金属可靠性测试Word文件下载.docx
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试验环境：
正常室内，温度
25
～
35
℃，相对湿度为
85%
4.1.4
试验过程：
从产品中随机抽取一件电镀产品，将
铅笔与电镀产品呈
45
°
，铅芯与镀层表面接触，然后用
1
牛顿
/cm
2
的力，不连续碾压三次，镀层无起皱或起皮现象，即为合格；
反之为不合格。
4.1.5
注意事项：
铅笔必须为
型；
4.2
试验名称：
百格试验（附着力测试）
4.2.1
五金烤漆产品
4.2.2
手术刀、胶纸
4.2.3
4.2.4
从产品中随机抽取出一件烤漆产品，
用手术刀将产品表面划出一个边长是长、
宽为
10mm
的正方形，
再用
手术刀将正方形分割为边长为
1mm
的
100
格小正方形，然后用胶纸将分割后的正方形覆盖，并用手将胶
纸擦压三次，以确保胶纸已牢固粘结，后将胶纸按
90
角度，瞬间拉起，漆膜超过
1/10
被粘起，即可
判为不合格。
4.2.5
手术刀只可连续使用三次；
4.3
ROHS
测试
4.3.1
所有含电镀和烤漆之产品及其电子
电器类产品之塑胶
五金组成的的不可再拆分部件；
此类试验为专业试验室进行，在此不作赘述；
规范要求如下物质的含量标准：
铅（
pb
）
限定值＜
1000ppm
镉（
Cd）
100ppm
汞（
Hg）
铬（
Cr6+
多溴苯酚
PBB
多溴二苯醚
PBDE
4.4
跌落测试
4.4.1试验产品：
完全包装成品
4.4.2
跌落试验机
4.4.3
；
4.4.4
将受测的包装完整的产品在自然状态下，从规定高度呈自由落体下坠，箱体的接触地面方式为一角三
棱六面，同一箱体分别接受一角、三棱、六面试摔各一次，共十次自由落体测试或撞击测试，箱体变
形，而内装产品有轻微损伤，则可判为合格接受；
箱体破裂，而产品变形严重，则判为不合格。
4.4.5
试验参数：
包装箱重量
W（pounds）
跌落高度
H
（
inch/mm
冲击速度
S
ft/s
≤
W
＜
20.99
10kg
30inch（762mm）
13ft/s（3.9m/S）
21
40.99（19kg）
24inch（610mm）
11ft/s（3.5m/S）
41
60.99（28kg）
18inch（457mm）
10ft/s（3.0m/S）
61
100（45kg）
12inch（305mm）
8.0ft/s（2.5m/S）
150（68kg）
8inch（203mm）
6.6ft/s（2.0m/S）
4.5
振动测试
4.5.1
4.5.2
模拟运输振动台
最大位移：
2.5mm,
最大载荷
250kg,
频率范围
5
60Hz,
台面尺寸
1200
³
1000m
2
4.5.3
4.5.4
将受测试的产品按标准规定方式放置在模拟运输振动试验台上，设定振动台的频率
以包装箱与振动台
之间的间隙能自由通过
1/16
英寸厚，
2
英寸宽的金属片为准
，
振动次数为
14200
次。
包装箱体有变形，
而内部产品有轻微损伤，则可判定为合格接受；
箱体破裂，而产品变形严重的，则判为不合格。
4.6
斜面冲击测试
4.6.1
4.6.2
6
、
8
12
15
斜度板
100kg,
冲击加速度
30
1500m/s
750
750m
4.6.3
4.6.4
将受测试的产品放置于规定斜度板上，按下列表中数据进行测试；
如若产品在斜度板滑落后，包装箱
体有变形，但内部产品仅有轻微损伤，则可定为合格，予以接受；
箱体破裂，而产品变形严重，则判
为不合格。
4.6.5
W（Ibs）
斜度板度数（°
冲击速度（
10
4.7
擦拭测试
4.7.1
丝印产品（标签或塑胶丝印类）
4.7.2
A
、硬度适中的纯水
/90
﹟汽油
纯度为
90%
的医用酒精；
B
、医用纱布；
4.7.3
4.7.4
、手持沾水的棉布擦拭丝印字迹
次
秒，力度
1N/cm
，来回擦拭
500
次；
、蘸油的棉布擦拭丝印字迹
300
C
、纯度为
的医用酒精擦拭丝印字迹
D
、试验结束后图标应仍清晰可辩的，不能被很容易的揭去。
如果使用标签铭牌，不应出现卷边现象；
4.7.5
用于耐摩擦试验的精制汽油的脂肪烃类己烷溶剂具有最大芳香烃含量的体积百分比应为
0.1%
贝壳松脂
丁醇（溶解溶液）值为
29
，初始沸点应大致为
65
℃，干涸点
69
℃左右，单位体积的质量约为
0.7kg/L
。
4.8
高低温湿热试验
4.8.1
电镀或烤漆类五金产品；
4.8.2
高低温湿热试验室（
3.2
2.2
2m
3
4.8.3
温度范围：
-55
℃～＋
70
℃
湿度范围：
98%
R
²
H
4.8.4
将没有锈蚀的完整产品，置于高低温湿热试验室内，将湿度控制在
，然后将温度范围调至
低温
-35
℃，极限低温可至
℃静置
4
小时后，再在
0.5
小时内将温度逐渐上调到高温至＋
℃，再保
持高温状态
小时后，将产品拿出，金属部件有轻微锈蚀，可以接受，锈蚀严重则不可接受。
4.9
产品盐雾试验
4.9.1
所有五金电镀或烤漆来料及成品出货在正常使用、
储存或运输中对潮湿环境的模拟试验标准。
4.9.2
应用范围：
所有金属来料及成品出货产品在内。
4.9.3
试验之条件
4.9.3.1
试验运行状况正常
4.9.3.2
试验室温度为
±
4.9.3.3
饱和空气桶温度为
47
4.9.3.4
压缩空气压力为
1.0
0.01kg/cm
4.9.4
盐水溶液
4.9.4.1
盐水溶液的含
NacL
浓度为
5%
的；
4.9.4.2
盐水溶液的
PH
值为
6.5-7.2
之间；
4.9.4.3
盐水溶液的比重为
1.030g/cm
4.9.5
试验过程及相关标准
4.9.5.1
经清水冲洗后
直视表面不可生锈；
4.9.5.2
内侧允许出现轻微的锈蚀，数量小于
6pcs
4.9.5.3
将产品放在自然温度
23
℃，相对温度为
60
20%
，空气中循环不受阻，直射干燥后允许
6-10
个锈
点，面积为
0.05mm
4.9.5.4
按氧化生锈的程度而决定品质合格与否
并记录于盐雾试验记录表上；
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