轴承型号资料.docx
《轴承型号资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轴承型号资料.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
轴承型号资料
资料
轴承基本代号构成说明
轴承基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。
基本代号
类型代号
尺寸系列代号
内径代号
例如：
6201，6代表类型代号；2：
尺寸系列代号；01：
内径代号
1，轴承类型代号
轴承类型代号用数字或字母表示，见下表：
代号
轴承类型
代号
轴承类型
0
1
2
3
4
5
6
双列角接触球轴承
调心球轴承
调心滚子轴承和推力调心滚子轴承
圆锥滚子轴承
双列深沟球轴承
推力球轴承
深沟球轴承
7
8
N
U
QJ
角接触球轴承
推力圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承
双列或多列用字母NN表示
外球面球轴承
四点接触球轴承
2，尺寸系列代号
轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组合而成。
直径系列指对应同一轴承内径的外径尺寸系列。
分别有7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递增的直径系列。
宽度系列指对应同一轴承直径系列的宽度尺寸系列。
分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。
推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列，有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的四个高度系列。
3，内径代号
见下表：
轴承内径尺寸
内径代号
举例
0.6到10mm（非整数）
用公称内径毫米数直接表示，
在基与尺寸系列代号之间用“/”分开
深沟球轴承618/2.5
内径为2.5mm
1到9mm（整数）
用公称内径毫米数直接表示，
对深沟球轴承及角接触球轴承7，8，9直径系列，
内径尺寸系列代号之间用“/”分开
深沟球轴承625或618/5
内径为5mm
10到17mm
10mm
12mm
15mm
17mm
00
01
02
03
深沟球轴承6200
内径为10mm
20到480mm（22，28，32除外）
公称内径除以5的商数，商数为个位数，
需在商数左边加“0”，如08
这就是那种较常见的表示方法：
）
调心滚子轴承23208
内径为40mm
大于和等于500mm以上
以及22，28，32mm
用公称内径毫米数直接表示，
但在尺寸系列之间用“/”分开
调心滚子轴承230/500
内径为500mm
深沟球轴承62/22
内径为22mm
SKF轴承补充代号前缀含义
SKF轴承型号的前缀主要是用来表示SKF轴承的部件，为避免与其它的型号混淆，通常是将其放在整个SKF轴承型号之前。
∙GS：
圆柱滚子推力轴承的座圈
∙K：
圆柱滚子-保持架推力组件
∙K-：
ABMA标准系列的英制圆锥滚子轴承的内圈连滚子-保持架组件（CONE）或外圈（CUP）
∙L：
分离型轴承的内圈或外圈
∙R：
分离型轴承的内圈或外圈连滚子-保持架组件
∙W：
不锈钢深沟球轴承
∙WS：
圆柱滚子推力轴承的轴圈
∙ZE：
用于电控安装法的轴承
注：
SKF圆锥滚子轴承，尤其是英制轴承，一般称内圈连滚子-保持架组件为CONE，外圈则称为CUP。
SKF轴承补充代号后缀含义（后缀代号）
SKF轴承型号的后缀是用来表示与基本设计有不同结构和/或有其它特性的变型。
当需要表示多于一种轴承特性时，后缀是有规律地分成若干组。
下面列出较常用的后缀，但要注意并非所有的变型都能够在此列出（具体的某种类型后缀可以参考其它相应信息）。
∙A：
经过改进或稍作改变的内部设计。
外形尺寸相同。
通常对不同类型或者系列的SKF轴承有不同的意义。
例如：
4210A：
表示不带装球缺口的双列深沟球轴承；3220A表示接触角为30°的双列角接触球轴承。
∙AC：
接触角为25°的单列角接触球轴承
∙ADA：
外圈上的止动槽经过改进，剖分的内圈由一个固定环固定。
∙B：
经过改进或稍作改变的内部设计，外形尺寸相同，通常对不同类型或系列的SKF轴承有不同的意义。
例如：
7224B表示为接触角为40°的单列角接触球轴承；32210B表示为接触角较大的圆锥滚子轴承
∙Bxx（x）：
B与一个两位数或三位数组合，用来表示一些没有合适后缀的变型。
例如：
B20：
缩窄的宽度公差
∙C：
经过改进或稍作改变的内部设计。
外形尺寸相同。
通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。
例如：
21306C表示球面滚子轴承，带两个窗式冲压钢保持架、内圈无挡边和带一个由内圈引导的导圈
∙CA：
1，C型球面滚子轴承，带叉型机削黄铜保持架、内圈两侧的挡边和带一个由内圈引导的导圈；2，通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙小于普通组（CB）
∙CAC：
CA型球面滚子轴承，滚子的引导经过改进
∙CB：
1，通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙为普通组；2，双列角接触球轴承，特定的轴向游隙。
∙CC：
1，C型球面滚子轴承，滚子引导经过改进；2，通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙大于普通组（CB）
∙CLN：
圆锥滚子轴承，缩窄套圈宽度和总宽度的公差带，符合ISO公差等级6X
∙CL0：
精度符合ANSI/ABMA19.2:
1994标准公差等级0，用于英制圆锥滚子轴承
∙CL00：
精度符合ANSI/ABMA19.2:
1994标准公差等级00，用于英制圆锥滚子轴承
∙CL3：
精度符合ANSI/ABMA19.2:
1994标准公差等级3，用于英制圆锥滚子轴承
∙CL7C：
用于圆锥滚子轴承，有特殊的磨擦特性和更高的旋转精度
∙CN：
普通组径向游隙；通常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围
o CNH：
缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的上半部分
o CNM：
缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的一半
o CNL：
缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的下半部分
o CNP：
偏移的游隙范围，相当于普通组游隙范围的上半部分和C3游隙范围的下半部分的组成
o CNR：
具有符合DIN620-4：
1982的普通组游隙的圆柱滚子轴承
o以上的字母H、M、L和P，同时适用于与以下的游隙组别组合成对应的意义：
C2、C3、C4和C5，如C2H
∙CV：
改进内部设计，满装圆柱滚子轴承
∙CS：
轴承一侧带钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封圈
∙CS2：
轴承一带具钢骨架的氟橡胶（FPM）接触密封圈
∙CS5：
轴承一侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触式密封圈
∙2CS：
轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封圈
∙2CS2：
轴承两侧带具钢骨架的氟橡胶（FPM）接触密封圈
∙2CS5：
轴承两侧带具钢骨架的氢化西腈橡胶（HNBR）接触式密封圈
∙C1：
径向游隙小于C2
∙C2：
径向游隙小于普通组（CN）
∙C3：
径向游隙大于普通组（CN）
∙C4：
径向游隙大于C3
∙C5：
径向游隙大于C4
∙C02：
缩窄的内圈旋转精度公差
∙C04：
缩窄的外圈旋转精度公差
∙C08：
C02+C04
∙C083：
C02+C04+C3
∙C10：
缩窄的内径和外径公差
∙D：
经过改进或稍作改变的内部设计，外形尺寸相同。
通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。
例如：
3310D表示剖分内圈的双列角接触球轴承
∙DA：
外圈上的止动槽经过改进，剖分的内圈由一个固定环固定
∙DB：
两个以背对背配对的
（1）单列深沟球轴承、
（2）单列角接触球轴承或（3）单列圆锥滚子轴承。
DB随后的字母表示该配对轴承在安装前的轴向游隙或轴向预紧的大小。
o A：
轻预紧
（2）
o B：
中预紧
（2）
o C：
重预紧
（2）
o CA：
小轴向游隙（1、2）
o CB：
普通轴向游隙（1、2）
o CC：
大轴向游隙（1、2）
o C：
特殊轴向游隙，加上以um为单位数字来表示（3）
o GA：
轻预紧
（1）
o GB：
中预紧
（1）
o G：
特殊预紧负荷，加上以daN为单位的数字来表示（3）
o 对于配对圆锥滚子轴承，在DB与C或G之间可能有一个两位数用来表示隔圈的设计和配置，如330224J2/DB31C250
∙DF：
两个以面对面配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。
DF随后字母表示的意义与DB的相同。
∙DT：
两个以串联配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。
串联匹配安装；对于成对的圆锥滚子轴承，在DT之后可能有一个两位数用来表示隔圈的设计和配置
∙E：
经过改进或稍作改变的内部设计，外形尺寸相同。
通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。
例如：
7212BE表示优化的内部设计和接触角为40°的单列角接触球轴承
∙EC：
单列圆柱滚子轴承，优化的内部设计，装有更多和/或更大的滚子，经改良的滚子端面与挡边的接触
∙ECA：
CA型球面滚子轴承，带增强的滚子组
∙ECAC：
CAC型球面滚子轴承，带增强的滚子组
∙F：
机削钢或特殊铸铁保持，滚动体引导，在F后面可能有一个数字，表示不同的设计或材料，如F1
∙FA：
机削钢或特殊铸铁保持架，外圈引导
∙FB：
机削钢或特殊铸铁保持架，内圈引导
∙G：
通用配组的单列角接触球轴承，两个背对背或面对面配对的轴承，在安装之前有一定轴向游隙
∙G..：
用于说明轴承中使用的润滑脂，第二个字母表示润滑脂的工作温度范围，第三个字母表示某种实际的润滑脂。
第二个字母的意义如下：
o E：
极压润滑脂
o F：
食品相容润滑脂
o H、J：
高温润滑脂，-20至+130°C
o L：
低温润滑脂，-50至+80°C
o M：
中温润滑脂，-30至+110°C
o W，X低/高温润滑脂，-40至+140°C
o 在三个字母的润滑脂代号后面的数位表示与标准不同的润滑脂填充量：
1、2和3表示填充量少于标准，4至9表示填充量多于标准。
例如：
GEA表示极压润滑脂，标准填充量；GLB2表示低温润滑脂，填充量为15%至25%轴承内的自由空间
∙GA：
通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带轻预紧
∙GB：
通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带中预紧
∙GC：
通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带重预紧
∙GJN：
聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作温度范围-30至+150°C
∙H：
淬硬的卡型冲压钢保持架
∙HA：
表面硬化的轴承或轴承部件，HA随后的数字表示具体的部分
o 0：
整套轴承
o 1：
内圈和外圈
o 2：
外圈
o 3：
内圈
o 4：
内圈、外圈和滚动体
o 5：
滚动体
o 6：
外圈和滚动体
o 7：
内圈和滚动体
∙HB：
贝氏体硬化的轴承或轴承部件，HB随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同
∙HC：
陶瓷材料的轴承或轴承部件，HC随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同
∙HE：
真空再熔钢制的轴承或轴承部件，HE随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同
∙HM：
马氏体硬化的轴承或轴承部件，HM随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA的相同
∙HN：
经特殊表面处理的轴承或轴承部件，HN随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA相同
∙HT：
用来说明轴承中使用的高温润滑脂（工作温度范围-20至+130°C）。
与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其它润滑脂，在HT后面加上一个两位数来表示。
与标准不同的填充量，是以HTxx后面的一个字母或字母与数字的组合来表示：
o A：
小于标准填充量
o B：
大于标准填充量
o C：
填充量大于70%轴承内的自由空间
o F1：
小于标准填充量
o F7：
大于标准填充量
o F9：
填充量大于70%轴承内的自由空间
o 例如：
HTB、HT22或HT24B
∙HV：
可淬火的不锈钢轴承或轴承部件，HV随后的数字表示具体的部分，数字代表的部分与HA相同
∙J：
冲压钢保持架，滚动体引导，不经过硬化，随后或有数字表示不同的设计，如J1
∙JR：
保持架是用铆钉连接的两平面钢板，不经过硬化
∙K：
圆锥孔，锥度1：
12
∙K30：
圆锥孔，锥度1:
30
∙LHT：
用来说明轴承中使用的高低温（宽温）润滑脂（工作温度范围-40至+140°C）。
在LHT后面的一个两位数表示某种实际的润滑脂。
与标准不同的填充量，是以LT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示。
所用的代号与HT的相同。
例如：
LHT23、LHT23C或LHT23F7
∙LS：
轴承一侧带具（或无）钢骨架的接触式密封
∙2LS：
轴承两侧带具（或无）钢骨架的接触式密封
∙LT：
用来说明轴承中使用的低温润滑脂（工作温度范围-50至+80°C）。
与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其他润滑脂，在LT后在加上一个两位数来表示。
与标准不同的填充量，是以LT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示，所用的代号与HT的上同。
例如：
LT、LT10或LTF1
∙L4B：
特殊表面涂层的轴承套圈和滚动体
∙L5B：
特殊表面涂层的滚动体
∙L5DA：
NoWear永不磨损轴承，带陶瓷涂层的滚动体
∙L7DA：
NoWear永不磨损轴承，带陶瓷涂层的滚动体和内圈滚道
∙M：
机削黄铜保持架，滚动体引导。
不同的设计和材料在M之后加上数字标识，如M2
∙MA：
机削黄铜保持架，外圈引导
∙MB：
内削黄铜保持架，内圈引导
∙ML：
一体式窗式黄铜保持架，内圈或外圈引导
∙MP：
一体式窗式黄铜保持架，开口经铣、铰或钻加工成形，内圈或外圈引导
∙MR：
一体式窗式黄铜保持架，滚动体引导
∙MT：
用来说明轴承中使用的中温润滑脂（工作温度范围-30至+110°C）。
与指定范围的其它润滑脂，在MT后面加上一个两位数来表示。
与标准不同的填充量，是以MT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示，所用的代号与HT相同。
例如：
MT33、MT37F9或MT47
∙N：
外圈带止动槽
∙NR：
外圈带止动槽和止动环
∙N1：
外圈带一个定位槽
∙N2：
外圈带两个互成180°定位槽
∙P：
注塑玻璃纤维增强尼龙6，6保持架，滚动体引导
∙PH：
注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，滚动体引导
∙PHA：
注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，外圈引导
∙P4：
尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级4
∙P5：
尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级5
∙P6：
尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级6
∙P62：
P6+C2
∙P63：
P6+C3
∙Q：
用于圆锥滚子轴承，优化的几何接触和表面处理
∙R：
1，外圈带凸缘；2，弧形滚轮表面（滚轮轴承）
∙RS：
轴承一侧带具（或无）钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封
∙RS1：
轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封
∙RS1Z：
轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封，另一侧带冲压钢防尘盖
∙RS2：
轴承一侧带具钢骨架的氟橡胶（FPM）接触式密封
∙RSH：
轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封
∙RSL：
轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低磨擦密封
∙RZ：
轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低磨擦密封
∙2RS：
轴承两侧带具（或无）钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封
∙2RS1：
轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封
∙2RS2：
轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（FPM）接触式密封
∙2RSH：
轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封
∙2RSL：
轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低磨擦密封
∙2RZ：
轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低磨擦密封
∙S0：
特殊热处理，轴承套圈在+150°C以下保持尺寸稳定
∙S1：
特殊热处理，轴承套圈在+200°C以下保持尺寸稳定
∙S2：
特殊热处理，轴承套圈在+250°C以下保持尺寸稳定
∙S3：
特殊热处理，轴承套圈在+300°C以下保持尺寸稳定
∙S4：
特殊热处理，轴承套圈在+350°C以下保持尺寸稳定
∙T：
机削纤维增强酚醛树脂保持架，滚动体引导
∙TB：
窗式纤维增强酚醛树脂保持架，内圈引导
∙TH：
卡型纤维增强酚醛树脂保持架，滚动体引导
∙TN：
注塑尼龙6，6保持架，滚动体引导
∙TNH：
注塑聚醚醚酮（PEEK）保持架，滚动体引导
∙TNHA：
注塑玻璃纤维增强尼龙6，6保持架，外圈引导
∙TN9：
注塑玻璃纤维增强尼龙6，6保持架，滚动体引导
∙U：
在U后面加1个数字表示缩窄宽度的公差带，用于圆锥滚子轴承，或其内圈或外圈，例如：
U2：
宽度公差+0.05/0mm；U4：
宽度公差+0.10/0mm
∙V：
满滚子轴承（无保持架）
∙V...：
在V后面加上一个字母是用来表示一种与标准轴承有差别的特性，在V后面再加上一个三位或四位数表示其具体的意义。
例如：
VA：
表示某种特定的应用；VB：
外形尺寸的差异；VE：
外部或内部的差民；VL：
涂层；VQ：
不同于标准的质量和公差；VS：
游隙和预紧；VT：
润滑；VU：
各种其它特性
∙VA201：
高温应用轴承（如窑车）
∙VA208：
高温应用轴承
∙VA228：
高温应用轴承
∙VA301：
铁路牵引电机用轴承
∙VA305：
VA301+特别的检验工序
∙VA3091：
VA301+VL0241
∙VA350：
铁路轴箱用轴承
∙VA405：
振动机械用轴承
∙VA406：
振动机械用轴承，内孔带聚四氟乙烯（PTFE）涂层
∙VA820：
符合EN12080：
1998标准的铁路轴箱轴承
∙VC025：
经过碎屑热处理的轴承部件，用于严重污染的工作环境
∙VE240：
允许更大轴向位移的CARB轴承
∙VE447：
轴圈一侧带三个平均分布的螺纹以连接起重装置
∙VE552：
外圈一侧带三个平均分布的螺纹孔以连接起重装置
∙VE553：
外圈两侧带三个平均分布的螺纹孔以连接起重装置
∙VE632：
座圈一侧带三个平均分布的螺纹孔以连接起重装置
∙VG114：
表面硬化的冲压钢保持架
∙VH：
满滚子轴承，防止滚子溜出的设计
∙VL0241：
外圈外表面带氧化铝涂层，绝缘能力高达1000VDC
∙VL2071：
内圈外表面带氧化铝涂层，绝缘能力高达1000VDC
∙VQ015：
内圈带凸弧形滚道，能允许较大的对中误差
∙VQ424：
旋转精度高于C08
∙VT143：
填充有极压（EP）润滑脂
∙W：
外圈无润滑槽和润滑孔
∙WT：
用来说明轴承中使用的宽温润滑脂（工作温度范围-40至+160°C）。
与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其它润滑脂，在WT后面加上一个两位数来表示。
与标准不同的填充量，是以WT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示，所用的代号与HT的相同。
例如：
WT或WTF1
∙W20：
外圈上有三个润滑孔
∙W26：
内圈上六个润滑孔
∙W33：
外圈带润滑槽和三个润滑孔
∙W33X：
外圈带润滑槽和六个润滑孔
∙W513：
外圈带润滑槽和三个润滑孔及内圈上有六个润滑孔
∙W64：
注有固态没的轴承
∙W77：
外圈带润滑槽和三个连塞子的润滑孔
∙X：
1，外形尺寸改成根据ISO标准；2，圆柱形滚办表面（滚轮轴承）
∙Y：
冲压黄铜保持架，滚动体引导，随后或有数字表示不同的设计，如Y1
∙Z：
轴承一侧带冲压钢防尘盖
∙2Z：
轴承两侧带冲压钢防尘盖
∙SKF轴承型号材料代码说明
∙HV——不锈钢轴承部件，无毒性（食品级）滑脂
∙VA201——轴承带冲压钢保持架，适用高温场合
∙VA228——轴承带Coronet石墨保持架，适用温度-150到+350°C
∙VE495——镀锌内外圈和不锈钢甩油环，无毒性（食品级）滑脂
∙VL065——镀锌内圈孔和侧表面
∙VT357——轴承充填用锂-复合皂制造的优质矿物油基滑脂
∙
∙SKF轴承型号密封件说明
∙标准轴承——轴承两侧为标准Superagriseal接触密封件
∙带方孔和六角孔的轴承——轴承两侧为三唇密封件
∙2F——轴承两侧为标准接触密封件带附加普通挡油环
∙2LS8——轴承两侧为钢板增强的合成橡胶接触密封件
∙2RF——轴承两侧为标准接触密封件带附加橡胶唇挡油环
∙2RS1——轴承两侧为钢板增强的丁腈橡胶接触密封件
∙VP076——轴承两侧为冲压钢防尘盖
∙
∙SKF轴承型号其它特征代码说明
∙C——圆柱外径
∙K——锥孔，锥度1:
12
∙U——轴承无偏心锁定环
∙W——轴承外圈无润滑孔
∙W64——固态油轴承
SKF轴承前置代号（前缀）及其含义
GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。
例：
GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。
K——推力滚子和保持架的组合件里。
例：
K81170。
K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。
例：
K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。
L——分离型轴承的单一内圈或外圈。
例：
LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。
SKF轴承后置代号（后缀）及其含义
单列角接触球轴承
ACD——接触角为25度。
B——接触角为40度。
CC——接触角为12度。
调心滚子轴承
CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。
内圈两侧具有固定挡边，活动中挡圈以内圈引导。
保持架为整体黄铜或钢制实体架。
CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。
ECAC型带有加强滚子，以提高负载能力。
-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G——通用配对单列角接触球轴承。
面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。
GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。
GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。
GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。
K——圆锥孔，锥度1：
12。
K30——圆锥孔，锥度1：
30。
FAG轴承前置代号（前缀）及其含义
R直接放在轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。
GS—推力圆柱滚子轴承座圈。
例：
GS.81112
K–-滚动体与保持架的组合件。
例:
：
推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108。
FAG轴承后置代号（后缀）及其含义
F-钢制实体保持架，滚动体引导。
FA-钢制实体保持架，外圈引导。
FAS-钢制实体保持架，外圈引导,带润滑槽。
FB-钢制实体保持架，内圈引导。
FBS-钢制实体保持架，内圈引导,带润滑槽。
FH-钢制实体保持架，经渗碳淬火。
H,H1-渗碳淬火保持架。
P5-公差等级符合国际标准ISO规定的5级。
P4-公差等级符合国际标准ISO规定的4级。
P2-公差等级符合国际标准ISO的2级（不包括圆锥滚子轴承）
NSK轴承前
升级会员 