机械制造基础试题及答案Word格式.docx

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三、简答题（每小题4分，共4×

5=20分。

1．试述铣削过程中逆铣的加工特点。

关键点：

（每个关键点1分，共4分。

答对4个关键点即可）

逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。

由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。

一般情况下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，采用逆铣。

2．机床结构中换置机构有什么作用？

举出两种以上的典型换置机构。

机床传动链中，换置机构主要起到：

变换传动比和传动方向。

如挂轮变速机构，滑移齿轮变速机构，离合器换向机构等。

3．试述粗基准的选用原则。

（1）该表面加工余量要求均匀时；

（2）加工余量最小的表面；

（3）位置精度要求较高的表面；

（4）粗基准的表面要求平整光洁；

（5）粗基准一般只使用一次。

4．简述切削过程中的三个变形区域的变化特点。

答对其中4个关键点即可）

第一变形区：

从始剪切线开始发生塑性变形，到终剪切线晶粒的剪切滑移基本完成。

第二变形区：

切屑沿前刀面排出时，进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处的金属纤维化，纤维化方向基本上和前刀面平行。

第三变形区：

已加工表面受到刀刃钝园部分和后刀面的挤压与摩擦，产生变形与回弹，造成纤维化与加工硬化。

这三个变形区汇集在刀刃附近，切削层金属在此处与工件母体分离，一部分变成切屑，很小一部分留在已加工表面上。

5．简述刀具磨损的过程。

典型的刀具磨损分为三个阶段：

初期磨损阶段；

正常磨损阶段；

急剧磨损阶段。

第这一阶段的磨损很快，第二阶段的磨损比较缓慢均匀，尽量避免达到第三阶段，在这之前及时更换刀具。

四、分析题（每小题8分，共8×

5=40分。

1．分析车削过程中，由于刀具的刀尖安装高于回转工件的中心时，刀具的实际前角和实际后角的变化趋势。

（每个关键点2分，共8分）

若车刀刀尖高于工件回转轴线，则由于切削速度方向的变化，引起基面和切削平面的位置改变，则工作前角增大，工作后角减小。

（可以自己作图分析）

2．分析机床主轴纯径向跳动对工件回转类加工（如车削）和刀具回转类加工（如镗削）两种不同加工形式的影响。

机床主轴纯径向跳动对工件回转类加工（如车削）的影响，加工的外园轴与回转中心不同轴，即是偏心轴。

偏心距即是主轴纯径向跳动误差值。

机床主轴纯径向跳动对刀具回转类加工（如镗削）的影响，主轴轴承孔或滚动轴承外园的圆度误差将直接复映到工件内园表面上，形成椭圆内孔。

3．试分析高刚度轴类零件，采用两端顶尖支承车削后零件的实际形状。

工件刚度大于两端顶尖的刚度，应用静力学知识，推导工件，两端顶尖刚度与工件变形（位移）的关系（本关键点6分），可知：

加工出来的工件呈两端粗，中间细的马鞍形（结论2分）。

4．假如用两台相同的机床完成同一批零件相同的工序，加工完毕后，零件混在一起测量，测得的零件尺寸分布曲线可能是什么形状？

为什么？

可能会出现双峰曲线。

将两批零件混在一起测量，由于两台机床调整时，常值系统误差一般是不同的，而且精度也可能存在区别。

因此得到的零件尺寸分布曲线可能是双峰曲线，且可能是两个凸峰高度不等的曲线。

5．拟定CA6140车床主轴主要表面的加工顺序时，可以列出以下四种方案：

（1）钻通孔——外表面粗加工——锥孔粗加工——外表面精加工——锥孔精加工

（2）外表面粗加工——钻深孔——外表面精加工——锥孔粗加工——锥孔精加工

（3）外表面粗加工——钻深孔——锥孔粗加工——锥孔精加工——外表面精加工

（4）外表面粗加工——钻深孔——锥孔粗加工——外表面精加工——锥孔精加工

试分析比较各方案特点，指出最佳方案。

（每个关键点1分，共5分。

答对5个关键点即可）

1）第一种：

先钻孔使粗加工外表面时不能利用中心孔定位；

2）第二种没有划分粗、精加工阶段，锥孔粗加工时会破坏精加工过的外表面；

3）第三种一是精加工外圆时要重新加上锥堵，会破坏锥孔表面；

二是锥孔加工误差大，它是主轴零件上的重要表面，宜以轴颈定位精磨。

4）第四种粗加工外表面顶尖定位可靠，粗精加工按阶段分开进行，内外互为基准，反复加工，逐步提高精度，基准重合。

方案4最佳。

五、计算题（本大题共计10分。

如图示套筒零件，除缺口B外，其余表面均已加工,尺寸分别为

。

试分析当加工缺口B保证尺寸

时，有几种定位方案？

计算出各种定位方案的工序尺寸，并选择其最佳方案。

第一种方案：

（本关键点3分）

如果可以的话，以D面为定位基准。

则工序尺寸为：

mm。

第二种方案：

以C面定位，则工序尺寸为Xc=

尺寸链图是：

（

）Xc

第三种方案：

（本关键点3分）

以A面定位，则工序尺寸为XA=

显然，T8<

T15+T40+TXA，该尺寸链没有意义。

也就是说，XA

以A面定位时，无论如何加工，无法达到图样尺寸，（

即：

（mm）。

综合考虑上述三种情况，可能第二种方案比较可行。

（结论1分）

机械制造基础[含工艺]习题集

一、单项选择题

1、假定刀具的安装位置恰好使其底面或轴线与参考系的平面平行或垂直是刀具标注角度参考系的（A）条件。

A、假定安装B、假定工作C、受力D、假定运动

2、金属切削过程就是刀具从工件上（C）多余的金属，使工件获得规定的加工精度与表面质量。

A、切割B、焊接C、切除D、熔化

3、金属切削过程中，对刀具耐用度的影响最大的因素是（A）。

A、切削速度B、进给量C、温度D、切削深度

4、金属切削过程中，剪切面与切削速度之间的夹角φ称为（C）。

A、主偏角B、前角C、剪切角D、作用角

5、切削加工中发生线是由刀具的切削刃和工件间的相对运动得到的，形成发生线的方法也不同，概括起来有（C）种。

A、二B、三C、四D、五

6、如果一个独立的成形运动，是由两个或两个以上旋转运动或（和）直线运动，按照某中确定的运动关系组合而成，则称此成形运动为（B）运动。

A、简单成形B、复合成形C、范成D、螺旋

7、CM6132型精密普通车床型号中的“M”表示（B）

A、高精度B、精密C、磨床D、密实

8、卧式车床主要加工轴类和直径不太大的盘，套类零件，故采用（C）布局。

主轴水平安装，刀具在水平面内做纵，横向进给运动。

A、立式B、倾斜式C、卧式D、倒立式

9、定位误差就是工序基准在加工尺寸方向上的（A）变动量。

A、最大B、最小C、平均D、均方根

10、机械加工过程中，以已加工过的表面进行定位的基准称（B）基准。

A、粗B、精C、辅助D、第一

11、机械加工过程中，（D）是工序的组成单位。

A、工位B、安装C、走刀D、工步

12、将相互关联的尺寸从零件或部件中抽出来，按一定顺序构成的封闭尺寸图形称为（A）链。

A、尺寸B、加工C、装配D、热处理

13、机械装配中，零件按一定公差加工后，装配时不经任何修配和调整即能达到装配精度要求的装配方法称为（A）法。

A、互换、B、选配C、修配D、调整

14、用正确分布的六个支承点来限制工件的六个自由度，使工件在夹具中得到正确位置的规律，称为六点（A）原理。

A、定位B、加工C、布置D、装配

15、由难熔金属化合物（如WC、TiC）和金属粘结剂（CO）经粉末冶金法制成的刀具材料称为（A）。

A、硬质合金B、碳素工具钢C、高速钢D、钨钢

16、刀具标注角度参考系的主剖面和法剖面的角度（B）进行换算。

A、不能B、能C、看情况D、只能对车刀

17、下列切削刀具材料最硬的是（B）。

A、碳素工具钢B、金刚石C、硬质合金钢D、陶瓷

18、刀具标注角度参考系中通过切削刃选定点同时垂直于基面和切削平面的平面是（C）

A、法剖面B、背平面C、主剖面D、进给平面

19、金属切削过程中，当剪切面上的剪应力超过材料的强度极限时产生的剪切破坏，使切屑沿厚度断裂成均匀的颗粒状。

切削铅或用很低的速度切削钢时可得到这类切屑，称为（C）。

A、带状切屑B、挤裂切屑C、单元切屑D、崩碎切屑

20、金属切削过程中切深抗力（A）功率，工艺系统刚性不足时，是造成振动的主要因素。

A、不消耗B、消耗大部分C、消耗全部D、消耗5%

21、金属切削过程中，工件材料的硬度或强度越高，材料的剪切屈服强度越高，切削力（B）。

A、变化不定B、越大C、越小D、不变

22、金属切削过程中，切屑与前刀面间的摩擦是由内摩擦和外摩擦组成，通常以内摩擦为主，内摩擦力约占总摩擦力的（B）。

A、70℅B、85℅C、75℅D、90℅

23、机床型号：

中的G表示（A）。

A、高精度B、精密C、结构特性代号。

24、Y3150E的主参数是最大工件直径（B）mm。

A、50B、500C、150D、315

25、立式车床的工作台的台面是（A）面。

A、水平B、垂直C、斜面D、曲面

26、如果一个独立的成形运动，是由单独的旋转运动或直线运动构成的，则此成形运动称为（A）运动。

A、简单成形B、复合成形C、范成D、螺旋

27、机械零件的基本形状的表面都可以看成是由（A）根线相互运动而形成的.。

A、二B、三C、四D、五

28、一个工人，在一个固定的工作地点，对一个工件所连续完成的那部分工艺过程称为（D）

A、安装B、工位C、工步D、工序

29、机床夹具是机械加工工艺系统的一个（A）组成部分。

A、重要B、次要C、一般D、不需要

30、下列切削刀具材料最软的是（A）。

A、碳素工具钢B、金刚石C、硬质合金钢D、陶瓷

31、刀具标注角度参考系中通过切削刃选定点同时垂直于切削速度方向的平面是（A）

A、基面B、背平面C、主剖面D、进给平面

32、为了便于制造，要求刀具材料有较好的可加工性，如切削加工性、锻造性、铸造性、热处理性等，称为刀具材料（B）

A、耐磨性B、良好的工艺性C、硬度D、韧性

33、金属切削过程中，对刀具耐用度的影响最小的因素是（D）。

34、金属切削过程中，积屑瘤是堆积在前刀面上近切削刃处的一个楔块，经测定它的硬度为金属母体的（A）倍。

A、2~3B、3~4C、4~5D、1~2

35、为分析切削层变形的特殊规律，通常把切削刃作用部位的金属层划分为（C）个变形区，

A、一B、二C、三D、四

36、下列因素中对切削力的影响最大的是（C）。

A、切削速度B、进给量C、切削深度

37、金属切削过程中，在（C）区，切屑低层材料软化，粘接严重，摩擦系数μ最大，产生的积屑瘤高度值达到很大。

A、低温区B、高温区C、中温区D、低速区

38、CA6140型卧式车床的安全离合器的作用是机床过载或发生事故时，为防止机床损坏而自动断开，起（D）作用。

A、超越B、停止C、联接D、保护

39、机床加工零件时，形成发生线的运动，称为（A）运动。

A、表面成形B、退刀C、切入D、分度

40、金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，称为（A）

A、工作母机。

B、机床。

C、铸造设备D、焊接设备

41、机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，机床共分为（B）大类：

A、9B、11C、13D、15

42、当工件大而重的、又固定不动，而移动主轴，使其对准加工孔的中心，此时用（B）钻床适合。

A、台式B、摇臂C、立式D、深孔

43、按照齿轮齿形的形成方法，

齿轮加工的方法分为（A）大类。

44、机床按照万能性程度，机床可分为（A）类。

A、三B、四C、五D、六

45、机械装配中，零件按一定公差加工后，装配时不经任何修配和调整即能达到装配精度要求的装配方法称为（A）法。

A、互换、B、选配C、修配D、调整

46、两种定位元件均能限制工件的同一个方向的自由度时，称为（C）定位。

A、完全B、不完全C、过D、欠

47、任何一部机器的制造，都要经过若干过程，这些相互关联的劳动过程的总和，称为（B）过程。

A、工艺B、生产C、定位D、夹紧

48、零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度称为（C）。

A、加工精度B、加工方法C、加工误差D、加工表面质量

49、通常粗基准允许使用（A）次。

A、1B、2C、3D、无限制

50、毛坯上留作加工用的材料层，成为（B）。

A、切削层金属B、加工余量C、切削深度

51、尺寸链中各环位于同一平面，各环之间可以不平行的尺寸链称为（B）尺寸链。

A、线性B、平面C、并联D、空间

52、切削用量三要素中，对加工表面质量影响最大的因素是（B）。

A、切削速度B、进给量C、切削深度（背吃刀量）

53、在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程，称为（C）。

54、刀具上的月牙洼磨损，出现的位置在（C）。

A、前刀面上紧靠主切削刃处B、后刀面上C、前刀面上离切削刃有一定距离的位置。

55、要加工箱体类零件上直径比较大的孔（>

150mm），应该选择（D）床。

A、车床B、摇臂钻C、立式钻D、镗

56、机床按照加工精度，机床可分为（A）类。

57、尺寸链中的某一个减环尺寸增加，（D）环的尺寸一定减小。

A、调节环B、减环C、增环D、封闭环

58、切削用量三要素中，对刀具寿命影响最大的因素是（A）。

59、一次装夹所完成的那一部分加工工程称为（A）。

A、安装B、工位C、工步D、工序

60、车床上车外圆时，刀尖安装高于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，后角。

（B）

（A）增大（B）减小（C）不变

61、工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，且不能满足加工要求，这种情况称为

（A）

（A）欠定位（B）不完全定位（C）完全定位

62、在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大__A___的车刀进行切削,以减小径向切削分力。

（A）主偏角（B）副偏角（C）后角

63、在车削加工细长轴时会出现B形状误差。

（）

（A）马鞍形（B）鼓形（C）锥形

64、在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件的夹具是（A）

（A）三爪卡盘（B）四爪卡盘（C）中心架

65、、加工外键槽的方法有（D）。

A、镗削B、剪切C、车削D、铣削

66、只有直线形主切削刃参加工作，而副切削刃不参加工作称为（D）。

A、正切削B、斜切削C、直角切削D、自由切削

67、金属切削过程中，作用力与切削速度之间的夹角称为（D）。

A、前角B、剪切角C、后角D、作用角

68、金属切削过程中，在切削脆性金属时，例如铸铁、黄铜等材料，切削层几乎不经过塑性变形就产生脆性崩裂，得到的切屑呈不规则的细粒状，这类切屑，称为（D）。

69、金属切削过程中，形成积屑瘤的条件主要决定于（B）。

A、切削速度B、切削温度C、材料硬度D、刀具角度

70、金属切削过程中，进给抗力消耗了总功率（D）左右。

A、95℅B、75℅C、50℅D、5℅

71、CA6140车床的主轴箱，主轴上的滑移齿轮50向左移，运动由轴Ⅲ经齿轮副63/50直接传给主轴，得到（A）转速。

A、高级B、中级C、低级D、无级

72、没有完全限制六个自由度而仍然保证有关工序尺寸的定位方法，称为（B）定位。

73、：

零件加工后的实际几何参数与理想几何参数相符合的程度称为（A）。

74、机械装配中，将相互配合的零件按经济精度加工，选择合适的零件进行装配，以保证封闭环的精度达到规定的技术要求，这种装配方法称为（B）法。

75、我国机械工业工人人均生产率仅为发达国家的（B）；

A、5%~50%B、3.33%~10%C、7.33%~20%D、15%~40%

76、机床进给运动的特点有（B）。

A、必是间歇运动B、金属不断投入切削的运动C、消耗功率多D、受力大

77、刀具标注角度参考系中，通过切削刃选定点，垂直于切削刃的平面是（A）。

A、法剖面B、基面C、前刀面D、副后刀面

78、曲线主切削刃或主、副切削刃都参加切削者称为（C）。

A、正切削B、斜切削C、非自由切削、D、自由切削

79、金属切削过程中，形成切屑的变形区，其变形特点是切削层产生（C）变形。

A、热B、挤压摩擦C、剪切滑移D、冲击

80、金属切削过程中，切削温度低时，切屑与前刀面间成（B）接触，摩擦系数μ较小，故不易形成粘结；

A、面B、点C、线D、体

81、刀具前刀面有（C）种型式。

A、一B、二C、三D、四、

82、机床的主要技术参数包括（C）。

A、机床切削力B、刀具前角C、机床功率D、基本参数

83、机床的空行程功率是指为节省零件加工的辅助时间和减轻工人劳动，机床移动部件空行程时（B）移动所需的传动功率。

A、慢速B、快速C、爬行D、都行

84、研究机床的传动联系，常用一些简明的符号把传动原理表示出来，这就是（B）。

A、机床结构图B、传动原理图C、传动系统图D、机构运动简图

85、机械加工过程中，根据基准的用途，基准可分为（A）大类。

86、机械加工过程中，拟定零件机械加工工艺路线时，要解决的主要问题包含有（B）。

A、设备的放置B、加工阶段的划分C、工步的安排D、走刀次数

87、常用的夹紧装置有（B）种

A、三B、四C、五D、六

89、机械装配中，零件的连接方式可分为（A）类。

A、二B、三C、四D、五

90、材料利用率我国仅为国外先进国家的（B）。

A、60%B、75%C、50%D、90%

91、合成运动是由主运动与（B）运动同时进行时得到的。

A、切削B、进给C、回转D、直线

92、刀具工作角度参考系与刀具标注角度参考系的唯一区别是（A）代替主运动速度。

A、合成切削速度B、进给速度C、回转速度D、车削速度

93、切削层在（C）的面积，称为切削面积

A、法面B、主剖面C、基面D、前刀面

94、金属切削过程中，切屑的类型有（D）类。

95、金属切削过程中，切屑即将脱离前刀面时在一定长度内的接触区，称为（C）。

A、变形区B、粘接区C、滑动区D、热温区

96、金属切削过程中，在温度很高时，接触面间切屑底层金属呈微熔状态，起润滑作用，摩擦系数（D），积屑瘤不易形成；

A、较大B、很大C、无D、较小

97、金属切削过程中，工件材料的塑性或韧性越高，切屑越不易折断，使切屑与前刀面间的摩擦增大，故切削力（B）

A、变化不定B、增大C、增小D、不变

98、刀具前角选择原则是，在刀具强度许可条件下，尽量选用（A）的前角。

A、大B小C、负D、正

99、机床按照自动化程度不同，可分为（A）类。

100、机床的空行程功率的大小由移动部件的重量和部件启动时的（D）所决定。

A、切削抗力B、磨擦力C、切削力D、惯性力

101、要全面了解和分析机床运动的传递，表示机床全部运动传动关系，常采用（C）。

102、机械加工过程中，使工件在一次装夹中，可以先后在机床上占有不同的位置进行连续加工，每一个位置所完成的那部分工序，称为（A）。

103、尺寸链中各环位于同一平面内且彼此平行的尺寸链称为（A）尺寸链。

104、机床夹具有（C）个作用。

105、机械装配中，将相互配合的零件按经济精度加工，选择合适的零件进行装配，以保证封闭环的精度达到规定的技术要求，这种装配方法称为（B）法。

106、给出假定主运