-0.1SR460.1R2.50.33.28处4+0.04+0.02数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号XS-JGZX-01第1页共6页第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛数控铣、加工中心工种（学生组）实际操作竞赛数控铣、加工中心工种（学生组）实际操作竞赛XS-JGZX-01评分标准（总分100分）序号考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注XS-JGZX-01a壳体一外形外形合格4要素完成得配分01.080+IT每超差0.01扣0.2分非曲面部位1015.025+IT每超差0.01扣0.3分02.070+扁3要素完成得配分202.070+IT每超差0.01扣0.3分二六方锥方向4-1.01.010+R4要素完成得配分4-1.01.010+RIT一处每超差0.01扣0.2分12.0010+IT一处每超差0.01扣0.3分1.01.010+R深度周边01.05.1深1.005+形腔6要素完成得配分周边01.05.1IT一处每超差0.01扣0.3分10处深1.005+IT每超差0.01扣0.3分1.0020+IT一处每超差0.01扣0.3分2处缺口宽度20.30.145IT一处未加工扣0.1分内外共20处六方锥5要素完成得配分33-2.02.032+IT一处每超差0.01扣0.2分数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号XS-JGZX-01第2页共6页3-2.02.050+IT一处每超差0.01扣0.2分深15.0010+IT每超差0.01扣0.5分Ra6.4Ra一处每降一级扣1分6处6-5.05.03+RIT一处超差扣0.2分六斜面交界处三三8-01.003.04轴方向8-02.004.04轴6要素完成得配分8-02.004.04IT一处每超差0.01扣0.1分8处Ra0.8Ra一处每降一级扣0.1分8处01.05IT一处每超差0.01扣0.1分01.003.04高度0.30.145IT一处未加工扣0.1分8处2-1.01.025+IT一处每超差0.01扣0.3分中心距12-1.01.045+IT一处每超差0.01扣0.3分中心距08.002.077+圆02.005.05筋形腔8要素完成得配分08.002.077+IT每超差0.01扣0.3分02.005.05IT每超差0.01扣0.2分4-1.0040+IT一处每超差0.01扣0.1分1.005+IT每超差0.01扣0.5分20.30.145IT一处未加工扣0.2分周边4处形腔斜面4要素完成得配分1.01.05+IT每超差0.01扣0.3分31.01.040+IT每超差0.01扣0.2分斜面交线02.040形腔4要素完成得配分02.040IT每超差0.01扣0.3分401.05.1IT一处每超差0.01扣0.1分2处数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号XS-JGZX-01第3页共6页02.005.05IT一处每超差0.01扣0.1分4处4处三角扇形6要素完成得配分01.05.1IT一处每超差0.01扣0.2分4处02.005.05IT一处每超差0.01扣0.1分8处52.01.010+IT一处每超差0.01扣0.3分4处深度四其它0.20.145IT一处未加工扣0.1分Ra1.6Ra一处每降一级扣0.2分未列尺寸每超差一处扣0.2分畸形一处错误扣1分小计分数50XS-JGZX-01b上盖一一外形06.01.077015.018+4要素完成得配分06.01.077IT每超差0.01扣0.5分1015.018+IT每超差0.01扣1分2-004.060+台阶4要素完成得配分2-004.060+IT一处每超差0.01扣0.5分01.06IT每超差0.01扣0.5分8处06.01.077IT每超差0.01扣0.1分201.07IT每超差0.01扣0.5分4处2-005.062+台阶轮廓3要素完成得配分2-005.062+IT每超差0.01扣0.2分34-1.01.023+IT一处每超差0.01扣0.2分数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号XS-JGZX-01第4页共6页1.01.080+IT每超差0.01扣0.2分2.006+IT每超差0.01扣0.2分4处二二薄壁方向008.02.1+外轮廓5要素完成得配分06.01.077IT每超差0.01扣0.2分06.003.05+IT一处每超差0.01扣0.5分8处11.007+IT每超差0.01扣0.5分008.02.1+內形腔8要素完成得配分008.02.1+IT一处每超差0.01扣0.1分46处16-02.03RIT一处超差扣0.2分06.01.077IT每超差0.01扣0.2分1.007+IT每超差0.01扣0.5分8-05.005.06.32+IT每超差0.01扣0.5分21.006+IT一处每超差0.01扣0.2分4处4-005.04筋4要素完成得配分4-005.04IT一处每超差0.01扣0.5分1.006+IT一处每超差0.01扣0.5分4处01.07IT一处每超差0.01扣0.5分4处32-1.01.054+IT一处每超差0.01扣0.5分4-005.04筋处斜面2要素完成得配分1.01.03+IT一处每超差0.01扣0.5分4处1.006+IT一处每超差0.01扣0.2分4处1.007+IT一处每超差0.01扣0.1分4处42-1.01.054+IT一处每超差0.01扣0.1分数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号XS-JGZX-01第5页共6页8-04.002.04+孔6要素完成得配分8-04.002.04+IT一处每超差0.01扣1分Ra0.8Ra一处每降一级扣0.2分4-05.005.025+IT一处每超差0.01扣0.1分孔距54-05.005.045+IT一处每超差0.01扣0.1分孔距三三球面方向1.01.046+SR球面及1.01.04+筋6要素完成得配分1.01.046+SRIT每超差0.01扣0.5分1.01.040+每超差0.5扣0.5分球心位置1.01.04+IT每超差0.01扣0.5分4处2.0020+IT每超差0.01扣0.5分3.03.05.2+RIT一处每处超差扣0.2分1.01.04+筋与球面相贯线处1Ra3.2Ra一处每降一级扣0.2分021.0012+孔2要素完成得配分021.0012+IT一处超差0.01扣0.5分2Ra0.8Ra每降一级扣0.2分三三其它0.20.145IT一处未加工扣0.1分Ra1.6Ra一处每降一级扣0.2分未列尺寸每超差一处扣0.2分畸形一处错误扣1分小计分数44XS-JGZX-01组合件数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号XS-JGZX-01第6页共6页1装配14一处无法安装扣1分四个方向2组合件装配22一处无法安装扣0.5分四个方向配合件分数合计6注：

1、考核内容包含多项同一结构要素的，对于只完成其中之一完整结构的，按百分比记配分；

2、结构要素未完整完成的不得分（完整性以设置的尺寸要素和形状特征判断，任一单项要素未完成即视为不完整）；

3、扣分最多扣至本考核内容最高配分；

4、考核内容中的“其它”为单一扣分项，扣分最多扣至本零件得0分，不得出现负分数；

5、畸形指与图纸形状不符的错误、失误性磕碰等现象，不包括未加工的形状；

6、评分标准中尺寸如与图纸不符，以图纸中标注尺寸为准。

（30）数控铣床、加工中心工种数量图号比例1:

1学生组第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛组合件1套图号序号零件名称材料数量11123壳体上盖加工定额300minXS-JGZX-02bXS-JGZX-02aXS-JGZX-022A12T42A12T41250-0.1AAA-A4+0.0508处10-0.083处2-560-0.08150-0.1250-0.155+0.14010+0.1505+0.1202-240.210-0.12-10-0.15+0.202-10+0.04+0.01458+0.106+0.2016+0.208+0.20数控铣床、加工中心工种材料数量图号比例11:

1学生组壳体技术条件：

1、未注尺寸0.12、未注表面粗糙度Ra1.63、未注圆角R30.54、锐边倒角0.2452-41+0.20指0.5深台阶2-250.1第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛A5:

1（0.5）（41+0.20）72-0.02-0.084-R464609+0.208+0.200.5+0.1011+0.03+0.0123+0.1014-0.01-0.05A430-0.2456.46.420-0.01-0.052A12T4XS-JGZX-02a均布4-5-0.022-0.0434-4+0.05+0.02均布4-5+0.043+0.022数控铣床、加工中心工种材料数量图号比例11:

1学生组上盖10+0.1030644-5+0.03+0.01均布24240.24-0.02-0.06周边4-R420+0.05+0.012010+0.030+0.005技术条件：

1、未注尺寸0.12、未注表面粗糙度Ra1.63、未注圆角R30.54、锐边倒角0.245第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛2-50-0.125+0.102-4-0.01-0.0325100-0.155+0.150180-0.157+0.15045800-0.114+0.0200.810+0.20（2-4-0.01-0.03）2A12T4XS-JGZX-02b数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号XS-JGZX-02第1页共6页第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛数控铣、加工中心工种（学生组）实际操作竞赛数控铣、加工中心工种（学生组）实际操作竞赛XS-JGZX-02评分标准（总分100分）序号考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注XS-JGZX-02a壳体一外形外形合格5要素完成得配分02.008.072IT每超差0.01扣0.5分2-008.056+IT一处每超差0.01扣0.5分1015.025+IT每超差0.01扣0.3分方台2要素完成得配分2-008.056+IT一处每超差0.01扣0.3分01.05IT每超差0.01扣0.2分201.015IT每超差0.01扣0.2分二2424四方锥方向4-022.0043.05轴4要素完成得配分4-022.0043.05IT一处每超差0.01扣0.5分1.005+IT一处每超差0.01扣0.2分01.003.05轴高度11.01.064+IT每超差0.01扣0.1分分度圆周边008.01深2.008+形腔5要素完成得配分2处周边008.01IT一处每超差0.01扣0.5分2处2深2.008+IT每超差0.01扣0.5分数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号XS-JGZX-02第2页共6页02.043IT每超差0.01扣0.5分2424四方锥6要素完成得配分2-2.02.024+IT一处每超差0.01扣0.5分深1.008+IT每超差0.01扣0.5分456IT一处每超差1扣0.1分4处Ra6.4Ra一处每降一级扣1分四面及R处34-5.05.03+RIT一处每超差扣0.3分四斜面交界处4141深0.5方腔2要素完成得配分2-2.02.041+IT一处每超差0.01扣0.5分4深1.005.0+IT每超差0.01扣0.2分三三4-03.001.05+孔方向4-043.0022.05+孔3要素完成得配分4-043.0022.05+IT一处每超差0.01扣0.3分深2.005+IT每超差0.01扣0.2分11.01.064+IT每超差0.01扣0.1分分度圆4-05.002.04+孔4要素完成得配分4-05.002.04+IT一处每超差0.01扣0.3分22-1.01.025+IT每超差0.01扣0.1分孔距2-04.001.010+孔3要素完成得配分2-04.001.010+IT一处每超差0.01扣0.3分31.01.060+IT每超差0.01扣0.2分孔距8-05.004+配合槽6要素完成得配分8-05.004+IT一处每超差0.01扣0.5分4深2.005+IT每超差0.01扣0.5分数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号XS-JGZX-02第3页共6页4-1.01.04+RIT一处每超差0.01扣0.2分01.005.014圆台及03.001.011+孔4要素完成得配分01.005.014IT每超差0.01扣0.5分14.005+IT每超差0.01扣0.5分503.001.011+IT每超差0.01扣0.5分01.005.020方台3要素完成得配分01.005.020IT一处每超差0.01扣0.3分615.0010+IT每超差0.01扣0.2分扇形凸台外形2要素完成得配分1.0023+IT每超差0.01扣0.5分02.008.072IT每超差0.01扣0.1分15.0010+IT每超差0.01扣0.3分705.004+IT一处每超差0.01扣0.1分2处扇形凸台内腔3要素完成得配分008.01IT一处每超差0.01扣0.5分4处8深2.009+IT每超差0.01扣0.3分扇形凸台缺口4要素完成得配分2.0016+IT每超差0.01扣0.3分2.006+IT每超差0.01扣0.3分92.008+IT每超差0.01扣0.3分四其它0.20.145IT一处未加工扣0.1分Ra1.6Ra一处每降一级扣0.2分未列尺寸每超差一处扣0.2分数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号XS-JGZX-02第4页共6页畸形一处错误扣1分小计分数56XS-JGZX-02b上盖一一外形01.080015.018+4要素完成得配分01.080IT每超差0.01扣0.5分1015.018+IT每超差0.01扣0.5分4-1.01.04+R台阶4要素完成得配分4-1.01.04+RIT一处每超差0.01扣0.5分215.005+IT一处每超差0.01扣0.5分4处深度二二主视图方向02.006.04深1.005+轮廓形腔6要素完成得配分周边02.006.04IT一处每超差0.01扣0.2分16处1深1.005+IT每超差0.01扣0.5分2-01.003.04轴4要素完成得配分2-01.003.04IT一处每超差0.01扣0.2分21.01.025+IT每超差0.01扣0.2分轴距02.006.04深2.0010+轮廓形腔6要素完成得配分2-012.05+IT一处每超差0.01扣0.1分1.01.020+IT每超差0.01扣0.2分05.001.020+IT每超差0.01扣0.5分03.0005.010+IT每超差0.01扣0.5分3周边02.006.04IT一处每超差0.01扣0.1分16处数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号XS-JGZX-02第5页共6页深2.0010+IT每超差0.01扣0.2分三三方锥方向2424四方锥8要素完成得配分2-2.02.024+IT一处每超差0.01扣0.5分015.010IT每超差0.01扣0.5分906IT一处每超差1扣0.1分2处Ra6.4Ra一处每降一级扣0.5分四面及R处14-5.05.03+RIT一处每超差扣0.3分四斜面交界处1.0010+槽3要素完成得配分1.0010+IT每超差0.01扣0.5分1.01.030+IT每超差0.01扣0.2分5.05.03+RIT一处每超差扣0.5分2处2深15.007+IT每超差0.01扣0.2分1.0010+槽倒园3要素完成得配分35.05.03+RIT一处每超差扣1分3处02.0014+孔2要素完成得配分02.0014+IT每超差0.01扣0.2分4Ra0.8Ra每降一级扣0.5分三三其它0.20.145IT一处未加工扣0.1分Ra1.6Ra一处每降一级扣0.2分未列尺寸每超差一处扣0.2分畸形一处错误扣1分小计分数40数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号XS-JGZX-02第6页共6页XS-JGZX-02组合件1组合件装配4一处无法安装扣1分四个方向配合件分数合计4注：

4、考核内容中的“其它”为单一扣分项，扣分最