冬季施工方案Word下载.docx

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地下1层至裙房5层为商业，地下2、3层为车库及设备用房。

本工程办公楼结构形式为框筒结构，裙房为框架－剪力墙结，建筑抗震6度设防，主楼基础采用旋挖灌注桩，裙房基础采用独立基础加防水底板，裙房底板设抗浮锚杆。

2.气象简介

CS属亚热带季风湿润气候区，温和湿润，季节变化明显。

CS平均气温为17.2℃。

1月最冷，平均4.7℃，历史上绝对最低温度曾在2月份出现，达零下11．3℃。

全年无霜期平均275天，积雪日为6天。

东西山势高耸，雨量充沛，年平均降水量1360毫米，年平均雨日152天。

CS降雨不均匀，3～5月平均降雨日数有52.8天，约占全年总降雨日数的35％；

夏季降水不均，旱涝无定；

秋冬雨水明显减少。

工程施工进入冬雨季必须采取冬雨季施工措施，保证冬雨季施工质量。

三、施工部署

1.冬期施工期限划分

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；

当室外日平均气温连续5d高于5℃时即可解除冬期施工。

冬施期间随时可能遇到大雪、寒潮，气温急剧下降的恶劣天气，会对工程施工造成更大的危害。

所以在冬季施工期间，工程部必须安排专职人员收集气象资料，准确把握天气变化，合理安排工序搭接，以确保冬季施工顺利进行无安全、质量事故发生。

（1）成立冬季施工领导小组，对本工程冬季施工质量安全管理工作全面进行有效控制。

组长：

副组长：

组员：

（2）冬期施工领导组各级职责

组长：

全面负责冬施领导工作

全面负责冬施指导监督工作

工程部：

负责冬施工作的组织、协调、检查、监督管理工作

技术部：

负责冬施的技术管理工作

XXX：

负责冬施现场全面工作

负责冬施技术资料收集、分析、整理、归档

负责冬施中质量监督管理

负责冬施中安全监督管理

负责大气和混凝土测温管理工作

负责冬施物资监督管理

负责后勤各种保障管理工作

为了加强对冬期施工的管理，相关部门必须共同参与冬期施工专项管理，负责对口作业的监督、检查。

工程部负责冬施计划的落实、检查以及组织工作；

技术部负责冬期施工技术要点的制定、各项目冬期施工阶段的技术指导工作，同时负责监督指导项目试验工作；

安全部负责监督冬期施工安全管理、消防措施的落实；

质量部负责冬期施工质量管理、质量保证措施的落实；

物资部负责冬施物资的落实、调配；

后勤部负责后勤保障及防火、供暖、防中毒等工作；

3.冬施准备

（一）施工组织准备

安排专人进行气温观测，及时了解天气变化情况，防止寒流袭击。

安排专人测量施工期间的室外气温，混凝土入模温度，混凝土表面温度等并作好记录。

同时各部门、各施工队要从组织上、思想上、物资上切实做好冬期施工各项准备工作，务必做到“措施得当，计划落实；

保障有力，效果良好”。

（二）技术准备

组织有关管理人员及班组学习冬季施工措施，并向具体操作人员进行技术质量交底。

结合具体的冬施任务、特点制定可行的《冬期施工措施》，项目总工组织工程部、技术部、安全部、质量部、物资部、后勤部在冬施前检查落实情况，包括临时设施、机械设备、防冻保温材料、后勤生活、安全防护以及冬施有关人员的冬施培训、交底工作。

根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，通过计算并结合工程特点，根据冬期施工各时期的气温，选用合理保温措施，保证把各种费用降到最低点。

（三）施工现场准备

1、各种材料堆放有序，保证道路畅通，做好排水工作，确保现场无积水；

2、施工现场内如有积雪应及时清扫，并且不得堆放在机电设备、物料堆场附近，运输机械行驶应采取防滑措施；

3、检查整个施工现场，对易燃区及时进行整改；

4、认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时管沟）及相关资料，了解各临时地上、地下管线、管沟平面位置及标高。

检查生产生活用水管路、消防用水管路、排放污水管沟等是否通畅。

5、下基坑临时道路上的积雪、稀泥及时清扫，运输车辆行驶前须检查路面是否结冰，若结冰则在路面冰块清理完成后方可驶入。

（四）生活安排

1、办公室采用空调取暖；

2、宿舍采用空调取暖，并增加被褥及衣物；

3、车辆及时添加防冻液；

4、检查房间门窗是否完整，及时修缮。

四、主要分部分项工程冬施技术要点

1.土方工程

在冬期施工土方工程，主要是控制土方回填的解冻沉陷问题。

土方回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%~25%，预留沉陷量比常温施工时增加。

对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm，其含量不得超过30%，铺填时冻土块分散开，并逐层夯实。

室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15%，且均匀分布，管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。

室内的基槽（坑）或管沟不得采用含冻土块的土回填。

当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10~15cm。

为保证回填土的土质，有条件的应作好回填土的储备工作，现场堆放或场外堆放的回填土须覆盖，这样既有利于扬尘控制，又有利于土体防冻结。

2.钢筋工程

2.1钢筋冷拉调直不得在-20℃时进行，冷拉后的钢筋要逐批进行外观检查，其表面不得有裂缝和局部颈缩。

2.2钢筋加工时要把钢筋上的雪泥擦干，防止锈蚀。

当环境温度低于0℃时，加工螺纹丝头时，水溶性切削液应掺入15%-20%的亚硝酸钠，严禁用机油代替或不用润滑液。

2.3钢筋焊接（含措施钢筋）尽量安排在室内正温的环境下进行，雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，要采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头要避免碰到冰雪。

2.4当环境温度低于－20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。

2.5钢筋接头在浇筑混凝土前须将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

2.6对已浇筑完的混凝土面的预留钢筋上粘结的混凝土浆体要及时清理干净。

2.7钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。

热轧钢筋焊接的层间温度控制在150℃~350℃之间。

2.8搭接焊焊缝厚度不得小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不得小于钢筋直径的70%。

2.9负温时钢筋电渣压力焊的焊剂要存放于干燥库房内，在使用前经250℃~300℃烘焙2h以上。

2.10电渣压力焊焊接完毕，停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头缝壳应待冷却后清理。

3.模板工程

雨雪过后，必须将模板上及模板内的冰雪和污垢清理干净，方能进入下道工序，严禁模板内有积雪时进行砼浇筑。

混凝土达到相应的受冻临界温度后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全：

如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草帘子保温，提高表面和外部温度，直到砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃，即可拆除保温，柱墙模板在砼温度降至5℃，强度达到拆模强度时即可拆除模板与支撑，模板拆除后砼表面的临时覆盖，保证砼缓慢冷却。

①柱、墙体砼养护：

模板应适当推迟墙、柱模板的拆除，可比非冬期施工时晚10—12小时。

②楼板、梁模板：

满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。

具体拆模时间通过同条件养护混凝土试块的强度值来确定。

4.混凝土工程

CS市冬期现浇混凝土以采用蓄热法和综合蓄热法养护施工为主。

模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不得将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。

新浇筑混凝土养护时不得浇水，表面铺一层塑料薄膜。

本工程混凝土配制均采用普通硅酸盐水泥，当采用蓄热法施工时，混凝土受冻临界强度不得小于设计混凝土强度等级值的30%；

当采用综合蓄热法施工时，混凝土受冻临界强度不得小于4.0mPa；

对有抗渗要求的混凝土，其受冻临强度不得小于设计强度等级值的50%；

对于强度等级等于或高于C50的普通混凝土，其受冻临界强度不得小于设计混凝土强度等级值的30%。

混凝土最小水泥用量不得低于280Kg/m3，水胶比不得大于0.55.

搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。

综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用。

防冻剂须按规定进行见证取样试验。

混凝土中掺用早强、防冻剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003等和有关环境保护的规定。

当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的掺量不得大于水泥质量的1%，掺用氯盐的混凝土要振捣密实，且不得采用蒸汽养护。

另外，要特别注意冬施混凝土防冻剂中碱、氨含量的要求，要严格按照《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的执行。

外加剂不得使用含氨的产品。

冬期施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，在相关试验室申请配合比时，应注明为冬施配合比，以便试配。

冬施技术资料是指导施工和保证质量的依据，必须做到齐全完整、及时准确、同步交圈。

4.1对商品混凝土的技术要求

本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑前要尽早与搅拌站进行技术联系，商定本工程有关混凝土冬施的技术要求。

检查督促搅拌站的选材、试配和试验工作，以及有关冬施生产和技术措施的落实情况，为冬季施工做好准备。

①混凝土原材料及出罐入泵温度要求

.水泥采用普通硅酸盐水泥，最少水泥量符合施工规范的规定；

.混凝土外加剂采用复合型防冻剂，不得含有氨、氯、尿素等成分，低碱型，最低有效温度为-5℃，确保混凝土在负温（-5℃以上）情况下不受冻害，并能保持混凝土强度增长；

.掺合料：

粉煤灰在确保混凝土和易性（可泵性）的情况下，尽量少置换水泥，确保混凝土早期水化热，提高混凝土早期强度；

减少C30砼中的粉煤灰、矿粉含量，掺加早强剂，确保砼强度不影响施工进度。

.混凝土原材料加热采用加热水的方法，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。

混凝土出罐入泵温度：

混凝土运至现场，出罐入泵温度不得低于10℃，浇筑成型温度不得低于5℃。

②搅拌站应提供的技术资料

.防冻剂使用说明、复试报告、出厂合格证

.混凝土配合比通知单

.冬施混凝土技术保证措施（含热工计算）

.混凝土成熟度—强度曲线方程（f=ae-b/m）

4.2混凝土的现场浇筑

遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度，浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。

做好准备工作，提高砼的浇筑速度，在砼泵体料斗、砼泵管上包裹阻燃草帘被。

大体积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前，温度不得低于2℃。

采用加热法养护混凝土时，养护前的混凝土温度也不得低于2℃.

4.3混凝土的养护

①主体结构优先采用综合蓄热法养护：

掺少量防冻剂与蓄热保温相结合；

冬季浇注的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土（非抗渗）的抗压强度不得低于设计强度的30%。

②楼板、梁砼养护：

根据现场大气温度、混凝土入模温度、养护温度的情况推测混凝土的成熟度和相应的混凝土强度值，当预计混凝土在混凝土温度降至0℃前不能达到临界强度时，要对砼进行保温。

混凝土在养护期间要注意防风、防失水。

在混凝土养护（前三天）初期要监测混凝土情况和相应时间，推测混凝土的成熟度，当预拌混凝土在其温度降至0℃前不能达到临界强度时，要及时采取保温措施。

根据推测的混凝土温度降至0℃的时间，来检测同条件混凝土试块的试验值，并与临界强度进行比较，决定是否采取保温措施。

保温材料不宜直接覆盖在刚浇注完毕的混凝土上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆盖草帘、麻袋等保温材料。

保温材料的铺设厚度：

一般情况下0度以上铺一层，0度以下铺2层或3层；

大体积砼浇注及二次抹面压实后应立即进行覆盖保温，其保温厚度及材质应根据计算确定。

采用蓄热法或综合蓄热法时，混凝土在达到受冻临界强度之前应每隔4h~6h进行温度测量，进行负温养护时，在达到受冻临界强度之间每隔2h进行温度测量。

混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。

拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度骤降而产生裂缝。

采用的保温材料（草袋麻袋）应保持干燥。

冬施时由于拆模时间的限制，为更好的加快进度，可视需要适当增加模板投入量。

4.4混凝土试块的制作与养护

在各区域每层设四个600（长）×

600（宽）×

1000（高）试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明有同条件试块所处的分部位。

在常温砼试块的基础上增设两组同条件试块，一组用于临界强度的判定，一组备用。

养护条件与现场砼养护条件相同。

5.砌筑工程

冬季砌筑（包括基础砖胎模砌筑）采用掺加砂浆防冻剂的施工方法，通过外加剂使砂浆在负温度的条件下可以持续增长强度，以保证砌体不发生沉降变形。

材料要求：

1）普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块。

加气混凝土砌块砌筑前，应清除表面污物。

冰雪等，不得使用遭水浸受冻后的砖或砌块。

2）砌筑砂浆采用普通硅酸盐水配制。

不得使用无水泥拌制的砂浆。

3）现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。

4）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度应较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。

砌筑工程冬季施工的要点：

1）砌筑施工时，砂浆温度不得低于5℃。

2）当设计无要求，且最低气温等于或低于－15℃时，砌体砂浆强度等级较常温施工提高一级。

3）砌体采用氯盐砂浆施工时，每砌筑高度不得超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不得小于500mm。

4）严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用，不宜在砌筑时向砂浆掺水使用。

5）砌体砌筑采用“三一砌砖法”，铺灰长度尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。

6）每日收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。

7）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设1组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28天强度。

6.装饰装修工程

6.1一般规定

①外墙装饰装修前，将墙体基层表面的冰、雪、霜等清理干净。

②室外装饰装修施工不得在五级及以上大风或雨雪天气下进行，施工前要采取挡风措施。

③外墙抹灰后进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种与所选用的涂料材质相匹配，具有良好的相溶性，防浆剂的掺量和使用效果须通过试验确定。

④室内抹灰、块料装饰工程施工与养护期间的温度不得低于5℃。

⑤室内粘贴壁纸时，其环境温度不得低于5℃。

6.2抹灰工程

房屋内部抹灰采用热作法，房屋外部采用冷作法，气温低于-2℃时暂停施工。

①室内抹灰的环境温度不低于5℃，抹灰前，将门口和窗口、外墙脚手眼或孔洞等封堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处封闭保温，可根据需要在室生火炉使室内温度满足抹灰温度要求，但同时注意通风，防止中毒或窒息事件。

②砂浆在搅拌棚内集中搅拌，随用随拌，砂浆使用时的温度，在+5℃以上，为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌，运输过程中要进行保温。

③室内抹灰工程结束后，在7d以内保持室内温度不低于5℃。

当采用热空气加温时，注意通风，排除湿气，若抹灰砂浆中掺入防冻剂时，温度可相应降低。

④室外抹灰采用冷作法施工时，水泥砂浆中需掺入防冻剂。

⑤当抹灰基层表面有冰、霜、雪时，采用与抹灰砂浆同浓度的防冻液冲刷，且清除表面的尘土。

6.3油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程

①油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程须在采暖条件下进行施工。

当需要在室外施工时，最低环境温度不得低于5℃。

②刷调合漆时，在其内加入调合漆质量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时要排除烟气和潮气，防止失光和发黏不干。

③外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。

7.机电安装专业

7.1冬期施工应尽量避免进行打压、试漏等试验，对已施工完的管线应采取可靠措施把水泻净，以防管道冻裂。

7.2工地临时用水管应采取必要的保温、防冻措施。

现场临水埋地管道未超过冻土层及地上管道均作保温处理，施工用水及施工消防用水口砌砖填锯沫作保温处理。

7.3经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品应放在设有防雪防滑措施的专用场地。

7.4现场临电一级配电箱必须设防风、防雪等围挡护栏，配电柜附近禁止放置易燃物品。

7.5机电预埋管道焊接应做防风、防雪措施，低于规范要求焊接温度时，应采取预热措施，加强对焊条烘干的管理，烘干时间在1—2小时，现场使用应装在焊条保温桶内。

7.6露天使用的电焊机、砂轮机、切割机等机电设备必须搭设防风、防雪棚。

进入冬季施工时对所有机械的电气绝缘情况做认真地检查，接地接零是否完好有效，保证用电安全。

7.7机电预埋管道刷漆，环境温度不能低于5℃。

五、主要技术质量保证措施

质检部不定期组织召开冬季施工质量专题会，重点分析施工中存在的质量问题、提出下一步施工的改进措施、总结上一段施工中的经验，为总体质量目标创造良好的基础。

1．冬施材质要求

对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。

2．钢筋工程

钢筋焊接前，必须根据现场施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

3.混凝土工程

3.1砂、石必须符合JGJ53-92、JGJ52-92标准。

砼所用骨料必须清洁、不得含冰、雪、冻块等冻结物及易冻裂的矿物质，不得混有活性骨料或其它有害杂质。

3.2商品混凝土到场后要测定混凝土的出罐温度，对于温度不能达到10℃的须退货。

3.3严格控制板面上料时间及荷载。

六、冬期施工安全保证措施

1.对冬季施工的安全工作做到早安排、早部署。

加强对冬季施工安全生产工作的监督检查，特别是对重大危险源的的安全管控力度，保持安全高压态势，督促相关部门及人员完善冬季施工安全生产防护措施，保证施工现场具备必要的安全生产条件。

2.安全部要进行冬施安全、消防的宣传工作，制定现场安全制度，落实安全责任制，做好安全检查及记录，制定防风、防冻、防滑、防爆炸具体措施。

3.严格实行工地范围动火申请制度，制定防火规章制度。

每天应有专人值班，值班期间不准饮酒、睡觉或擅离。

防火人员要经常对现场进行巡回检查，现场要配备足够数量的灭火设施。

4.施工现场要采用有效的取暖设备，保证防火措施、防煤气中毒措施的落实。

5.对工人进行冬施安全教育和安全交底，要求用好安全防护用品，加强冬施安全管理，彻底落实安全责任制。

6.在操作中应严格执行安全技术措施，特殊工种必须持证上岗，加强焊工安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾事故。

7.临时用电必须达到安全标准，机电设备要有安全防护措施，电工要持证上岗，所有用电设备应有防雪罩或置于棚内。

8.冬期风多，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及时清理，防止吹落伤人。

六级以上大风及大雪天气禁止两米以上高处作业。

9.冬期天寒缩手缩脚，有些与安全有关方面操作，要精心操作，不得马虎，如架子搭设，扣件的螺栓一定要拧紧，模板要堆放牢固，存放场地无积雪结冻。

10．冬期雨雪过多，现场道路、外露架子、坡道等部位的冰雪要及时清扫，防止人员滑倒。

大风雪后及时检查脚手架的牢固性，防止高空坠落事故发生。

各种架子、上人马道要保持牢固、整齐，雪后和有霜冻时，未经打扫不得上人操作；

高空作业者必须带安全带，穿防滑软底鞋。

遇六级以上强风时，禁止露天进行起重和高空作业。

11．施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。

未经安全保卫部门认可，不得在生产区和生活区使用电炉。

12．施工用火要有动火证方可用火（包括钢筋焊接、气割等），用火点要有专人看火，防止火星落在易燃物上，并配备干粉式灭火器。

13．不使用的易燃物一律清除出现场。

各种可燃材料不得堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。

14.入冬前检修现场各项消防器材和设备（消防水泵等）。

15．认真做好现场消防工作，重点做好作业区、生活区及仓库等重点部位的消防安全工作。

严格动火审批制度，设置动火监护人，实施现场监护，做到未经批准严禁明火作业；

对电焊、气焊、油漆等工种的作业人员要进行专门的防火安全教育。

16．施工现场保温材料必须符合阻燃标准，搭建临时建筑必须符合阻燃防火要求；

工地的消防设施必须齐全，消防道路要畅通。

17．冬季过后气温回升时，要注意有关材料、机具堆放场地安全，防止因地面在解冻时材料、机具倒塌。

18．地下室防水施工时，现场应按规定放置消防器材。

施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度；

宿舍内严禁使用电炉、电热毯、木柴、煤火及炭火取暖，防止触电和中毒事故的发生。

19．加强大型设备安全管理工作，对未经验收和检测不合格的设备，严禁投入使用。

20．冬期施工对现场道路应加强维护，必须指定专人负责及时清理场地和道路上的冰霜、积雪及其它有碍安全生产的障碍物。

21．施工现场必须按施工措施要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

22．做好冬季施工安全知识宣传、教育工作，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。

七、冬季施工消防防火措施

冬期施工现场使用明火处较多，管理不善很容易发生火灾，必须加强用火管理。

1.施工现场临时用火，要建立动火证制度。

动火证由工地安全负责人及生产经理审批。

用火证当日有效，用后收回。

2.明火操作地点要有专人看管。

看火人的主要职责：

注意清除火源附近的易燃、易爆物。

不易清除时，可用水浇湿或用阻燃物覆盖。

检查高层建筑物脚手架上的焊接作业要有防护，或用接火盘接住火花。

检查消防器材的配置和工作状态情况，落实保温防冻措施。

检查木工棚、库房、喷漆车间、油漆配料车间等场所，不得用火炉取暖，周围15m内不得有明火作业。

施工作业完毕后，对动火地点详细检查，确保无死灰复燃、方可撤离岗位。

3.炉火安装与使用的防火要求：

加热法施工与采暖应如果用火炉，必须事先做好防火措施，经动火审批后方能开火。

但在油漆、喷漆、油漆调料间，木工房、料库、使用高分子装修材料的装修阶段，禁止使用火炉采暖。

①炉火安装。

火炉必须完整良好，不得有裂缝。

火炉与可燃、易燃材料、电线电缆的距离不得小于1m。

楼层外围彩条布必须固定妥当，避免被风吹起，引发火灾。

②炉火使用和管理的防火要求。

炉火必须由受过安全消防常识教育的专人看守，每人看管人炉的数量不应过多。

移动各种加热火炉时，必须先将火熄火后方准移动。

掏出的炉灰必须随时用水烧灭后倒在指定地点。

禁止用易燃、可燃液体点火。

填的煤不应过多，以不超出炉口上沿为宜，防止热煤掉出引起可燃物起火。

不准在火炉上熬炼油料、烘烤易燃物品。

③火炉使用完毕后，灭火必须由安全负责人监督检查，确保无误。

4.易燃易爆材