检测方法频率Word文档格式.docx
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按《公路工程质量检验评定标准》附录C、D、E、F确定
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热轧带肋钢筋
强度、伸长率、冷弯性能
同厂家、同规格、同炉号60吨为一批，不足60吨时按一批次计
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钢筋可焊性
现场检查外观，试验室作力学性能试验（拉伸、弯曲）
对焊300个接头一批，电弧焊接头300个一批，不足300个接头按一批计，连续焊接一周焊件数量不足以上规定的应取样试验一次
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钢绞线
表面质量、直径偏差、扭距、强度、弹性模量、伸长率
同厂家同规格同批号60吨一批，每批中取3盘，如每批小于3盘，则应每盘取样
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石灰
有效钙、镁含量
同厂家200T为一批不足200T按一批计
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预应力锚夹具
外观检查、硬度、静载锚固性能
同厂家同型号不超过1000套、连接器不超过500套为一批；
外观5%/批；
硬度5%/批；
载荷锚固性能6套/批
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橡胶支座
力学性能、解剖、胶料检验
同厂家同型号1组/批
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波形梁、立柱
外观、尺寸、镀锌量
同厂家1组/批
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粉煤灰
烧失量
每料源一次
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土工布
条带拉伸、单位面积质量、渗透系数、厚度、CBR顶破
1万m2为一批，不足1万m2按一批计
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土工格栅、土工网
条带拉伸、单位面积质量、当量孔径、温度收缩系数
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塑料排水板
按规范或相应要求检测
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沥青混合料用碎石
筛分、压碎值、磨光值、磨耗值、坚固性、吸水率、针片状颗粒含量、含泥量、软石含量
配合比设计时检查所有项目，以后1组/批；
施工过程中按《沥青路面施工技术规范》检查
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沥青路面用砂
筛分、视密度、含泥量
同上
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矿粉
粒度、亲水系数、密度、含水量
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沥青
针入度、软化点、延度、含蜡量、密度、闪点、燃点、粘度
每批（不超过100吨取一个样），其余同上
二、钢筋混凝土工程试验检测频率表
试验项目
质量标准
检验频率
试验规程
试验程序
原
材
料
普硅水泥
水泥细度
0.08mm方孔筛余不超过10%
备料前1次，以后每批一次有怀疑、受潮或超过三个月料源或标号变化时重测
JTGE30-2005
1、水泥进场前报中心试验室审查批准。
2、进场后驻地监理监督承包人的取样、试验过程、审核结果、签认试验报告；
如发现不合格材料，监督承包人处理或清除出场。
稠度、凝结时间安定性
初凝大于45分钟，终凝小于10小时，沸煮法
胶砂强度
不低于标准要求
砂
级配细度模数
粗砂3.7~3.1
中砂3.0~2.3
细砂2.2~1.6
进料前1次，以后每200m3料源改变或对质量有怀疑时做
JTGE42-2005
含泥量
＜C30＜5.0%
＞C60＜1.0%
C30-C60＜3.0%
云母含量
轻物质
三氧化硫
有机质
坚固性
＜2%
＜1%
＜ 1 %
不深于标准色
5次，总质量损失≯10%
对质量有怀疑时或料源改变时做
碎石
级配
连续级配
进料前1次，进料中400m3、料源改变或对质量有怀疑时做
压碎值
＞C60＜10%
C30-C60≤12%
＜C30≤16％
针片状
＞C60＜5%
C30-C60＜15%
＜C30＜25%
＞60＜0.5%
C30-C60＜1.0%
C30＜1.5%
不深于标准色＜1%
有怀疑时做
钢筋
屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯可焊性
符合规范要求
60t一次取3根，品种、等级、规格、炉号变化时一次
GB1499-1998
批准进场后驻地抽检30%以上，总监办5%以上
破坏负荷、屈服、弹模、伸长率、松弛率
60t一次，品种、规格变化时一次
GB5224-2003
驻地审核，如委托试验，按有关规定
PH、硫酸盐
PH≮4硫酸盐≯0.27%
试纸、化学
旁站，签认
可靠性
符合设计要求
配比设计时一次，以后对质量怀疑时做
JT/T523-2004GB8076-1997
旁站取样、试验，签认报告
三、钢筋混凝土工程试验检测频率表
检验方法
配合比
配合比计算
满足耐久性要求
开工前1次，材料更换时重做
JGJ55-2000
驻地监理审核计算结果，旁站试验过程，签认试验报告，独立平行复核试验
试拌校正
满足和易性要求
强度复核
达到试配强度
施工
混凝土施工坍落度
满足设计要求
据观察随时，至少2次/班
承包人自检，监理随机抽检。
混凝土施工配合比
至少1次/每班
称量
监理随机抽检
灌注桩无损检测
检测数量和方法应符合设计要求
动测或声测
具备相应资质的检测单位
灌注桩钻芯检测
按有关规定
直径70mm
混凝土抗压强度
试件>
10组时：
Rn-K1Sn≥0.9R
Rmin≥K2R
K1K2合格判定系数
试件少于10组时
Rn≥1.15R
Rmin≥0.95R
1、在浇筑地点或拌合点制取试件。
2、基础、墩台等每一单元取3组，大体积砼，每80~200m3或每班取3组。
3、梁长<
50m取不少于3组，>
50m不少于5组，每根桩3组，桩径大浇筑时间长时，不少于4组，换工作班时，每班2组。
4、小桥涵、挡墙每座、处或每班不少于3组，可几座或几处合并制取2组。
5.应另制几组试件为拆模、张拉等施工阶段的强度依据。
JTGF80/1-2004
由驻地监理监督承包人随机取样制件，编号后送养护室养生，监督抗压、计算过程，签认试验报告，定期统计评定。
并独立按第工作班每部位至少制取1组的频率抽检。
中心试验室随机抽检。
四、路基工程试验检测频率表
检测频率
检测方法
料
场土与路基土
塑性指数
≯26
开工前一次，施工中土质有变化时做，
JTGE40-2007
驻地监理监督取样试验过程，签认试验报告；
并独立抽检30%以上
液限
≯50
强度CBR值
CBR（%）
填料最大粒径（cm）
上路床
下路床
上路堤
下路堤
零填及路堑路床
击实
试验
开工前一次，施工过程每5000m3／次如土质有变化时重做
1、驻地办平行复核试验；
2、中心试验室必要时复核
施工含水量
应在最佳含水量±
2%以内压实
碾压前随时检测
1、驻地监理旁站试验过程签认试验报告并独立抽检30%以上。
2、中心试验室随机抽检10%以上。
压实度
路床（0~80cm）≧96%
上路堤（80~150cm）≧94%
下路堤（>
150cm）≧93%
零填及路堑（0～30cm）≧96%
每一压实层200m检测不少于8点，不足200m至少检测4点
灌砂法
弯沉值
路床顶面按车道检测，每公里每车道40、50个点
JTJ059-95（载重汽车后轴重10吨）T0951-95
审查车型、轮重、轮胎气压等是否符合要求，旁站测量过程，审核计算，评定结果，不合格点或路段进行处理。
五、路面底基层和基层原材料试验项目表
试验目的
检测频度
仪器和试验方法
含水量
土、砂砾、碎石等集料
确定原始含水量
每天使用前测2个样品
烘干法、酒精燃烧法
颗粒分析
砂砾、碎石等集料
确定级配是否符合要求，确定材料配合比
每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品
筛分法
液限、塑限
土、级配砾石或级配碎石中0.5mm以下的细土
求塑性指数，审定是否符合规定
液限塑限联合测定法测液塑限
相对毛体积密度、吸水率
砂砾、碎石等
评定粒料质量，计算固体体积率
使用前测2个样品，砂砾使用过程中每2000m3测2个样品，碎石种类变化重做2个样品
网篮法或容积1000ml的容量瓶法
评定石料的抗压碎能力是否符合要求
集料压碎值试验
有机质和硫酸盐含量
土
确定土是否适宜于用石灰或水泥稳定
对土有怀疑时做此试验
有机质含量试验，易溶盐试验
有效钙、氧化镁
确定石灰质量
做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品，以后每月测2个样品
石灰的化学分析
重型击实
每种土使用前进行
水泥标号和初、终凝时间
确定水泥的质量是否适宜应用
做材料组成设计时测1个样品，料源或标号变化时重测，施工过程中同厂家.同品种.同批号袋装200T（散装500T）为一批
水泥胶砂强度检验方法，水泥凝结时间、安定性等检验方法
确定粉煤灰是否适用
做材料组成设计前2个样品
烧失量试验
六、底基层（基层）质量控制项目、频度和标准表
工程类别
项目
频度
无机结合料底基层
据观察、异常时随时试验
等于或略大于最佳含水量
JTJ034-2000中表3.2.2中1号级配要求
拌和均匀性
随时观察
无粗细集料离析现象
每200m每车道2处以上
≥97%
每1000m21次，异常时随时增加试验
≤ 9
弯沉值检验
每一评定段（不超过1km）每车道40~50个测点
无机结合料基层
据观察，异常时随时试验
每2000m21次
JTJ034-2000中表3.2.2中2号级配要求
≥98
每1000m31次，异常时随时试验
集料压碎值
≤30%
石灰工业废渣稳定土
在本规范规定范围内
水泥或石灰剂量
每2000m21次，至少6个样品，用滴定法或用直读式测钙仪试验，并与实际水泥或石灰用量校核
不小于设计值-0.1%
水泥稳定土
石灰稳定土
无灰条、灰团、色泽均匀、无离析现象
稳定细粒土
底基层≥95% 基层≥98%
稳定中粒土和粗粒土
底基层≥97% 基层≥98%.
抗压强度
稳定细粒土，每一作业段或每2000m26个试件；
稳定中粒土和粗粒土，每一作业段或每2000m26个或9个试件
符合规范规定要求
六、底基层（基层）质量控制项目、频度和标准
项目
检测频度
延迟时间
每个作业段1次
不超过规范规定
石灰剂量一不小于设计值-1%（当石灰剂量少于4%时，为不小于设计值-0.5%）以内
最佳含水量±
1%（二灰土为±
2%）
二灰土
95%
其他含粒料的石灰工业废渣
底基层≥97%，基层≥98%
七、路面材料质量检查的项目与频度
材料
高速公路
试验规程规定的平行试验次数或一次试验的试样数
粗集料
外观（石料品种、含泥量等）针片状颗粒含量
颗粒组成（筛分）
磨光值
洛杉矶磨耗值
随时
必要时
—
2~3
细集料
砂当量
松方单位重
外观
＜0.
075mm含水量
石油沥青
针入度
软化点
延度
含蜡量
每2~3天1次
改性沥青
离析试验（对成品改性沥青）
低温延度
弹性恢复
显微镜观察（对现场改性沥青）
每天1次
乳化沥青
蒸发残留物含量
蒸发残留物针入度
改性乳化沥青
蒸发残留物软化点
蒸发残留物的延度
八、热拌沥青混合料的频度和质量要求
检查频度及单点检验评价方法
质量要求或允许偏差
试验方法
高级公路、一级公路
其他等级公路
混合料外观
观察集料粗细、均匀性、离析、油石比、色泽、冒烟、有无花白料、油团等各种现象
目测
拌和温度
沥青、集料的加热温度
逐盘检测评定
符合本规范规定
传感器自动检测、显示并打印
混合料出厂温度
逐车检测评定
传感器自动检测、显示并打印，出厂时逐车按T0981人工检测
逐盘测量记录，每天取平均值评定
矿料级配（筛孔）
0.075mm
逐盘在线检测
±
2%（2%）
计算机采集数据计算
≤2.36mm
5%（4%）
≥4.75mm
6%（5%）
逐盘检查，每天汇总1次取平均值评定
1%
附录G总量检验
2%
每台拌和机每天1~2次，以2个试样的平均值评定
T0725抽提筛分与标准级配比较的差
5%（3%）
6%
6%（4%）
7%
沥青用量（油石比）
逐盘在线监测
0.3%
0.1%
附录F总量检验
0.4%
抽提T0722、T0721
马歇尔试验：
空隙率、稳定度、流值
每台拌和机每天1~2次，以4~6个试样的平均值评定
T0702、T0709、本规范附录B、附录C
浸水马歇尔试验
必要时（试件数同马歇尔试验）
T0702、T0709
车辙试验
必要时（以3个试件的平均值评定）
T0719
升级会员 