给泵除氧操作规程2DOCWord文件下载.docx

给泵除氧操作规程2DOCWord文件下载.docx

《给泵除氧操作规程2DOCWord文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给泵除氧操作规程2DOCWord文件下载.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

设计温度：

250℃设计压力；

0.2MPa

除氧器容积：

35M3

制造厂家：

济南张夏供热环保设备有限公司

第二节除氧器的投运和停用

一、投运前的检查

1、检查设备，管道完好，水位计、压力表投入。

2、送上除氧器进水调整门、排水调整门电源，并作遥控试验良好后关闭。

3、联系有关岗位，并备足除盐水。

4、检查安全门完好，定值符合规定要求。

5、本体及系统保温应良好，人孔门盖好。

6、检查系统阀门在规定位置。

二、投运操作：

1、开启除氧器进水门，待给水箱水位达1/3后，开启放水门冲洗水箱。

2、开启再沸腾进汽门（水箱水位保持在1/2），开足除氧器进汽调整门前后隔绝门，开启进汽调节门，排净除氧系统中的空气，空气排净后，关小除氧器脱氧门。

3、逐渐升高压力温度；

当水温达90℃后，通知化学化验水质，合格后关闭放水门。

4、关闭水箱的再沸腾进汽门，调整除氧器压力、温度、水位。

5、当除氧气压力达0.02MPa，温度104℃，水箱水位达1/2以上时，开足下水门，向锅炉给水泵送水。

6、根据具体情况开启连排至除氧器进汽阀门，注意调节除氧器压力、温度、水位，待除氧器稳定后可投入水位自动调节。

三、除氧器的停用

1、联系有关岗位。

2、关闭连排至除氧器进汽阀门。

3、将除氧器进水调整门、排水调整门自动出系后，关闭进汽门及进水门。

4、停用除氧给水泵（另一台除氧给水泵联锁出系）。

5、根据具体情况，开启放水门放水，脱氧门开足。

四、除氧器运行中的维护及异常情况的处理：

1、除氧器正常运行中应保持汽压：

0.02MPa，温度：

104℃，水位在1/2～2/3

2、含氧量应保证在＜7μg/L，如超标应进行调整：

开大脱氧门或增加进汽量，必要时可投用再沸腾装置，直到含氧量符合标准。

3、定期对除氧设备进行巡检：

各种仪表定期冲洗检查，冬季应进行防冻。

4、定期对安全阀进行检查试验。

5、除氧器如发生冲击、振动，应对进水量、进汽量进行调整；

发现水位高应紧急放水，保证其安全运行。

第二章给水泵运行规程

一、给水泵规范：

型号：

SCS100（Ⅰ）X9

流量：

125M3/h

扬程：

776M

转速：

2950r/min

大连深蓝泵业有限公司

二、电机规范：

Y3555-2

功率：

450KW

电压：

6000V

电流：

42.39A

2966r/min

变频范围：

30～50HZ

佳木斯电机股份有限公司

一、在下列情况下禁止给水泵投入运行

1、给水泵出口门或逆止门有故障

2、油质不合格

3、主要仪表失灵（电流、压力等）

4、大修后未做实验

一、给水泵大修后首次启动前应做好下列工作：

1、单试电机应良好，转向正确。

2、电动门开关方向及行程校验正确。

3、必须经过给水泵互为联动、低水压联动和低水位联动试验。

二、启动前的检查:

1、全部设备、系统完好,现场清扫清洁。

2、轴承油质合格，油位在2/3以上。

3、冷却水源正常，所有表计投入。

4、检查阀门位置准确。

（出水门关闭、再循环门开足）

5、微开给泵进水门，暖泵15—20min，开足进水门。

6、通知电气送上电源。

三、变频给水泵启动操作：

1、开启给水泵变频开关，合上水泵操作开关，检查电流、压力、轴承振动、油位等正常。

2、逐渐开足出水门，调整主给水调整门或适当调节给泵频率向锅炉供水。

3、正常后投入给水泵联锁开关（3号给水泵不允许做联锁泵使用）。

定速给水泵启动操作：

1、合上水泵操作开关，检查电流、压力、轴承振动等正常。

2、逐渐开足出水门，调整主给水调整门向锅炉供水。

3、正常后投入给水泵联锁开关。

四、给水泵停泵操作：

1、开再循环门（将变频给水泵转速减至最低）。

2、解除联锁开关，关闭出水门，注意压力、电流。

3、断开操作开关，检查水泵应无倒转现象。

4、关闭变频给水泵变频开关。

5、关闭再循环门。

五、给水泵联动备用的条件：

1、进、出水门开足，联锁开关在“入系”位置（3号给水泵不允许做联锁备用泵使用）。

2、再循环水门开足。

3、水温维持在100℃以上。

一、正常运行控制参数及保护定值

1、正常运行控制参数

名称

单位

正常

最高

最低

给泵电流

A

42.39

给水母管压力

MPa

7.27

8.1

6.5

除氧器水位

mm

500

-500

除氧器汽压

0.02

0.08

0.019

给泵冷却水进水压力

0.4

0.3

2、保护定值

定值

备注

除氧器汽压高

安全阀动作

除氧器水箱汽压高

3、联锁（辅助事故跳闸，联备泵均自动投入）

给水母管压力低

联备给泵自启动

除氧器水位低

-600

给泵停止

4、报警

给泵出口压力低

6.7

给泵冷却水量低

M3/h

20

除氧器水箱压力高

除氧器水位高

二、给泵、除氧设备的维护和试验工作：

1、按“巡回检查制度”进行巡检。

2、设备运行参数应符合“正常运行控制数值表”要求。

3、定期试验和切换按规程有关部分进行。

4、值班员应做好下列工作：

（1）每小时抄表一次，发现仪表读数和正常数值有差别时应立即查明原因，采取措施。

（2）经常对运转设备进行听音检查，在工况变化时及交接班时必须听音。

（3）每班最少对设备清洁一次。

一、设备发生故障时，运行人员应正确判断，迅速处理，并及时向上级汇报和加强与各岗位联系，危及人身生命安全时，必须首先解除对人身生命安全的危险。

二、事故处理过程，值班人员不得擅离岗位，协助人员不可擅自操作，须在当班值班长统一指挥下协同处理。

三、事故处理结束，应将事故发生的原因及处理经过做好详细记录，并逐级向上汇报。

四、严禁在变频给水泵工作时将变频开关关闭。

第二节给泵事故处理

一、在下列情况下，应立即启动备用泵后停故障泵：

1、电动机冒烟着火时。

2、水泵或电动机强烈振动和磨擦声。

3、轴承温度升高达75℃或冒烟时。

4、水泵发生汽化。

二、发生人身事故或威胁到人身安全时应先停故障泵后启动备用泵。

三、给水泵汽化的处理：

1、象征：

水泵出口压力下降；

电流下降或剧烈摆动；

水泵入口压力下降；

泵壳温度迅速升高，泵内有噪声或汽水冲击声。

2、原因：

除氧器内部压力降至饱和温度的工作压力以下，给泵进口滤网堵塞，给泵负荷过低或过高。

3、处理：

启动备用给泵，停运汽化泵，检查除氧器压力，并尽快使除氧器压力恢复；

检查水泵负荷情况，合理调整运行方式。

4、汽化给水泵如重新投入运行，必须经上级领导同意。

四、给水母管压力降低：

1、原因：

锅炉用水量突增；

运行泵跳闸；

给泵汽化；

给水管破裂；

系统周波过低，运行操作不当。

2、针对压力降低原因处理，锅炉用水量增大或运行泵跳闸应立即投入备用泵，保持除氧器水位正常，给泵汽化则按汽化事故处理，给水管路破裂应立即切除，系统周波过低应联系电气恢复系统周波。

五、轴向位移超标

有磨擦声，电流增大，推力轴承温度升高及轴向振动增大。

2、启动备用泵，停止故障泵，记录惰走时间，通知检修。

六、运行中跳闸

1、运行泵跳闸，应立即检查备用泵。

2、如备用泵不联动可强投二次。

3、备用泵投不上时，跳闸泵无明显异常象征可强投一次。

4、备用泵和跳闸泵均投不上时，应立即汇报值长，联系干熄炉。

5、运行泵跳闸，备用泵联动后应立即检查备用泵运行是否正常，并检查跳闸泵不应倒转，如倒转应关闭出口门。

6、汇报值长，联系电气查找跳闸原因。

一、压力升高：

1、如果汽压调整门自动失灵引起除氧器压力升高，应立即改切手动操作，降低除氧器压力；

如无效则关小隔绝门进行节流降压，恢复正常后此阀门必须开足。

2、如果因中断进水或进水量剧减而引起压力升高，则应迅速调整汽压，必要时可关闭进汽隔绝门，恢复进水后，调整汽压，恢复原运行方式。

二、水位降低

1、发现除氧器水位下降应检查：

补水系统有否故障，溢放水门是否误动作，系统管道有否破裂，锅炉负荷是否突增。

2、针对原因进行处理，同时立即增加补水量，保持除氧器水位正常，调整进汽量，保证除氧器汽压及温度正常。

三、除氧器汽压降低或失压：

1、发现汽压降低或失压，应立即减少高除进水量，待汽源恢复后重新调整。

2、检查除氧器进汽调整门是否故障，如进汽调整门自动失灵应改用手动操作，如进汽调整门故障，则汇报上级，隔绝后交检修处理。

一、所有运行泵电流到零，常用照明熄灭，现场声音异常时，可判断为厂用电失去。

二、处理：

1、迅速关闭除氧器进汽门、进水门。

2、立即断开跳闸泵操作开关及备用泵联锁开关。

3、及时关闭跳闸泵出口门，检查水泵不倒转。

4、使给水泵处于准备启动状态，一旦电源恢复。

需得到运行值班长命令后立即启动。

5、电源恢复后，重新调整除氧器进汽、水。

第四章附属设备运行规程

第一节附属设备规范

1、除氧给水泵

EHG125—80—315

125M3/h

125m

2900r/min

制造厂：

除氧给水泵电机

Y3Z80S—2

额定功率：

75KW

电压：

380V

额定电流：

140A

转速：

2970r/min

5、减温减压装置

WY20-3.82-450-1.0/260-6.6~9.9/104

进口流量：

20T/h

进口蒸汽压力：

3.82MPa

进口蒸汽温度：

450℃

出口蒸汽压力：

1.0MPa

出口蒸汽温度：

260℃

减温水压力：

6.6~9.0MPa

减温水温度：

104℃

杭州华惠阀门有限公司

第二节开、停泵的操作

一、启动前的检查

1、检查系统阀门位置正确，泵内放尽空气。

2、轴承油位正常，油质合格。

3、转子盘动轻松灵活。

4、电动机绝缘良好，外壳接地可靠，通知送上辅机电源。

5、启动直流电动油泵，预先应通知电气值班员。

6、进口处于真空状态的水泵，在操作时，应先开密封水门，再开空气门、进水门。

二、启动

1、合上电动机操作开关，检查电流，压力、轴承振动和轴承温度应正常，倾听转动部分声音无异音。

2、一切检查正常，开出口门，检查压力电流正常，凝结水泵和低压加热器疏水泵启动后，应检查凝汽器及低加水位正常，内冷水泵和射泵启动后应检查水箱水位正常。

3、按需要将备用泵投入联备。

4、容积泵禁止出口门关闭启动。

三、停运

1、解除联锁开关，关闭水泵出口门。

2、拉下电动机操作开关，检查电流到“零”转速下降，转子不应倒转。

3、根据需要将泵投入联备：

开出口门，联锁开关投入。

水泵需要检修时，应将水泵电源拉掉，水侧隔绝泄压放水，阀门加锁挂警告牌。

第三节减温减压装置的投运和出系

一、投运前的检查

1、检查管道、法兰连接正确、牢固；

2、检查仪表工作正常；

3、检查阀门位置正常；

（进出口切断阀关闭、旁路阀关闭；

减温减压阀关闭；

减温水一、二次门关闭）

4、检查入口蒸汽压力、温度正常；

5、检查减温水压力正常。

二、投运

1、微开减温减压阀；

2、开启进口切断阀旁路门，暖管30分钟；

3、开启减温水一、二次门；

4、逐渐开启进口切断阀，关闭进口切断阀旁路门，以每分钟0.1~0.15MPa压力进行升压，同时调节减温减压阀、减温水调节阀，保证蒸汽参数在规定范围内；

5、蒸汽参数正常后，可投入自动控制状态运行。

三、出系

1、逐渐关闭进口切断阀；

2、手动关闭减温减压阀、减温水调节阀；

3、断汽后关闭出口切断阀。