煤焦油施工组织设计A标段Word文件下载.docx
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6、文明施工管理………………………………………………………………………60
7、现场物资管理………………………………………………………………………60
8、雨季施工技术措施…………………………………………………………………66
七、施工准备工作计划…………………………………………………………………..68
1、技术准备……………………………………………………………………………68
2、劳动力动员…………………………………………………………………………68
3、施工机器具计划……………………………………………………………………68
4、主要施工手段用料计划……………………………………………………………68
5、人员培训……………………………………………………………………………70
八、主要技术经济指标…………………………………………………………………..70
九、对业主的建议………………………………………………………………………..71
附：
1施工统筹网络控制计划
2暂定劳动力计划表
3劳动力动态图1
一、编制说明
1、编制依据
1.1河南博海化工有限公司15万t/a煤焦油加工工程安装工程招标文件。
1.2河南博海化工有限公司15万t/a煤焦油项目初步设计交底及部分图纸。
1.3化工建设项目施工组织设计标准规定《HG20235-93》
1.4本企业标准《施工组织设计管理规定》Q/LJ010402
2、指导思想
2.1本着“履约守信，追求完美、为用户提供期望的工程和服务”的公司管理方针，确保河南博海化工有限公司15万t/a煤焦油加工项目安装工程质量合格率100%，安装单位工程优良率90%以上，争创部省级优质工程。
2.2按我公司“文明施工样板工地标准”组织工程施工，确保环境和安全达到标准要求，确保施工中不发生重伤、死亡，火灾事故，千人负伤率≤0.5‰。
2.3合理配置，精心组织施工，确保15万t/a煤焦油加工项目安装工程于2005年2月初竣工。
2.4合理的有计划运作资金，确保招标文件范围内的工程内容之造价不突破投标之合同总价。
2.5为实现立足河南，长期发展，为河南精细化工、焦碳化工建设做贡献的目的而优质、高速、安全文明、低成本地完成本工程。
3、公司承担该工程的优势
3.1我公司是化工石油工程施工一级企业，资信等级AAA级，获原化工部部级质量管理奖，施工企业管理优秀奖，具有国家计量一级，标准化二级资质，取得了三类及以下压力容器组焊、制造、A级及其以下锅炉安装、压力容器、压力管道安装、消防施工、起重机安装等许可证，具有承担大型石油化工建设项目的丰富经验，公司于96年7月获得境外工程承包和劳务合作经营权。
公司曾先后被评为“全国优秀施工企业”、“全国用户满意施工单位”、“湖北省优秀企业”，并连续十年被评为湖北省“重合同守信用单位”。
3.2我公司有承建大型化工装置的丰富施工经验，尤其是1992～1994年承建的北京16.5万吨/年乙稀工程,1996～1998年承建的吉林30万吨/年乙稀工程均获得了化学工业优质工程,河南济源金马焦化工程和山西阳光焦化工程得到业主好评充分证明了我公司具备干好煤化工工程的能力。
3.3我公司第三分公司基地设在河南省平顶山市，且刚完成济源市金马焦化化产回收系统工程的施工，人员、施工机具、生产生活临设齐备，且同地方各类供应商的渠道畅通，同当地政府有良好的合作关系，这对确保7月20日开工，降低工程成本都是有益的。
3.4公司拥有一大批经过大型工程项目锤炼、训练有素的高级管理人才、工程技术人员和技术工人。
他们参加过齐鲁30万吨/年乙烯、北京16万吨/年乙烯、吉林30万吨/年乙烯、九江石化总厂52万吨/年尿素、九江化工厂2万吨/年环氧丙烷装置工程和锦化8万吨/年环氧丙烷工程施工、河南济源金马100万t/a焦化工程和山西阳光60万t/a焦化工程，在工程施工中，他们与德国、美国、日本、意大利、加拿大等国的著名公司友好合作，严格要求，深得外商及业主的好评。
3.5多年来，公司非常注重管理，建立了一套完整的质量管理体系，因此，1995年，公司一次性顺利通过IS09002体系认证。
公司在所建工程中，视质量如生命，获得一批可喜的工程质量奖。
从八十年代中期至今，公司共获中国建筑工程鲁班奖2项，国家优质工程银质奖2项，原化工部建筑工程鲁班奖4项，原化工部优质工程13项，湖北省优良样板工程1项。
北京乙烯、镇江化工厂、北京化工二厂、福建湄洲湾氯碱公司离子膜烧碱焊接工程还被中国焊接学会评为全国优秀焊接工程。
3.6近几年，在深化体制改革的同时，公司狠抓机械装置更新换代，人均机械装备率达8.5千瓦，在全国化工施工企业处于前列。
3.7公司经过十多年的不懈努力，已经建立起一套可以达到国外技术标准的管理体系，培养出一支技术精湛的专业队伍，并逐步形成了“总部管理服务，项目授权管理，专业施工保障”的项目管理模式。
公司调转人、财、物机制灵活，随时可以集结到工程最需要的地方。
可以说，我们为河南博海化工有限公司15万t/a煤焦油加工
安装工程储备了充足的力量。
3.8公司在焊接、吊装、防腐施工、DCS调试等方面都十分有优势，并十分重视技术的进步。
这些年，公司重视推行工法制度，积累技术财富，已拥有两项国家级工法，十四项部级工法，近百项企业级工法。
3.9我公司承建了多项、多国的引进工程和境外工程，有一批业务熟悉的管理人员、翻译人员和技术工人，具有接、保、检管理的丰富经验和手段。
3.10我公司拥有500吨大型设备吊装能力。
具有双桅杆滑移法抬吊、单桅杆倾斜提吊、单双桅杆回转扳吊等多种吊装技术，积累了设备吊装的丰富经验。
3.11我公司具有焊接包括低温钢、耐热钢、蒙乃尔合金、哈氏合金、镍合金、不锈钢复合材料、钛材以及国内罕见的锆材等的施工技术，培养了一批在全国和化工行业焊接比武中获奖的优秀焊工。
施工现场焊接一次合格率96%以上，全面推广普及了氩电联焊，并熟练掌握了氩弧焊、埋弧自动焊、C02气体保护焊等焊接方法。
3.12我公司具有承担石油、化工装置中以透平驱动或电机驱动的各类型高压力、高转速压缩机、泵、离心机、发电机及其他传动设备的安装调试能力。
积累了包括乙烯装置、大化肥装置中的心脏设备--大型蒸汽透平离心压缩机组安装的丰富施工经验。
3.13我公司有几支能征善战的电、仪施工队伍，曾承建过近百个化工、轻工、电子、能源项目中的数百座变配电站（室）和控制室。
特别是近几年来承建过的甘肃白银TDI装置、江西贵溪化肥厂磷酸、氟化铝装置、济源金马焦化100万t/a焦化工程和山西阳光60万t/a焦化工程、九江石化总厂52万吨/年尿素装置、九江化工厂2万吨/年环氧丙烷装置、北京东方化工厂16万吨/年乙烯装置、吉化公司30万吨/年乙烯装置等项目中的以计算机为核心的DCS集散型控制系统安装调试工程，均达到优质工程标准、受到国内、外专家的好评。
公司具有承建110KV及其以下及各类变配电站（室）、50MW以下汽轮发电机组和大功率同（导）步电动机、变频调速电动机及DCS集散型控制系统、各类PC、PLC程控柜、YS-80等可编程控制系统的安装调试能力。
。
二、工程概况
1、建设项目及规模
河南博海化工有限公司15万t/a煤焦油加工安装工程，本次投标范围内设备安装123台，非标制作安装17台857.07t。
钢结构制作安装14套。
2、厂址概貌
河南博海化工有限公司15万t/a煤焦油加工安装工程属新建工程。
厂区内尚未修建任何生产设施。
厂内三通一平已经具备，满足施工所需现场条件。
3、施工内容及主要实物工程量
3.1施工内容
序号
单位工程名称
投标工作内容
1
原料油库
设备、管道、电仪
2
焦油蒸馏
3
改质沥青
3.2设备安装施工内容及主要实物工程量
容器
换热器
离心机
塔
泵
其他
合计
6
8
27
18
62
5
34
10
9
29
3.3图纸设备平台钢结构实物工程量
设备平台数量
段焦油蒸馏
5套
9套
3.5图纸非标设备制作施工内容及主要实物量
设备名称
材质
规格
数量
单重（t）
总重（t）
焦油原料槽
Q235A
DN15800H=16000VN=3000m3
90.655
725.24
酚水槽
DN7700H=8345 VN350m3
15.195
一段轻油油水分离器
DN1400 L=4000
1.2
4
馏分塔轻油油水分离器
DN1400 L=4000
开停工槽
DN6000 H=4205 VN100m3
8.855
17.71
一蒽油槽
DN5300 H=4205 VN80m3
3.4
7
混合份中间槽
26.565
吹扫槽
闪蒸油冷凝冷却器
FN10m2
1.1
2.2
1#沥青高位槽
DN5500 VN80m3
8.5
11
2#沥青高位槽
12
3#沥青高位槽
13
钢制烟囱
DN1200H=30m
27.745
4、本装置工程特点
4.1根据招标文件要求，本工程2004年7月20日开工，我公司拟于2005年2月10日竣工，因此本工程工期很短，合理配置资源，合理运作资金，精心组织施工是确保工期的关键。
4.2该工程非标设备多，焊接工作量大。
4.3该工程塔类设备多，吊装作业任务重，难度大。
三、施工部置
1、施工组织
1.1组织机构
本着精干、高效的原则成立金马项目经理部，如下图。
项目经理
施工副经理
总工程师
安装工程师
安全工程师
材料工程师
安装二队
安装一队
1.2管理人员职责及人员配备
1.2.1项目经理
项目经理是企业法人代表在该工程项目上的授权代表人，对工程的安全、质量、工期、成本全权负责。
1.2.2常务副经理
常务副经理具体对工程的安全、质量、工期、成本负责。
1.2.3施工副经理
负责本项目的施工计划、工程进度、安全文明施工和工程质量。
1.2.4总工程师
负责本项目的工程技术、工程质量管理。
1.2.5专业工程师
负责施工计划、进度统计、工程调度、进度控制、工程技术、质量管理、工程技术档案、工程材料计划的编制。
1.2.6安全工程师
负责现场安全、文明施工管理、成品、半成品的保护。
1.2.7材料工程师
负责甲供设备、材料的领用、验证、保管和发放，乙供材料的采购、验证、保管和发放。
1.2.8经营工程师
负责合同、预算、结算，由分公司相关人员兼任。
1.2.9财务部
负责资金和成本管理，由分公司财务兼管。
1.3关键岗位人员简介及上岗证件
姓名
张延宗
性别
男
年龄
38
职称
工程师
职务
业绩：
具有一级项目经理资质证书。
先后参加了北京化工实验厂8.13工程、九江化工厂环氧丙烷和离子膜烧碱工程、北京东方化工厂丙烯酸工程、北京16万吨/年乙烯工程、吉林30万吨/年乙烯工程、九江石化总厂10万吨/年芳烃和52万吨/年尿素工程、安棚碱矿20万t/a纯碱工程、神马集团尼龙66盐厂130t/h CFB 锅炉、星火有机硅厂5kt/a有机硅工程。
现任第三分公司经理。
李少平
35
常务副经理
具有二级项目经理资质。
北京化工厂8万吨/年离子膜烧碱工程、北京乙烯、吉林乙烯、九江大化肥、福建湄洲湾氯碱工业有限公司4万吨/年离子膜工程、星火有机硅厂5万吨/年有机硅工程的施工安棚碱矿20万t/a纯碱工程、神马集团尼龙66盐厂130t/h CFB 锅炉，并在济源市金马焦化化产工程中任项目经理，主持了金马焦化化产工程的全面施工。
现任第三分公司工程部主任。
叶海翔
30
经济师
先后参加了平顶山化肥厂二期技改工程、神马帘子布二、三期工程、神马集团尼龙66盐厂的制氢、锅炉房、外管、已二氨工程、河南安棚碱矿工程、神马集团尼龙66盐厂130t/h锅炉、河南济源金马100万t/a焦化化产工程的建设、星火有机硅厂5万吨/年有机硅工程的施工、九江化工厂2万吨/年环氧丙烷工程。
龙远贵
先后参加了安棚碱矿20万t/a纯碱工程、神马集团尼龙66盐厂130t/h CFB 锅炉京化工二厂8万吨/年离子膜烧碱工程、上海氯碱总厂氯乙烯工程、九江石化总厂52万吨/年尿素工程、星火有机硅厂5万吨/年有机硅工程的施工，并在济源市金马焦化化产工程中任总工程师。
方天文
54
先后参加了北京有机化工厂醋酸乙烯工程、上海氯碱总厂30万吨/年乙烯工程、安棚碱矿20万t/a纯碱工程、神马集团尼龙66盐厂130t/h CFB 锅炉、九江化工厂环氧丙烷工程、九江石化总厂10万吨/年芳烃、52万吨/年尿素、16万吨/年气分工程、星火有机硅厂5万吨/年有机硅工程的施工。
王勇
37
先后参加了九江化工厂环氧丙烷和离子膜烧碱工程，九江石化总厂10万吨/年芳烃和52万吨/年尿素工程、合肥四方化肥厂813尿素工程、星火有机硅厂5万吨/年有机硅工程的材料管理工作，在九江大化肥工程材料管理中被评为“质量信得过单位”，中质协对我公司九江现场认证调查时的结论为：
材料管理符合ISO9002程序文件要求。
经营工程师（兼）
先后参加了平顶山化肥厂二期技改工程、神马帘子布二、三期工程、神马集团尼龙66盐厂的制氢、锅炉房、外管、已二氨工程、河南安棚碱矿工程、神马集团尼龙66盐厂130t/h锅炉、河南济源金马100万t/a焦化化产工程的建设、星火有机硅厂5万吨/年有机硅工程的施工、九江化工厂2万吨/年环氧丙烷工程。
赵明春
40
质量检验工程师
先后参加了安棚碱矿20万t/a纯碱工程、神马集团尼龙66盐厂130t/h CFB 锅炉京化工二厂8万吨/年离子膜烧碱工程、上海氯碱总厂氯乙烯工程、九江石化总厂52万吨/年尿素工程、星火有机硅厂5万吨/年有机硅工程的施工。
杨敏
42
财务部主任
先后参加了北京化工厂8万吨/年离子膜烧碱工程、北京乙烯、吉林乙烯、九江大化肥、福建湄洲湾氯碱工业有限公司4万吨/年离子膜工程、星火有机硅厂5万吨/年有机硅工程的施工安棚碱矿20万t/a纯碱工程、神马集团尼龙66盐厂130t/h CFB 锅炉。
一直负责财务工作。
2、施工总目标
2.1工期目标
2.1.1工期总目标
根据招标文件的要求以及我公司实力，工期总体目标确定为：
A、开工日期：
2004年7月20日
B、竣工日期：
2005年2月10日
C、工期日历天：
205日历天
2.1.2施工阶段及主要控制点
2.1.2.1施工阶段
第一阶段为施工准备阶段：
从2004年7月18日到2004年7月20日，主要工作内容包括资源准备，施工技术准备，临时设施准备，施工机构的设置，部分材料进场、检验。
第二阶段为制作安装阶段：
从2004年7月21日到2004年11月8日，主要工作内容包括在本项目中所承接到钢结构工程，现场非标设备制作安装、非标设备安装、工艺管道制作安装、电气仪表安装。
这期间包括以下几个控制点：
A．2004年7月30日 A、B焦油原料槽开始辅设底板，顶板、侧板预制，钢结构预制。
B．2004年9月5日 A、B焦油原料槽制安完，C、D焦油原料槽底板铺设完，钢结构预制完，其它现场制作的小非标设备开始预制，地下工艺管道开始施工。
C．2004年10月5日 C、D焦油原料槽制安完，E、F、G、H焦油原料槽底板铺设完，现场制作的小非标设备制安完，工艺管道开始制安。
D．2004年10月30日E、F焦油原料槽制安完，泵类设备开始安装，变压器安装完，电气仪表开始安装。
第三阶段为工艺安装阶段：
从2004年11月1日到2004年12月5日，主要工作内容及形象进度为：
A.非标设备制作安装完。
B.三台超级离心机安装完。
C.传动设备最终找平、找正、清洗完。
D．管道系统试压、吹扫准备。
E．管道安装完，电气、仪表安装完。
第四阶段为预试车阶段：
从2004年12月6日到2005年1月26日，主要工作内容及形象进度为：
A.工艺安装系统试压、吹扫完
B.电气试运、电仪系统调试完
C.单机试车完，达到联动试车条件
D.工程达到交工条件
第五阶段为竣工验收阶段：
从2005年1月27日到2005年2月10日，主要工作内容及形象进度为：
A.交工资料整理
B.工程交工验收
C.现场清理、拆迁完
2.1.2.2主要控制点
2004年11月20日八台焦油原料槽制安完。
2004年12月5日设备安装完。
2005年1月26日机械设备单体试车完工，达到竣工条件。
2005年2月10日工程交接。
2.2质量目标
确保工程施工质量符合合同规定的有关验收标准和施工规范的要求：
·
单位工程合格率100%
单位工程优良率>
90%
焊接一次合格率95%以上
与业主、监理、设计院等单位密切合作共同努力，创部级优质工程。
2.3安全目标
A.重伤和死亡事故为零，年负伤率小于0.5‰
B.环境污染为零
C.火灾事故为零
D.与甲方互相配合做好防范措施。
四、主要施工方法及技术措施
1.1制作
非标设备的预制在钢结构预制场内进行。
预制包括材料的验收、下料、坡口加工、滚圆、顶部包边角钢的准成型、拱顶分块成型、塔内件组装及槽加热器预制等。
1.1.1基础验收
非标设备安装前必须进行基础移交验收。
土建专业应向安装专业提交经质量部门确认的基础质量合格证明书及测量记录，应在基础上明显画出标高基准线及基础纵横中心线，在相应建构筑物上应标有坐标轴线。
在非标设备安装前，安装专业应进行下列复查：
A、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
B、按土建施工图检查重要设备的基础沉降观测点，应符合设计要求。
C、根据土建施工图及机械图，对基础尺寸及位置、地脚螺栓及地脚螺栓孔位置和尺寸进行外观检查，应符合设计及规范规定。
D、对预埋地脚螺栓进行外观检查，表面无划痕、严重锈蚀，螺纹部分保护良好、不弯曲。
1.1.2材料验收：
所有材料均应有合格的质保书。
对钢板进行外观检查，是否存在夹层、裂纹等缺陷，对钢板的负偏差进行测量，应在规范允许的范围之内。
1.1.3下料：
按排板图进行下料。
排板图应考虑钢板实际到场尺寸及焊缝的收缩量等因素。
下料应根据材质情况选择氧—乙炔焰或空气等离子切割机。
1.1.4坡口加工：
采用半自动坡口机加工坡口，其尺寸应符合设计及有关规定。
1.1.5滚圆：
对包边角钢及已加工完坡口的壁板在卷
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