电大土木工程毕业设计Word格式文档下载.docx
《电大土木工程毕业设计Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电大土木工程毕业设计Word格式文档下载.docx（43页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
二、工程概况
（一）工程概况，工程的建筑、结构特征
本工程为重庆市九龙坡钢城大厦办公楼，建筑面积为4600m2，建筑物高五层高首层为5m,二层高4.2m，三～五3.5米，建筑物总高度20.3m。
（二）自然经济条件
工程位于重庆市九龙坡区。
该工程施工时交通比较方便，施工场地平坦，施工条件比较理想。
（三）工程特点
本工程结构形式为框架结构，抗震按6度四级设防，工程最大跨度为7.2m。
基础采用人工挖孔灌注桩基础。
框架柱截面形为方形柱，最大截面为B×
H=600*600，混凝土强度等级为C25，梁板砼强度也为C25。
墙身砌体主要采用粘土砖砌体，墙体有180、120厚。
装饰标准：
内墙身除卫生间贴白瓷片外，连天花一起均是抹灰刮塑，厕所地面铺400*400耐磨砖，楼梯贴花岗岩，其余地面800*800抛光砖。
外墙面贴外墙砖。
屋面防水层是APP防水卷材。
门窗：
铝合金门窗。
（四）地理条件等
施工场地位良好，交通较为方便。
三、施工部署
（一）施工管理目标：
1工期目标
本工程施工总工期目标为136天，开工日期：
2016年2月1日；
竣工日期：
2016年7月13日。
在规定日期内完成标书规定范围内的承包内容。
（具体计划安排详见各“施工计划图表”）
2质量目标
确保合格等级标准，争创优良工程。
3安全文明施工目标
坚决杜绝死亡事故、重伤事故、重大火灾设备事故，负伤频率控制在５‰以内。
搞好文明施工，维护好周围的环境和卫生，必须达到甲方管理要求，争创市文明施工工地。
（二）组织管理机构
依据项目管理法我公司授权项目经理对该工程人力、物力、财力及施工合同范围条约全权代表公司履行职责，全面履行对甲方在工期、质量、安全、文明标化工地方面的承诺和各项经济约束。
根据本工程的规模确定质量目标，组成精炼项目部组织机构。
项目经理
图3-2-1
（三）劳动力部署
①根据施工组织设计施工进度网络计划编制劳动力需用计划，编制劳动力需用计划时应综合考虑了我公司的综合施工能力。
②根据我公司全员生产率，以及本施工组织设计中所确定的施工方法和工艺流程进行编制。
施工作业按两班工作制进行考虑，必要时实行三班工作制。
③各专业工种的劳动力由现场项目经理部进行平衡。
土建部分配备土石方、模板、钢筋、砼浇筑、架子、砌体、抹灰、木制作、防水、油漆涂料等专业队伍；
安装部分主要配备电气、管道、设备安装等专业工种。
辅助性用工可在社会劳务市场招募，人员实行动态管理，需用时进场进行施工作业，完工后退场。
第二教学楼工程施工所需劳动力计划如下表。
劳动力计划表
表3-2-1项目名称：
九龙坡钢城大厦办公楼单位：
人
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
基础工程
主体工程
装饰工程
竣工阶段
管理人员
8
10
模板工
20
30
5
钢筋工
15
砼浇筑工
6
架工
砖工
防水工
抹灰工
涂料工
机操工
电工
2
4
管工
测量放线工
普工
（四）主要施工方案的选择
1、）施工流向
1、施工程序的总体安排：
办公楼工程先进行基础施工；
待基础工程完成后进行主体结构施工；
主体结构完工后进行室内外装饰装修，同时进行屋面工程的施工。
室内装饰装修施工时先进行天棚、墙面施工，后进行楼地面工程施工。
水电安装工程在土建进行结构施工时配合土建进行预留预埋工作，在土建进行装饰时穿插进行水电管线及配电箱、灯洁具的安装，在土建施工室外工程时进行水电调试工作。
2、现场施工组织：
①该工程铝合金门窗在现场加工制作，木门在木制品厂进行加工制作。
②该工程混凝土采用商品混凝土，钢筋加工在现场进行。
③该工程所用的施工机具和施工作业用料均为本公司现有的物资，不在社会上进行租用，方便现场的施工管理。
2）、流水施工（包括流水段划分、流水施工简图、流水节拍、流水步距等的确定）
1、施工流向
从1轴向13轴。
2、流水施工（包括流水段划分、流水施工简图）
施工段的划分：
1轴到7轴；
7轴到13轴分成两个施工段。
四、施工准备
（一）技术准备
（1）组织人员进场。
在签订进场协议后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。
（2）测量放线。
根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。
平面主轴线网放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后才能开始施工。
（3）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。
（4）根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批准后开工。
（5）关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。
特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。
（二）物资准备
在施工进场前作好劳动力、物资、机械的使用计划，整体安排详见后表。
这是本工程计划保证按期实施的关键之一。
项目管理机制的完善，能组织足够的和熟练的施工班组，为按计划完成工程施工进度提供了保障的条件，使该工程施工速度和质量得到保证。
表4-2-1本工程主要用工量计划表
主要工种
使用工数（工）
作业期人数（人）
计划进场时间
木工
589
60
2016年2月
铁工
448
砼工
1250
40
瓦工
955
80
油漆工
120
水电工
82
桩土方工
321
表4-2-2主要施工机械、机具计划用表
序号
名称
型号规格
单位
数量
1
塔吊
C7050R=60
台
空气压缩机
3WCO．8／10
3
钢井架
三车架
蛙式打夯机
HW—60
小型钩机
O．25m3
混凝土搅拌机
JC—400
7
手推车
砂浆机
200L
9
加压水泵
发电机
100km
11
界木机
12
电焊机
BXI一315
13
针式振荡器
ZX50
14
平板振荡器
PZ—50
电渣压力焊机
16
钢筋加工机械（冷拉设备、弯切机。
对焊机等）
套
注：
开工时间暂按2016年1月考虑计算。
表4-2-3主要施工测量仪器表
设备名称
型号
L
经纬仪
JZ
水准仪
SD2.0
水准尺
1米
把
钢尺
30米
7.5米
气体检测仪
台秤
500Kg
混凝土测量设备
线坠
10kg
个
开工时间暂按2016年2月考虑计算。
表4-2-4主要材料用量计划表
材料名称
规格
进场时间
水泥
425#
吨
220.00
钢筋
T
265.50
中砂
M3
886.6
红砖
千块
452.00
碎石
79.00
石灰
70.00
胶合板
M2
890.00
铝合金门窗
530.00
商品砼
2200.00
开工时间暂按2016年2月考虑，进场根据使用实际调整，加强管理和施工期间计划用量，必须保证材料进场时间和质量。
（三）现场准备
（1）要取得建设单位配合，及时办理施工许可证用标牌、夜间施工许可证。
（2）根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。
并布置施工机具和材料的堆放场地。
（3）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。
（4）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。
开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。
由于工期急，所以钢筋加工计划必须提早下达，模板支顶供应量要充足，以满足施工进度要求。
（5）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。
在施工进场前作好现场临时用水、用电的使用计划，整体安排详见第9章。
五、主要分部分项工程施工方法及技术措施
（一）测量
1平面控制
根据单位提供的平面控制点或基线，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。
在各点位置处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗，经检测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。
这些桩点组成本工程的施工平面控制网。
水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。
2垂直度控制
本工程建筑物高度在30米以内，竖向测量选用外控吊线坠法，用10kg线坠，在±
0.00首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。
（二）基础施工
本工程的基础工程施工，必须待一台自升式塔吊安装调试完毕后进行，利用自升式塔吊吊运基础开挖出来的土石方、钢筋、浇灌基础砼、调配回填土方工作。
基础工程施工准备
1、基础各分项工程作业指导书编写已经完成。
2、分级技术交底层层执行，并书面签字。
3、各种原材料检验合格，砼试配已完成。
4、各桩基、桩基承台、筏板基坑等开挖边线已复测合格，各桩基、桩基承台、筏板基坑等开挖深度，标高以确定并已标记。
（三）挖孔桩施工
1、人工挖孔桩施工工艺流程图：
图5-3-1
2、土方开挖：
2.1清除桩位杂物，平整场地，确定好桩位中心线，以中心为圆心加护壁厚度用石灰撒出桩孔开挖尺寸线，经业主、监理部门进行复核，办好预检手续。
2.2挖孔桩施工前，按照设计图测放桩位点，根据桩位点施放桩径加护壁上口厚度的白灰线，而后用M5砂浆砌筑一个0.24m宽，0.30m高的砖井圈，待砖井圈干硬后测放控制挖孔桩垂直度和中心点的“＋”字相交线段，并用油漆作好相应标记。
2.3挖孔桩施工时采取全数开挖的施工方法（当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时应采取间隔开挖），桩孔内出运土石方采用钢管搭设固定提升架（顶上铺盖塑料彩条布作防雨用），人工绞磨将桩内土石方垂直吊运。
2.4挖孔桩成孔采用人工开挖，从上到下、逐段逐层进行，每挖1m用十字线及锤球检查一次桩孔中心及孔径，以保证挖孔桩垂直度。
施工过程中若出现较大地下水时，采用污水泵抽至桩外排水沟经过集水坑沉淀排入现场统一排水管网内。
2.5当开挖深度超过３m以上时搭设钢管架，固定钢绞磨，垂直运输桩内的土石方。
当桩深超过６m时，在操作工人的头顶上搁上防护木板，保证了井下人员的安全。
桩深超过８m时，采用机械送风和36v低压照明等安全、照明措施。
为了保证井口周围１m内不堆土石方，所以桩内挖出的大量土方都转到建筑物四周堆码，确保了井口周围１m内没有堆土石方。
2.6井下的操作人员采取了换班制，超深时每人在井下作业不超过２小时。
坚持了有操作工人上班就有电工及管理人员值班的制度，确保整个挖孔桩基础施工时无一起安全事故发生。
2.7椭圆井开挖时为了防止土方垮塌，在开挖时用木板或竹跳板设挡板，用木料或钢管设横向支撑，保证施工时桩内土方不垮塌。
3、砼护壁施工：
3.1若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采用开挖一段即浇筑一段护壁，每段深度为1米。
护壁厚150mm（100mm）（护壁厚度不计入桩径），上下两段搭接50mm，护壁施工应在挖至支模深度后及时支模并浇筑砼，依次循环进行施工直至设计深度。
若施工中出现涌水、流砂时，每节护壁高度可缩短为按500mm施工，并随挖随验随浇砼。
注意采取措施对护壁做临时支撑，确保安全，如遇流砂、流泥层预埋泄水孔管与排水管连接，做到有组织排水。
对流砂淤泥层的掘进，拟采取以下三种措施，根据开挖时的实际情况加以选择：
3.1.1在流砂淤泥不太严重，地下水不大的情况下，采用先期打入Φ12钢筋，间距100～150mm密排，随挖随塞稻草，作为临时挡砂，在井内配1台水泵不断抽水，以达到小范围降水的目的，然后迅速装模，浇筑细石混凝土护壁，每模挖深控制在0.3～0.5m。
3.1.2当流砂流泥严重，地下水较大时，对桩径1.2m以上的桩，可先在井内打入一直径φ800的钢筒，先挖空钢筒内流砂或流泥，在小井内配1-2台水泵降水，再挖空钢筒外环土，迅速装模插筋，浇捣混凝土，待混凝土凝结后，取出水泵和钢筒，此种方法可适当增加每模挖深。
3.1.3当用上述两种办法均不能穿越流砂或流泥层时，则采用钢筒护壁的办法，此方法须注意将钢筒保持垂直打入，以保证成孔垂直度。
对流砂、淤泥段护壁混凝土，适量掺入12%～15%的速凝剂（水玻璃），以加快混凝土的凝结。
3.2护壁施工采用工具式定形内钢模拼装而成，模板间用U型扣连接，上下各设一道环形支撑。
模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径2×
100mm。
椭圆形桩基护壁模板，采用定型内钢模与组合模板拼装而成，连接牢固。
3.3当第一批桩凿打到中风岩层后，经甲方、监理现场指定，见证取岩芯送重庆市建设工程质量检测
中心试压，经重庆市建设工程质量检测中心试压满足设计要求后，通知有关单位的有关人员共同到现场对挖孔桩进行了隐蔽验收。
表5-3-1人工挖孔桩平面位置和垂直度的允许偏差见下表
成孔方法
国家标准（mm）
企业标准（mm）
国家标准
企业标准
桩径允许偏差
垂直度允许偏差
桩位允许偏差（mm）
人工挖孔桩
砼护壁
＋50
＜0.5
+40
<
0.4
50
4、安放桩芯钢筋笼：
4．1桩孔质量检查并合格后，根据各桩成孔深度下料制作、绑扎钢筋笼，钢筋骨架采用整体制作，每隔2米设置加劲箍一道，园钢筋笼每4m设加2Φ16“十”字形钢筋支撑。
4.2钢筋笼在制作、运输、安装过程中应采取措施防止变形，吊入桩孔时设置保护垫块。
经检查合格的钢筋笼由塔吊吊装送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，椭圆形钢筋笼采用附加筋φ16@2000固定，确保钢筋笼位置正确，保护层厚度符合要求。
4.3钢筋加工的允许偏差见下表：
表5-3-1
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长方向全长的净尺寸
±
弯起钢筋的弯折位置
18
箍筋内净尺寸
4.3砼灌注桩钢筋笼允许偏差及检查方法见下表：
表5-3-2
检查方法
主控项目
主筋间距
用钢尺量
长度
100
90
一般项目
钢筋材质检验
设计要求
抽样检查
箍筋间距
直径
5、桩芯砼浇灌：
5.1施工作业准备：
5.1.1桩芯砼浇筑前其桩孔质量已检查并合格；
5.1.2桩芯砼浇筑前其桩芯钢筋笼安装到位并固定牢固，钢筋保护层已全部垫好；
5.1.3桩芯砼浇筑前其各种验收合格并已办理隐、预检手续。
5.1.4浇筑砼操作平台及走道已搭设完毕，验收合格。
5.1.5技术交底已层层落实，并已形成书面记录。
5.1.6砼原材料已送检合格，试验室已开具配合比。
5.1.7台称按施工配合比已定量位，配合比已挂牌，坍落度筒及试件模数量已准备到位。
5.2检查成孔质量合格后应尽快浇注砼。
桩芯砼采用现场自拌砼，砼搅拌采取专人搅拌，按照设计配合比专人用两台台秤逐盘计量准；
砼采用塔吊吊装到位，下料设置溜槽或串桶，砼自由下落高度＜2m，随砼浇筑逐渐上提，砼分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过0.5米，连续一次性浇筑完毕，不留施工缝，用长振动棒随浇随振捣，直至桩顶地梁底标高下口。
振动棒插点均匀间距@400mm，振捣时间为15∽30S。
砼坍落度严格控制在50mm内，砼在终凝前应检查桩柱筋位置及桩顶标高是否正确并及时进行养护。
5.3如遇地下水量大，检查成孔质量合格后尽快安放桩芯钢筋笼，桩芯钢筋笼采用塔吊吊装到位，人工辅助就位。
钢筋笼就位后，用人工绞磨将潜水泵吊入桩底，将桩底的余水抽干净，然后再浇灌桩芯砼；
若桩内有少量积水，首盘砼采用半干硬性砼，砼到位后立即振捣密实。
5.4浇灌桩芯砼时严格按照GB50204－2002（2011版）砼结构工程施工质量验收规范和JGJ94－2008建筑桩基技术规范中的规定和要求留取砼试件，具体要求见下：
a、每搅拌100盘且不超过100m3的同配合比砼，取样不得少于一组；
b、每一工作班拌制的同一配合比砼，不足100盘时取样不得少于一组；
c、每根桩取一组试件；
d、每次取样应至少留一组标准养护试件，同条件养护试件根据实际情由监理和甲方人员共同在现场确定。
e、每组试件应为3块。
5.5为保证桩顶插筋位置正确，在插筋插入后，插筋底部用铁丝固定于钢筋网片上，插筋上部距桩顶标高50mm处套入钢筋箍与柱插筋点焊封闭，并在桩口搭设钢管架将插筋绑扎于钢管架上，防止钢筋偏移。
砼浇筑完毕终凝前及时检查插筋位置及桩顶标高是否满足要求。
5.6桩砼的养护：
当桩顶标高比自然标高低时，在砼浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，砼浇筑12h后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7d。
人工挖孔桩施工示意图
图5-3-3
5.7砼灌注桩质量检验标准见下表：
表5-3-4
检查项目
允许偏差或允许值
数值
桩位
见GB50202表5.1.4
见桩平面位置允许偏差表
基坑开挖前或开挖后量桩中心
孔深
mm
+300
只深不浅，用钢尺量长度、嵌岩要确保进入设计要求的嵌岩深度
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
砼强度
按设计要求
试件报告或钻芯取样送检
承载力
垂直度
见GB50202－2002（2011版）表5.1.4
用吊锤检查
桩径
用钢尺检查
3
砼坍落度
70-100
－
用坍落度仪
钢筋笼安装深度
5
桩顶标高
＋30、－50
＋20、－40
用水准仪检查，扣除桩顶浮浆层及劣质桩体
升级会员 