最新冬季施工方案.docx
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最新冬季施工方案
****小区项目
A区工程冬季施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
****建设股份有限公司
**************项目部
2012年10月30日
A区工程冬季施工方案方案审批表建安档表
工程名称
**********小区A区工程
方案名称
********A区冬季施工方案
施工单位
****建设股份有限公司
编制日期
2012.10.30
项目经理
技术负责人
施工单位
编制人
意见：
签字：
年月日
技术负责人
审核意见：
签字：
年月日
监理单位
监理工程师
意见：
签字：
年月日
总监
意见“
签字：
年月日
建
设
单
位
建设单位代表
意见：
签字：
年月日
建设单位负责人
意见：
签字：
年月日
目录
1、编制依据4
2、工程概括4
3、施工部署4
3.1施工准备5
3.2现场准备5
3.3组织实施6
3.4材料准备6
4、冬期施工技术措施6
4.1分项工程冬期施工方法及注意事项6
4.2、砌筑工程12
4.3抹灰工程本工程抹灰采用热作法施工13
4.4脚手架工程13
4.5水暖、管道工程13
5、主要管理措施：
13
5.1、技术质量管理措施13
5.2.冬期施工安全、消防工作14
5.3.文明施工措施16
6、测温点布置图16
1、编制依据
1.1、*******小区A区工程施工图纸
1.2、《施工组织设计》
1.3、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
1.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
1.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》
1.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》
1.7《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88）
1.8、《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003
2、工程概括
本区项目共由大小**个单体楼、2个商业连体组合、1个地下车库组成的群体建筑，其中单体住宅楼**层楼4栋、18层楼1栋、17层楼1栋、11层楼8栋、2层商用建筑**栋，地下车库1个。
3.施工部署
根据施工组织设计部署及工程实际进度情况，本工程需进行冬期施工的工程项目包括：
钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程、抹灰工程、门窗工程、外墙保温工程、屋面保温工程、屋面防水工程、为保证冬季工程施工质量，我公司成立冬季施工领导小组，并制定冬季施工措施。
成立冬施领导小组：
组长——****
副组长—****
组员——*****
分工：
***——负责冬施全面技术工作
***——负责冬施生产管理工作
***——负责材料及人员的协调工作
***———负责试验工作
***———负责测温工作
****——负责冬施安全、消防、临电、环保工作、防止煤气中毒事故发生。
****——负责现场施工质量工作。
3.1施工准备
3.1.1冬季施工时间：
本工程施工已进入11月份，据往年经验，盘锦地区进入11月份气温会逐渐降低至零下温度，为保证工程施工质量我公司提前进行冬季施工准备。
在施工现场设置测温点，并且每隔1~2小时进行一次温度记录，当日平均气温连续5天低于5℃即为冬季施工开始日期，当日平均气温连续5天高于5℃即为冬季施工结束日期。
3.1.2根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。
3.2现场准备
3.2.1根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
3.2.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
3.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。
3.2.4做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。
3.3组织实施
3.3.1组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。
3.3.2进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。
3.3.3安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。
3.4材料准备
材料名称
规格
单位
数量
进场日期
阻燃草纤被
1000×2000×50
M2
34000
11月5日前
塑料布
0.02mm厚
M2
35600
11月5日前
塑料薄膜
M2
35600
11月5日前
木方
50×100
m³
37
11月5日前
彩条布
M2
31750
11月5日前
温度计
高低温度计
个
100
11月5日前
塑料管
φ10
m
1100
11月5日前
机油
kg
50
11月5日前
火炉子
三孔炉子
台
100
11月5日前
燃烧煤
蜂窝煤
吨
100
11月5日前
测温温度计
-20℃
个
100
11月5日前
聚苯板
5cm厚
m³
2000
11月5日前
电暖器（油汀）
一组/11片
组
200
11月5日前
4.冬期施工技术措施
4.1分项工程冬期施工方法及注意事项
4.1.1钢筋工程
4.1.1.1进入冬季施工后，要加强钢筋操作棚的防护和封挡，在原有封挡基础上将两侧边用双层彩条布封挡严密，保证无雪花飘落在操作平台上；在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷，应逐根进行外观质量检查；当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。
雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
4.1.1.2钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
4.1.1.3对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。
4.1.2模板工程
4.1.2.1模板保温措施，墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。
砼达到设计强度30％后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在20℃以内为安全；如温差超过20℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃时即可拆除保温。
冬施期间隔离剂采用油质脱模剂，涂刷均匀无漏涂无结瘤。
4.1.2.2.顶板模板不得存有积雪、冰块，必要时应用热水进行冲刷。
4.1.2.3墙体外侧用50mm厚苯板保温。
4.1.2.4模板和保温层在混凝土达到要求强度或受冻临界强度并冷却到50C后方可拆除。
墙体混凝土强度达到1Mpa后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，在合上继续养护到拆模。
拆除时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
4.1.2.5安装脚手架工字钢梁时砼强度必须达到7.5Mpa以上，以同条件养护试块的试压强度值为准。
脚手架四周采用彩条布围挡，防止穿堂风。
4.1.3砼工程
混凝土采用综合蓄热法施工：
在混凝土搅拌过程中掺量的外加剂（早强剂、或早强型防冻剂），搅拌时原材料料加热，浇筑后利用原材料加热及水泥的水化热热量，通过适当的保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0°或防冻剂规定的设计强度前，达到预期要求的一种施工方法。
冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）7.1.1.1、7.1.1.2的规定。
7.1.1.2条规定掺防冻剂的混凝土，砼受冻临界强度当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。
冬施期间全部采用商品砼，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
4.1.3.1冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。
采用42.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。
水泥不得直接加热。
本工程选用的防冻剂（-150C）及掺量由试验确定，当掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算）。
早强剂、抗冻剂由商品砼供应厂家提供配合比和检测报告。
4.1.3.2拌制砼采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。
4.1.3.3骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。
4.1.3.4严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料带人的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
4.1.3.5外加剂采用无盐类防冻剂，外加剂必须使用符合设计规范规定，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB8075、GB8076）的规定，方准使用.
4.1.3.6砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作。
混凝土输送泵房应进行保温封闭，房内设置供暖设备，保证环境温度不小于5度；混凝土泵管保温采用3-5cm厚防火保温棉外束塑料薄膜的做法，以保证混凝土出罐温度与入模温度差控制在5度之内。
4.1.3.7本工程主体结构采用商品混凝土，搅拌站提供混凝土到场出罐温度不低于15℃，入模温度不低于10℃左右，满足施工规范要求，施工过程中安排专人监控。
4.1.3.8砼要充分搅拌后再发车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
4.1.3.9浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在大模板贴50mm保温板被保温外，在大模板的横楞间镶嵌保温板，在砼浇筑完成后在其顶面加盖一层草帘，使整个墙体形成一个封闭系统，起到良好的保温效果。
利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。
框架柱施工时，在外脚手架内侧沿建筑物四周围一层彩条布挡风。
柱模板支好后用阻燃草纤被裹严后再浇筑混凝土，拆模后先在柱表面裹一层塑料布后再裹保温被。
4.1.3.10墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。
4.1.3.11平面砼浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭，顶板下面外墙门窗洞口内侧使用双层加厚塑料布，利用50×100木方将厚塑料布严密封闭于门窗四周。
顶板浇筑前，下面封闭的房间使用蜂窝煤炉加热，并设专人对蜂窝煤炉使用进行安全巡视、检查。
4.1.3.12梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被，保温72小时。
混凝土悬挑构件浇筑完后保温材料自顶部卷下将底模一起覆盖。
混凝土外露部分采用阻燃草帘被覆盖。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，混凝土养护应防风防失水。
4.1.3.13严格控制板面上料时间及荷载。
4.1.3.14混凝土养护：
墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。
4.1.3.15混凝土试块留置：
混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
4.1.3.16砼冬施测温要求
4.1.3.16.1测温起始时间：
室外平均气温连续5天低于5℃时，开始冬施测温。
4.1.3.16.2大气测温：
距建筑物5m外设置百页箱一个，百页箱内设温度计，放于地面阴凉、通风处设置温度计，测室外气温及周围环境温度，每昼夜四次，预防气温突然发生变化，遭受寒流袭击，时间定为：
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00还需测该天的最高、最低气温，分别记录。
4.1.3.16.3混凝土浇筑测温：
本工程要求在冬期施工中出罐温度要求不得低于15℃，入模温度不得低于10℃。
若不符合要求，应立刻停止浇筑砼，并通知搅拌站及时调整。
砼出罐、浇筑、入模温度，每工作台班4次。
4.1.3.16.4混凝土养护测温：
提前绘制测温平面布置图，按孔位进行编号，记录测温结果，砼养护测温和4Mpa前，昼夜12次，每2小时测温一次。
达到临界强度后6h一次，连续测温不少于48h。
或混凝土温度降低到0度或降低到设计温度。
每昼夜派两人值班，要有明确的交接班记录。
测温员必须经过培训、岗位到人、落实职责，测温记录准确真实。
4.1.3.16.5测温孔的留置：
测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，容易散失热量，构件易遭冻结的部位设置。
孔深宜为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
现浇混凝土梁、板测孔应与梁、板水平方向垂直留置。
梁测孔每3m长设置一个，每跨至少一个，孔深1/3梁高。
楼板每15m2设置一个，每间至少设一个，孔深1/2板厚。
横墙，每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。
剪力墙每墙一点，孔深为10cm，垂直留置，外墙每8m设一点。
墙柱、顶板混凝土浇筑过程中按照测温点布置图，测温孔编号顺序进行，插放塑料管，管内装50mm高机油，管口用海绵封堵，表面用棉垫子覆盖。
4.1.3.16.6测温孔的设置要求：
全部测温孔均应编号，并绘制好测温孔布置图。
4.1.3.16.7测温方法：
混凝土测温按测温孔编号顺序进行，测温时温度计必须插入机油内不得少于30mm，堵塞住孔口，留置在孔内不少于3~5min，然后迅速从孔中取出，读数时温度计应与视线水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
4.1.3.16.8测温管理：
测温孔的位置及编号由栋号技术负责人负责，并向测温人员进行详细交底。
测温人员要按时详细在专用表格上填写测温记录并妥善保存。
测温人员发现问题应及时向技术主管反映，以便采取措施。
定期收集测温记录，归入技术档案，以备存查。
4.1.3.16.9测温范围及时间
序号
测温项目
测温次数
测温时间
1
大气测温
每昼夜四次
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00
2
混凝土出灌温度
每车一次
3
混凝土入模温度
每车一次
4
养护温度（达到临界强度以前）
每2小时测一次
养护温度（达到临界强度以后）
每6小时测一次
4.1.3.16.10成熟度计算
成熟度计算要科学及时：
（1）用标准养护试件的各龄期强度数据，经回归分析拟合而成下列曲线方程：
f=ae-（b/D）
（1）
f:
混凝土立方体抗压强度
D:
混凝土养护龄期
a、b：
参数
（2）根据现场的实测混凝土养护温度资料，用下列公式计算混凝土以达到的等效龄期。
t=∑（αT·tT）
（2）
t:
等效龄期
αT：
温度为T℃的等效系数
tT：
温度为T℃的持续时间。
（2）以等效龄期t作为D带入公式
（1）即可以求出混凝土强度。
4.1.3.16.11混凝土热工计算：
要求混凝土搅拌站优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。
最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
混凝土入模温度不低于5摄氏度，根据北京地区的气象资料，平均温度按－6摄氏度考虑。
顶板蓄热材料采用一层塑料布外加一层毛毡，覆盖养护7天。
考虑到模板及钢筋吸热作用，混凝土成型后的温度计算为：
T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms）
T3—混凝土成型后的温度
Cc—混凝土比热容：
取1
Cf;Cs--分别为模板，钢筋的比热容：
取0.48
mc—每立方米混凝土重量：
取2400
mf;ms—分别为每立方米混凝土模板，钢筋重量：
各取200kg，（墙体）
Tf;Ts—分别为模板；钢筋温度：
取-6oC
代入公式得：
墙体：
T3=（2400×1×5-400×0.48×6）/（2400×1+400×0.48）=4.2OC
顶板：
T3=（2400×1×5-200×0.48×6）/（2400×1+200×0.48）=4.6OC
（1）对墙体进行热工计算（墙厚180mm）：
查表可得以下系数：
M=A/V=2/0.18=11.11，K=3.6/（0.04+0.05/0.047）=3.3，Tm，a=-6，C=1，ρ=2400，Mce=300，ω=1.45，Vce=0.013，Qce=330
计算θ、φ、η三个综合参数：
θ=ω*k*M/Vce*Cc*ρc=（1.45*3.3*11.11）/（0.013*1*2400）=1.7
φ=Vce*Qce*Mce/（Vce*Cc*ρc-ω*k*M）
=0.013*330*300/（0.013*1*2400-1.45*3.3*11.11）
=1287/-21.96=-58.6
η=T3-Tmα+φ=4.2+6+（-58.6）=-48.4
养护7天期间的平均温度为：
Tm=（φe-Vce*t-ηe-θVce*t/θ+η/θ-φ）/（Vce*t）+Tm，a
=（-58.6*2.72-0.013*7+48.4*2.72-0.013*7-48.4/1.7+58.6）/（0.013*7）-6
=18.2
查混凝土工程施工及验收规范附录二，得平均温度18.2oC，养护7天，强度达到60%＞30%，满足要求。
（2）对顶板进行热工计算（板厚120mm）：
查表可得以下系数：
M=A/V=2/0.12=16.67，K=3.6/（0.04+0.07/0.05）=2.5，Tm，a=-6，C=1，ρ=2400，Mce=300，ω=1.3，Vce=0.013，Qce=330
计算θ、φ、η三个综合参数：
θ=ω*k*M/Vce*Cc*ρc=（1.3*2.5*16.67）/（0.013*1*2400）=1.736
φ=Vce*Qce*Mce/（Vce*Cc*ρc-ω*k*M）
=0.013*330*300/（0.013*1*2400-1.3*2.5*16.67）
=1287/-22.98=-56
η=T3-Tmα+φ=4.6+6+（-56）=-45.4
养护7天期间的平-
0均温度为：
Tm=（φe-Vce*t-ηe-θVce*t/θ+η/θ-φ）/（Vce*t）+Tm，a
=（-56*2.72-0.013*7+45.4*2.72-0.013*7-45.4/1.736+56）/（0.013*7）-6
=3.2
查混凝土工程施工及验收规范附录二，得平均温度3.2oC，养护7天，强度达到35%＞30%，满足要求。
4.2、砌筑工程
4.2.1、冬期施工所用材料应符合下列规定：
砖和砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，因其早期强度发展较快，有利于砂浆在冻结前具有一定的强度。
冬期砌筑施工以掺加砂浆外加剂。
由于氯盐砂浆对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及预埋件，应预先做好防腐处理。
拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于10㎜的冻结块。
为使砂浆有一定的正温度，可将水、砂加热，但水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
普通砖在正温条件下砌筑时，应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌；在负温条件下砌筑时，可不浇水。
但砂浆的稠度必须比常温施工时适当增加。
严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
4.2.2、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前应扫净砌筑表面。
4.2.3、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，对绝缘、装饰等有特殊要求的工程可采用其他方法。
4.2.4、冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
4.2.5、冬期砌筑砂浆试块的留置，除应按常温规定要求留置外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护试块，测试检验28d的砂浆强度。
4.3抹灰工程本工程抹灰采用热作法施工
4.3.1、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
4.3.2、施工环境温度不应低于5℃，以地面以上50㎝处为准。
4.3.3、用临时热源（如煤炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂缝时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。
4.3.4、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
4.3.5、用煤炉加热时，必须装设烟囱，严防煤气中毒，防止烟气污染。
4.3.6、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内。
砂浆使用时的温度，应在5℃以上。
为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌。
4.3.7、在抹灰工程施工中如热做法施工不能保证抹灰工程施工环境达到规范要求则在砂浆中加入早强防冻剂。
4.4脚手架工程
4.4.1脚手架要采取防滑措施加设防滑条，风雪过后要检查外挂架并清扫架上的冰雪，高处作业人员必须系安全带。
4.5水暖、管道工程
4.5.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。
4.5.2安装的铸铁管用水泥捻好口时，应尽量在正温下操作，当气温低于-5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。
4.5.3给水管用石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌合。
当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式，排水管道用水泥砂浆接口时，应用35～70℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。
4.5.4避免冬期进行管道的水压试验作业。
5.主要管理措施
5.1、技术质量管理措施
5.1.1冬施测温管理：
5.1.1.1、在入冬前建立测温组织，对每日大气温度、混凝土及砂浆等温度进行观测，栋号主管在技术负责人领导下负责本工程的测温工作，并指定专人负责测温。
5.1.1.2、测温时间和所测温度值应详细记录，并整理归档。
5.1.1.3、测温人员应经常与供热、保温人员取得联系，发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即与保温人员联系并向栋号工长报告进行处理。
5.1.1.4、质检人员每天要检查测温情况及混凝土出罐温度情况并向上一级质量检查组汇报，发现问题要及时通知工长和负责人。
5.1.2质量管理措施：
5.1.2.1进入十一月开始每日收听天气形势预报，随时注意寒流情况，并做好大气测温工作，认真填写大气温度日报表。
5.1.2.2测温人员进行岗前培训。
通过学习各种测温方法，明确测温意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
5.1.2.3提前与混凝土搅拌站联系冬施事宜，提出技术要求并达成协议，对冬施使用混凝土的各项性能、指标必须达到要求，否则坚决退货不予使用。
5.1.2.4认真做好现场标准养护室的准备工作，务必使其温度湿度达到规范要求，并设专人昼夜值班。
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