强烈推荐南昌硬质合金厂硬质合金微型钻技术改造项目可研报告Word文档格式.docx

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2.4企业对策

3工艺技术及设备改造方案

3.1建设规模和产品方案论证

3.2原料及主要辅助材料

3.3工艺流程概述

3.4主要设备选型

3.5车间平面配置

3.6主要技术指标

4总平面及运输

4.1区域概况

4.2总平面布置

4.3运输及设备

4.4绿化

5辅助公用设施及土建工程

5.1给排水

5.2供配电

5.3压缩空气供应

5.4通风与空调

5.5土建工程

6环境保护

6.1建设地区环境现状

6.2设计依据及采用的环境保护标准

6.3主要污染源、污染物排放情况及治理措施

6.4环境保护投资估算、机构设置及定员

6.5环境影响评价分析

7职业安全卫生及消防

7.1设计采用的标准

7.2职业安全及工业卫生

7.3消防

8节能

9投资估算

9.1投资估算

9.2编制依据

9.3价格依据

9.4费用依据

9.5说明

10技术经济

10.1综合技术经济指标表

10.2组织机构及劳动定员

10.3投资、资金筹措及使用计划

10.4成本与费用

10.5销售收入、税金及利润

10.6盈利能力分析

10.7清偿能力分析

10.8不确定性分析

10.9综合评价

附件

(1)江西省经济贸易委员会、江西省冶金工业总公司,赣冶计字[2003]48号文《关于南昌硬质合金厂硬质合金微型钻生产线技术改造项目建议书的批复》,2003.1

(2)江西省对外经济贸易厅办公室文件、赣外经贸办发[1993]33号文《关于转发外经贸部对江西工具厂、江西制氧机厂、南昌硬质合金厂进出口经营权批复的函》,1993.9.11

(3)江西科学技术厅赣科工发[2000]243号认定为高新技术企业。

(4)江西省科学技术厅[2001]25号文高新技术产品认定专用函。

(5)ISO9001-2000质量管理体系认证书。

附图:

(1)区域位置图,附图一

(2)总平面图,附图二

(3)硬质合金微型钻生产工艺流程图,附图三

(4)硬质合金微型钻车间平面配置图,附图四

1  总  论

  1.1 概述

  1.1.1项目名称、承办单位、企业法人、项目主管人及企业主管部门

  

(1)项目名称

硬质合金微型钻生产线技术改造项目

(2)承办单位

(3)企业法人

南昌硬质合金厂厂长 陈可玉

(4)项目主管人:

(5)企业主管部门

江西省冶金集团公司

1.1.2 可行性研究工作的承担单位

受南昌硬质合金厂的委托,本项目可行性研究报告编制由南昌有色冶金设计研究院承担,南昌硬质合金厂参加。

1.1.3企业基本情况及有利条件

(1)企业简介

南昌硬质合金厂隶属于江西冶金集团公司,是具有“中国钨都”之称的江西省唯一从事钨冶炼到硬质合金精加工的企业。

位于南昌市北郊双港地区,东邻赣江,西靠昌九工业走廊,在国家级南昌开发区内,交通极为方便。

厂区占地面积44.7万㎡。

南昌硬质合金厂始建于1966年,自投产至今已形成从钨冶炼到硬质合金生产及深度加工的完整工业生产体系,主要产品及产能有:

仲钨酸铵(ATP)4500ta,钨粉+碳化钨粉1200ta、普通硬质合金250ta、异型硬质合金(管、棒、带材)100ta、硬质合金微型钻300万支a。

该厂是我国最早从事钨冶炼及硬质合金生产企业之一,全国排列第三。

全厂下设APT、碳化钨、合金、异型硬质合金、硬质合金微型钻、精加工六个主要生产车间,模具、机修、化验三个辅助车间,一个专业研究 ,专门从事科研和新技术的开发研究,企业信用等级A级。

多个产品多次获得国家、省部级各个奖项。

该厂以“更严的要求、更高的质量、更好的服务是我们永远的追求”为工厂质量方针不断强化科学管理,加大产品的技术含量,推动科技进步,并获ISO9002质量体系认证。

(2)职工情况

南昌硬质合金厂有一支素质高、技术力量雄厚的职工队伍,现有职工1400余人,各类专业技术人员350人,占职工总数的25.13%,其中具有高级职称的32人,中级职称的124人。

职工劳动工资收入2002年13000元a。

(3)固定资产现状

工厂经过多年来的发展,固定资产总值已达1.02亿元,净值6180万元。

(4)企业发展的有利条件

A.企业建立了科学完善的质量保证体系,并于1999年通过ISO9002国际质量认证。

生产的滕王阁牌APT获得国家质量审定委员会颁发的金质奖,新型碳化钨粉被国家经贸委评为国家级新产品。

B、企业近几年来以“发展优势、培养特色”为核心,进行了产品结构的重大调整和相适应的技术改造投入。

发展特色产品,培养了既有市场前景又有一定优势的产品。

1997年、1999年,企业正确地预测国际微型钻市场的变化,在资金极其短缺的情况下,筹措资金,对微型钻生产线进行了技术改造和设备部分更新,使微型钻产量大幅增加,质量不断提高,产量由年产100万支上升到年产300万支,细径产品形成了规模生产,在市场竞争中赢得了一定的份额。

C、企业产品95%以上出口,1988年经国务院批准为机电产品出口基地;

1993年经外贸部批准享有自营进出口权。

D、管理制度创新,企业始终坚持“三改一加强”的方针,在“精干主体、分离辅助”方面做了大量工作,使劳动生产率大幅度提高。

1.2.1 项目建设的意义

八十年代,该厂从日本东芝公司引进年产100万支的硬质合金微型钻生产线,生产技术水平达到国际水平,产品合格率达到92%以上。

微型钻不仅为该厂带来了经济效益,还为我省填补了硬质合金深加工的空白,其可行性已从实践中得到证实。

通过十几年的引进消化,该厂已摸索出硬质合金微型钻生产管理等一套科学方法,积累了丰富的生产技术经验,锻炼出了一支高素质的职工队伍。

并解决了硬质合金微型钻原料国产化问题,为扩大硬质合金微型钻生产能力,提高微型钻产品质量及调整微型钻产品结构提供了保证。

目前,根据国家产业政策,钨工业必须从初级产品向深度加工产品方向发展,而硬质合金微型钻作为钨的深加工产品,用途广泛,市场潜力巨大,附加值高,具有远大的发展前景。

随着我国市场经济的进一步规范和电子工业的迅速发展,各种电子产品也进一步高精度化、高速度化、高集成化,国际、国内市场对硬质合金微型钻的需求不断增加。

该厂微型钻生产自建成投产起,销售量也逐年增加。

由最初的设计年产能力100万支,经过不断改造与投入,目前已发展到年产300万支的能力。

但是这样的发展速度仍难以适应市场对微型钻的需求。

预计到2005年需求量将达到3000万支月(仅国内市场),而目前该厂已具备年生产能力300万支,且已具备了不断发展的各种因素。

如原料、技术、人才等优势。

因此,进行扩能,扩大硬质合金微型钻的生产能力,使其年生产能力达到1200万支,以迅速占领市场,保持优势,谋求发展,具有十分重要的意义。

1.2.2项目建设的必要性

(1)符合国家产业政策和出口目录

A、国家发展计划委员会、国家科学技术部-计高技[1999]27号文关于《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》中第94项包括了超细钨粉、碳化钨粉及超细硬质合金牌号系列化及工业生产技术与装备,高精度、高性能硬质合金刀具,耐磨以及异型品的生产工艺及装备。

硬质合金深加工技术及装备项目是国家重点发展的项目之一。

B.科技部、对外贸易经济合作部等五部委联合编制的“中国高C.国家计委、国家经济贸易和会2000年7月27日发布的“当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录”中第十五部分第七项为新型合金材料制造,第十八项为高性能、高精度硬质合金等。

(2)把钨资源优势转变为产品优势、经济优势 

本项目的改造,能把我国特别是江西省钨资源的原料优势转变成为产品优势,硬质合金微型钻产品作为钨深加工产品,是电子工业必备的专业钻孔工具,为我国的电子工业服务,同时改变我国特别是江西省以出口原料为主的局面,将我们的优势低价的产品打入国际市场,为投资者和国家创造更好的经济效益和社会效益。

(3)调整产品结构、适应市场需求

南昌硬质合金厂经过十几年对日本引进的硬质合金微型钻生产线技术的消化吸引,“持续、稳定、健康”的发展,目前的生产能力由初期的年100万支增加到现在的年产300万支,产品主要销行为表现日本、台湾、韩国等地,随着市场经济的不断完善,科技的不断发展,原有设备能力已无法满足市场需求。

扩能改造势在必行。

(4)充分发挥企业优势

南昌硬质合金厂硬质合金微型钻生产的工艺技术是全套引进具有国际先进技术水平的工艺技术,通过十几年的实践、摸索与提高,生产工艺技术更加成熟和完善。

产生设备、检测设备都是全套引进的具有国际先进水平的装备。

目前南昌硬质合金厂微型钻生产的技术成熟、工艺完善可靠,技术队伍稳定。

为扩能发展奠定了坚实的技术、人才基础;

在管理上推行ISO9002国际质量标准体系,与国际接轨,并享有经营进出口权。

(5)市场竞争的需要

中国加入WTO后,中国钨业面临着严峻的挑战,同时也是企业的发展机遇。

企业只有不断提高技术水平,开发新产品,提高产品质量,加大产品的技术含量,否则国外企业就会乘虚而入,占领市场。

企业经过市场调查与分析,提出了尽快实施硬质合金微型钻的扩能技术改造项目是非常必要的。

1.3 可行性研究报告编制依据

(1)厂方编制的《硬质合金微型钻生产线技术改造项目建议书》,2002.12

(2)江西省经济贸易委员会、江西省冶金工业总公司赣冶计字[2003]48号文《关于南昌硬质合厂硬质合金微型钻生产线技术改造项目建议书的批复》,2003.1

(3)业主与我院签订的可行性研究报告《技术咨询合同书》2003.1

(4)业主提供的有关可行性研究报告编制的基础资料。

1.4 设计基本原则和指导思想

(1)采用成熟、可靠的先进工艺流程、技术措施和设备选型要稳妥可靠。

(2)主工艺流程的关键设备要提高装备水平,实现在线检测与自动控制,达到降低能耗,提高产品质量和降低劳动强度。

(3)要充分利用企业现有设施,尽可能节省固定资产投资。

(4)充分重视环境保护、环保工程与主体工程要做到“三同时”,“三废”达标排放。

(5)设计要符合国家有关职业安全和劳动卫生要求。

(6)企业建成后,要有较好的经济效益和社会效益。

1.5 建设规模及产品方案

1建设规模

硬质合金微型钻生产线技术改造后,生产规模由原来的年产300万支增加到年产1200万支。

2产品方案

根据目前市场需求量不断增长,且不断小径化的趋势,同时

考虑到该厂小于Φ0.30mm,大于Φ3.175mm微型钻的空白,拟设计的

方案如下:

规格型号

年产量(万支)

其中新增产量(万支)

Φ0.20mm-0.25mm

100

Φ0.30mm-0.45mm

750

650

Φ0.50mm-0.175mm

300

>

Φ3.175mm

50

  3 主要改造方案

本项目是在现有硬质合金微型钻年产300万支的基础上,充分利用企业科技成果、自主开发的高新技术与多年积累经验,建设新厂房,全套引进设备84台套,配备工艺生产所需的附属设备及器具,增加水、电、气的供应,独立生产经营,发挥该厂技术优势,自行安装、调试,使微型钻生产能力达到年产1200万支的能力,合格率保持在96%以上,并使其质量达到国际先进水平。

3.1 生产技术及工艺流程

该厂自全套引进微型钻生产线到现在已经十几年了,在这段时期内,通过不断地消化引进技术,不断地进行技术改造与创新,同时,该厂与日本东芝公司始终保持着业务往来,技术交流不断。

日本专家经常来厂进行技术指导与协作,该厂也选派专业人员前往日本进修、学习,通过十几年的不断探索与努力,锻炼出了一支具有娴熟微型钻生产技术的专业队伍,保证了微型钻扩能的技术队伍储备。

该厂生产技术的完善,生产工艺的不断成熟,为产品质量提供了可靠的保证。

微型钻生产工艺流程,见附图三。

3.2 设备方案选择及主要设备表

(1)设备方案选择

采用“国内设备与进口设备配套”和“原有设备与新增设备配套”的方案。

(2)主要设备表

在原有设备基础上,新增引进成套设备,使其达到年产1200万支的生产能力,主要设备表,见表1-3。

表1-3      主要设备表

设备名称

新增数量

(台)

设备来源

备注

无芯磨床

10

国内

柄径检测机

3

进口

平面磨床

倒角磨床

阶梯磨床1

8

外径检测机

NC沟磨机

16

刃磨机

清洗机

12

工具显微镜

6

阶梯磨床2

  (3)进口设备方案的选择

进口设备的理由:

由于微型钻生产属于高精技术,随着科学技术的不断发展,微型钻的钻径越来越小,精度越来越高,对生产技术的要求越来越严格。

目前,我国的生产设备还不能达到要求,必须依靠进口。

在硬质合金微型钻生产设备中,世界上80%的微型钻生产设备都采用瑞士设备。

进口设备方案:

考虑到生产技术、精度的要求,有效地节约资金,充分利用设备的效能,可采用精度等级搭配的方式进行进口。

进口厂商的选择:

瑞士、台湾、日本

引进技术设备清单:

见表1-3,主要设备表。

(5)国内设备的选择

配套设备,如:

风、水、气等可由国内解决。

1.6 项目建设的条件

(1)原辅材料供应

原辅材料供应不存在问题,作为生产硬质合金微型钻所需的棒料,该厂通过十几年的引进消化,自行研制出了几种新牌号,如:

10F,6FA、YK15,该厂棒材产品的各项技术指标达到了进口产品的标准,“金塔牌”硬质合金棒料获得部优秀新产品奖,随着该厂异型硬质合金生产能力的不断扩大,年产1200万支硬质合金微型钻的原材料可自行解决,同时该厂与享誉全球的瑞典SANDVIK公司建立了可靠的业务关系,也可以进口该公司的棒材进行生产,更为有利的先决条件还在于该厂是从事钨冶炼、碳化钨粉末的专业生产厂家,生产环节的各个工序同时注入新技术、新科技、新工艺,可以全面彻底地解决微型钻生产用全部棒材,为扩能奠定了坚定的基础。

要根据资金及经济效益选择适当的生产规模。

主要原、辅材料来源,见1-4。

表1-4  主要原、辅材料来源

原材料名称

来源1

来源2

硬质合金棒料

主要是本厂生产

辅助材料:

砂轮等

主要是国内采购

维修材、包装材料

(2)配套件

机械零件、电气部件及配套件采用进口与引进消化相结合的方式解决。

(3)燃料和动力

微型钻的生产只需电力、水、压缩空气。

这些都已形成了配套系统。

(4)内部有利因素

南昌硬质合金厂在引进国外先进技术和技术装备的基础上,通过对引进的消化、吸收和不断创新为自身的发展和本次改造打下了坚实基础,具体体现在如下方面:

A、在质量上:

硬质合金微型钻生产水平在国内处于先进水平,其产品质量和性能远达到国外同类产品水平。

B.在技术上:

引进的技术已全全部消化、吸收,并有所创新,目前南昌硬质合金厂微型钻生产的技术成熟、工艺完善可行,技术队伍稳定。

C.在市场上:

随着电子工业的迅速发展,微型钻的市场需求量不断增加,市场潜力巨大,为微型钻扩能提供了巨大的市场。

D.在经济上:

微型钻的销售与生产成本空间较大,决定了该项目具有较好的经济效益。

E.在销售上:

有良好的销售队伍和相对稳定的用户网络。

1.7 主要技术经济指标

该项目的主要技术经济指标见附表10-1

主要技术经济指标表

表1—1

序号

指标名称

单位

数量

备注

1

设计规模

硬质合金微型钻(新增)

万支

900

2

新增工艺设备

台(套)

84

2.1

其中:

引进工艺设备

59

国产工艺设备

25

新增建筑面积

m2

7500

4

用电指标

4.1

工作容量

kw

616.76

4.2

计算负荷

385.09

4.3

年耗电量

k-kwh

2033

5

用水指标

5.1

总用水量

m3d

生产用水

30

生活用水

24

冷冻水循环水

2016

5.2

循环水率

%

94.1

5.3

总排水量

54

其中:

一般废水

生活污水

年运输量

ta

运入量

66

运出量

45

7

项目总投资及资金来源

7.1

项目总资金

万元

6998.10

固定资产投资

4711.13

流动资金

2286.97

7.2

项目总资金来源

自筹

主要经济效益指标

8.1

销售收入

万元a

5148.00

8.2

利润总额

1916.10

8.3

所得税

287.42

8.4

税后利润

1628.68

8.5

未分配利润

1384.38

8.6

财务内部收益率

25.64

8.7

投资回收期

a

5.80

8.8

净现值(ic=6%)

7814.19

8.9

投资利润率

27.38

8.10

投资利税率

8.11

盈亏平衡点

33.71

1.8 投资安排

本项目建设期1.5a,前半年投入固定资产投资4711.13万元的30%,第二年投入固定资产投资的70%,流动资金2286.97万元在生产期按生产负荷进行安排。

1.9 项目实施计划进度

本改造项目实施计划进度制定所遵循的原则是:

总体控制,合理安排,严格实施,确保进度。

具体实施计划进度,见表1-5。

表1-5硬质合金微型钻扩能改造项目实施进度计划表

进度(月)

项目名称

2003年

2004年

9

11

可行性研究报告审批

初步设计及审批

施工图设计

对外交流谈判、考察定货

土建施工

设备安装调试

人员培训

试生产

竣工验收

南昌硬质合金厂硬质合金微型钻技术改造项目在内部已具备人才、技术、市场和一定的设施基础,通过对关键设备和技术进行投资,能达到扩大生产能力,提高产品和性能,增加产品市场竞争能力和市场份额,创造更好的经济效益和社会效益。

 

(1)为了更好地发挥本厂综合优势强的特点,促进我国高科技产品的发展。

本项目的实施,将为产品的工艺技术和深加工水平的提高做出积极的贡献。

为此,建议上级主管部门尽快批准项目的实施,指导项目的建设。

(2)本项目实施后,其产品除供应国内市场外,在国际市场也具有很强的竞争力。

为此,在项目实施过程中,除盯紧国内市场外,建议下功夫研究国际市场,以扩大产品在国际市场的销售量,从而提高企业在国际市场上的声誉。

(3)企业应尽快落实资金,使项目早日实施。

硬质合金微型钻是电子行业印刷电路板钻孔用的工具,而电子工业在我国下是刚刚起步发展的朝阳产业,计算机、个人计算机、便携笔记本型计算机、计算机终端、复印机、雷达、手机、交换机、传输设备、彩电等电子工业的不断发展,使硬质合金微型钻的市场需求量迅速递增。

2.1国内生产现状

目前国内的七家硬质合金微型钻生产企业。

如深圳金洲、上海工具、渭河工具、常州常兴、惠州TCL等,但是,随着市场经济秩序的不断规范与完善,现代企业机制的不断建立,小规模企业的竞争能力正逐步被削弱,扩大生产规模、提高产品品质、提升市场抗风险能力是企业谋求发展的必经之路。

现在各企业都在进行技术改造以提高自身驾驭市场的能力。

在国际市场,目前月消耗量为4000万支,主要地区为日本、美国、欧洲、韩国、台湾等,预计到2003年以后的三至五年,月消耗量将达到6000万支。

在中国国内,随着电子工业的蓬勃发展,需求量也在迅速膨胀,在长江三角洲,位于台湾电脑业地第一位的南亚电子、第二位的柏拉图公司、第三位的楠梓电子以及台湾前列的如仁宝电脑、鼎鑫电子、英业达等相继在江苏的昆山建厂,南梓电子的沪土电子已形成了部分规模,现月需求量为50-60万支,鼎鑫电子等也需要20万支月,预计到2005年,仅昆山地区的月消耗量就

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